權(quán)利要求書: 1.一種立式離心
破碎機(jī),其特征在于,包括裝置本體;所述本體從上到下分為三部分,分別為碎料倉、出料倉、支撐架;所述碎料倉、出料倉通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)連通,在碎料倉破碎后的細(xì)砂會(huì)落入下方出料倉中。
2.如權(quán)利要求1所述立式離心破碎機(jī),其特征在于,
所述碎料倉上側(cè)有進(jìn)料口(6),下側(cè)為帶開口的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);所述碎料倉外層為圓筒(5);
所述圓筒(5)內(nèi)壁上安裝有若干條狀耐磨襯板(4);物料撞擊到所述耐磨襯板(4)上后會(huì)潰散或反彈,達(dá)到破碎目的。
3.如權(quán)利要求1所述立式離心破碎機(jī),其特征在于,
所述出料倉頂部與碎料倉底部固定連接;所述出料倉頂部、底部都有開口,開口尺寸與碎料倉開口一致;所述出料倉底部為傾斜狀態(tài),方便破碎后的無聊從底部右側(cè)的出料口(7)排出。
4.如權(quán)利要求1所述立式離心破碎機(jī),其特征在于,
所述支撐架支撐著碎料倉、出料倉;所述支撐架下半部分設(shè)置有橫梁,橫梁上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)上端連接旋轉(zhuǎn)主軸(2);所述旋轉(zhuǎn)主軸(2)截面尺寸與碎料倉、出料倉的開口尺寸一致;所述旋轉(zhuǎn)主軸(2)上方與旋轉(zhuǎn)葉輪(3)固定連接;工作時(shí)所述旋轉(zhuǎn)主軸(2)帶動(dòng)上方旋轉(zhuǎn)葉輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生離心力使物料飛出撞擊筒壁;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、旋轉(zhuǎn)主軸(2)、旋轉(zhuǎn)葉輪(3)處于裝置的中心位置。
5.如權(quán)利要求3所述立式離心破碎機(jī),其特征在于,
所述固定連接為焊接、粘接或一體成型。
說明書: 一種立式離心破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及細(xì)顆粒破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式離心破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鑄造廢砂在進(jìn)行再生循環(huán)利用中,因?yàn)閺U砂中有大部分是塊狀的,而鑄造再生砂對(duì)粒徑大小是有嚴(yán)格要求,所以廢砂需要經(jīng)過粗破碎和細(xì)破碎處理;粗破碎是把大塊的廢砂破碎成小于粒徑10mm的砂團(tuán),細(xì)破碎機(jī)能從顆粒砂團(tuán)破碎成砂粒,最后才能進(jìn)入后面處理工序。現(xiàn)細(xì)顆粒破碎機(jī)型主要有振動(dòng)破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)這幾種類型。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)公開的破碎機(jī),振動(dòng)破碎機(jī)主要使塊狀物料在箱體內(nèi)部與耐磨塊互相摩擦達(dá)到破碎效果,這種結(jié)構(gòu)的耐磨塊等零件磨損很快,不耐用,出料口的網(wǎng)孔板經(jīng)常被堵,工作效率低;錘式破碎機(jī)的錘頭和襯板磨損快,后期維護(hù)檢修時(shí)間長(zhǎng),卸料板常被堵??;圓錐破碎機(jī)工作時(shí),在齒輪帶動(dòng)下破碎圓錐軸做旋擺運(yùn)動(dòng),破碎壁時(shí)而靠近定錐表面,時(shí)而遠(yuǎn)離,從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受擠壓、折斷和沖擊而破碎,而在破碎壁遠(yuǎn)離定錐表面時(shí)粗砂也會(huì)掉落,使得破碎不完全,結(jié)構(gòu)復(fù)雜保養(yǎng)維修困難,若有物料進(jìn)入極易損壞內(nèi)部軸承等配件;對(duì)輥式破碎機(jī)借助兩個(gè)輥?zhàn)拥哪Σ磷饔脤⑽锪夏雺簲D碎,并通過增減墊片調(diào)整出料粒度大小,若有物料進(jìn)入內(nèi)部,極易造成破碎機(jī)軸承等配件損壞,并且兩個(gè)輥?zhàn)拥妮伱嫒菀啄p。