權(quán)利要求書： 1.一種壓平輸送機，其特征在于，包括：

輸送機，所述輸送機包括輸送架、平行間隔設(shè)置輸送架上的多組滾筒、用于驅(qū)動所述滾筒滾動的驅(qū)動組件以及呈環(huán)狀繞設(shè)于多組所述滾筒外的輸送帶；

壓平輥筒機，所述壓平輥筒機設(shè)于輸送機的上方，所述壓平輥筒機包括第一壓輥、第二壓輥、用于調(diào)節(jié)第一壓輥高度的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和用于調(diào)節(jié)第二壓輥高度的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述輸送架上跨置有壓輥框架，所述第一壓輥、第一壓輥一前一后平行設(shè)置于壓輥框架上，且位于輸送帶的上方；所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)分別設(shè)置在壓輥框架的頂部，所述壓輥框架的兩側(cè)設(shè)有擺動桿，兩所述擺動桿的中部分別與所述壓輥框架轉(zhuǎn)動連接，兩所述擺動桿的一端分別與所述第一壓輥的兩端轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)鉸接，以使第一調(diào)節(jié)機構(gòu)通過推動擺動桿的一端能帶動另一端上的第一壓輥能上下移動；所述壓輥框架的兩側(cè)設(shè)有第一移動塊，所述第二壓輥的兩側(cè)與所述第一移動塊轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥框架上設(shè)有與所述第一移動塊配合滑動的滑軌，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述第一移動塊連接，以使第二調(diào)節(jié)機構(gòu)通過推動第一移動塊運動能帶動第二壓輥能上下移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓平輸送機，其特征在于，所述壓輥框架的側(cè)壁上位于兩所述擺動桿的中部橫設(shè)有第一連桿，所述第一連桿的兩端通過軸承與所述壓輥框架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，兩所述擺動桿分別與所述第一連桿連接，以使擺動桿通過所述第一連桿實現(xiàn)與所述壓輥框架的側(cè)壁的轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓平輸送機，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括減速電機和同步帶，所述輸送架的一端的底部固定有支架，所述減速電機安裝于所述支架上，所述減速電機與其中一個所述滾筒之間通過所述同步帶傳動連接，每相鄰的兩個所述滾筒之間通過所述同步帶傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓平輸送機，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一螺桿、第一彈簧和第一手輪，兩所述擺動桿之間且位于遠(yuǎn)離所述第一壓輥一端通過第二連桿連接，所述壓輥框架上設(shè)有安裝座，所述安裝座上鉸接有螺紋套，所述第一螺桿與所述螺紋套螺接，且其一端伸出所述螺紋套并與所述第二連桿鉸接，其另一端伸出所述壓輥框架的頂面并連接所述第一手輪，所述第一彈簧套接在所述第一螺桿外并位于所述第一手輪與所述安裝座之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓平輸送機，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二螺桿、活動桿、第二移動塊、第二彈簧和第二手輪，所述第二移動塊設(shè)于第一移動塊的上方，所述第二移動塊與所述滑軌配合滑動連接，所述活動桿設(shè)于第一移動塊與第二移動塊之間，其下端與第一移動塊連接，其上端活動穿過所述第二移動塊并連接限位部，所述活動桿外且位于所述第一移動塊與第二移動塊之間套接所述第二彈簧，兩所述第二移動塊之間通過第三連桿連接，所述第二螺桿與所述壓輥框架的頂部螺紋連接，且其下端與所述第三連桿連接，其另上端伸出所述壓輥框架的頂面與所述第二手輪連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓平輸送機，其特征在于，所述輸送架上位于輸送帶上方的兩側(cè)設(shè)有側(cè)部擋板，所述輸送架的側(cè)壁分別固定有多個支撐板，每個所述支撐板上分別設(shè)置有一個側(cè)向固定桿，所述側(cè)向固定桿通過固定板與所述側(cè)部擋板固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓平輸送機，其特征在于，所述側(cè)部擋板的位于所述輸送帶的入口端一側(cè)為從內(nèi)向外傾斜設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓平輸送機，其特征在于，所述輸送架上位于所述輸送帶出口端固定有用于檔料的后側(cè)擋板。

