權(quán)利要求書： 1.一種廢棄鉬礦二次回收裝置，其特征在于：包括破碎箱(1)和兩組壓板(2)，兩組壓板(2)對(duì)稱設(shè)置于破碎箱(1)內(nèi)兩側(cè)，且所述壓板(2)外兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐壓板(2)橫向滑移的活動(dòng)架(3)，所述破碎箱(1)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架(3)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(4)，且所述破碎箱(1)與所述驅(qū)動(dòng)組件(4)之間設(shè)置有前側(cè)向下傾斜的導(dǎo)料板(5)；

所述破碎箱(1)為頂部開口的中空箱體，該破碎箱(1)底部均布有篩孔(101)，兩組所述壓板(2)相對(duì)側(cè)交錯(cuò)設(shè)置有多組破碎齒(201)，且所述壓板(2)頂側(cè)設(shè)置有向外延伸的圍板(202)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種廢棄鉬礦二次回收裝置，其特征在于：所述活動(dòng)架(3)為倒置L形板，該活動(dòng)架(3)頂側(cè)橫向貫穿所述破碎箱(1)側(cè)壁，且所述活動(dòng)架(3)伸入所述破碎箱(1)內(nèi)一端固定于所述壓板(2)外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種廢棄鉬礦二次回收裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括開口朝下的C形固定架(401)，該固定架(401)中部豎向貫穿有轉(zhuǎn)軸(402)，所述轉(zhuǎn)軸(402)頂端固定有轉(zhuǎn)盤(403)，該轉(zhuǎn)盤(403)頂側(cè)偏心處豎向固定有上轉(zhuǎn)桿(403a)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種廢棄鉬礦二次回收裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(402)底端固定有齒盤(404)，所述齒盤(404)底面遠(yuǎn)離所述上轉(zhuǎn)桿(403a)一側(cè)豎向固定有下轉(zhuǎn)桿(404a)，所述活動(dòng)架(3)內(nèi)側(cè)橫向固定有支板(301)，所述支板(301)遠(yuǎn)離所述活動(dòng)架(3)一端固定有矩形框狀傳動(dòng)框(302)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種廢棄鉬礦二次回收裝置，其特征在于：兩組所述活動(dòng)架(3)內(nèi)側(cè)的兩組傳動(dòng)框(302)分別穿設(shè)于上轉(zhuǎn)桿(403a)和下轉(zhuǎn)桿(404a)外側(cè)，且所述上轉(zhuǎn)桿(403a)和所述下轉(zhuǎn)桿(404a)分別與兩組所述傳動(dòng)框(302)間隙配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種廢棄鉬礦二次回收裝置，其特征在于：所述支板(301)上方的所述活動(dòng)架(3)內(nèi)側(cè)橫向固定有橫板(303)，所述橫板(303)遠(yuǎn)離所述活動(dòng)架(3)一端固定有C形轉(zhuǎn)動(dòng)架(304)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(304)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有縱向延伸的滾筒(305)，所述滾筒(305)頂側(cè)與所述破碎箱(1)底側(cè)相平齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種廢棄鉬礦二次回收裝置，其特征在于：所述破碎箱(1)底側(cè)的多組所述篩孔(101)橫向成列均勻排布，且所述滾筒(305)外圓周側(cè)均布有豎向穿入所述篩孔(101)內(nèi)的頂頭(305a)，所述頂頭(305a)外端部為圓弧形半球頭結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種廢棄鉬礦二次回收裝置，其特征在于：所述固定架(401)外側(cè)固定有倒L形電機(jī)座(405)，該電機(jī)座(405)內(nèi)側(cè)固定有電動(dòng)機(jī)(406)，所述電動(dòng)機(jī)(406)輸出端固定有嚙合齒盤(404)的驅(qū)動(dòng)齒輪(406a)，所述破碎箱(1)外兩側(cè)均固定有支撐活動(dòng)架(3)橫移的矩形引導(dǎo)框(102)，所述破碎箱(1)四角均固定有豎向延伸的支腿(103)，且所述圍板(202)前后方的所述破碎箱(1)頂側(cè)均固定有側(cè)板(104)。