[0004] 因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種立式離心破碎機(jī),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的多種破碎機(jī)在工作時(shí)存在的缺陷問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)驗(yàn)新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中多種破碎機(jī)存在的破碎效率低、破碎構(gòu)建磨損快、結(jié)構(gòu)復(fù)雜維修難及物料進(jìn)入內(nèi)部容易造成配件損壞的缺陷問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種立式離心破碎機(jī),包括裝置本體;所述本體從上到下分為三部分,分別為碎料倉、出料倉、支撐架;所述碎料倉、出料倉通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)連通,在碎料倉破碎后的細(xì)砂會(huì)落入下方出料倉中;[0007] 進(jìn)一步地,所述碎料倉上側(cè)有進(jìn)料口,下側(cè)為帶開口的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);所述碎料倉外層為圓筒;所述圓筒內(nèi)壁上安裝有若干條狀耐磨襯板;物料撞擊到所述耐磨襯板上后會(huì)潰散或反彈,達(dá)到破碎目的;[0008] 進(jìn)一步地,所述出料倉頂部與碎料倉底部固定連接;所述出料倉頂部、底部都有開口,開口尺寸與碎料倉開口一致;所述出料倉底部為傾斜狀態(tài),方便破碎后的無聊從底部右側(cè)的出料口排出;[0009] 進(jìn)一步地,所述支撐架支撐著碎料倉、出料倉;所述支撐架下半部分設(shè)置有橫梁,橫梁上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上端連接旋轉(zhuǎn)主軸;所述旋轉(zhuǎn)主軸截面尺寸與碎料倉、出料倉的開口尺寸一致;所述旋轉(zhuǎn)主軸固定于各開口處;所述旋轉(zhuǎn)主軸上方與旋轉(zhuǎn)葉輪固定連接;工作時(shí)所述旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)上方旋轉(zhuǎn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生離心力使物料飛出撞擊筒壁;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸、旋轉(zhuǎn)葉輪處于裝置的中心位置;[0010] 進(jìn)一步地,所述固定連接為焊接、粘接、一體成型;[0011] 在本實(shí)用新型具體的實(shí)施方式中,所述固定連接為焊接;[0012] 在本實(shí)用新型具體的實(shí)施方式中,所述耐磨襯板選用的材料具有高耐磨性、耐沖擊的特質(zhì);[0013] 在本實(shí)用新型具體的實(shí)施方式中,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為符合工作需求的市售產(chǎn)品;[0014] 采用以上方案,本實(shí)用新型公開的立式離心破碎機(jī),具有以下技術(shù)效果:[0015] 1、本實(shí)用新型的立式離心破碎機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,破碎過程中的沙石也不會(huì)對(duì)配件造成嚴(yán)重?fù)p壞,后續(xù)維護(hù)、維修時(shí)相對(duì)來說更容易,更換零件所需成本更低,應(yīng)用性好。[0016] 2、本實(shí)用新型的立式離心破碎機(jī),體積更小,細(xì)碎效果好,產(chǎn)量高的同時(shí)保證低能耗,節(jié)約用電成本。[0017] 綜上所述,本實(shí)用新型的立式離心破碎機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,產(chǎn)量高的同時(shí)所需能耗低,在破碎過程中物料不會(huì)對(duì)機(jī)器的內(nèi)部構(gòu)件造成嚴(yán)重?fù)p壞,維護(hù)容易,成本低,適合推廣應(yīng)用。[0018] 以下將結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。附圖說明[0019] 圖1是本實(shí)用新型立式離心破碎機(jī)的剖面圖;[0020] 圖中,1、驅(qū)動(dòng)電機(jī);2、旋轉(zhuǎn)主軸;3、旋轉(zhuǎn)葉輪;4、耐磨襯板;5、圓筒;6、進(jìn)料口;7、出料口。具體實(shí)施方式[0021] 以下參考說明書附圖介紹本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,使其技術(shù)內(nèi)容更加清楚和便于理解。