權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，其特征在于：包括底座、設(shè)置在底座上方的上托架、設(shè)置在底座下方的下托架以及設(shè)置在底座和上托架之間的升降組件，所述上托架與下托架通過穿過底座設(shè)置的調(diào)節(jié)組件可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，其特征在于：所述升降組件包括第一螺母座、第二螺母座、第一螺桿、交錯(cuò)鉸接設(shè)置的第一上拉桿、第二上拉桿和交錯(cuò)鉸接設(shè)置的第一下拉桿和第二下拉桿，所述第一上拉桿和第二上拉桿分別與上托架底部鉸接，所述第一下拉桿和第二下拉桿分別與底座頂部鉸接，所述第一上拉桿和第二下拉桿的底端與第二螺母座鉸接，所述第二上拉桿和第一下拉桿的底端與第一螺母座鉸接，所述第一螺母座和第二螺母座與螺桿螺紋連接，所述第一螺母座和第二螺母座設(shè)有相反旋向的螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，其特征在于：所述上托架底部沿上托架中心對(duì)稱設(shè)有兩組上吊耳，所述底座頂面沿底座中心對(duì)稱設(shè)有兩組下吊耳，所述第一上拉桿和第二上拉桿頂端分別與兩組所述上吊耳通過第一銷軸鉸接，所述第一下拉桿和第二下拉桿底部分別與兩組所述下吊耳通過第二銷軸鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，其特征在于：兩組所述上吊耳和下吊耳均分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在同一豎直直線上，所述第一上拉桿、第二上拉桿、第一下拉桿和第二下拉桿長(zhǎng)度均等。

5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，其特征在于：所述螺桿一端設(shè)有手輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，其特征在于：所述上托架自兩端向內(nèi)呈弧形彎曲。

7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括上托桿、下托桿和調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器兩端分別開設(shè)有上螺孔和下螺孔，所述上托桿底部設(shè)有與上螺孔螺紋連接的第二螺桿，所述下托桿頂部設(shè)有與下螺孔螺紋連接的第三螺桿，所述上托桿頂部與上托架可拆卸連接，下托桿底部與下托架可拆卸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，其特征在于：所述上托架兩端部均設(shè)有上吊孔，所述下托架兩個(gè)端部均設(shè)有下吊孔，所述上托桿頂部設(shè)有與上吊孔可拆卸連接的上吊鉤，所述下托桿底部設(shè)有與下吊孔可拆卸連接的下吊鉤。

