權(quán)利要求書： 1.一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，包括一號(hào)滾筒型材(1)、底板(4)、限位槽(5)、滑軌(6)、滑槽(7)、連接件(8)和二號(hào)滾筒型材(15)，其特征在于：所述一號(hào)滾筒型材(1)內(nèi)開設(shè)有一號(hào)空腔(2)，所述一號(hào)滾筒型材(1)內(nèi)開設(shè)有限位孔(3)，所述底板(4)上開設(shè)有限位槽(5)，所述底板(4)上設(shè)置有滑軌(6)，所述滑軌(6)長(zhǎng)度與底板(4)相同，所述連接件(8)內(nèi)開設(shè)有二號(hào)空腔(9)，所述連接件(8)上設(shè)置有伸縮桿(10)，所述伸縮桿(10)上安裝有滾珠(11)，所述滾珠(11)內(nèi)表面設(shè)置有彈簧，所述一號(hào)滾筒型材(1)內(nèi)部設(shè)置有磁吸性鋁膜(12)、防腐層(13)和耐高溫層(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，其特征在于：所述限位孔(3)為圓形通孔，所述限位孔(3)設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述限位孔(3)關(guān)于一號(hào)滾筒型材(1)圓心中心對(duì)稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，其特征在于：所述底板(4)為矩形板，所述底板(4)長(zhǎng)度是一號(hào)滾筒型材(1)和二號(hào)滾筒型材(15)直徑的5?6倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，其特征在于：所述限位槽(5)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述限位槽(5)之間的距離都相同，多個(gè)所述限位槽(5)的深度小于底板(4)厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，其特征在于：所述滑軌(6)表面與滑槽(7)接觸，所述滑軌(6)和滑槽(7)的表面形狀相適配，所述滑槽(7)固定連接在連接件(8)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，其特征在于：所述連接件(8)直徑與一號(hào)滾筒型材(1)和二號(hào)滾筒型材(15)直徑相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，其特征在于：所述二號(hào)空腔(9)形狀與一號(hào)空腔(2)相同，所述伸縮桿(10)設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述伸縮桿(10)關(guān)于連接件(8)圓心中心對(duì)稱分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，其特征在于：所述二號(hào)滾筒型材(15)的大小形狀與一號(hào)滾筒型材(1)相同，所述一號(hào)滾筒型材(1)和二號(hào)滾筒型材(15)直徑與限位槽(5)直徑相吻合。

說明書： 一種用于輸送機(jī)的滾筒型材技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)的滾筒型材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于輸送機(jī)的滾筒型材。

背景技術(shù)[0002] 輸送機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)常用的機(jī)械設(shè)備，輸送機(jī)的類型有很多中，為了便于作業(yè)有滾筒輸送機(jī)和直線輸送機(jī)，而滾筒型材和各種鋁制型材也是輸送機(jī)上的必要零件，滾筒型材

由于自身的重量太重，在安裝和拆卸上要消耗較長(zhǎng)時(shí)間，影響工作效率，而且滾筒型材在不

使用時(shí)，收納起來站空間，不易移動(dòng)。

[0003] 現(xiàn)有的輸送機(jī)型材大多自身重量重，不便移動(dòng)和收納，在安裝和拆卸上都要耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01920891047.X公開的一種滾筒輸送機(jī)用鋁型材，自身重量重，不

易批量生產(chǎn)，也不易批量的整齊收納。

[0004] 因此，發(fā)明一種用于輸送機(jī)的滾筒型材來解決上述問題很有必要。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，以解決技術(shù)中滾筒型材自身重量大，安裝和運(yùn)輸都不便的問題。

[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，包括一號(hào)滾筒型材、底板、限位槽、滑軌、滑槽、連接件和二號(hào)滾筒型材，所述一號(hào)滾筒型材