本實(shí)用新型可以通過許多不同形式的實(shí)施方式來得以體現(xiàn),本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并非僅限于文中提到的實(shí)施方式。[0022] 在附圖中,結(jié)構(gòu)相同的部件以相同數(shù)字標(biāo)號(hào)表示,各處結(jié)構(gòu)或功能相似的組件以相似數(shù)字標(biāo)號(hào)表示。附圖所示的每一組件的尺寸和厚度是任意示出的,本實(shí)用新型并沒有限定每個(gè)組件的尺寸和厚度。為了使圖示更清晰,附圖中有些地方適當(dāng)夸大了部件的厚度。[0023] 如圖1所示,本實(shí)用新型立式離心破碎機(jī),包括裝置本體;所述本體從上到下分為三部分,分別為碎料倉、出料倉、支撐架;所述碎料倉、出料倉通過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)連通,在碎料倉破碎后的細(xì)砂會(huì)落入下方出料倉中;[0024] 所述碎料倉上側(cè)有進(jìn)料口6,下側(cè)為帶開口的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);所述碎料倉外層為圓筒5;所述圓筒5內(nèi)壁上安裝有若干條狀耐磨襯板4;物料撞擊到所述耐磨襯板4上后會(huì)潰散或反彈,達(dá)到破碎目的;
[0025] 所述出料倉頂部與碎料倉底部固定連接;所述出料倉頂部、底部都有開口,開口尺寸與碎料倉開口一致;所述出料倉底部為傾斜狀態(tài),方便破碎后的無聊從底部右側(cè)的出料口7排出;[0026] 所述支撐架支撐著碎料倉、出料倉;所述支撐架下半部分設(shè)置有橫梁,橫梁上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1上端連接旋轉(zhuǎn)主軸2;所述旋轉(zhuǎn)主軸2截面尺寸與碎料倉、出料倉的開口尺寸一致;所述旋轉(zhuǎn)主軸2上方與旋轉(zhuǎn)葉輪3固定連接;工作時(shí)所述旋轉(zhuǎn)主軸2帶動(dòng)上方旋轉(zhuǎn)葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生離心力使物料飛出撞擊筒壁;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)主軸2、旋轉(zhuǎn)葉輪3處于裝置的中心位置;[0027] 本實(shí)施方式中,[0028] 所述固定連接為焊接;[0029] 所述耐磨襯板4選用的材料具有高耐磨性、耐沖擊的特質(zhì);[0030] 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1為符合工作需求的市售產(chǎn)品;[0031] 使用時(shí),將本實(shí)施方式的立式離心破碎機(jī)應(yīng)用于制造廢砂的再生循環(huán)利用回收工作中,檢查各配件的運(yùn)行情況,檢查后通電準(zhǔn)備開始破碎物料;[0032] 接通電源開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī),將物料(中細(xì)顆粒鑄造廢砂團(tuán))由機(jī)器上部的進(jìn)料口垂直落入由旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)的、高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下,廢砂團(tuán)會(huì)沿著葉輪的圓切線方向飛出,高速撞擊破碎機(jī)圓筒內(nèi)壁上的條狀耐磨襯板,廢砂就會(huì)反彈或者直接潰散掉落,反彈期間又會(huì)與葉輪飛出的其他廢砂團(tuán)多次撞擊、摩擦而粉碎,破碎后的細(xì)砂掉因自身重力因素落到下部排料斗排出,從而達(dá)到破碎目的;破碎完畢后關(guān)閉電源,破碎后的細(xì)砂可用于回收再利用。[0033] 經(jīng)實(shí)際使用,使用本實(shí)施方式的立式離心破碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行破碎處理時(shí),破碎效果好,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,保證產(chǎn)量高的同時(shí)所需能耗低,在破碎過程中物料不會(huì)對(duì)機(jī)器的內(nèi)部構(gòu)件造成嚴(yán)重?fù)p壞,維護(hù)容易,成本低,適合推廣應(yīng)用。[0034] 以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
聲明:
“立式離心破碎機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)