權(quán)利要求書(shū): 1.一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,包括兩個(gè)前后分布的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)和翻起機(jī)構(gòu)(3),其特征在于:兩個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)以翻起機(jī)構(gòu)(3)為中心前后對(duì)稱(chēng)分布,每個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)均包括有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的第一傳動(dòng)滾筒(21)、兩根第一連接桿(23)和兩根第二連接桿(24),兩個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)的左右兩側(cè)均設(shè)有安裝靠板(1),兩個(gè)所述安裝靠板(1)相對(duì)側(cè)壁固定設(shè)有左右相對(duì)的銷(xiāo)軸,且每個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)的兩個(gè)第一傳動(dòng)滾筒(21)分別與銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)套接,每個(gè)所述銷(xiāo)軸的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿每個(gè)第一傳動(dòng)滾筒(21)后與每個(gè)第一連接桿(23)的一端固定連接,所述翻起機(jī)構(gòu)(3)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥(32),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)固定安裝在左側(cè)安裝靠板(1)左端面,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(32)轉(zhuǎn)動(dòng)插接在兩個(gè)安裝靠板(1)相對(duì)側(cè)壁,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)通過(guò)動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿左側(cè)安裝靠板(1),且與轉(zhuǎn)動(dòng)輥(32)的左端面連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(32)的外壁兩端均徑向設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形均勻間隔分布的翻桿(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,其特征在于:兩個(gè)所述安裝靠板(1)的底端面均垂直設(shè)有若干根前后均勻間隔分布的支撐腿(11),且每根支撐腿(11)的長(zhǎng)度為每根翻桿(33)的長(zhǎng)度的1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,其特征在于:兩個(gè)所述安裝靠板(1)相對(duì)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)均勻間隔分布,且分別位于兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)前后兩側(cè)的匹配傳送滾筒(12),且每個(gè)匹配傳送滾筒(12)的徑向側(cè)壁最高點(diǎn)凸出安裝靠板(1)的頂端面10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,其特征在于:每根所述第一連接桿(23)遠(yuǎn)離第一傳動(dòng)滾筒(21)的一端均水平焊接有連接塊(25),每個(gè)所述連接塊(25)的尖端分別與每個(gè)第二連接桿(24)的一端固定焊接,每根所述第一連接桿(23)與每根第二連接桿(24)平行正對(duì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,其特征在于:左右相對(duì)的兩根第二連接桿(24)相對(duì)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)前后均勻間隔分布的第二傳動(dòng)滾筒(26),每根所述第一連接桿(23)靠近安裝靠板(1)的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)前后均勻間隔分布的第三傳動(dòng)滾筒(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,其特征在于:每個(gè)所述第一傳動(dòng)滾筒(21)、每個(gè)第二傳動(dòng)滾筒(26)和每個(gè)第三傳動(dòng)滾筒(22)的徑向側(cè)壁最高點(diǎn)均凸出安裝靠板(1)頂端面10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,其特征在于:每個(gè)所述連接塊(25)的水平長(zhǎng)度為每個(gè)翻桿(33)的水平長(zhǎng)度的2倍,每根所述第一連接桿(23)和每根第二連接桿(24)之間均設(shè)有用于每個(gè)翻桿(33)自由翻轉(zhuǎn)的空隙。
說(shuō)明書(shū): 一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及滾筒輸送機(jī)用翻起相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置。
背景技術(shù)[0002] 滾筒輸送機(jī)可以輸送各種底部平整的物品,當(dāng)物品需要進(jìn)行翻起操作進(jìn)行再加工時(shí),需要一種機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物品朝向的改變;傳統(tǒng)滾筒輸送機(jī),不便于在輸送的過(guò)程總對(duì)物品進(jìn)
行翻起操作,需要在輸送機(jī)的上方設(shè)置翻起機(jī)構(gòu),無(wú)法滿足在輸送的同時(shí)進(jìn)行快速翻起操
作,這種輸送機(jī)的適用性受到限制,所以這里設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,以便
于解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,包括兩個(gè)前后分布的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和翻起機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以翻起機(jī)構(gòu)為中心前后