說明書： 一種廢棄鉬礦二次回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉬礦回收設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄鉬礦二次回收裝置。背景技術(shù)[0002] 鉬是貴重的稀有金屬，在鉬鐵生產(chǎn)過程中，最大限度的提高鉬的回收率對(duì)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益十分重要，必須抓住有可能造成鉬損失的環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，廢棄鉬礦中殘留的鉬鐵渣含量較多，鉬鐵渣中夾雜的鉬鐵顆粒需要進(jìn)行回收，具體方法是將鉬鐵渣破碎，之后使用磁選方法回收。[0003] 本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下技術(shù)問題：現(xiàn)有的鉬礦鉬鐵渣破碎回收設(shè)備無法及時(shí)將破碎后的鉬鐵顆粒排出破碎腔，需要破碎腔中物料全部破碎到合適粒度后排出，造成破碎回收效率低下，影響回收速度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種廢棄鉬礦二次回收裝置，在破碎箱底部設(shè)置篩孔以引導(dǎo)破碎后的鉬鐵顆粒及時(shí)排出，確保破碎篩分效率，并在破碎箱底部設(shè)置跟隨兩組壓板同步橫向移動(dòng)的滾筒，利用滾筒外側(cè)伸入篩孔中的頂頭對(duì)篩孔進(jìn)行清理，避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過篩孔的尺寸而卡入篩孔中，確保篩孔的通暢性，詳見下文闡述。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：[0006] 本實(shí)用新型提供的一種廢棄鉬礦二次回收裝置，包括破碎箱和兩組壓板，兩組壓板對(duì)稱設(shè)置于破碎箱內(nèi)兩側(cè)，且所述壓板外兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐壓板橫向滑移的活動(dòng)架，所述破碎箱下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，且所述破碎箱與所述驅(qū)動(dòng)組件之間設(shè)置有前側(cè)向下傾斜的導(dǎo)料板；[0007] 所述破碎箱為頂部開口的中空箱體，該破碎箱底部均布有篩孔，兩組所述壓板相對(duì)側(cè)交錯(cuò)設(shè)置有多組破碎齒，且所述壓板頂側(cè)設(shè)置有向外延伸的圍板。[0008] 采用上述一種廢棄鉬礦二次回收裝置，在對(duì)鉬鐵渣進(jìn)行破碎過程中，將物料導(dǎo)入破碎箱內(nèi)側(cè)的兩組壓板之間，通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，利用驅(qū)動(dòng)齒輪與齒盤的嚙合作用，以帶動(dòng)齒盤、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)上轉(zhuǎn)桿和下轉(zhuǎn)桿均處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，利用上轉(zhuǎn)桿和下轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)兩側(cè)兩組傳動(dòng)框橫向往復(fù)滑移，并確保兩組活動(dòng)架處于同步且反向滑動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)兩組壓板帶動(dòng)破碎齒橫向往復(fù)嚙合，以通過兩側(cè)兩組破碎齒彼此咬合進(jìn)而對(duì)鉬鐵渣進(jìn)行破碎，破碎后的鉬鐵顆粒沿篩孔向下掉落到導(dǎo)料板上，利用前側(cè)向下傾斜的導(dǎo)料板引導(dǎo)破碎后的鉬鐵顆粒落入收集區(qū)域，無法通過篩孔且卡入篩孔中的鉬鐵顆粒對(duì)篩孔造成堵塞，在活動(dòng)架整體處于橫向往復(fù)滑移過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)側(cè)的滾筒通過其外側(cè)的頂頭穿入篩孔中，以利用頂頭對(duì)篩孔中卡住的鉬鐵顆粒向上頂推脫出，進(jìn)而將無法通過篩孔的大尺寸鉬鐵顆粒再次推入破碎箱中進(jìn)行二次破碎，確保篩孔的通暢性。[0009] 作為優(yōu)選，所述活動(dòng)架為倒置L形板，該活動(dòng)架頂側(cè)橫向貫穿所述破碎箱側(cè)壁，且所述活動(dòng)架伸入所述破碎箱內(nèi)一端固定于所述壓板外側(cè)。[0010] 作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件包括開口朝下的C形固定架，該固定架中部豎向貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定有轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤頂側(cè)偏心處豎向固定有上轉(zhuǎn)桿。[0011] 作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸底端固定有齒盤，所述齒盤底面遠(yuǎn)離所述上轉(zhuǎn)桿一側(cè)豎向固定有下轉(zhuǎn)桿，所述活動(dòng)架內(nèi)側(cè)橫向固定有支板，所述支板遠(yuǎn)離所述活動(dòng)架一端固定有矩形框狀傳動(dòng)框。[0012] 作為優(yōu)選，兩組所述活動(dòng)架內(nèi)側(cè)的兩組傳動(dòng)框分別穿設(shè)于上轉(zhuǎn)桿和下轉(zhuǎn)桿外側(cè)，且所述上轉(zhuǎn)桿和所述下轉(zhuǎn)桿分別與兩組所述傳動(dòng)框間隙配合。