權(quán)利要求書(shū)： 1.一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，其特征在于：包括密封皮帶輸送機(jī)、沖洗管和支架，皮帶輸送機(jī)包括殼體和輸送裝置，所述殼體的左右兩側(cè)板設(shè)置有觀察窗，可觀察殼體內(nèi)部狀況；所述殼體的前后兩端內(nèi)部分別安裝有輥筒和同步輥筒，所述輥筒和同步輥筒通過(guò)傳送帶配合連接，所述輥筒兩端的外周同軸設(shè)置有圓形糾偏板，可防止皮帶偏移；所述殼體左側(cè)板的前端下方開(kāi)設(shè)有沖洗管通孔，所述沖洗管可通過(guò)沖洗管通孔插入到殼體內(nèi)部；所述沖洗管的管身上分布若干小網(wǎng)孔，高壓水可從小網(wǎng)孔噴射而出；所述沖洗管的外部接管與沖洗管一端連接，位于殼體的外部，可以通過(guò)外部接管控制沖洗；所述殼體下側(cè)板的后端開(kāi)設(shè)有污水出口，所述污水出口下部設(shè)置有收集槽，污水可從污水出口流入到收集槽內(nèi)；所述殼體的下端連接有支架，所述支架包括前支架和后支架，所述前支架的高度大于后支架，使得殼體與支架連接后形成前端高、后端低的傾斜角度，便于污水從殼體內(nèi)部前端流入到殼體后端的收集槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，其特征在于：所述輥筒與同步輥筒之間等距設(shè)置有三個(gè)支撐筒，所述支撐筒的上頂面與輥筒和同步輥筒的上頂面處在同一平面，可以支撐傳送帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，其特征在于：所述輥筒通過(guò)輥軸安裝在殼體左右兩側(cè)板上，且輥軸的兩端伸出殼體左右兩側(cè)板外部，所述輥軸右端連接有步進(jìn)電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐筒通過(guò)螺栓固定到殼體左右兩側(cè)板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，其特征在于：所述觀察窗對(duì)稱設(shè)置在殼體左右兩側(cè)板下部，且左右兩側(cè)邊板上個(gè)均設(shè)置兩個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，其特征在于：所述收集槽呈漏斗形，便于污水順利流出。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，其特征在于：所述支架的頂面設(shè)置為傾斜的支撐板，且支撐板的傾斜角度與殼體傾斜角度一致；所述支架的底面固定連接有墊板，該墊板水平設(shè)置，增大支架與地面的接觸面積，使得皮帶清洗機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中更加穩(wěn)定。

說(shuō)明書(shū)： 一種皮帶可沖洗輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種皮帶處理領(lǐng)域，特別涉及一種皮帶可沖洗輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 皮帶在生產(chǎn)過(guò)程中，由于材質(zhì)和造型的原因，需要進(jìn)行切割、修剪等處理，而且在皮帶輸送機(jī)工作過(guò)程中，物料具有粘性，容易與設(shè)備發(fā)生粘連，而常規(guī)的皮帶機(jī)在工作過(guò)程

中，無(wú)法觀察內(nèi)部狀況，不能及時(shí)掌握和處理設(shè)備內(nèi)狀況；不易清理設(shè)備內(nèi)部環(huán)境，長(zhǎng)期使

用容易粘連、結(jié)塊，影響輸送效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，以解決皮帶在生產(chǎn)過(guò)程中不易觀察，以及難以清洗造成設(shè)備粘連結(jié)塊，影響輸送效果的問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，包括密封皮帶輸送機(jī)、沖洗管和支架，皮帶輸送機(jī)包括殼體和輸送裝置，所述殼體的左右兩側(cè)板設(shè)

