權(quán)利要求書： 1.一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，包括：第一支架(1)、第一改向滾筒(4)、第二改向滾筒(5)和第二支架(6)，所述第一改向滾筒(4)裝配在所述第一支架(1)的內(nèi)側(cè)頂端右側(cè)，所述第二改向滾筒(5)裝配在所述第一支架(1)的內(nèi)側(cè)，所述第二支架(6)裝配在所述第一支架(1)的左側(cè)，其特征在于，還包括：限位槽(2)，數(shù)量為兩個，分別開設(shè)于所述第一支架(1)的內(nèi)腔底端前后兩側(cè)；

移動機(jī)構(gòu)(3)，裝配在所述第一支架(1)的右側(cè)；

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)，裝配在所述第二支架(6)的頂端；

所述移動機(jī)構(gòu)(3)包括：

保護(hù)殼(31)，裝配在所述第一支架(1)的右側(cè)；

電機(jī)(32)，安裝在所述保護(hù)殼(31)的右側(cè)前端，且輸出端延伸進(jìn)所述保護(hù)殼(31)的內(nèi)腔；

驅(qū)動組件，裝配在所述保護(hù)殼(31)的內(nèi)腔；

滑動組件，裝配在所述驅(qū)動組件的右側(cè)，利用驅(qū)動組件能夠驅(qū)動滑動組件左右移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括：

第一齒輪(33)，通過聯(lián)軸器鎖緊在所述電機(jī)(32)的輸出端；

第二齒輪(34)，通過軸承安裝于所述保護(hù)殼(31)的內(nèi)腔后側(cè)；

鏈條(35)，外壁前后兩端分別與所述第一齒輪(33)及第二齒輪(34)嚙合連接，利用電機(jī)(32)驅(qū)動第一齒輪(33)旋轉(zhuǎn)，同時利用鏈條(35)的傳動，使第二齒輪(34)同步旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述滑動組件包括：

螺桿(36)，數(shù)量為兩個，一端分別固定安裝于所述第一齒輪(33)及第二齒輪(34)的中心位置，且另一端通過軸承安裝于所述第二支架(6)的內(nèi)壁；

第一移動塊(37)，螺接于所述螺桿(36)的外壁；

滑塊(38)，固定安裝于所述第一移動塊(37)的頂端，且所述第二改向滾筒(5)安裝于兩個滑塊(38)的內(nèi)側(cè)，利用第一齒輪(33)和第二齒輪(34)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺桿(36)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而利用第一移動塊(37)與螺桿(36)的配合使滑塊(38)帶動第二改向滾筒(5)進(jìn)行左右方向的移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)包括：

滑槽(71)，數(shù)量為兩個，分別開設(shè)于所述第二支架(6)的頂端前后兩側(cè)；

推進(jìn)組件，裝配在所述滑槽(71)的內(nèi)腔；

滑行組件，裝配在所述第二支架(6)的內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述推進(jìn)組件包括：

第二移動塊(72)，螺接于所述螺桿(36)位于滑槽(71)內(nèi)腔部分的外壁；

推塊(73)，固定安裝于所述第二移動塊(72)的頂端；

導(dǎo)向輸送帶(74)，右側(cè)前后兩端分別通過銷軸安裝于兩個所述推塊(73)的內(nèi)側(cè)，螺桿(36)旋轉(zhuǎn)時，能夠驅(qū)動第二移動塊(72)移動，進(jìn)而使導(dǎo)向輸送帶(74)的右端左右移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述滑行組件包括：

滑道(75)，數(shù)量為兩個，分別開設(shè)于所述第二支架(6)的右側(cè)左右兩端；

固定塊(76)，通過銷軸安裝于所述導(dǎo)向輸送帶(74)的另一端；

滑輪(77)，數(shù)量為兩個，分別安裝于所述固定塊(76)的左側(cè)前后兩端，且可滑動的內(nèi)嵌于所述固定塊(76)的內(nèi)腔。

說明書： 一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)導(dǎo)向設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)[0002] 膠帶輸送機(jī)又稱帶式輸送機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的輸送裝置；

