權(quán)利要求書： 1.一種用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括減速機(jī)(1)、聯(lián)軸組件(2)、主動滾筒組件(3)和輸送皮帶(4)，所述主動滾筒組件(3)包括相連接的滾筒本體(31)和滾筒傳動軸(32)，所述輸送皮帶(4)與所述滾筒本體(31)傳動連接，所述聯(lián)軸組件(2)分別與所述減速機(jī)(1)的減速機(jī)軸(11)和所述滾筒傳動軸(32)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述聯(lián)軸組件(2)為十字滑塊聯(lián)軸器，所述十字滑塊聯(lián)軸器的兩端分別與所述減速機(jī)軸(11)和所述滾筒傳動軸(32)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述滾筒組件(3)還包括定位軸承(33)和軸承座(34)，所述滾筒傳動軸(32)的兩端各與一個所述定位軸承(33)的內(nèi)圈相連接，每個所述定位軸承(33)的外圈均與一個所述軸承座(34)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，還包括從動滾筒組件(5)，所述從動滾筒組件(5)與所述輸送皮帶(4)傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，還包括電機(jī)，所述電機(jī)與所述減速機(jī)(1)傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，還包括密封組件(6)，所述密封組件(6)罩設(shè)在所述輸送皮帶(4)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述密封組件(6)包括下料斗(61)和密封罩(62)，所述下料斗(61)與所述密封罩(62)相連接，所述下料斗(61)位于所述主動滾筒組件(3)的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述下料斗(61)靠近所述主動滾筒組件(3)的一端設(shè)置有傾斜斜面。

說明書： 一種用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 頁巖氣開采過程中產(chǎn)生大量油基巖屑，巖屑中含礦物油，對環(huán)境有害，屬于危險廢物。在輸送大量油基巖屑時，通常使用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送，同時需要進(jìn)行較為嚴(yán)格的封

閉。

[0003] 本申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下技術(shù)問題：現(xiàn)有用于輸送油基巖屑的皮帶輸送機(jī)在輸送油基巖屑時，由于皮帶輸送機(jī)的滾筒軸、軸承座以及減速機(jī)是用一根通軸進(jìn)

行傳動，難以調(diào)整軸承座及減速機(jī)之間的相對高度，不利于調(diào)整同軸度及平行度，設(shè)備運行

起來振動和燥音大，不便于拆裝維修，長期運行容易導(dǎo)致滾筒傳動軸斷裂。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的皮帶輸送機(jī)的滾筒軸、軸承座以及減速機(jī)是用一根通軸進(jìn)行傳動導(dǎo)致長期使用容易

斷裂的技術(shù)問題。本實用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)

效果詳見下文闡述。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：[0006] 一種用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，包括減速機(jī)、聯(lián)軸組件、主動滾筒組件和輸送皮帶，所述主動滾筒組件包括相連接的滾筒本體和滾筒傳動軸，所述輸送皮帶與所述滾筒本

體傳動連接，所述聯(lián)軸組件分別與所述減速機(jī)的減速機(jī)軸和所述滾筒傳動軸相連接。

[0007] 優(yōu)選地，所述聯(lián)軸組件為十字滑塊聯(lián)軸器，所述十字滑塊聯(lián)軸器的兩端分別與所述減速機(jī)軸和所述滾筒傳動軸相連接。

[0008] 優(yōu)選地，所述滾筒組件還包括定位軸承和軸承座，所述滾筒傳動軸的兩端各與一個所述定位軸承的內(nèi)圈相連接，每個所述定位軸承的外圈均與一個所述軸承座相連接。

[0009] 優(yōu)選地，還包括從動滾筒組件，所述從動滾筒組件與所述輸送皮帶傳動連接。[0010] 優(yōu)選地，還包括電機(jī)，所述電機(jī)與所述減速機(jī)傳動連接。[0011] 優(yōu)選地，還包括密封組件，所述密封組件罩設(shè)在所述輸送皮帶的頂部。[0012] 優(yōu)選地，所述密封組件包括下料斗和密封罩，所述下料斗與所述密封罩相連接，所述下料斗位于所述主動滾筒組件的上方。

[0013] 優(yōu)選地，所述下料斗靠近所述主動滾筒組件的一端設(shè)置有傾斜斜面。[0014] 本實用新型的有益效果為：減速機(jī)的減速機(jī)軸能夠輸出力矩，帶動聯(lián)軸組件朝向給定的方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動滾筒傳動軸和滾筒本體朝向給定方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動輸送皮帶

朝向給定方向運動，將油基巖屑物料輸送至下一段工序設(shè)備中；

[0015] 通過采用聯(lián)軸組件連接減速機(jī)軸和減速機(jī)軸，能夠?qū)F(xiàn)有的一根通軸的傳動方式創(chuàng)新為分離式連接的傳動方式，解決了安裝過程中的技術(shù)問題,同時在使用過程中便于調(diào)

整，使同軸度不大于0.20mm以及平行度不大于0.30mm，使機(jī)器達(dá)到使用要求，也便于維修拆

裝，解決了皮帶輸送機(jī)運行過程中滾筒傳動軸經(jīng)常斷裂的問題。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1為本實用新型中減速機(jī)、聯(lián)軸組件、主動滾筒組件和輸送皮帶的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；[0018] 圖2為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)圖；[0019] 圖中1、減速機(jī)；11、減速機(jī)軸；[0020] 2、聯(lián)軸組件；[0021] 3、主動滾筒組件；31、滾筒本體；32、滾筒傳動軸；33、定位軸承；34、軸承座；[0022] 4、輸送皮帶；[0023] 5、從動滾筒組件；[0024] 6、密封組件；61、下料斗；62、密封罩。具體實施方式[0025] 為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提