對(duì)稱(chēng)分布,每個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均包括有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的第一傳動(dòng)滾筒、兩根第一連接桿和
兩根第二連接桿,兩個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)有安裝靠板,兩個(gè)所述安裝靠板相對(duì)
側(cè)壁固定設(shè)有左右相對(duì)的銷(xiāo)軸,且每個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的兩個(gè)第一傳動(dòng)滾筒分別與銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)套
接,每個(gè)所述銷(xiāo)軸的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿每個(gè)第一傳動(dòng)滾筒后與每個(gè)第一連接桿的一端固
定連接,所述翻起機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在左側(cè)安裝靠板
左端面,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)插接在兩個(gè)安裝靠板相對(duì)側(cè)壁,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫
穿左側(cè)安裝靠板,且與轉(zhuǎn)動(dòng)輥的左端面連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁兩端均徑向設(shè)有若干個(gè)呈
環(huán)形均勻間隔分布的翻桿。
[0005] 優(yōu)選的,兩個(gè)所述安裝靠板的底端面均垂直設(shè)有若干根前后均勻間隔分布的支撐腿,且每根支撐腿的長(zhǎng)度為每根翻桿的長(zhǎng)度的1.5倍。
[0006] 優(yōu)選的,兩個(gè)所述安裝靠板相對(duì)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)均勻間隔分布,且分別位于兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)的匹配傳送滾筒,且每個(gè)匹配傳送滾筒的徑向側(cè)壁最高點(diǎn)凸出
安裝靠板的頂端面10mm。
[0007] 優(yōu)選的,每根所述第一連接桿遠(yuǎn)離第一傳動(dòng)滾筒的一端均水平焊接有連接塊,每個(gè)所述連接塊的尖端分別與每個(gè)第二連接桿的一端固定焊接,每根所述第一連接桿與每根
第二連接桿平行正對(duì)。
[0008] 優(yōu)選的,左右相對(duì)的兩根第二連接桿相對(duì)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)前后均勻間隔分布的第二傳動(dòng)滾筒,每根所述第一連接桿靠近安裝靠板的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)前后
均勻間隔分布的第三傳動(dòng)滾筒。
[0009] 優(yōu)選的,每個(gè)所述第一傳動(dòng)滾筒、每個(gè)第二傳動(dòng)滾筒和每個(gè)第三傳動(dòng)滾筒的徑向側(cè)壁最高點(diǎn)均凸出安裝靠板頂端面10mm。
[0010] 優(yōu)選的,每個(gè)所述連接塊的水平長(zhǎng)度為每個(gè)翻桿的水平長(zhǎng)度的2倍,每根所述第一連接桿和每根第二連接桿之間均設(shè)有用于每個(gè)翻桿自由翻轉(zhuǎn)的空隙。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0012] 1.本實(shí)用新型為一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)輥帶動(dòng)軸向兩端的若干個(gè)翻桿同步進(jìn)行翻起操作,每根第一連接桿和每根第二連接桿之
間均設(shè)有用于每個(gè)翻桿自由翻轉(zhuǎn)的空隙,所以轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸向兩端的呈環(huán)形均勻間隔分布的翻
桿可持續(xù)對(duì)傳送過(guò)來(lái)的物體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作,且不影響物體的正常輸送操作,操作簡(jiǎn)單方便,
提高物體翻起和輸送的效率。
[0013] 2.本實(shí)用新型,通過(guò)在兩個(gè)安裝靠板相對(duì)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)均勻間隔分布,且分別位于兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)的匹配傳送滾筒,通過(guò)設(shè)置徑向側(cè)壁最高點(diǎn)凸出安
裝靠板的頂端面10mm的匹配傳送滾筒,便于輔助傳送物品。
附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的翻起機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)放大圖。[0016] 圖中:1、安裝靠板;11、支撐腿;12、匹配傳送滾筒;2、導(dǎo)向機(jī)構(gòu);21、第一傳動(dòng)滾筒;22、第三傳動(dòng)滾筒;23、第一連接桿;24、第二連接桿;25、連接塊;26、第二傳動(dòng)滾筒;3、翻起
機(jī)構(gòu);31、驅(qū)動(dòng)電機(jī);32、轉(zhuǎn)動(dòng)輥;33、翻桿。
具體實(shí)施方式[0017] 為了便于使用,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,
顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用
新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)
施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018] 實(shí)施例1[0019] 請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)施例提供了一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,包括兩個(gè)前后分布的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2和翻起機(jī)構(gòu)3,兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2以翻起機(jī)構(gòu)3為中心前后對(duì)稱(chēng)分布,每個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2