9.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)器外側(cè)壁固定有手柄。

10.一種皮帶輸送機(jī)，包括托輥架、旋轉(zhuǎn)連接在托輥架上的上托輥和下托輥，其特征在于：包括如權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，所述底座架設(shè)在托輥架上，所述底座設(shè)置于上托輥和下托輥之間。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置和皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置和皮帶輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。[0003] 皮帶輸送機(jī)以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械，包括一條環(huán)形的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒，兩滾筒之間的上下分支各以若干上托輥和下托輥支承，托輥是皮帶機(jī)的主要組成部分，托輥的作用是承載輸送皮帶。[0004] 因皮帶輸送機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作，會(huì)出現(xiàn)托輥損壞的狀況，需要更換新的托輥以保持皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。在更換托輥時(shí)，一般采用人工撬棍將皮帶頂起固定，使皮帶與托輥相分離，再對(duì)托輥進(jìn)行更換。首先是兩至三人人工通過橇棒將輸送皮帶撬起以形成托輥更換空間，之后兩人操作更換損壞的托輥。但該種更換方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在更換的過程中需要人工始終對(duì)橇棒保持支撐狀態(tài)，托輥的更換效率低下；撬棒容易滑脫，同時(shí)撬棍滑脫時(shí)有可能傷害到維修人員，造成安全事故。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，提高托輥和皮帶的分離速度和便捷性，節(jié)省人力成本，同時(shí)可根據(jù)上皮帶和下皮帶的距離進(jìn)行調(diào)整，適用于多種不同型號(hào)種類的皮帶輸送機(jī)。[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：[0007] 一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，包括底座、設(shè)置在底座上方的上托架、設(shè)置在底座下方的下托架以及設(shè)置在底座和上托架之間的升降組件，上托架與下托架通過穿過底座設(shè)置的調(diào)節(jié)組件可拆卸連接。[0008] 進(jìn)一步的，升降組件包括第一螺母座、第二螺母座、第一螺桿、交錯(cuò)鉸接設(shè)置的第一上拉桿、第二上拉桿和交錯(cuò)鉸接設(shè)置的第一下拉桿和第二下拉桿，第一上拉桿和第二上拉桿分別與上托架底部鉸接，第一下拉桿和第二下拉桿分別與底座頂部鉸接，第一上拉桿和第二下拉桿的底端與第二螺母座鉸接，第二上拉桿和第一下拉桿的底端與第一螺母座鉸接，第一螺母座和第二螺母座與螺桿螺紋連接，第一螺母座和第二螺母座設(shè)有相反旋向的螺紋。[0009] 進(jìn)一步的，上托架底部沿上托架中心對(duì)稱設(shè)有兩組上吊耳，底座頂面沿底座中心對(duì)稱設(shè)有兩組下吊耳，第一上拉桿和第二上拉桿頂端分別與兩組上吊耳通過第一銷軸鉸接，第一下拉桿和第二下拉桿底部分別與兩組下吊耳通過第二銷軸鉸接。[0010] 進(jìn)一步的，兩組上吊耳和下吊耳均分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在同一豎直直線上，第一上拉桿、第二上拉桿、第一下拉桿和第二下拉桿長(zhǎng)度均等。[0011] 進(jìn)一步的，螺桿一端設(shè)有手輪。[0012] 進(jìn)一步的，上托架自兩端向內(nèi)呈弧形彎曲。[0013] 進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)組件包括上托桿、下托桿和調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器兩端分別開設(shè)有上螺孔和下螺孔，上托桿底部設(shè)有與上螺孔螺紋連接的第二螺桿，下托桿頂部設(shè)有與下螺孔螺紋連接的第三螺桿，上托桿頂部與上托架可拆卸連接，下托桿底部與下托架可拆卸連接。[0014] 進(jìn)一步的，上托架兩端部均設(shè)有上吊孔，下托架兩個(gè)端部均設(shè)有下吊孔，上托桿頂部設(shè)有與上吊孔可拆卸連接的上吊鉤，下托桿底部設(shè)有與下吊孔可拆卸連接的下吊鉤。[0015] 進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)器外側(cè)壁固定有手柄。[0016] 一種皮帶輸送機(jī)，包括托輥架、旋轉(zhuǎn)連接在托輥架上的上托輥和下托輥，包括上述的皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，底座架設(shè)在托輥架上，底座設(shè)置于上托輥和下托輥之間。[0017] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：[0018] (1)本實(shí)用新型的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，通過調(diào)整升降組件，使設(shè)置在底座上方的上托架上升，上托架將皮帶輸送機(jī)的上皮帶托起，上托架帶動(dòng)下托架垂直升降，下托架將下皮帶托起，提高托輥和皮帶的分離速度和便捷性，節(jié)省人力成本。[0019] (2)本實(shí)用新型的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，上托桿和下托桿分別與上托架和下托架可拆卸連接，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，改變上托桿和下托桿之間的距離，使上托架和下托架的距離等于調(diào)節(jié)組件的長(zhǎng)度，從而使調(diào)節(jié)組件適應(yīng)不同長(zhǎng)度的皮帶間距，實(shí)現(xiàn)根據(jù)上皮帶和下皮帶的距離進(jìn)行調(diào)整，適用于多種不同型號(hào)種類的皮帶輸送機(jī)。附圖說明[0020] 為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。[0021] 圖1為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置升降組件處于收縮狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置升降組件處于伸展?fàn)顟B(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本實(shí)用新型一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置A部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 其中，1、底座；2、上托架；21、上吊耳；22、上吊孔；3、下托架；31、下吊孔；4、升降組件；41、第一螺母座；42、第二螺母座；43、第一螺桿；44、第一上拉桿；45、第二上拉桿；46、第一下拉桿；47、第二下拉桿；48、下吊耳；49、手輪；410、第一銷軸；411、第二銷軸；5、支撐組件；51、上托桿；52、下托桿；53、調(diào)節(jié)器；54、上螺孔；55、下螺孔；56、第二螺桿；57、第三螺桿；58、上吊鉤；59、下吊鉤；510、手柄。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0027] 結(jié)合附圖1至附圖4及具體實(shí)施例詳細(xì)論述本實(shí)用新型：[0028] 如圖1至圖4所示的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，包括底座1、設(shè)置在底座1上方的上托架2、設(shè)置在底座1下方的下托架3以及設(shè)置在底座1和上托架2之間的升降組件4，上托架2與下托架3通過穿過底座1設(shè)置的調(diào)節(jié)組件可拆卸連接；當(dāng)需要更換托輥時(shí)，調(diào)節(jié)升降組件4的高度，至上托架2和下皮帶接觸，改變調(diào)節(jié)組件的長(zhǎng)度，使調(diào)節(jié)組件的長(zhǎng)度與上托架2和下托架3之間的距離相等，將調(diào)節(jié)組件的兩端與上托架2和下托架3固定連接，再通過調(diào)整升降組件4，使上托架2上升，上托架2將皮帶輸送機(jī)的上皮帶托起，上托架2帶動(dòng)下托架3同時(shí)垂直升降，下托架3上升將下皮帶托起，當(dāng)升降組件4升至一定高度后，皮帶和托輥之間形成托輥更換空間，從而提高托輥和皮帶的分離速度和便捷性，節(jié)省人力成本，提供托輥的更換效率；待更換完托輥后調(diào)節(jié)升降組件4，使皮帶與托輥接觸。