[0003] 隨著采深逐漸增加，地質(zhì)條件構(gòu)造越來越復(fù)雜，掘進(jìn)施工期間多數(shù)沿煤層進(jìn)行施工，施工的巷道經(jīng)過曲率半徑較小的凹段是不可避免的，當(dāng)巷道使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸時，若

直接通過該段，膠帶在運(yùn)行時就會極易懸空造成撒煤，而且滾落的煤矸還易傷人，其次，膠

帶輸送機(jī)啟動時，膠帶還易與巷道頂板刮擦，產(chǎn)生皮帶撕裂，造成事故，而若在這樣的凹段

處，再增設(shè)一部膠帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)司機(jī)及機(jī)電設(shè)配都要相應(yīng)增加，同樣設(shè)備維護(hù)人員的工

作量、增加設(shè)備電能消耗也要相應(yīng)增大，因此會造成人力物力上的浪費(fèi)，基于上述問題，現(xiàn)

提出一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的經(jīng)過曲率半徑較小的凹段時，膠帶極易懸空造成撒煤，和膠帶與巷道摩擦從而造

成斷裂事故，以及在邊坡點(diǎn)處增設(shè)輸送帶造成增加成本的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，包括：第一支架、第一改向滾筒、第二改向滾筒和第二支架，所述第一改向滾筒裝配在所述

第一支架的內(nèi)側(cè)頂端右側(cè)，所述第二改向滾筒裝配在所述第一支架的內(nèi)側(cè)，所述第二支架

裝配在所述第一支架的左側(cè)，還包括：

[0006] 限位槽，數(shù)量為兩個，分別開設(shè)于所述第一支架的內(nèi)腔底端前后兩側(cè)；[0007] 移動機(jī)構(gòu)，裝配在所述第一支架的右側(cè)；[0008] 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，裝配在所述第二支架的頂端；[0009] 所述移動機(jī)構(gòu)包括：[0010] 保護(hù)殼，裝配在所述第一支架的右側(cè)；[0011] 電機(jī)，安裝在所述保護(hù)殼的右側(cè)前端，且輸出端延伸進(jìn)所述保護(hù)殼的內(nèi)腔；[0012] 驅(qū)動組件，裝配在所述保護(hù)殼的內(nèi)腔；[0013] 滑動組件，裝配在所述驅(qū)動組件的右側(cè)，利用驅(qū)動組件能夠驅(qū)動滑動組件左右移動。

[0014] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括：第一齒輪，通過聯(lián)軸器鎖緊在所述電機(jī)的輸出端；第二齒輪，通過軸承安裝于所述保護(hù)殼的內(nèi)腔后側(cè)；鏈條，外壁前后兩端分別與所述第一齒輪

及第二齒輪嚙合連接，利用電機(jī)驅(qū)動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，同時利用鏈條的傳動，使第二齒輪同步

旋轉(zhuǎn)。

[0015] 優(yōu)選的，所述滑動組件包括：螺桿，數(shù)量為兩個，一端分別固定安裝于所述第一齒輪及第二齒輪的中心位置，且另一端通過軸承安裝于所述第二支架的內(nèi)壁；第一移動塊，螺

接于所述螺桿的外壁；滑塊，固定安裝于所述第一移動塊的頂端，且所述第二改向滾筒安裝

于兩個滑塊的內(nèi)側(cè)，利用第一齒輪和第二齒輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而利用第一移動塊

與螺桿的配合使滑塊帶動第二改向滾筒進(jìn)行左右方向的移動。

[0016] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括：滑槽，數(shù)量為兩個，分別開設(shè)于所述第二支架的頂端前后兩側(cè)；推進(jìn)組件，裝配在所述滑槽的內(nèi)腔；滑行組件，裝配在所述第二支架的內(nèi)腔。

[0017] 優(yōu)選的，所述推進(jìn)組件包括：第二移動塊，螺接于所述螺桿位于滑槽內(nèi)腔部分的外壁；推塊，固定安裝于所述第二移動塊的頂端；導(dǎo)向輸送帶，右側(cè)前后兩端分別通過銷軸安

