權(quán)利要求書(shū)： 1.一種水平輸送機(jī)，其特征在于：包括電動(dòng)滾筒（1）、機(jī)架（2）、支撐板（3）、下托輥（4）、膠帶（5）和機(jī)尾滾筒（6）；

所述機(jī)架（2）包括機(jī)頭（7）、機(jī)身（8）和機(jī)尾（9）；機(jī)身（8）為若干支腿（2.1）和橫桿（2.2）連接成的框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身（8）的起始端與機(jī)頭（7）固定、末端與機(jī)尾（9）固定，機(jī)頭（7）上安裝有電動(dòng)滾筒（1），機(jī)尾（9）上固定有第二軸座（2.3），機(jī)尾滾筒（6）套裝于第二軸座（2.3）上并繞第二軸座（2.3）轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)身（8）的底部固定有若干托輥?zhàn)?.4），托輥?zhàn)?.4）上套設(shè)有若干下托輥（4），下托輥（4）繞托輥?zhàn)?.4）轉(zhuǎn)動(dòng)，若干下托輥（4）位于同一高度；

所述支撐板（3）的底部設(shè)有用于與機(jī)身（8）配合安裝的凹槽（3.1），凹槽（3.1）卡裝于機(jī)身（8）的頂部；

所述膠帶（5）繞在電動(dòng)滾筒（1）和機(jī)尾滾筒（6）上，電動(dòng)滾筒（1）和機(jī)尾滾筒（6）驅(qū)動(dòng)膠帶（5）運(yùn)動(dòng)，膠帶（5）的一部分位于支撐板（3）的頂部并與支撐板（3）接觸，膠帶（5）的另一部分位于下托輥（4）的上方并與下托輥（4）接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐板（3）的凹槽（3.1）的寬度與機(jī)架（2）的機(jī)身寬度一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水平輸送機(jī)，其特征在于：所述膠帶（5）的寬度小于等于支撐板（3）的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種水平輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐板（3）采用鋼板制成且表面光滑平整。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水平輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)身（8）的支腿（2.1）和橫桿（2.2）采用50×50方鋼。

說(shuō)明書(shū)： 一種水平輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水平輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 我公司作為專業(yè)帶式輸送機(jī)制造企業(yè)，托輥采用流水線生產(chǎn)制造，整個(gè)過(guò)程不落地，通過(guò)保證零部件加工及組裝過(guò)程清潔，從而確保托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、運(yùn)行可靠。按照傳統(tǒng)生

產(chǎn)工藝，托輥生產(chǎn)流水線最后一道組裝工序?yàn)樯蠌椥钥ɑ?，然后刷漆，捆扎打包，最后入?br />
品庫(kù)，為了提高刷漆效率，刷漆平臺(tái)緊挨著組裝區(qū)，從而省去產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間。然而，近年來(lái)，

隨著環(huán)境持續(xù)惡化，重污染天氣不僅持續(xù)時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)，而且影響范圍也在不斷擴(kuò)大，隨著

環(huán)保政策趨嚴(yán)，為了最大限度的降低和控制刷漆作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵和化學(xué)氣體，保護(hù)環(huán)境，

凈化周圍空氣，我公司也在不斷增加環(huán)保投入，托輥車間在其生產(chǎn)流水線上安裝了OCs收

集處理設(shè)施，從而杜絕了揮發(fā)性有機(jī)廢氣直接外排。為了合理利用車間場(chǎng)地，同時(shí)便于油漆

等危化物品管理，光氧刷漆間建在車間東北角處，距離組裝區(qū)約6米（圖1所示），這樣刷漆時(shí)

需要先將組裝區(qū)的托輥裝進(jìn)料框中，利用電葫蘆周轉(zhuǎn)到刷漆間窗口前，然后再一件件從料

框中取出放到刷漆平臺(tái)上，整個(gè)刷漆工序費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低。況且我公司生產(chǎn)的上托輥長(zhǎng)

度介于315mm-600mm之間，下托輥長(zhǎng)度介于950mm-1800mm，直徑從89mm到194mm，托輥單重從

幾公斤到幾十公斤不等。特別是可伸縮皮帶機(jī)的托輥組全部是鉸接托輥組（圖2所示），三個(gè)

