權(quán)利要求書： 1.一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)上端靠左位置固定連接有加料筒(2)，所述加料筒(2)下端與加工箱(1)連通，所述加工箱(1)左側(cè)內(nèi)壁和前后內(nèi)壁之間且自加料筒(2)下方位置共同固定連接有導(dǎo)料板(3)，所述導(dǎo)料板(3)自左向右向下傾斜設(shè)置，所述加工箱(1)上端且在加料筒(2)右側(cè)位置固定安裝有伸縮氣缸(4)，所述伸縮氣缸(4)的伸縮端延伸至加工箱(1)內(nèi)并固定連接有壓板(5)，所述壓板(5)下端固定連接有多個(gè)均勻分部的錘頭(6)，所述加工箱(1)內(nèi)且在壓板(5)下方位置設(shè)有篦板(7)，所述篦板(7)四周外側(cè)固定套接有板框(8)，所述板框(8)前后兩端均設(shè)有板套(9)，所述板框(8)橫向滑動(dòng)插設(shè)在兩個(gè)板套(9)內(nèi)，各所述板套(9)與板框(8)之間均通過兩個(gè)連接螺栓(10)固定連接，所述加工箱(1)前后兩端且在板套(9)的位置均橫向開設(shè)有移動(dòng)口(12)，各所述移動(dòng)口(12)內(nèi)均滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)塊(13)，位于同一移動(dòng)口(12)內(nèi)的兩個(gè)所述移動(dòng)塊(13)位于加工箱(1)內(nèi)的一端與對應(yīng)的板套(9)固定連接、遠(yuǎn)離加工箱(1)的一端共同固定連接有安裝板(14)，各所述安裝板(14)遠(yuǎn)離加工箱(1)的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(15)，所述加工箱(1)前后內(nèi)壁之間且在篦板(7)左側(cè)位置共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)前后兩端均延伸出加工箱(1)并固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(17)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(17)上前端固定連接有偏心設(shè)置的固定桿(18)，所述固定桿(18)上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連桿(19)，所述連桿(19)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(17)的一端與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊(15)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)，其特征在于，所述篦板(7)的右端貫穿加工箱(1)右側(cè)內(nèi)壁并固定連接有拉環(huán)(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料板(3)右端貼近篦板(7)上端面設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)，其特征在于，所述加工箱(1)前端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)帶傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)，其特征在于，所述加工箱(1)內(nèi)且篦板(7)下方位置設(shè)有自左向右向下傾斜的排料板(21)，所述加工箱(1)右端且在排料板(21)的對應(yīng)位置開設(shè)有出料口(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)，其特征在于，所述加工箱(1)下端固定連接有四個(gè)呈矩形分布的支撐底塊。

說明書： 一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 細(xì)碎機(jī)，又名高效細(xì)碎機(jī)，第三代細(xì)碎機(jī)等。該機(jī)械用途廣泛，其性能已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，是目前最行之有效，實(shí)用可靠的碎石機(jī)器，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎，是一種高效，節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)細(xì)碎機(jī)節(jié)能50％。[0003] 細(xì)碎機(jī)中，經(jīng)過細(xì)碎后的砂料通過篦板進(jìn)行過濾，排出符合規(guī)格大小的砂料，而篦板在進(jìn)行砂料的細(xì)碎加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損或卡孔現(xiàn)象，但現(xiàn)有的篦板通常固定在細(xì)碎機(jī)內(nèi)部，不易進(jìn)行更換。[0004] 因此我們提出了一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)，用來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0007] 一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)，包括加工箱，所述加工箱上端靠左位置固定連接有加料筒，所述加料筒下端與加工箱連通，所述加工箱左側(cè)內(nèi)壁和前后內(nèi)壁之間且自加料筒下方位置共同固定連接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板自左向右向下傾斜設(shè)置，所述加工箱上端且在加料筒右側(cè)位置固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮端延伸至加工箱內(nèi)并固定連接有壓板，所述壓板下端固定連接有多個(gè)均勻分部的錘頭，所述加工箱內(nèi)且在壓板下方位置設(shè)有篦板，所述篦板四周外側(cè)固定套接有板框，所述板框前后兩端均設(shè)有板套，所述板框橫向滑動(dòng)插設(shè)在兩個(gè)板套內(nèi)，各所述板套與板框之間均通過兩個(gè)連接螺栓固定連接，所述加工箱前后兩端且在板套的位置均橫向開設(shè)有移動(dòng)口，各所述移動(dòng)口內(nèi)均滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)塊，位于同一移動(dòng)口內(nèi)的兩個(gè)所述移動(dòng)塊位于加工箱內(nèi)的一端與對應(yīng)的板套固定連接、遠(yuǎn)離加工箱的一端共同固定連接有安裝板，各所述安裝板遠(yuǎn)離加工箱的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述加工箱前后內(nèi)壁之間且在篦板左側(cè)位置共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿前后兩端均延伸出加工箱并固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上前端固定連接有偏心設(shè)置的固定桿，所述固定桿上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一端與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接。