裝于兩個所述推塊的內(nèi)側(cè)，螺桿旋轉(zhuǎn)時，能夠驅(qū)動第二移動塊移動，進(jìn)而使導(dǎo)向輸送帶的右

端左右移動。

[0018] 優(yōu)選的，所述滑行組件包括：滑道，數(shù)量為兩個，分別開設(shè)于所述第二支架的右側(cè)左右兩端；固定塊，通過銷軸安裝于所述導(dǎo)向輸送帶的另一端；滑輪，數(shù)量為兩個，分別安裝

于所述固定塊的左側(cè)前后兩端，且可滑動的內(nèi)嵌于所述固定塊的內(nèi)腔。

[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，通過電機(jī)驅(qū)動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，利用鏈條的傳動使第二齒輪同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑塊向

左移動，從而使第二改向滾筒向左移動，同時通過螺桿驅(qū)動推塊向左移動，進(jìn)而使導(dǎo)向輸送

帶傾斜度增大，在實(shí)際使用中，能夠根據(jù)不同巷道的不同曲率半徑，調(diào)整設(shè)備的輸送角度，

實(shí)現(xiàn)了膠帶輸送機(jī)在變坡點(diǎn)最凹處的變坡導(dǎo)向功能，防止運(yùn)送煤炭時發(fā)生傾灑，還能夠同

步調(diào)整導(dǎo)向輸送帶的傾斜度，防止皮帶與巷道頂端發(fā)生摩擦。

附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型保護(hù)殼的右視剖面圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型滑塊的主視剖面圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型推塊的主視剖面圖；[0024] 圖5為本實(shí)用新型的A處放大圖。[0025] 圖中：1、第一支架，2、限位槽，3、移動機(jī)構(gòu)，31、保護(hù)殼，32、電機(jī)，33、第一齒輪，34、第二齒輪，35、鏈條，36、螺桿，37、第一移動塊，38、滑塊，4、第一改向滾筒，5、第二改向滾筒，

6、第二支架，7、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，71、滑槽，72、第二移動塊，73、推塊，74、導(dǎo)向輸送帶，75、滑道，76、

固定塊，77、滑輪。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0027] 請參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，包括第一支架1、第一改向滾筒4、第二改向滾筒5和第二支架6，第一改向滾筒4裝配在第一支

架1的內(nèi)側(cè)頂端右側(cè)，第二改向滾筒5裝配在第一支架1的內(nèi)側(cè)，第一改向滾筒4和第二改向

滾筒5的均直徑均為320mm，第二支架6裝配在第一支架1的左側(cè)，第一支架1和第二支架6的

材質(zhì)均為20#槽鋼，還包括限位槽2、移動機(jī)構(gòu)3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7，限位槽2數(shù)量為兩個，分別開設(shè)

于第一支架1的內(nèi)腔底端前后兩側(cè)，移動機(jī)構(gòu)3裝配在第一支架1的右側(cè)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7裝配在

第二支架6的頂端；

[0028] 移動機(jī)構(gòu)3包括保護(hù)殼31、電機(jī)32、第一齒輪33、第二齒輪34、鏈條35、螺桿36、第一移動塊37、滑塊38，保護(hù)殼31裝配在第一支架1的右側(cè)，電機(jī)32安裝在保護(hù)殼31的右側(cè)前

端，且輸出端延伸進(jìn)保護(hù)殼31的內(nèi)腔，第一齒輪33通過聯(lián)軸器鎖緊在電機(jī)32的輸出端，保

證電機(jī)32能夠驅(qū)動第一齒輪33旋轉(zhuǎn)，第二齒輪34通過軸承安裝于保護(hù)殼31的內(nèi)腔后側(cè)，鏈

條35外壁前后兩端分別與第一齒輪33及第二齒輪34嚙合連接，利用電機(jī)32驅(qū)動第一齒輪33

旋轉(zhuǎn)，同時利用鏈條35的傳動，使第二齒輪34同步旋轉(zhuǎn)，螺桿36數(shù)量為兩個，一端分別固定

安裝于第一齒輪33及第二齒輪34的中心位置，且另一端通過軸承安裝于第二支架6的內(nèi)壁，

第一移動塊37螺接于螺桿36的外壁，滑塊38固定安裝于第一移動塊37的頂端，且第二改向

滾筒5安裝于兩個滑塊38的內(nèi)側(cè)，利用第一齒輪33和第二齒輪34的轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺桿36旋轉(zhuǎn)，進(jìn)