說明書： 一種壓平輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及化肥生產(chǎn)包裝輸送機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓平輸送機。背景技術(shù)[0002] 在化肥生產(chǎn)線中，化肥自動包裝在編織袋中后，由于每個袋裝物料形狀不同，需要在袋裝物料輸送過程中實現(xiàn)物料的整平作業(yè)，以將編織袋物料壓平或?qū)⒋觾?nèi)氣體擠壓排出等功能，為后續(xù)裝車或者碼垛提供便利?，F(xiàn)有的輸送不便于對不同厚度的袋裝物料進(jìn)行壓平、排氣。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種壓平輸送機，通過兩組壓輥方式將物料逐次擠壓，能將袋子內(nèi)分布不均勻的物料擠壓平整，同時將袋子內(nèi)部多余的氣體擠出，且通過設(shè)置能調(diào)節(jié)兩組壓輥高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，便于對不同厚度的袋裝物料進(jìn)行壓平、排氣。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種壓平輸送機，包括：[0005] 輸送機，所述輸送機包括輸送架、平行間隔設(shè)置輸送架上的多組滾筒、用于驅(qū)動所述滾筒滾動的驅(qū)動組件以及呈環(huán)狀繞設(shè)于多組所述滾筒外的輸送帶；[0006] 壓平輥筒機，所述壓平輥筒機設(shè)于輸送機的上方，所述壓平輥筒機包括第一壓輥、第二壓輥、用于調(diào)節(jié)第一壓輥高度的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和用于調(diào)節(jié)第二壓輥高度的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述輸送架上跨置有壓輥框架，所述第一壓輥、第一壓輥一前一后平行設(shè)置于壓輥框架上，且位于輸送帶的上方；所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)分別設(shè)置在壓輥框架的頂部，所述壓輥框架的兩側(cè)設(shè)有擺動桿，兩所述擺動桿的中部分別與所述壓輥框架轉(zhuǎn)動連接，兩所述擺動桿的一端分別與所述第一壓輥的兩端轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)鉸接，以使第一調(diào)節(jié)機構(gòu)通過推動擺動桿的一端能帶動另一端上的第一壓輥能上下移動；所述壓輥框架的兩側(cè)設(shè)有第一移動塊，所述第二壓輥的兩側(cè)與所述第一移動塊轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥框架上設(shè)有與所述第一移動塊配合滑動的滑軌，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述第一移動塊連接，以使第二調(diào)節(jié)機構(gòu)通過推動第一移動塊運動能帶動第二壓輥能上下移動。[0007] 優(yōu)選的，所述壓輥框架的側(cè)壁上位于兩所述擺動桿的中部橫設(shè)有第一連桿，所述第一連桿的兩端通過軸承與所述壓輥框架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，兩所述擺動桿分別與所述第一連桿連接，以使擺動桿通過所述第一連桿實現(xiàn)與所述壓輥框架的側(cè)壁的轉(zhuǎn)動連接。[0008] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括減速電機和同步帶，所述輸送架的一端的底部固定有支架，所述減速電機安裝于所述支架上，所述減速電機與其中一個所述滾筒之間通過所述同步帶傳動連接，每相鄰的兩個所述滾筒之間通過所述同步帶傳動連接。[0009] 優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一螺桿、第一彈簧和第一手輪，兩所述擺動桿之間且位于遠(yuǎn)離所述第一壓輥一端通過第二連桿連接，所述壓輥框架上設(shè)有安裝座，所述安裝座上鉸接有螺紋套，所述第一螺桿與所述螺紋套螺接，且其一端伸出所述螺紋套并與所述第二連桿鉸接，其另一端伸出所述壓輥框架的頂面并連接所述第一手輪，所述第一彈簧套接在所述第一螺桿外并位于所述第一手輪與所述安裝座之間。[0010] 優(yōu)選的，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二螺桿、活動桿、第二移動塊、第二彈簧和第二手輪，所述第二移動塊設(shè)于第一移動塊的上方，所述第二移動塊與所述滑軌配合滑動連接，所述活動桿設(shè)于第一移動塊與第二移動塊之間，其下端與第一移動塊連接，其上端活動穿過所述第二移動塊并連接限位部，所述活動桿外且位于所述第一移動塊與第二移動塊之間套接所述第二彈簧，兩所述第二移動塊之間通過第三連桿連接，所述第二螺桿與所述壓輥框架的頂部螺紋連接，且其下端與所述第三連桿連接，其另上端伸出所述壓輥框架的頂面與所述第二手輪連接。[0011] 優(yōu)選的，所述輸送架上位于輸送帶上方的兩側(cè)設(shè)有側(cè)部擋板，所述輸送架的側(cè)壁分別固定有多個支撐板，每個所述支撐板上分別設(shè)置有一個側(cè)向固定桿，所述側(cè)向固定桿通過固定板與所述側(cè)部擋板固定。[0012] 優(yōu)選的，所述側(cè)部擋板位于所述輸送帶的入口端一側(cè)為從內(nèi)向外傾斜設(shè)置。[0013] 優(yōu)選的，所述輸送架上位于所述輸送帶出口端固定有用于檔料的后側(cè)擋板。[0014] 由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：[0015] 本實用新型的壓平輸送機包括輸送機和壓平輥筒機，壓輥筒機包括第一壓輥、第二壓輥、用于調(diào)節(jié)第一壓輥高度的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和用于調(diào)節(jié)第二壓輥高度的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，第一壓輥、第二壓輥一前一后設(shè)有壓輥框架上，由于設(shè)置兩組壓輥，能將物料逐次擠壓，能將袋子內(nèi)分布不均勻的物料擠壓平整，同時將袋子內(nèi)部多余的氣體擠出，且通過設(shè)置第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，使第一壓輥、第二壓輥與輸送機之間的間隙可調(diào)，便于對不同厚度的袋裝物料進(jìn)行壓平、排氣。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的一種壓平輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的一種壓平輸送機的主視圖；[0018] 圖3為本實用新型圖2的局部放大圖；[0019] 圖4為本實用新型的一種壓平輸送機的俯視圖；[0020] 圖5為本實用新型的一種壓平輸送機的左視圖；[0021] 圖中：1?輸送機，11?輸送架，12?滾筒，13?輸送帶，14?支架，15?減速電機，2?壓平輥筒機，21?壓輥框架，22?第一壓輥，23?第二壓輥，24?擺動桿，25?第一連桿，251?軸承，26?第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，261?第一螺桿，262?第一彈簧，263?第一手輪，264?安裝座，265?螺紋套，27?第一移動塊，271?滑軌，28?第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，281?第二螺桿，282?第三連桿，283?第二手輪，284?活動桿，285?第二彈簧，286?第二移動塊，3?側(cè)部擋板，31?支撐桿，32?側(cè)向固定桿，33?固定塊，4?后側(cè)擋板。