內(nèi)開設(shè)有一號(hào)空腔，所述一號(hào)滾筒型材內(nèi)開設(shè)有限位孔，所述底板上開設(shè)有限位槽，所述底

板上設(shè)置有滑軌，所述滑軌長(zhǎng)度與底板相同，所述連接件內(nèi)開設(shè)有二號(hào)空腔，所述連接件上

設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿上安裝有滾珠，所述滾珠內(nèi)表面設(shè)置有彈簧，所述一號(hào)滾筒型材

內(nèi)部設(shè)置有磁吸性鋁膜、防腐層和耐高溫層，將多個(gè)滾筒型材批量整齊擺放和收納，以及多

個(gè)滾筒型材和連接件的快速對(duì)接安裝，實(shí)現(xiàn)滾筒型材的便于安裝和批量生產(chǎn)，大大提高生

產(chǎn)力的效果。

[0007] 優(yōu)選的，所述限位孔為圓形通孔，所述限位孔設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述限位孔關(guān)于一號(hào)滾筒型材圓心中心對(duì)稱分布，使得限位孔能將一號(hào)滾筒型材與連接件連接固定。

[0008] 優(yōu)選的，所述底板為矩形板，所述底板長(zhǎng)度是一號(hào)滾筒型材和二號(hào)滾筒型材直徑的5?6倍，實(shí)現(xiàn)多個(gè)底板的拼接能收納更多滾筒型材。

[0009] 優(yōu)選的，所述限位槽設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述限位槽之間的距離都相同，多個(gè)所述限位槽的深度小于底板厚度，將多個(gè)滾筒型材放置在限位槽內(nèi)，整齊擺放。

[0010] 優(yōu)選的，所述滑軌表面與滑槽接觸，所述滑軌和滑槽的表面形狀相適配，所述滑槽固定連接在連接件上，使得在滑軌和滑槽的配套使用下，連接件能沿著底板的縱向方向滾

動(dòng)，同時(shí)更省力。

[0011] 優(yōu)選的，所述連接件直徑與一號(hào)滾筒型材和二號(hào)滾筒型材直徑相同，使得連接件和兩個(gè)滾筒型材能快速連接。

[0012] 優(yōu)選的，所述二號(hào)空腔形狀與一號(hào)空腔相同，所述伸縮桿設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述伸縮桿關(guān)于連接件圓心中心對(duì)稱分布，使得在三個(gè)伸縮桿的作用下能將兩個(gè)空腔對(duì)其之后，

伸縮桿插入到限位孔內(nèi)，快速連接滾筒型材和連接件。

[0013] 優(yōu)選的，所述二號(hào)滾筒型材的大小形狀與一號(hào)滾筒型材相同，所述一號(hào)滾筒型材和二號(hào)滾筒型材直徑與限位槽直徑相吻合，使得一號(hào)滾筒型材和二號(hào)滾筒型材能自身拼

接。

[0014] 在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0015] 1、通過底板上的多個(gè)限位槽能整齊的收納多個(gè)滾筒型材，同時(shí)，多個(gè)滾筒型材能通過限位孔和伸縮桿以及滾珠的配套使用，將多個(gè)滾筒型材與多個(gè)連接件快速連接，不使

用時(shí)，多個(gè)滾筒的兩端能借助磁吸性鋁膜來相互吸附，節(jié)省收納空間；

[0016] 2、通過滾筒型材兩端的磁性性鋁膜相互吸附，實(shí)現(xiàn)在滾筒型材不使用時(shí)批量收納，節(jié)約空間，同時(shí)，滾筒型材的特殊的空腔和限位孔能降低自身重量，節(jié)約鋁材，安裝和運(yùn)

輸更方便。

附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型滑軌的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型底板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型一號(hào)滾筒型材和二號(hào)滾筒型材的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型一號(hào)滾筒型材的剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記說明：[0023] 1、一號(hào)滾筒型材；2、一號(hào)空腔；3、限位孔；4、底板；5、限位槽；6、滑軌；7、滑槽；8、連接件；9、二號(hào)空腔；10、伸縮桿；11、滾珠；12、磁吸性鋁膜；13、防腐層；14、耐高溫層；15、二號(hào)