置有觀察窗，可觀察殼體內(nèi)部狀況；所述殼體的前后兩端內(nèi)部分別安裝有輥筒和同步輥筒，

所述輥筒和同步輥筒通過(guò)傳送帶配合連接，所述輥筒兩端的外周同軸設(shè)置有圓形糾偏板，

可防止皮帶偏移；所述殼體左側(cè)板的前端下方開(kāi)設(shè)有沖洗管通孔，所述沖洗管可通過(guò)沖洗

管通孔插入到殼體內(nèi)部；所述沖洗管的管身上分布若干小網(wǎng)孔，高壓水可從小網(wǎng)孔噴射而

出；所述沖洗管的外部接管與沖洗管一端連接，位于殼體的外部，可以通過(guò)外部接管控制沖

洗；所述殼體下側(cè)板的后端開(kāi)設(shè)有污水出口，所述污水出口下部設(shè)置有收集槽，污水可從污

水出口流入到收集槽內(nèi)；所述殼體的下端連接有支架，所述支架包括前支架和后支架，所述

前支架的高度大于后支架，使得殼體與支架連接后形成前端高、后端低的傾斜角度，便于污

水從殼體內(nèi)部前端流入到殼體后端的收集槽內(nèi)。

[0005] 進(jìn)一步地，所述輥筒與同步輥筒之間等距設(shè)置有三個(gè)支撐筒，所述支撐筒的上頂面與輥筒和同步輥筒的上頂面處在同一平面，可以支撐傳送帶。

[0006] 進(jìn)一步地，所述輥筒通過(guò)輥軸安裝在殼體左右兩側(cè)板上，且輥軸的兩端伸出殼體左右兩側(cè)板外部，所述輥軸右端連接有步進(jìn)電機(jī)。

[0007] 進(jìn)一步地，所述支撐筒通過(guò)螺栓固定到殼體左右兩側(cè)板上。[0008] 進(jìn)一步地，所述觀察窗對(duì)稱設(shè)置在殼體左右兩側(cè)板下部，且左右兩側(cè)邊板上個(gè)均設(shè)置兩個(gè)。

[0009] 進(jìn)一步地，所述收集槽呈漏斗形，便于污水順利流出。[0010] 進(jìn)一步地，所述支架的頂面設(shè)置為傾斜的支撐板，且支撐板的傾斜角度與殼體傾斜角度一致；所述支架的底面固定連接有墊板，該墊板水平設(shè)置，增大支架與地面的接觸面

積，使得皮帶清洗機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中更加穩(wěn)定。

[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型一種皮帶清洗機(jī)構(gòu)包括密封皮帶輸送機(jī)、沖洗管和支架。皮帶輸送機(jī)傾斜放置在支架上，易于將清洗污水和漏料收集到皮帶輸送機(jī)尾

部的收集槽內(nèi)；通過(guò)殼體兩側(cè)板上的觀察窗可以觀察皮帶輸送機(jī)內(nèi)部狀況；通過(guò)沖洗管以

及沖洗管上分布的小網(wǎng)孔，使得高壓水噴灑到殼體內(nèi)部，對(duì)皮帶進(jìn)行無(wú)死角清洗，操作簡(jiǎn)

單，可控性強(qiáng)，很好地解決皮帶在生產(chǎn)過(guò)程中不易觀察、難以清洗造成設(shè)備粘連結(jié)塊，影響

輸送效果的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型輥筒處的剖視圖。[0014] 圖中各標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱：1皮帶輸送機(jī)，11、殼體，12輸送裝置，13、觀察窗，14、輥筒，141、糾偏板，15、輥軸，16緊固螺栓，17、進(jìn)口，18、滑槽，19，擋板，20、同步輥筒，111、傳送

帶，112、支撐筒，113、收集槽，2、沖洗管，21、小網(wǎng)孔，22、外部接管，3、支架，31、前支架，32、

后支架，33、支撐板，34、墊板。

具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬

于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0016] 本實(shí)用新型的實(shí)施例：如圖1?2圖所示，一種皮帶可沖洗輸送機(jī)，包括密封皮帶輸送機(jī)1、沖洗管2和支架3。皮帶輸送機(jī)1包括殼體11和輸送裝置12，殼體11呈長(zhǎng)方體，在殼體

11的左右側(cè)板下部分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相同的觀察窗13，方便輸送機(jī)在工作過(guò)程中，通過(guò)觀察

窗13觀察內(nèi)部狀況。殼體11左右兩側(cè)板的前端安裝有輥筒14，該輥筒14設(shè)置在殼體11的左

右兩側(cè)板之間，通過(guò)輥軸15安裝在殼體11的左右兩側(cè)板上；輥軸15的兩端設(shè)置在殼體11左

右兩側(cè)板的外部，分別通過(guò)四個(gè)緊固螺栓16，實(shí)現(xiàn)輥軸15兩端與殼體11固定相連，輥軸15的

右端連接有步進(jìn)電機(jī)，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)可以控制輥軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，以此驅(qū)動(dòng)輥筒14轉(zhuǎn)動(dòng)。輥筒14的