而利用第一移動塊37與螺桿36的配合使滑塊38帶動第二改向滾筒5進(jìn)行左右方向的移動。

[0029] 作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7包括滑槽71、第二移動塊72、推塊73、導(dǎo)向輸送帶74、滑道75、固定塊76、滑輪77，滑槽71數(shù)量為兩個，分別開設(shè)于第二支架6的頂端前

后兩側(cè)，第二移動塊72螺接于螺桿36位于滑槽71內(nèi)腔部分的外壁，推塊73固定安裝于第二

移動塊72的頂端，導(dǎo)向輸送帶74右側(cè)前后兩端分別通過銷軸安裝于兩個推塊73的內(nèi)側(cè)，螺

桿36旋轉(zhuǎn)時，能夠驅(qū)動第二移動塊72移動，進(jìn)而使導(dǎo)向輸送帶74的右端左右移動，滑道75數(shù)

量為兩個，分別開設(shè)于第二支架6的右側(cè)左右兩端，固定塊76通過銷軸安裝于導(dǎo)向輸送帶74

的另一端，滑輪77數(shù)量為兩個，分別安裝于固定塊76的左側(cè)前后兩端，且可滑動的內(nèi)嵌于固

定塊76的內(nèi)腔，滑輪77能夠在滑道75的內(nèi)腔滑動，從而能夠保證導(dǎo)向輸送帶74在調(diào)整角度

時更加順暢。

[0030] 本方案中所提到的電氣元件均為現(xiàn)有技術(shù)，其型號僅為其中的一種，只要能達(dá)到本方案中所要達(dá)到的目的的電氣元件均可以使用。

[0031] 其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程，不再對電氣控制做說明。

[0032] 步驟一：該設(shè)備放置在巷道轉(zhuǎn)彎凹點(diǎn)處，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向作用，當(dāng)需要調(diào)整第二改向滾筒5的位置時，開啟電機(jī)32驅(qū)動第一齒輪33旋轉(zhuǎn)，利用鏈條35的傳動使第二齒輪34同

步旋轉(zhuǎn)，從而使螺桿36旋轉(zhuǎn)，利用第一移動塊37與螺桿36的螺接咬合，當(dāng)螺桿36旋轉(zhuǎn)時第一

移動塊37會帶動滑塊38一同向左移動，從而使第二改向滾筒5向左移動；

[0033] 步驟二：由于第二移動塊72與螺桿36螺接咬合，當(dāng)螺桿36驅(qū)動第一移動塊37向左移動的同時，第二移動塊72和推塊73會一同向左移動，此時導(dǎo)向輸送帶74的右端會向左移

動，由于導(dǎo)向輸送帶74與推塊73和固定塊76均通過銷軸連接，導(dǎo)向輸送帶74的左端會向上

移動，此時滑輪77沿著滑動75的內(nèi)腔向上滑動，保證導(dǎo)向輸送帶74傾斜調(diào)度變大，反之，當(dāng)

剛到曲率半徑變大時，反向操作即可實(shí)現(xiàn)適應(yīng)性調(diào)整；

[0034] 在實(shí)際使用中，能夠根據(jù)需求調(diào)整第二改向滾筒5的位置，進(jìn)而使導(dǎo)向輸送帶74的傾斜角度同步調(diào)整，不僅能實(shí)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)在變坡點(diǎn)最凹處的變坡導(dǎo)向功能，保證不會發(fā)

生煤炭傾灑，而且能夠保證膠帶不與巷道發(fā)生摩擦，延長設(shè)備使用壽命。

[0035] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂端”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位

置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而

不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作；同時

除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“卡接”、“插接”、“焊接”、“安裝”、“設(shè)置”、“過盈配合”、

“螺釘連接”、“銷軸連接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連

接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間

接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對

于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含

義。

[0036] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。