權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機犁式分料器裝置，包括分料箱A（1）、輸送機體（2）和底座（11），其特征在于：所述底座（11）的上表面固定安裝有分料箱A（1）、分料箱B（4）、分料箱C（5）和支柱（12），所述支柱（12）的上表面固定安裝有擋板（6），所述擋板（6）的兩側(cè)設(shè)有輸送機體（2），且輸送機體（2）之間設(shè)有輸送皮帶（3），所述擋板（6）的之間等間距固定安裝有支板A（8）和支板B（9），且支板B（9）分別設(shè)于分料箱B（4）和分料箱C（5）的內(nèi)部，所述支板A（8）和支板B（9）之間調(diào)節(jié)安裝有分料器刮板（7），所述分料器刮板（7）的一端設(shè)有調(diào)節(jié)軸（701），且分料器刮板（7）的一端通過調(diào)節(jié)軸（701）安裝在支板A（8）上，所述分料器刮板（7）的另一端對接安裝有支塊（702），且支塊（702）的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸（703），所述支板B（9）的一側(cè)設(shè)有第一限位口（901）和第二限位口（902），且轉(zhuǎn)動軸（703）匹配安裝在第一限位口（901）或第二限位口（902）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機犁式分料器裝置，其特征在于：所述分料箱A（1）的一側(cè)設(shè)有分料口（101）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機犁式分料器裝置，其特征在于：所述擋板（6）的外表面固定安裝有PLC控制器（601）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機犁式分料器裝置，其特征在于：所述分料箱A（1）的一側(cè)設(shè)有把手（10），且把手（10）的外表面套有橡膠套件，所述分料箱A（1）的底部等間距固定安裝有行走輪（1001）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機犁式分料器裝置，其特征在于：所述支柱（12）之間等間距固定安裝有固定架（1201）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機犁式分料器裝置，其特征在于：所述支板A（8）和支板B（9）的頂部固定連接有頂板（13）。

說明書： 一種皮帶輸送機犁式分料器裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及分料器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮帶輸送機犁式分料器裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著科技的發(fā)展和進步，且人們的生活的水平的提高，越來越多的工廠也如雨后春筍般油然而生，而對于傳統(tǒng)的料體加工行業(yè)來講，對料體進行分料是一項不可避免的過

程，這時，我們提出一種皮帶輸送機犁式分料器裝置。

[0003] 現(xiàn)有的皮帶輸送機犁式分料器裝置存在的缺陷是：[0004] 1、現(xiàn)有的皮帶輸送機犁式分料大部分都是由人為的進行分料處理，這種方式較為的費時費力，且工作效率較低，為此我們提出一種皮帶輸送機犁式分料器裝置來解決現(xiàn)有

的問題；

[0005] 2、現(xiàn)有的皮帶輸送機犁式分料器裝置結(jié)構(gòu)單一，大多不具備對各種規(guī)格類型的料體進行分料處理，為此我們提出一種皮帶輸送機犁式分料器裝置來解決現(xiàn)有的問題；

[0006] 3、現(xiàn)有的皮帶輸送機犁式分料器裝置大多在分料的過程中，容易造成料體傾灑在地面，為此我們提出一種皮帶輸送機犁式分料器裝置來解決現(xiàn)有的問題。

實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的在于提供一種皮帶輸送機犁式分料器裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮帶輸送機犁式分料器裝置，包括分料箱A、輸送機體和底座，所述底座的上表面固定安裝有分料箱A、分料箱B、分料

箱C和支柱，所述支柱的上表面固定安裝有擋板，所述擋板的兩側(cè)設(shè)有輸送機體，且輸送機

體之間設(shè)有輸送皮帶，所述擋板的之間等間距固定安裝有支板A和支板B，且支板B分別設(shè)

于分料箱B和分料箱C的內(nèi)部，所述支板A和支板B之間調(diào)節(jié)安裝有分料器刮板，所述分料器

刮板的一端設(shè)有調(diào)節(jié)軸，且分料器刮板的一端通過調(diào)節(jié)軸安裝在支板A上，所述分料器刮板

的另一端對接安裝有支塊，且支塊的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述支板B的一側(cè)設(shè)有第一限位口和

第二限位口，且轉(zhuǎn)動軸匹配安裝在第一限位口或第二限位口上。

[0009] 優(yōu)選的，所述分料箱A的一側(cè)設(shè)有分料口。[0010] 優(yōu)選的，所述擋板的外表面固定安裝有PLC控制器。[0011] 優(yōu)選的，所述分料箱A的一側(cè)設(shè)有把手，且把手的外表面套有橡膠套件，所述分料箱A的底部等間距固定安裝有行走輪。

[0012] 優(yōu)選的，所述支柱之間等間距固定安裝有固定架。[0013] 優(yōu)選的，所述支板A和支板B的頂部固定連接有頂板。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0015] 1、本實用新型通過在支板A和支板B之間調(diào)節(jié)安裝有分料器刮板，分料器刮板的一端設(shè)有調(diào)節(jié)軸，且分料器刮板的一端通過調(diào)節(jié)軸安裝在支板A上，分料器刮板的另一端對接