輥?zhàn)油ㄟ^(guò)鉸接板連接在一起，通常需要兩名工人將托輥從料框中抬到刷漆平臺(tái)上，另外周

轉(zhuǎn)大直徑長(zhǎng)尺寸下托輥時(shí)，同樣也需要兩人合作完成。與以前刷漆相比，整個(gè)刷漆過(guò)程分別

多了向料框中裝和取托輥的工序，同時(shí)需要專人在刷漆間外負(fù)責(zé)把托輥放到刷漆平臺(tái)上，

我公司平均每天生托輥產(chǎn)量在500件左右，如果僅靠人工搬運(yùn)到刷漆間，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度特別

大而且人工搬運(yùn)過(guò)程中容易造成工件損傷，另外工作效率低下，嚴(yán)重制約生產(chǎn)流水線其它

工序的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型要解決刷漆工序費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低嚴(yán)重制約生產(chǎn)流水線其它工序的效率；勞動(dòng)強(qiáng)度特別大而且容易造成工件損傷的問(wèn)題，提供了一種水平輸送機(jī)。

[0004] 本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種水平輸送機(jī)，包括電動(dòng)滾筒、機(jī)架、支撐板、下托輥、膠帶和機(jī)尾滾筒；

[0005] 所述機(jī)架包括機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾；機(jī)身為若干支腿和橫桿連接成的框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身的起始端與機(jī)頭固定、末端與機(jī)尾固定，機(jī)頭上安裝有電動(dòng)滾筒，機(jī)尾上固定有第二軸座，

機(jī)尾滾筒套裝于第二軸座上并繞第二軸座轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)身的底部固定有若干托輥?zhàn)?，托輥?zhàn)?br />
套設(shè)有若干下托輥，下托輥繞托輥?zhàn)D(zhuǎn)動(dòng)，若干下托輥位于同一高度；

[0006] 所述支撐板的底部設(shè)有用于與機(jī)身配合安裝的凹槽，凹槽卡裝于機(jī)身的頂部；[0007] 所述膠帶繞在電動(dòng)滾筒和機(jī)尾滾筒上，電動(dòng)滾筒和機(jī)尾滾筒驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶的一部分位于支撐板的頂部并與支撐板接觸，膠帶的另一部分位于下托輥的上方并與下托

輥接觸。

[0008] 進(jìn)一步的，所述支撐板的凹槽的寬度與機(jī)架的機(jī)身寬度一致。[0009] 進(jìn)一步的，所述膠帶的寬度小于等于支撐板的寬度。[0010] 進(jìn)一步的，所述支撐板采用鋼板制成且表面光滑平整。[0011] 進(jìn)一步的，所述機(jī)身的支腿和橫桿采用50×50方鋼。[0012] 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：[0013] 綜上所述，實(shí)用新型具有以下有益效果：[0014] 本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)輕盈，安裝便捷，占用空間少，操作簡(jiǎn)單；[0015] 本申請(qǐng)可直接將托輥從組裝區(qū)運(yùn)送到光氧刷漆間內(nèi)的刷漆平臺(tái)，省時(shí)省力，工作效率高，解決托輥流水線刷漆工序效率低的難題；

[0016] 本申請(qǐng)的支撐板使得膠帶的上膠帶面始終處于水平狀態(tài)，一方面避免膠帶發(fā)生傾斜，便于運(yùn)輸，另一方面轉(zhuǎn)運(yùn)托輥時(shí)，支撐板承擔(dān)了被運(yùn)輸件的重量，膠帶僅起傳遞牽引力

的作用，帶速緩慢，可平穩(wěn)輸送所有規(guī)格托輥，由此可見(jiàn)，其將被運(yùn)輸件安全可靠的轉(zhuǎn)運(yùn)到

刷漆間內(nèi)，避免了被運(yùn)輸件在運(yùn)輸過(guò)程中損傷，大大提高了膠帶的壽命，應(yīng)用范圍廣泛；另

外其具有連續(xù)性，解決了托輥在組裝區(qū)大量堆積的問(wèn)題，確保了托輥生產(chǎn)流水線正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，

