權(quán)利要求書： 1.一種滾筒輸送機(jī)用滾筒，其特征在于：包括滾筒本體，所述滾筒本體包括圓柱形中空的左滾筒(1)和右滾筒(2)，用于連接所述左滾筒(1)和右滾筒(2)所采用的圓柱形的連接滾筒(3)，所述左滾筒(1)的兩端分別設(shè)有左安裝端(11)和左對(duì)合端(12)，所述右滾筒(2)的兩端分別設(shè)有右安裝端(21)和右對(duì)合端(22)，所述連接滾筒(3)包括承重部(31)，設(shè)于所述承重部(31)左右兩端的第一插入端(32)和第二插入端(33)，所述左對(duì)合端(12)連接第一插入端(32)，所述第二插入端(33)連接右對(duì)合端(22)；

所述左對(duì)合端(12)上設(shè)有左螺紋孔組(121)，沿所述連接滾筒(3)的長(zhǎng)度方向，所述第一插入端(32)上正對(duì)所述左螺紋孔組(121)設(shè)有多組第一螺紋組(321)；所述右對(duì)合端(22)上設(shè)有右螺紋孔組(221)，沿所述連接滾筒(3)的長(zhǎng)度方向，所述第二插入端(33)上正對(duì)所述右螺紋孔組(221)設(shè)有多組第二螺紋組(331)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用滾筒，其特征在于：所述左螺紋孔組(121)為至少四個(gè)第一螺紋通孔，至少四個(gè)第一螺紋通孔以所述左滾筒(1)的軸心為中心等角度設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒輸送機(jī)用滾筒，其特征在于：所述第一螺紋組(321)至少設(shè)有兩組，任一組所述第一螺紋組(321)設(shè)有至少四個(gè)第一螺紋盲孔，所述第一螺紋盲孔的位置與所述第一螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用滾筒，其特征在于：所述右螺紋孔組(221)為至少四個(gè)第二螺紋通孔，至少四個(gè)第二螺紋通孔以所述右滾筒(2)的軸心為中心等角度設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒輸送機(jī)用滾筒，其特征在于：所述第二螺紋組(331)至少設(shè)有兩組，任一組所述第二螺紋組(331)設(shè)有至少四個(gè)第二螺紋盲孔，所述第二螺紋盲孔的位置與所述第二螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)。

說明書： 一種滾筒輸送機(jī)用滾筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滾筒輸送機(jī)用滾筒。背景技術(shù)[0002] 輸送機(jī)是一種以摩擦驅(qū)動(dòng)方式，將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種連續(xù)運(yùn)輸物料的機(jī)械，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電

力等行業(yè)。

[0003] 輸送機(jī)用滾筒通常采用全鋼筒或鋼筒包膠的一體化結(jié)構(gòu)，無法調(diào)整滾筒的長(zhǎng)度，因此現(xiàn)有的滾筒在使用過程中存在以下問題：由于輸送機(jī)的寬度不同，每一種滾筒都只能

適用于同一種寬度的輸送機(jī)，滾筒適用性極差，一旦輸送機(jī)中的一個(gè)滾筒損壞，必須匹配寬

度一致的滾筒替換，維護(hù)極其不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述的不足，提供一種長(zhǎng)度可調(diào)，適用性強(qiáng)，便于維護(hù)替換的滾筒輸送機(jī)用滾筒。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種滾筒輸送機(jī)用滾筒，包括滾筒本體，所述滾筒本體包括圓柱形中空的左滾筒和右滾筒，用于連接所述左滾筒和右滾筒所采用的圓柱形的連接滾筒，所述左滾筒的兩端

分別設(shè)有左安裝端和左對(duì)合端，所述右滾筒的兩端分別設(shè)有右安裝端和右對(duì)合端，所述連

接滾筒包括承重部，設(shè)于所述承重部左右兩端的第一插入端和第二插入端，所述左對(duì)合端

連接第一插入端，所述第二插入端連接右對(duì)合端；所述左對(duì)合端上設(shè)有左螺紋孔組，沿所述

連接滾筒的長(zhǎng)度方向，所述第一插入端上正對(duì)所述左螺紋孔組設(shè)有多組第一螺紋組；所述

右對(duì)合端上設(shè)有右螺紋孔組，沿所述連接滾筒的長(zhǎng)度方向，所述第二插入端上正對(duì)所述右

螺紋孔組設(shè)有多組第二螺紋組。

[0007] 進(jìn)一步，所述左螺紋孔組為至少四個(gè)第一螺紋通孔，至少四個(gè)第一螺紋通孔以所述左滾筒的軸心為中心等角度設(shè)置。

[0008] 進(jìn)一步，所述第一螺紋組至少設(shè)有兩組，任一組所述第一螺紋組設(shè)有至少四個(gè)第一螺紋盲孔，所述第一螺紋盲孔的位置與所述第一螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)。

[0009] 進(jìn)一步，所述右螺紋孔組為至少四個(gè)第二螺紋通孔，至少四個(gè)第二螺紋通孔以所述右滾筒的軸心為中心等角度設(shè)置。

[0010] 進(jìn)一步，所述第二螺紋組至少設(shè)有兩組，任一組所述第二螺紋組設(shè)有至少四個(gè)第二螺紋盲孔，所述第二螺紋盲孔的位置與所述第二螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)。