滾筒型材。

具體實(shí)施方式[0024] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

[0025] 本實(shí)用新型提供了如圖1?5所示的一種用于輸送機(jī)的滾筒型材，包括一號(hào)滾筒型材1、底板4、限位槽5、滑軌6、滑槽7、連接件8和二號(hào)滾筒型材15，一號(hào)滾筒型材1內(nèi)開設(shè)有一

號(hào)空腔2，一號(hào)滾筒型材1內(nèi)開設(shè)有限位孔3，底板4上開設(shè)有限位槽5，底板4上設(shè)置有滑軌6，

滑軌6長(zhǎng)度與底板4相同，連接件8內(nèi)開設(shè)有二號(hào)空腔9，連接件8上設(shè)置有伸縮桿10，伸縮桿

10上安裝有滾珠11，滾珠11內(nèi)表面設(shè)置有彈簧，一號(hào)滾筒型材1內(nèi)部設(shè)置有磁吸性鋁膜12、

防腐層13和耐高溫層14。

[0026] 限位孔3為圓形通孔，限位孔3設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)限位孔3關(guān)于一號(hào)滾筒型材1圓心中心對(duì)稱分布，底板4為矩形板，底板4長(zhǎng)度是一號(hào)滾筒型材1和二號(hào)滾筒型材15直徑的5?6

倍，限位槽5設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)限位槽5之間的距離都相同，多個(gè)限位槽5的深度小于底板4厚

度。

[0027] 滑軌6表面與滑槽7接觸，滑軌6和滑槽7的表面形狀相適配，滑槽7固定連接在連接件8上，連接件8直徑與一號(hào)滾筒型材1和二號(hào)滾筒型材15直徑相同，二號(hào)空腔9形狀與一號(hào)

空腔2相同，伸縮桿10設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)伸縮桿10關(guān)于連接件8圓心中心對(duì)稱分布，二號(hào)滾筒

型材15的大小形狀與一號(hào)滾筒型材1相同，一號(hào)滾筒型材1和二號(hào)滾筒型材15直徑與限位槽

5直徑相吻合。

[0028] 本實(shí)用工作原理：[0029] 參照說明書附圖1?5，在使用本裝置時(shí)，首先通過一號(hào)滾筒型材1上的一號(hào)空腔2和限位孔3能降低自身重量，通過拉膜技術(shù)成型，將一號(hào)滾筒型材1能批量生產(chǎn)，一號(hào)滾筒型材

1上的一號(hào)空腔2和限位孔3也能實(shí)現(xiàn)便于安裝和對(duì)準(zhǔn)位置；

[0030] 參照說明書附圖1?5，在使用本裝置時(shí)，通過底板4上的限位槽5能將多個(gè)一號(hào)滾筒型材1收納，整齊擺放，以及多個(gè)底板4能通過橫向拼接或者縱向拼接完成對(duì)一號(hào)滾筒型材1

大量收納和擺放，通過滑軌6能將連接件8從底板4上滾動(dòng)，更省力，將連接件8滾動(dòng)到與一號(hào)

滾筒型材1對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，能將一號(hào)滾筒型材1和連接件8連接，通過滾珠11插入進(jìn)一號(hào)空腔

2中，帶動(dòng)整個(gè)伸縮桿10插入進(jìn)一號(hào)空腔2中，完成一號(hào)滾筒型材1與連接件8的連接；

[0031] 將一號(hào)滾筒型材1不使用時(shí)，能將一號(hào)滾筒型材1多個(gè)拼接收納，由于磁吸性鋁膜12的作用，一號(hào)滾筒型材1的兩端距離慢慢靠近時(shí)，一號(hào)滾筒型材1的兩端會(huì)將二號(hào)滾筒型

材15的兩端吸附緊貼，完成多個(gè)一號(hào)滾筒型材1和二號(hào)滾筒型材15的拼接，使得一號(hào)滾筒型

材1在不使用時(shí)能被拼接收納，節(jié)省空間。