均包括有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的第一傳動(dòng)滾筒21、兩根第一連接桿23和兩根第二連接桿24,兩個(gè)
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的左右兩側(cè)均設(shè)有安裝靠板1,兩個(gè)安裝靠板1相對(duì)側(cè)壁固定設(shè)有左右相對(duì)的銷(xiāo)
軸,且每個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的兩個(gè)第一傳動(dòng)滾筒21分別與銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)套接,每個(gè)銷(xiāo)軸的另一端分別
轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿每個(gè)第一傳動(dòng)滾筒21后與每個(gè)第一連接桿23的一端固定連接,翻起機(jī)構(gòu)3包括有
驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和轉(zhuǎn)動(dòng)輥32,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定安裝在左側(cè)安裝靠板1左端面,轉(zhuǎn)動(dòng)輥32轉(zhuǎn)動(dòng)插接
在兩個(gè)安裝靠板1相對(duì)側(cè)壁,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過(guò)動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿左側(cè)安裝靠板1,且與轉(zhuǎn)動(dòng)輥
32的左端面連接,轉(zhuǎn)動(dòng)輥32的外壁兩端均徑向設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形均勻間隔分布的翻桿33。
[0020] 每根第一連接桿23遠(yuǎn)離第一傳動(dòng)滾筒21的一端均水平焊接有連接塊25,每個(gè)連接塊25的尖端分別與每個(gè)第二連接桿24的一端固定焊接,每根第一連接桿23與每根第二連接
桿24平行正對(duì)。
[0021] 左右相對(duì)的兩根第二連接桿24相對(duì)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)前后均勻間隔分布的第二傳動(dòng)滾筒26,每根第一連接桿23靠近安裝靠板1的一側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)前后均
勻間隔分布的第三傳動(dòng)滾筒22。
[0022] 每個(gè)第一傳動(dòng)滾筒21、每個(gè)第二傳動(dòng)滾筒26和每個(gè)第三傳動(dòng)滾筒22的徑向側(cè)壁最高點(diǎn)均凸出安裝靠板1頂端面10mm。
[0023] 每個(gè)連接塊25的水平長(zhǎng)度為每個(gè)翻桿33的水平長(zhǎng)度的2倍,每根第一連接桿23和每根第二連接桿24之間均設(shè)有用于每個(gè)翻桿33自由翻轉(zhuǎn)的空隙。
[0024] 本實(shí)施例中,使用時(shí),利用外接傳動(dòng)動(dòng)力源將待翻起的物體通過(guò)任意一側(cè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2傳送過(guò)來(lái),即利用徑向側(cè)壁最高點(diǎn)均凸出安裝靠板1頂端面10mm的第一傳動(dòng)滾筒21、
第二傳動(dòng)滾筒26和第三傳動(dòng)滾筒22物體起到很好的導(dǎo)向作用,向翻起機(jī)構(gòu)3處傳送,通過(guò)驅(qū)
動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥32轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)輥32帶動(dòng)軸向兩端的若干個(gè)翻桿33同步進(jìn)行翻起操作,
這里的每個(gè)連接塊25的水平長(zhǎng)度為每個(gè)翻桿33的水平長(zhǎng)度的2倍,每根第一連接桿23和每
根第二連接桿24之間均設(shè)有用于每個(gè)翻桿33自由翻轉(zhuǎn)的空隙,所以轉(zhuǎn)動(dòng)輥32軸向兩端的呈
環(huán)形均勻間隔分布的翻桿33可持續(xù)對(duì)傳送過(guò)來(lái)的物體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作,且不影響物體的正常
輸送操作,操作簡(jiǎn)單方便,提高物體翻起和輸送的效率。
[0025] 其中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的型號(hào)為STSPIN820,也可根據(jù)實(shí)際使用需求來(lái)自由選定。[0026] 實(shí)施例2[0027] 請(qǐng)參閱圖1-2,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn):[0028] 其中,兩個(gè)安裝靠板1的底端面均垂直設(shè)有若干根前后均勻間隔分布的支撐腿11,且每根支撐腿11的長(zhǎng)度為每根翻桿33的長(zhǎng)度的1.5倍,利用支撐腿11支撐整個(gè)翻起機(jī)構(gòu)3,
另外,這里的支撐腿11的長(zhǎng)度為翻桿33的長(zhǎng)度的1.5倍,這樣不影響翻桿33的自由翻轉(zhuǎn)操
作。
[0029] 兩個(gè)安裝靠板1相對(duì)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干個(gè)均勻間隔分布,且分別位于兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2前后兩側(cè)的匹配傳送滾筒12,且每個(gè)匹配傳送滾筒12的徑向側(cè)壁最高點(diǎn)凸出安裝
靠板1的頂端面10mm,通過(guò)設(shè)置徑向側(cè)壁最高點(diǎn)凸出安裝靠板1的頂端面10mm的匹配傳送滾
筒12,便于輔助傳送物品。
[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“滾筒輸送機(jī)用翻起裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)