[0013] 作為優(yōu)選，所述支板上方的所述活動(dòng)架內(nèi)側(cè)橫向固定有橫板，所述橫板遠(yuǎn)離所述活動(dòng)架一端固定有C形轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有縱向延伸的滾筒，所述滾筒頂側(cè)與所述破碎箱底側(cè)相平齊。[0014] 作為優(yōu)選，所述破碎箱底側(cè)的多組所述篩孔橫向成列均勻排布，且所述滾筒外圓周側(cè)均布有豎向穿入所述篩孔內(nèi)的頂頭，所述頂頭外端部為圓弧形半球頭結(jié)構(gòu)。[0015] 作為優(yōu)選，所述固定架外側(cè)固定有倒L形電機(jī)座，該電機(jī)座內(nèi)側(cè)固定有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)輸出端固定有嚙合齒盤的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述破碎箱外兩側(cè)均固定有支撐活動(dòng)架橫移的矩形引導(dǎo)框，所述破碎箱四角均固定有豎向延伸的支腿，且所述圍板前后方的所述破碎箱頂側(cè)均固定有側(cè)板。[0016] 有益效果在于：本實(shí)用新型通過在破碎箱底部設(shè)置篩孔以引導(dǎo)破碎后的鉬鐵顆粒及時(shí)排出，無需在破碎箱內(nèi)所有物料完全破碎后整體倒出，確保破碎篩分效率；并在破碎箱底部設(shè)置跟隨兩組壓板同步橫向移動(dòng)的滾筒，利用滾筒外側(cè)伸入篩孔中的頂頭對(duì)篩孔進(jìn)行清理，避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過篩孔的尺寸而卡入篩孔中，確保篩孔的通暢性。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；[0019] 圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)拆分示意圖；[0021] 圖4是本實(shí)用新型另一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)拆分示意圖；[0023] 圖6是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)圖。[0024] 附圖標(biāo)記說明如下：[0025] 1、破碎箱；101、篩孔；102、引導(dǎo)框；103、支腿；104、側(cè)板；2、壓板；201、破碎齒；202、圍板；3、活動(dòng)架；301、支板；302、傳動(dòng)框；303、橫板；304、轉(zhuǎn)動(dòng)架；305、滾筒；305a、頂頭；4、驅(qū)動(dòng)組件；401、固定架；402、轉(zhuǎn)軸；403、轉(zhuǎn)盤；403a、上轉(zhuǎn)桿；404、齒盤；404a、下轉(zhuǎn)桿；405、電機(jī)座；406、電動(dòng)機(jī)；406a、驅(qū)動(dòng)齒輪；5、導(dǎo)料板。具體實(shí)施方式[0026] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。[0027] 參見圖1?圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種廢棄鉬礦二次回收裝置，包括破碎箱1和兩組壓板2，兩組壓板2對(duì)稱設(shè)置于破碎箱1內(nèi)兩側(cè)，且壓板2外兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐壓板2橫向滑移的活動(dòng)架3，破碎箱1下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架3移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件4，且破碎箱1與驅(qū)動(dòng)組件4之間設(shè)置有前側(cè)向下傾斜的導(dǎo)料板5，導(dǎo)料板5頂部設(shè)置凹槽以引導(dǎo)破碎后的鉬鐵顆粒向收集區(qū)域輸送；[0028] 破碎箱1為頂部開口的中空箱體，該破碎箱1底部均布有篩孔101，兩組壓板2相對(duì)側(cè)交錯(cuò)設(shè)置有多組破碎齒201，且壓板2頂側(cè)設(shè)置有向外延伸的圍板202，通過兩組壓板2帶動(dòng)破碎齒201彼此滑移交錯(cuò)以對(duì)鉬鐵渣進(jìn)行破碎，并通過在圍板202頂側(cè)設(shè)置圍板202避免向破碎箱1內(nèi)傾倒物料時(shí)向外灑落。[0029] 作為可選的實(shí)施方式，活動(dòng)架3為倒置L形板，該活動(dòng)架3頂側(cè)橫向貫穿破碎箱1側(cè)壁，活動(dòng)架3與破碎箱1橫向滑動(dòng)配合，且活動(dòng)架3伸入破碎箱1內(nèi)一端固定于壓板2外側(cè)，驅(qū)動(dòng)組件4包括開口朝下的C形固定架401，該固定架401中部豎向貫穿有轉(zhuǎn)軸402，轉(zhuǎn)軸402頂端固定有轉(zhuǎn)盤403，該轉(zhuǎn)盤403頂側(cè)偏心處豎向固定有上轉(zhuǎn)桿403a，轉(zhuǎn)軸402底端固定有齒盤404，齒盤404底面遠(yuǎn)離上轉(zhuǎn)桿403a一側(cè)豎向固定有下轉(zhuǎn)桿404a，活動(dòng)架3內(nèi)側(cè)橫向固定有支板301，支板301遠(yuǎn)離活動(dòng)架3一端固定有矩形框狀傳動(dòng)框302，兩組活動(dòng)架3內(nèi)側(cè)的兩組傳動(dòng)框302分別穿設(shè)于上轉(zhuǎn)桿403a和下轉(zhuǎn)桿404a外側(cè)，且上轉(zhuǎn)桿403a和下轉(zhuǎn)桿404a分別與兩組傳動(dòng)框302間隙配合，確保上轉(zhuǎn)桿403a以及下轉(zhuǎn)桿404a同步旋轉(zhuǎn)過程中可通過兩組傳動(dòng)框