安裝有支塊，且支塊的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，通過在裝置上安裝有分料器刮板，分料器刮板按照

一定的角度和傾斜度實現(xiàn)對不同規(guī)格的料體進行分料，料體按照一定比例分別進入到不同

的分料箱內(nèi)，使其達到對物料進行分散儲存或者分流的作用，提高了分料的工作效率。

[0016] 2、本實用新型通過在支板B的一側(cè)設(shè)有第一限位口和第二限位口，且轉(zhuǎn)動軸匹配安裝在第一限位口和第二限位口上，通過轉(zhuǎn)動軸選擇性的對接在第一限位口或者第二限位

口上，實現(xiàn)分料器刮板達到不同的角度和傾斜度的設(shè)置，提高了裝置的調(diào)節(jié)多樣性。

[0017] 3、本實用新型通過在支柱的上表面固定安裝有擋板，擋板分別夾持在支板A和支板B之間，實現(xiàn)對裝置整體的防護作用，同時，在輸送皮帶運轉(zhuǎn)時，達到對物料起到限位作

用，防止了物料在運輸過程中傾灑在地面，保證了裝置的實用性。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的俯視圖；[0019] 圖2為本實用新型的俯視內(nèi)部圖；[0020] 圖3為本實用新型的主視局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實用新型的分料器刮板的局部側(cè)視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、分料箱A；101、分料口；2、輸送機體；3、輸送皮帶；4、分料箱B；5、分料箱C；6、擋板；601、PLC控制器；7、分料器刮板；701、調(diào)節(jié)軸；702、支塊；703、轉(zhuǎn)動軸；8、支板A；9、支

板B；901、第一限位口；902、第二限位口；10、把手；1001、行走輪；11、底座；12、支柱；1201、固

定架；13、頂板。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0024] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)

系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須

具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，

術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0025] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連

接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒

介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況

理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0026] 請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種皮帶輸送機犁式分料器裝置，包括分料箱A1、輸送機體2和底座11，底座11的上表面固定安裝有分料箱A1、分料箱B4、分料

箱C5和支柱12，分料箱A1的一側(cè)設(shè)有分料口101，實現(xiàn)分料箱A1的集料作用，支柱12的上表

面固定安裝有擋板6，支柱12之間等間距固定安裝有固定架1201，擋板6的外表面固定安裝

有PLC控制器601，PLC控制器601的作用起到了對輸送機體2的控制開關(guān)作用，擋板6的兩側(cè)

設(shè)有輸送機體2，且輸送機體2之間設(shè)有輸送皮帶3，擋板6的之間等間距固定安裝有支板A8

和支板B9，且支板B9分別設(shè)于分料箱B4和分料箱C5的內(nèi)部，擋板6分別夾持在支板A8和支板

B9之間，實現(xiàn)對裝置整體的防護作用，同時，在輸送皮帶3運轉(zhuǎn)時，達到對物料起到限位作

用，防止了物料在運輸過程中傾灑在地面，保證了裝置的實用性，支板A8和支板B9的頂部固

定連接有頂板13，支板A8和支板B9之間調(diào)節(jié)安裝有分料器刮板7，分料器刮板7的一端設(shè)有

調(diào)節(jié)軸701，且分料器刮板7的一端通過調(diào)節(jié)軸701安裝在支板A8上，分料器刮板7的另一端

對接安裝有支塊702，且支塊702的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸703，通過在裝置上安裝有分料器刮板7，

分料器刮板7按照一定的角度和傾斜度實現(xiàn)對不同規(guī)格的料體進行分料，料體按照一定比

例分別進入到不同的分料箱內(nèi)，使其達到對物料進行分散儲存或者分流的作用，提高了分

料的工作效率。

[0027] 具體的，通過在支板B9的一側(cè)設(shè)有第一限位口901和第二限位口902，且轉(zhuǎn)動軸703匹配安裝在第一限位口901或第二限位口902上，通過轉(zhuǎn)動軸703選擇性的對接在第一限位

口901或者第二限位口902上，實現(xiàn)分料器刮板7達到不同的角度和傾斜度的設(shè)置，提高了裝

置的調(diào)節(jié)多樣性。

[0028] 具體的，通過在分料箱A1的一側(cè)設(shè)有把手10，且把手10的外表面套有橡膠套件，分料箱A1的底部等間距固定安裝有行走輪1001，行走輪1001的使用實現(xiàn)了分料箱A1的行走作

用，方便分料箱A1的推送。

[0029] 工作原理：使用本裝置前，使用人員先對裝置進行檢測，確認(rèn)沒有問題后使用，箭頭所指方向為物料傳輸方向，通過輸送機體2外接電源后，實現(xiàn)輸送皮帶3的運轉(zhuǎn)，通過人為

調(diào)節(jié)好分料器刮板7在支板A8和支板B9上的位置，按照一定的角度和傾斜度擺放好，通過料

體經(jīng)過第一道分料器刮板7實現(xiàn)第一層分料進入到分料箱C5中，再通過第二層分料器刮板7

的作用，實現(xiàn)其中一些物料的分流進分料箱B4中，剩余的物料進入到分料箱A1中，使其達到

對物料進行分散儲存或者分流的作用。

[0030] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。