同時(shí)減少了刷漆輔助人員，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人工成本，提高整個(gè)生產(chǎn)流水線效率。

附圖說(shuō)明[0017] 圖1為刷漆間與組裝區(qū)位置示意圖；[0018] 圖2為鉸接托輥組示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型正面投影示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型側(cè)面投影示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型應(yīng)用過(guò)程示意圖；[0022] 圖中：1-電動(dòng)滾筒，2-機(jī)架，2.1-支腿，2.2-橫桿，2.3-第二軸座，2.4-托輥?zhàn)?-支撐板，3.1-凹槽，4-下托輥，5-膠帶，6-機(jī)尾滾筒，7-機(jī)頭，8-機(jī)身，9-機(jī)尾，10-刷漆房，11-組

裝區(qū)。

具體實(shí)施方式[0023] 以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

[0024] 參照?qǐng)D3至圖4。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可

實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)

整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所

揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、

“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，

其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

[0025] 本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種水平輸送機(jī)，包括電動(dòng)滾筒1、機(jī)架2、支撐板3、下托輥4、膠帶5和機(jī)尾滾筒6；

[0026] 所述機(jī)架2包括機(jī)頭7、機(jī)身8和機(jī)尾9；機(jī)身8為若干支腿2.1和橫桿2.2連接成的框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身8的起始端與機(jī)頭7固定、末端與機(jī)尾9固定，機(jī)頭7上安裝有電動(dòng)滾筒1，機(jī)尾9

上固定有第二軸座2.3，機(jī)尾滾筒6套裝于第二軸座2.3上并繞第二軸座2.3轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)身8的底

部固定有若干托輥?zhàn)?.4，托輥?zhàn)?.4上套設(shè)有若干下托輥4，下托輥4繞托輥?zhàn)?.4轉(zhuǎn)動(dòng)，若

干下托輥4位于同一高度；

[0027] 所述支撐板3的底部設(shè)有用于與機(jī)身8配合安裝的凹槽3.1，凹槽3.1卡裝于機(jī)身8的頂部；

[0028] 所述膠帶5繞在電動(dòng)滾筒1和機(jī)尾滾筒6上，電動(dòng)滾筒1和機(jī)尾滾筒6驅(qū)動(dòng)膠帶5運(yùn)動(dòng)，膠帶5的一部分位于支撐板3的頂部并與支撐板3接觸，膠帶5的另一部分位于下托輥4的

上方并與下托輥4接觸。

[0029] 所述支撐板3的凹槽3.1的寬度與機(jī)架2的機(jī)身寬度一致。[0030] 所述膠帶5的寬度小于等于支撐板3的寬度。[0031] 支撐板3的設(shè)置保證輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠帶5的上膠帶面始終處于水平狀態(tài)，避免膠帶5發(fā)生傾斜，易于下托輥的運(yùn)輸，尤其是鉸接托輥組的運(yùn)輸；且被運(yùn)輸件的承載力由支撐板3

承擔(dān)，緩解膠帶5的承載力有效提高膠帶5的壽命。

[0032] 所述支撐板3采用鋼板制成且表面光滑平整，減少了被運(yùn)輸件與膠帶5之間的摩擦力。

[0033] 如圖5所示，機(jī)架2的機(jī)頭7安裝在刷漆房10內(nèi)，主要用于支撐電動(dòng)滾筒1，同時(shí)具有調(diào)整膠帶張力作用，防止膠帶打滑；機(jī)身8的支腿2.1和橫桿2.2采用50×50方鋼，結(jié)構(gòu)輕盈，

占用空間少，機(jī)身8采用整體框架結(jié)構(gòu)則強(qiáng)度和剛度能夠滿足帶式輸送機(jī)啟動(dòng)、正常運(yùn)行以

及制動(dòng)不同工況；機(jī)尾9安裝在組裝區(qū)11，用于固定機(jī)尾滾筒6。

[0034] 電動(dòng)滾筒1選用YD型油浸式微型電動(dòng)滾筒，功率2.2kW，帶速0.38m/s,直徑250mm，筒體長(zhǎng)度880mm，其承載能力強(qiáng)，占地面積小，重量輕，使用壽命長(zhǎng)，噪聲低。

[0035] 上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行

修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精

神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。