左右兩端設(shè)置有兩個(gè)相同的糾偏板141，該糾偏板141同軸設(shè)置在輥筒14兩端的外周面上，

通過(guò)兩塊糾偏板141可以防止皮帶在輸送過(guò)程中發(fā)生偏移。殼體11的后側(cè)板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口

17，殼體11后端左右兩側(cè)板內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑槽18，且兩邊滑槽18對(duì)稱，該滑槽18的高度與進(jìn)

口17對(duì)應(yīng)。從進(jìn)口17處可在滑槽18上安裝同步輥筒20，該同步輥筒20與兩側(cè)板上的滑槽18

對(duì)應(yīng)，可以在滑槽18內(nèi)前后滑動(dòng)，且通過(guò)螺栓固定在殼體11內(nèi)部，通過(guò)調(diào)整同步輥筒20的前

后位置，可以控制同步輥筒20與輥筒14之間的距離。殼體11后側(cè)板的外部通過(guò)螺栓固定安

裝有擋板19，該擋板19與殼體11后側(cè)板大小相同，可以將進(jìn)口17完全密封。

[0017] 輥筒14與同步輥筒20通過(guò)傳送帶111配合連接，位于上部的傳送帶111下方等距設(shè)置三個(gè)支撐筒112，支撐筒112設(shè)置在殼體11左右兩側(cè)板之間，通過(guò)螺栓從殼體11左右兩側(cè)

板外部插入支撐筒112的兩端，將支撐筒112固定在殼體11左右兩側(cè)板上。支撐筒112的上頂

端與輥筒14和同步輥筒20的上頂端處在同一平面，通過(guò)支撐筒112可以支撐傳送帶111，防

止在輥筒14和同步輥筒20之間的傳送帶111，由于重力作用向下彎曲。

[0018] 殼體11左側(cè)板的前端下方開(kāi)設(shè)有沖洗管通孔，沖洗管2可通過(guò)沖洗管通孔插入到殼體11內(nèi)部，并且可通過(guò)焊接使得沖洗管通孔與沖洗管2連接，可以保證殼體11密封。沖洗

管2的管身上分布若干小網(wǎng)孔21，可使高壓水從小網(wǎng)孔21噴射而出，增大沖洗面和沖洗力

度。沖洗管2一端連接有外部接管22，該外部接管22位于殼體11的外部，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自

動(dòng)控制皮帶清洗工作。

[0019] 殼體11下側(cè)板的后端開(kāi)設(shè)有污水出口，該污水出口下部設(shè)置有漏斗形收集槽113，便于污水順利流出。

[0020] 殼體11的下端連接有支架3，該支架3分為兩組，一組為前支架31，位于殼體11的前端；另一組為后支架32，位于殼體11的后端，且前支架31的高度大于后支架32，使得殼體11

與支架3連接后形成前端高、后端低的傾斜角度，便于污水從殼體11內(nèi)部前端流入到殼體11

后端的收集槽113內(nèi)。支架3的頂面設(shè)置為傾斜的支撐板33，且支撐板33的傾斜角度與殼體

11傾斜角度一致；該支撐板可以增大支架3與殼體11的接觸面積，可以更好地固定殼體11；

支架3的下底面固定連接有墊板34，該墊板34水平設(shè)置，可以增大支架3與地面的接觸面積，

使得皮帶清洗機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中更加穩(wěn)定。

[0021] 在使用過(guò)程中，通過(guò)進(jìn)口17，將同步輥筒20安裝到滑槽18上，根據(jù)需求移動(dòng)同步輥筒20，調(diào)整同步輥筒20與輥筒14之間的距離，之后，用螺栓將同步輥筒20固定到殼體11內(nèi)

部，通過(guò)螺栓將擋板19固定到殼體11后側(cè)板外側(cè)，密封進(jìn)口17，保證殼體11的密封性。打開(kāi)

輥筒14右端的步進(jìn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)輥筒14旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳送帶111帶動(dòng)同步輥筒20旋轉(zhuǎn)?？刂茮_洗

管2的外部接管22向沖洗管2通入高壓水，使得高壓水從沖洗管2上的小網(wǎng)孔21噴灑到皮帶

上，以此來(lái)清洗皮帶；清洗完皮帶的污水和漏料從殼體11下側(cè)板內(nèi)部前端經(jīng)過(guò)傾斜的下側(cè)

板，流到殼體11后端，從污水出口流入到收集槽113內(nèi)，便于污水收集和處理；在皮帶清洗過(guò)

程中可通過(guò)觀察窗13監(jiān)測(cè)殼體11內(nèi)部的工作情況。