下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。

[0026] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“側(cè)向”、“長度”、“寬度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0027] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含

義。

[0028] 參照圖1和圖2，本實用新型提到了一種用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，包括減速機(jī)1、聯(lián)軸組件2、主動滾筒組件3和輸送皮帶4，主動滾筒組件3包括相連接的滾筒本體31和滾

筒傳動軸32，輸送皮帶4與滾筒本體31傳動連接，聯(lián)軸組件2分別與減速機(jī)1的減速機(jī)軸11和

滾筒傳動軸32相連接；

[0029] 減速機(jī)1的減速機(jī)軸11能夠輸出力矩，帶動聯(lián)軸組件2朝向給定的方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動滾筒傳動軸32和滾筒本體31朝向給定方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動輸送皮帶4朝向給定方向運

動，將油基巖屑物料輸送至下一段工序設(shè)備中；

[0030] 通過采用聯(lián)軸組件2連接減速機(jī)軸11和減速機(jī)軸11，能夠?qū)F(xiàn)有的一根通軸的傳動方式創(chuàng)新為分離式連接的傳動方式，解決了安裝過程中的技術(shù)問題,同時在使用過程中

便于調(diào)整，使同軸度不大于0.20mm以及平行度不大于0.30mm，使機(jī)器達(dá)到使用要求，也便于

維修拆裝，解決了皮帶輸送機(jī)運行過程中滾筒傳動軸32經(jīng)常斷裂的問題；

[0031] 本實施例中，滾筒本體31和滾筒傳動軸32之間的連接優(yōu)選為鍵連接，具有良好的連接強度，同時使拆裝更加方便。

[0032] 作為可選地實施方式，聯(lián)軸組件2為十字滑塊聯(lián)軸器，十字滑塊聯(lián)軸器的兩端分別與減速機(jī)軸11和滾筒傳動軸32相連接，十字滑塊聯(lián)軸器具有良好的結(jié)構(gòu)強度，能夠保證優(yōu)

質(zhì)的力矩傳遞效果；

[0033] 通過使用十字滑塊聯(lián)軸器，解決了安裝過程中的技術(shù)問題,同時在使用過程中便于調(diào)整，使同軸度不大于0.20mm以及平行度不大于0.30mm，使機(jī)器達(dá)到使用要求，也便于維

修拆裝，解決了皮帶輸送機(jī)運行過程中滾筒傳動軸32經(jīng)常斷裂的問題。

[0034] 作為可選地實施方式，主動滾筒組件3還包括定位軸承33和軸承座34，滾筒傳動軸32的兩端各與一個定位軸承33的內(nèi)圈相連接，滾筒傳動軸32的一端在與定位軸承33連接后

繼續(xù)向外延伸從而與十字滑塊聯(lián)軸器相連接，每個定位軸承33的外圈均與一個軸承座34相

連接；

[0035] 通過在滾筒傳動軸32的兩端分別設(shè)置定位軸承33和軸承座34的組合結(jié)構(gòu)，能夠?qū)L筒傳動軸32的兩端進(jìn)行定位，使其能夠在減速機(jī)1和十字滑塊聯(lián)軸器的帶動下自動轉(zhuǎn)動。

[0036] 作為可選地實施方式，還包括從動滾筒組件5，從動滾筒組件5與輸送皮帶4傳動連接，從動滾筒組件5可優(yōu)選為從動滾筒本體、從動滾筒軸、軸承和軸承座的組合結(jié)構(gòu)，從動滾

筒本體與輸送皮帶4傳動帶連接，從動滾筒軸與從動滾筒本體鍵連接，從動滾筒軸的兩端各

通過一個定位軸承和與軸承連接的軸承座進(jìn)行定位；

[0037] 本實施例中，上述結(jié)構(gòu)的本身結(jié)構(gòu)及使用原理為較為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，因此不做進(jìn)一步的展開描述，也未在附圖中詳細(xì)展示。

[0038] 作為可選地實施方式，還包括電機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)1傳動連接，電機(jī)能夠輸出動力給到減速機(jī)1，使減速機(jī)1的減速機(jī)軸11輸出力矩，從而帶動十字滑塊聯(lián)軸器朝向給定的方

向旋轉(zhuǎn)，從而帶動滾筒傳動軸32和滾筒本體31朝向給定方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動輸送皮帶4朝向

給定方向運動，將油基巖屑物料輸送至下一段工序設(shè)備中；

[0039] 本實施例中，電機(jī)本身結(jié)構(gòu)及使用原理為較為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，因此不做進(jìn)一步的展開描述，也未在附圖中詳細(xì)展示。

[0040] 作為可選地實施方式，還包括密封組件6，密封組件6罩設(shè)在輸送皮帶4的頂部，密封組件6能夠?qū)斔推?上輸送管道油基巖屑進(jìn)行嚴(yán)格的封閉，避免巖屑中的危險廢物對

環(huán)境造成危害。

[0041] 作為可選地實施方式，密封組件6包括下料斗61和密封罩62，下料斗61與密封罩62相連接，下料斗61位于主動滾筒組件3的上方，油基巖屑物料經(jīng)過前序破碎設(shè)備的破碎處理

后經(jīng)過下料斗61落至輸送皮帶4上，經(jīng)過輸送皮帶4輸送至下一級工序的稱重設(shè)備中，在輸

送皮帶4的輸送過程中，密封罩62能夠?qū)τ突鶐r屑進(jìn)行嚴(yán)格的封閉，避免巖屑中的危險廢物

對環(huán)境造成危害。

[0042] 作為可選地實施方式，下料斗61靠近主動滾筒組件3的一端設(shè)置有傾斜斜面，傾斜設(shè)置的斜面有利于下料，使下料更加順暢。

[0043] 以上，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替

換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的

保護(hù)范圍為準(zhǔn)。