具體實施方式[0022] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別不同對象，而不是用于描述特定順序。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及它們?nèi)魏巫冃?，意圖在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備沒有限定于已列出的步驟或單元，而是可選地還包括沒有列出的步驟或單元，或可選地還包括對于這些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其他步驟或單元。[0023] 在本文中提及“實施例”意味著，結(jié)合實施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包含在本實用新型的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結(jié)合。[0024] 如圖1至圖5所示，一種壓平輸送機，包括：[0025] 輸送機1，所述輸送機1包括輸送架11、平行間隔設(shè)置輸送架11上的多組滾筒12、用于驅(qū)動所述滾筒12滾動的驅(qū)動組件以及呈環(huán)狀繞設(shè)于多組所述滾筒12外的輸送帶13；所述驅(qū)動組件包括減速電機15和同步帶(圖中未示)，所述輸送架11的一端的底部固定有支架14，所述減速電機15安裝于所述支架14上，所述減速電機15與其中一個所述滾筒12之間通過所述同步帶(圖中未示)傳動連接，每相鄰的兩個所述滾筒12之間通過所述同步帶(圖中未示)傳動連接。該輸送機1通過減速電機15驅(qū)動滾筒12滾動，從而帶動輸送帶13運動，以帶動輸送帶13上的物料運動。