[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 實(shí)際應(yīng)用中，滾筒本體通過左安裝端和右安裝端安裝在輸送機(jī)機(jī)架上，將第一插入端插入左對(duì)合端，第二插入端插入右對(duì)合端，通過調(diào)整左螺紋孔組與第一螺紋組的連接

位置、調(diào)整右螺紋孔組與第二螺紋組的連接位置，實(shí)現(xiàn)滾筒本體的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)；本實(shí)用新型長(zhǎng)

度可調(diào)，適用性強(qiáng)，便于維護(hù)替換。

附圖說明[0013] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實(shí)用新型的主視圖；[0015] 圖3是圖2中A?A處剖示圖；[0016] 附圖標(biāo)記：左滾筒1；左安裝端11；左對(duì)合端12；左螺紋孔組121；右滾筒2；右安裝端21；右對(duì)合端22；右螺紋孔組221；連接滾筒3；承重部31；第一插入端32；第一螺紋組321；第

二插入端33；第二螺紋組331。

具體實(shí)施方式[0017] 如圖1、圖2和圖3所示，一種滾筒輸送機(jī)用滾筒，包括滾筒本體，所述滾筒本體包括圓柱形中空的左滾筒1和右滾筒2，用于連接所述左滾筒1和右滾筒2所采用的圓柱形的連接

滾筒3，所述左滾筒1的兩端分別設(shè)有左安裝端11和左對(duì)合端12，所述右滾筒2的兩端分別設(shè)

有右安裝端21和右對(duì)合端22，所述連接滾筒3包括承重部31，設(shè)于所述承重部31左右兩端的

第一插入端32和第二插入端33，所述左對(duì)合端12連接第一插入端32，所述第二插入端33連

接右對(duì)合端22；所述左對(duì)合端12上設(shè)有左螺紋孔組121，沿所述連接滾筒3的長(zhǎng)度方向，所述

第一插入端32上正對(duì)所述左螺紋孔組121設(shè)有多組第一螺紋組321；所述右對(duì)合端22上設(shè)有

右螺紋孔組221，沿所述連接滾筒3的長(zhǎng)度方向，所述第二插入端33上正對(duì)所述右螺紋孔組

221設(shè)有多組第二螺紋組331。

[0018] 使用時(shí)，滾筒本體通過左安裝端11和右安裝端21安裝在輸送機(jī)機(jī)架上，將第一插入端32插入左對(duì)合端12，第二插入端33插入右對(duì)合端22，通過調(diào)整左螺紋孔組121與第一螺

紋組321的連接位置后用螺栓固定、調(diào)整右螺紋孔組221與第二螺紋組331的連接位置后用

螺栓固定，實(shí)現(xiàn)滾筒本體的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)；本實(shí)用新型長(zhǎng)度可調(diào)，適用性強(qiáng)，便于維護(hù)替換。

[0019] 如圖1、圖2和圖3所示，所述左螺紋孔組121為至少四個(gè)第一螺紋通孔，至少四個(gè)第一螺紋通孔以所述左滾筒1的軸心為中心等角度設(shè)置；本實(shí)施例中，通過設(shè)置至少四個(gè)以左

滾筒1的軸心為中心等角度設(shè)置的第一螺紋通孔，使左滾筒1與連接滾筒3連接更穩(wěn)固。

[0020] 如圖1、圖2和圖3所示，所述第一螺紋組321至少設(shè)有兩組，任一組所述第一螺紋組321設(shè)有至少四個(gè)第一螺紋盲孔，所述第一螺紋盲孔的位置與所述第一螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)；

本實(shí)施例中，通過設(shè)置至少兩組第一螺紋組321，使左滾筒1可通過調(diào)整左螺紋孔組121與第

一螺紋組321的連接位置，實(shí)現(xiàn)左滾筒1與連接滾筒3之間的長(zhǎng)度調(diào)整。

[0021] 如圖1、圖2和圖3所示，所述右螺紋孔組221為至少四個(gè)第二螺紋通孔，至少四個(gè)第二螺紋通孔以所述右滾筒2的軸心為中心等角度設(shè)置；本實(shí)施例中，通過設(shè)置至少四個(gè)以右

滾筒2的軸心為中心等角度設(shè)置分第二螺紋通孔，使右滾筒2與連接滾筒3連接更穩(wěn)固。

[0022] 如圖1、圖2和圖3所示，所述第二螺紋組331至少設(shè)有兩組，任一組所述第二螺紋組331設(shè)有至少四個(gè)第二螺紋盲孔，所述第二螺紋盲孔的位置與所述第二螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)；

本實(shí)施例中，通過設(shè)置至少兩組第二螺紋組331，使右滾筒2可通過調(diào)整右螺紋孔組221與第

二螺紋組331的連接位置，實(shí)現(xiàn)右滾筒2與連接滾筒3之間的長(zhǎng)度調(diào)整。

[0023] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似

的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。