[0008] 優(yōu)選地，所述篦板的右端貫穿加工箱右側(cè)內(nèi)壁并固定連接有拉環(huán)。[0009] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)料板右端貼近篦板上端面設(shè)置。[0010] 優(yōu)選地，所述加工箱前端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶傳動(dòng)連接。[0011] 優(yōu)選地，所述加工箱內(nèi)且篦板下方位置設(shè)有自左向右向下傾斜的排料板，所述加工箱右端且在排料板的對應(yīng)位置開設(shè)有出料口。[0012] 優(yōu)選地，所述加工箱下端固定連接有四個(gè)呈矩形分布的支撐底塊。[0013] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：[0014] 1、當(dāng)需要更換篦板時(shí)，只需拆卸四個(gè)連接螺栓，篦板便可在兩個(gè)板套之間橫向滑動(dòng)，從而利用拉環(huán)便可將篦板向右側(cè)抽出進(jìn)行更換，更換簡單方便。[0015] 2、進(jìn)細(xì)碎工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)桿可帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而利用連桿帶動(dòng)位于兩個(gè)板套之間的篦板左右往復(fù)移動(dòng)，方便使其上方的砂料有效穿過篦板，避免滯留在篦板上，同時(shí)方便錘頭更好的進(jìn)行細(xì)碎工作。[0016] 綜上所述，本實(shí)用新型方便對篦板進(jìn)行更換，且可帶動(dòng)篦板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，更好的進(jìn)行細(xì)碎工作。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)正面的結(jié)構(gòu)透視圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)側(cè)面的部分結(jié)構(gòu)透視圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)中夾持機(jī)構(gòu)正面的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1加工箱、2加料筒、3導(dǎo)料板、4伸縮氣缸、5壓板、6錘頭、7篦板、8板框、9板套、10連接螺栓、11拉環(huán)、12移動(dòng)口、13移動(dòng)塊、14安裝板、15轉(zhuǎn)動(dòng)塊、16轉(zhuǎn)動(dòng)桿、17轉(zhuǎn)動(dòng)盤、18固定桿、19連桿、20驅(qū)動(dòng)電機(jī)、21排料板、22出料口。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0022] 參照圖1?3，一種方便更換篦板的高效細(xì)碎機(jī)，包括加工箱1，加工箱1上端靠左位置固定連接有加料筒2，用于砂料的加入工作。加料筒2下端與加工箱1連通，加工箱1左側(cè)內(nèi)壁和前后內(nèi)壁之間且自加料筒2下方位置共同固定連接有導(dǎo)料板3，導(dǎo)料板3自左向右向下傾斜設(shè)置，方便對進(jìn)入加工箱1內(nèi)的砂料進(jìn)行傳導(dǎo)工作。加工箱1上端且在加料筒2右側(cè)位置固定安裝有伸縮氣缸4，伸縮氣缸4的伸縮端延伸至加工箱1內(nèi)并固定連接有壓板5，壓板5下端固定連接有多個(gè)均勻分部的錘頭6，加工箱1內(nèi)且在壓板5下方位置設(shè)有篦板7，導(dǎo)料板3右端貼近篦板7上端面設(shè)置，導(dǎo)料板3可將砂料傳導(dǎo)至篦板7上端，從而利用伸縮氣缸4帶動(dòng)壓板5上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而在錘頭6的撞擊下，將砂料粉碎，進(jìn)行砂料的細(xì)碎工作。[0023] 篦板7四周外側(cè)固定套接有板框8，板框8前后兩端均設(shè)有板套9，板框8橫向滑動(dòng)插設(shè)在兩個(gè)板套9內(nèi)，各板套9與板框8之間均通過兩個(gè)連接螺栓10固定連接，四個(gè)連接螺栓10起到連接和固定板套9和板框8的作用，若將四個(gè)連接螺栓10拆卸，篦板7便可在兩個(gè)板套9之間橫向滑動(dòng)，篦板7的右端貫穿加工箱1右側(cè)內(nèi)壁并固定連接有拉環(huán)11，從而利用拉環(huán)11將篦板7抽出進(jìn)行更換。[0024] 加工箱1前后兩端且在板套9的位置均橫向開設(shè)有移動(dòng)口12，各移動(dòng)口12內(nèi)均滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)塊13，位于同一移動(dòng)口12內(nèi)的兩個(gè)移動(dòng)塊13位于加工箱1內(nèi)的一端與對應(yīng)的板套9固定連接、遠(yuǎn)離加工箱1的一端共同固定連接有安裝板14，各安裝板14遠(yuǎn)離加工箱1的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊15，加工箱1前后內(nèi)壁之間且在篦板7左側(cè)位置共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿16，轉(zhuǎn)動(dòng)桿16前后兩端均延伸出加工箱1并固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤17，轉(zhuǎn)動(dòng)盤17上前端固定連接有偏心設(shè)置的固定桿18，固定桿18上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連桿19，連桿19遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤17的一端與對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊15固定連接，加工箱1前端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿16帶傳動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)20可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤17同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而利用連桿19可帶動(dòng)對應(yīng)的移動(dòng)塊13在移動(dòng)口12內(nèi)進(jìn)行左右往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)位于兩個(gè)板套9之間的篦板7左右往復(fù)移動(dòng)，方便使其上方的砂料有效穿過篦板7，避免滯留在篦板7上，同時(shí)方便更好的細(xì)碎工作。[0025] 加工箱1內(nèi)且篦板7下方位置設(shè)有自左向右向下傾斜的排料板21，加工箱1右端且在排料板21的對應(yīng)位置開設(shè)有出料口22，方便排出細(xì)碎后的砂料。[0026] 加工箱1下端固定連接有四個(gè)呈矩形分布的支撐底塊，起到支撐穩(wěn)定加工箱1的作用。[0027] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。