[0026] 壓平輥筒機2，壓平輥筒機2設(shè)于輸送機1的上方，所述壓平輥筒機2包括第一壓輥22、第二壓輥23、用于調(diào)節(jié)第一壓輥22高度的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)26和用于調(diào)節(jié)第二壓輥23高度的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)28，所述輸送架11上跨置有壓輥框架21，壓輥框架21的材質(zhì)為304不銹鋼；

所述第一壓輥22、第一壓輥22一前一后平行設(shè)置于壓輥框架21上，且位于輸送帶13的上方；

所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)26、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)28分別設(shè)置在壓輥框架21的頂部，所述壓輥框架21的兩側(cè)設(shè)有擺動桿24，兩所述擺動桿24的中部分別與所述壓輥框架21轉(zhuǎn)動連接，兩所述擺動桿24的一端分別與所述第一壓輥22的兩端轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)26鉸接，以使第一調(diào)節(jié)機構(gòu)26通過推動擺動桿24的一端能帶動另一端上的第一壓輥22能上下移動；

所述壓輥框架21的兩側(cè)設(shè)有第一移動塊27，所述第二壓輥23的兩側(cè)與所述第一移動塊27轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥框架21上設(shè)有與所述第一移動塊27配合滑動的滑軌271，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)28與所述第一移動塊27連接，以使第二調(diào)節(jié)機構(gòu)28通過推動第一移動塊27運動能帶動第二壓輥23能上下移動。由于設(shè)置兩組壓輥，能將物料逐次擠壓，能將袋子內(nèi)分布不均勻的物料擠壓平整，同時將袋子內(nèi)部多余的氣體擠出，且通過設(shè)置第一調(diào)節(jié)機構(gòu)26、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)28，使第一壓輥22、第二壓輥23與輸送機1之間的間隙可調(diào)，便于對不同厚度的袋裝物料進(jìn)行壓平、排氣。

[0027] 具體地，壓輥框架21的側(cè)壁上位于兩所述擺動桿24的中部橫設(shè)有第一連桿25，所述第一連桿25的兩端通過軸承251與所述壓輥框架21的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，兩所述擺動桿24分別與所述第一連桿25連接，以使擺動桿24通過所述第一連桿25實現(xiàn)與所述壓輥框架21的側(cè)壁的轉(zhuǎn)動連接。此時，當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)機構(gòu)26推動擺動桿24的一端時，使擺動桿24能夠以第一連桿25為支點轉(zhuǎn)動，帶動擺動桿24另一端上的第一壓輥22能上下移動。[0028] 本實施例中，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)26包括第一螺桿261、第一彈簧262和第一手輪263，兩所述擺動桿24之間且位于遠(yuǎn)離所述第一壓輥22一端通過第二連桿(圖中未示)連接，所述壓輥框架21上設(shè)有安裝座264，所述安裝座264上鉸接有螺紋套265，所述第一螺桿261與所述螺紋套265螺接，且其一端伸出所述螺紋套265并與所述第二連桿鉸接，其另一端伸出所述壓輥框架21的頂面并連接所述第一手輪263，所述第一彈簧262套接在所述第一螺桿

261外并位于所述第一手輪263與所述安裝座264之間。通過轉(zhuǎn)動第一手輪263，第一螺桿

261相對于螺紋套265上下移動，第一壓輥22與輸送機1之間的間隙可調(diào)，同時由于設(shè)置有第一彈簧262，袋子輸送過程中能夠自動頂起，避免袋子局部高度過大造成卡機損壞設(shè)備。