302帶動(dòng)外兩側(cè)活動(dòng)架3反向滑移，支板301上方的活動(dòng)架3內(nèi)側(cè)橫向固定有橫板303，橫板

303遠(yuǎn)離活動(dòng)架3一端固定有C形轉(zhuǎn)動(dòng)架304，轉(zhuǎn)動(dòng)架304內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有縱向延伸的滾筒

305，滾筒305頂側(cè)與破碎箱1底側(cè)相平齊，破碎箱1底側(cè)的多組篩孔101橫向成列均勻排布，且滾筒305外圓周側(cè)均布有豎向穿入篩孔101內(nèi)的頂頭305a，頂頭305a外端部為圓弧形半球頭結(jié)構(gòu)，在活動(dòng)架3整體橫向滑移過程中，確保伸入篩孔101內(nèi)的頂頭305a可支撐滾筒305進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以確保頂頭305a可在與滾筒305同步旋轉(zhuǎn)過程中頂進(jìn)篩孔101內(nèi)，對(duì)篩孔101中卡住的鉬鐵顆粒進(jìn)行頂推脫出，確保篩孔101的通暢性，固定架401外側(cè)固定有倒L形電機(jī)座405，該電機(jī)座405內(nèi)側(cè)固定有電動(dòng)機(jī)406，電動(dòng)機(jī)406輸出端固定有嚙合齒盤404的驅(qū)動(dòng)齒輪

406a，破碎箱1外兩側(cè)均固定有支撐活動(dòng)架3橫移的矩形引導(dǎo)框102，通過引導(dǎo)框102增加活動(dòng)架3在破碎箱1側(cè)壁中部橫向滑移的順暢穩(wěn)定性，破碎箱1四角均固定有豎向延伸的支腿

103，且圍板202前后方的破碎箱1頂側(cè)均固定有側(cè)板104，通過側(cè)板104配合圍板202增加破碎箱1頂側(cè)開口的圍擋防護(hù)效果，避免向破碎箱1中傾倒物料時(shí)向外飛濺泄漏。

[0030] 采用上述結(jié)構(gòu)，在對(duì)鉬鐵渣進(jìn)行破碎過程中，將物料導(dǎo)入破碎箱1內(nèi)側(cè)的兩組壓板2之間，通過電動(dòng)機(jī)406帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪406a旋轉(zhuǎn)，利用驅(qū)動(dòng)齒輪406a與齒盤404的嚙合作用，以帶動(dòng)齒盤404、轉(zhuǎn)軸402和轉(zhuǎn)盤403同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)上轉(zhuǎn)桿403a和下轉(zhuǎn)桿404a均處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，利用上轉(zhuǎn)桿403a和下轉(zhuǎn)桿404a帶動(dòng)兩側(cè)兩組傳動(dòng)框302橫向往復(fù)滑移，并確保兩組活動(dòng)架3處于同步且反向滑動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)兩組壓板2帶動(dòng)破碎齒201橫向往復(fù)嚙合，以通過兩側(cè)兩組破碎齒201彼此咬合進(jìn)而對(duì)鉬鐵渣進(jìn)行破碎，破碎后的鉬鐵顆粒沿篩孔101向下掉落到導(dǎo)料板5上，利用前側(cè)向下傾斜的導(dǎo)料板5引導(dǎo)破碎后的鉬鐵顆粒落入收集區(qū)域，無法通過篩孔101且卡入篩孔101中的鉬鐵顆粒對(duì)篩孔101造成堵塞，在活動(dòng)架3整體處于橫向往復(fù)滑移過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)架304內(nèi)側(cè)的滾筒305通過其外側(cè)的頂頭305a穿入篩孔101中，以利用頂頭305a對(duì)篩孔101中卡住的鉬鐵顆粒向上頂推脫出，進(jìn)而將無法通過篩孔101的大尺寸鉬鐵顆粒再次推入破碎箱1中進(jìn)行二次破碎，確保篩孔101的通暢性；

[0031] 通過在破碎箱1底部設(shè)置篩孔101以引導(dǎo)破碎后的鉬鐵顆粒及時(shí)排出，無需在破碎箱1內(nèi)所有物料完全破碎后整體倒出，確保破碎篩分效率；并在破碎箱1底部設(shè)置跟隨兩組壓板2同步橫向移動(dòng)的滾筒305，利用滾筒305外側(cè)伸入篩孔101中的頂頭305a對(duì)篩孔101進(jìn)行清理，避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過篩孔101的尺寸而卡入篩孔101中，確保篩孔101的通暢性。

[0032] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。