[0029] 具體的，如圖2和圖3所示，升降組件4包括第一螺母座41、第二螺母座42、第一螺桿43、交錯(cuò)鉸接設(shè)置的第一上拉桿44、第二上拉桿45和交錯(cuò)鉸接設(shè)置的第一下拉桿46和第二下拉桿47，第一上拉桿44和第二上拉桿45分別與上托架2底部鉸接，第一下拉桿46和第二下拉桿47分別與底座1頂部鉸接，第一上拉桿44和第二下拉桿47的底端與第二螺母座42鉸接，第二上拉桿45和第一下拉桿46的底端與第一螺母座41鉸接，第一螺母座41和第二螺母座42與螺桿螺紋連接，第一螺母座41和第二螺母座42設(shè)有相反旋向的螺紋；螺桿一端設(shè)有手輪

49；當(dāng)需要更換托輥時(shí)，通過調(diào)節(jié)手輪49，使第一螺母座41和第二螺母座42沿第一螺桿43相互靠攏，第一上拉桿44、第二上拉桿45、第一下拉桿46和第二上拉桿45在第一螺母座41和第二螺母座42的作用下?lián)纹穑瑤?dòng)上托架2上升。

[0030] 具體的，如圖2和圖3所示，上托架2底部沿上托架2中心對(duì)稱設(shè)有兩組上吊耳21，底座1頂面沿底座1中心對(duì)稱設(shè)有兩組下吊耳48，第一上拉桿44和第二上拉桿45頂端分別與兩組上吊耳21通過第一銷軸410鉸接，第一下拉桿46和第二下拉桿47底部分別與兩組下吊耳48通過第二銷軸411鉸接；兩組上吊耳21和下吊耳48均分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在同一豎直直線上，第一上拉桿44、第二上拉桿45、第一下拉桿46和第二下拉桿47長(zhǎng)度均等，從而使第一上拉桿

44、第二上拉桿45、第一下拉桿46和第二下拉桿47受力均等，增加裝置的穩(wěn)定性。

[0031] 具體的，如圖2所示，上托架2自兩端向內(nèi)呈弧形彎曲，皮帶輸送機(jī)的上皮帶自兩端向內(nèi)部呈凹陷型，上托架2呈弧形彎曲設(shè)計(jì)從而使上托架2適應(yīng)上皮帶形狀，減小皮帶形變程度。[0032] 具體的，如圖2和圖4所示，調(diào)節(jié)組件包括上托桿51、下托桿52和調(diào)節(jié)器53，調(diào)節(jié)器53兩端分別開設(shè)有上螺孔54和下螺孔55，上托桿51底部設(shè)有與上螺孔54螺紋連接的第二螺桿56，下托桿52頂部設(shè)有與下螺孔55螺紋連接的第三螺桿57，上托桿51頂部與上托架2可拆卸連接，下托桿52底部與下托架3可拆卸連接，調(diào)節(jié)器53外側(cè)壁固定有手柄510；上托架2兩端部均設(shè)有上吊孔22，下托架3兩個(gè)端部均設(shè)有下吊孔31，上托桿51頂部設(shè)有與上吊孔22可拆卸連接的上吊鉤58，下托桿52底部設(shè)有與下吊孔31可拆卸連接的下吊鉤59；通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器53外側(cè)壁的手柄510，上托桿51和下托桿52分別朝相反的方向運(yùn)動(dòng)，從而改變上托桿51和下托桿52之間的距離，當(dāng)上托桿51和下托桿52之間距離適合后，將上托桿51的上吊鉤58掛在上托架2的上吊孔22上，將下托架3穿過下托輥之間的空隙，將下托架3與下皮帶的底部接觸，將下托桿52的下吊鉤59掛在下托架3的下吊孔31上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪49，使上托架2和下托架3帶動(dòng)上皮帶和下皮帶上升，直至上皮帶和下皮帶上升至適合使用者更換上托輥和下托輥的高度。

[0033] 一種皮帶輸送機(jī)，包括托輥架、旋轉(zhuǎn)連接在托輥架上的上托輥和下托輥，包括上述的皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置，底座1架設(shè)在托輥架上，底座1設(shè)置于上托輥和下托輥之間。[0034] 以上借助具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對(duì)上述實(shí)施例做出的各種修改，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。