[0029] 本實施例中，所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)28包括第二螺桿281、活動桿284、第二移動塊286、第二彈簧85和第二手輪283，所述第二移動塊286設(shè)于第一移動塊27的上方，所述第二移動塊286與所述滑軌271配合滑動連接，所述活動桿284設(shè)于第一移動塊27與第二移動塊286之間，其下端與第一移動塊27連接，其上端活動穿過所述第二移動塊286并連接限位部，所述活動桿284外且位于所述第一移動塊27與第二移動塊286之間套接所述第二彈簧85，兩所述第二移動塊286之間通過第三連桿282連接，所述第二螺桿281與所述壓輥框架21的頂部螺紋連接，且其下端與所述第三連桿282連接，其另上端伸出所述壓輥框架21的頂面與所述第二手輪283連接。通過轉(zhuǎn)動第二手輪283，使第二螺桿281相對于壓輥框架21的頂面上下移動，通過第三連桿282使兩第二移動塊286、第一移動塊27上下移動，從而調(diào)節(jié)第二壓輥23與輸送機1之間的間隙，同時由于設(shè)置有第二彈簧85，袋子輸送過程中能夠自動頂起，避免袋子局部高度過大造成卡機損壞設(shè)備。[0030] 所述輸送架11上位于輸送帶13上方的兩側(cè)設(shè)有側(cè)部擋板3，所述輸送架11的側(cè)壁分別固定有多個支撐桿，每個所述支撐桿上分別設(shè)置有一個側(cè)向固定桿32，所述側(cè)向固定桿32通過固定塊33與所述側(cè)部擋板3固定。側(cè)部擋板3可以保證輸送機1上的包裝袋歸正。側(cè)部擋板3位于所述輸送帶13的入口端一側(cè)為從內(nèi)向外傾斜設(shè)置。優(yōu)選地，其傾斜角度為

45?60°，其有利于包裝袋進(jìn)入輸送機1，避免入口卡料的問題。

[0031] 輸送架11上位于輸送帶13出口端固定有用于檔料的后側(cè)擋板4，其能為后續(xù)碼垛機器人抓取包裝袋提供便利。[0032] 本實用新型的工作原理為：使用時，首先根據(jù)包裝袋的物料的厚度調(diào)節(jié)第一壓輥22和第二壓輥23的高度，分別轉(zhuǎn)動第一手輪263、第二手輪283，當(dāng)?shù)谝宦輻U261相對于螺紋套265上下移動時，使擺動桿24以第一連桿25為支點轉(zhuǎn)動，從而帶動第一壓輥22上下移動，以調(diào)節(jié)第一壓輥22與輸送機1之間的間隙。當(dāng)?shù)诙輻U281相對于壓輥框架21的頂面上下移動時，第二螺桿281通過第三連桿282推動第二移動塊286，并通過活動桿284推動第一移動塊27移動，從而使第一移動塊27上的第二壓輥23上下移動，以調(diào)節(jié)第一壓輥22與輸送機1之間的間隙。然后將裝有物料的包裝袋放置在輸送機1上，由于輸送機1的兩側(cè)設(shè)有側(cè)部擋板3，可保證輸送機1上的包裝袋歸正。當(dāng)包裝袋依次通過第一壓輥22、第二壓輥23與輸送機

1之間的間隙時，第一壓輥22、第二壓輥23對包裝袋物料逐次擠壓，將袋子內(nèi)分布不均勻的物料擠壓平整，同時將袋子內(nèi)部多余的氣體擠出，同時由于第一螺桿261、第二螺桿281外分別套設(shè)有第一彈簧262、第二彈簧85，袋子輸送過程中能夠自動頂起第一壓輥22、第二壓輥23，并在第一彈簧262、第二彈簧85作用下自動復(fù)位，避免袋子局部高度過大造成卡機損壞設(shè)備。

[0033] 上文一般性地對本實用新型做了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之做一些修改或改進(jìn)，這對于技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員是顯而易見的。因此，在不脫離本實用新型思想精神的修改或改進(jìn)，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。