權(quán)利要求書： 1.一種可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置，其特征在于：包括四組立柱（1），立柱（1）頂部之間連接有縱梁（2），立柱（1）與縱梁（2）組成矩形的整體框架，在長(zhǎng)度方向上的兩組立柱（1）之間連接有橫梁I（7），兩側(cè)的橫梁I（7）頂部之間固定有鋼板（6），鋼板（6）兩側(cè)設(shè)置有多組輥架（4），兩側(cè)的輥架（4）之間安裝有壓輥（3），壓輥（3）的滾動(dòng)前進(jìn)方向與整體框架長(zhǎng)度方向的中心線設(shè)置有小于90°的夾角，鋼板（6）的一側(cè)設(shè)置有立棍（5），整體框架前進(jìn)出口端的立柱（1）與水平設(shè)置的橫梁II（10）一端固定，橫梁II（10）另一端固定在調(diào)偏支架（13）上，橫梁II（10）上部安裝有滾筒支撐架（9），滾筒支撐架（9）上安裝有滾筒（11），調(diào)偏支架（13）兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有防跑偏滾輪（12），所述的橫梁II（10）底部設(shè)置有改向滾筒（8），滾筒（11）與改向滾筒（8）之間連接有皮帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置，其特征在于：所述的壓輥（3）的滾動(dòng)前進(jìn)方向與整體框架長(zhǎng)度方向的中心線得夾角為45°?60°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置，其特征在于：所述的縱梁（2）上安裝有上托輥架（14），上托輥架（14）上安裝有上托輥。

說(shuō)明書： 可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置。背景技術(shù)[0002] 井下帶式輸送機(jī)主要是指在煤炭采掘、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)、加工過(guò)程中使用的皮帶輸送機(jī)。具有運(yùn)輸量大、工作環(huán)境復(fù)雜、承載能力強(qiáng)、以及運(yùn)輸距離較長(zhǎng)等特點(diǎn)。在我國(guó)的主要產(chǎn)煤區(qū)山西、內(nèi)蒙、新疆等地使用廣泛。井下帶式輸送機(jī)不僅可以在煤炭生產(chǎn)加工過(guò)程中使用，同樣也適用在其他礦產(chǎn)的生產(chǎn)加工過(guò)程中使用。目前，當(dāng)井下可伸縮帶式輸送機(jī)需底部運(yùn)料時(shí)，一般是人工將所運(yùn)物料搬到底皮帶上，這樣工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)中性差。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型為了解決可伸縮帶式輸送機(jī)底運(yùn)料時(shí)上料的問(wèn)題，提供一種可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置。[0004] 本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置，包括四組立柱，立柱頂部之間連接有縱梁，立柱與縱梁組成矩形的整體框架，在長(zhǎng)度方向上的兩組立柱之間連接有橫梁I，兩側(cè)的橫梁I頂部之間固定有鋼板，鋼板兩側(cè)設(shè)置有多組輥架，兩側(cè)的輥架之間安裝有壓輥，壓輥的滾動(dòng)前進(jìn)方向與整體框架長(zhǎng)度方向的中心線設(shè)置有小于90°的夾角，鋼板的一側(cè)設(shè)置有立棍，整體框架前進(jìn)出口端的立柱與水平設(shè)置的橫梁II一端固定，橫梁II另一端固定在調(diào)偏支架上，橫梁II上部安裝有滾筒支撐架，滾筒支撐架上安裝有滾筒，調(diào)偏支架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有防跑偏滾輪，所述的橫梁II底部設(shè)置有改向滾筒，滾筒與改向滾筒之間連接有皮帶。[0005] 進(jìn)一步的，壓輥的滾動(dòng)前進(jìn)方向與整體框架長(zhǎng)度方向的中心線得夾角為45°?60°。[0006] 進(jìn)一步的，縱梁上安裝有上托輥架，上托輥架上安裝有上托輥。[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用時(shí)，工人將所運(yùn)物料搬到斜壓輥上，用力輕輕一推，使得物料沿著斜壓輥運(yùn)行至短平托輥上，因有立擋輥擋著，使得物料不會(huì)偏離機(jī)架中心，當(dāng)將物料輕推到下皮帶并經(jīng)過(guò)擋板捋順后，物料將由下皮帶帶走。采用該裝置后，可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說(shuō)明[0008] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2為本實(shí)用新型俯視圖；[0010] 圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖；[0011] 圖中，1?立柱，2?縱梁，3?壓輥，4?輥架，5?立輥，6?鋼板，7?橫梁I，8?改向滾筒，9?滾筒支撐架，10?橫梁II，11?滾筒，12?防跑偏滾輪，13?調(diào)偏支架，14?上托輥架。具體實(shí)施方式[0012] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0013] 如圖1、2所示，一種可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置，包括四組立柱1，立柱1頂部之間連接有縱梁2，立柱1與縱梁2組成矩形的整體框架，縱梁2上安裝有上托輥架16，上托輥架16上安裝有上托輥。在長(zhǎng)度方向上的兩組立柱1之間連接有橫梁I7，兩側(cè)的橫梁I7頂部之間固定有鋼板6，鋼板6兩側(cè)設(shè)置有多組輥架4，兩側(cè)的輥架4之間安裝有壓輥3，壓輥3的滾動(dòng)前進(jìn)方向與整體框架長(zhǎng)度方向的中心線設(shè)置有小于90°的夾角，鋼板6的一側(cè)設(shè)置有立棍5，整體框架前進(jìn)出口端的立柱1與水平設(shè)置的橫梁II10一端固定，橫梁II10另一端固定在調(diào)偏支架13上，橫梁II10上部安裝有滾筒支撐架9，滾筒支撐架9上安裝有滾筒11，調(diào)偏支架13兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有防跑偏滾輪12，所述的橫梁II10底部設(shè)置有改向滾筒8，滾筒11與改向滾筒8之間連接有皮帶。

[0014] 優(yōu)選的，壓輥3的滾動(dòng)前進(jìn)方向與整體框架長(zhǎng)度方向的中心線得夾角為45°?60°。[0015] 本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在可伸縮帶式輸送機(jī)中的專用于上料的結(jié)構(gòu)，輸送機(jī)上端的上皮帶通過(guò)上托輥架14，下皮帶經(jīng)過(guò)滾筒11以及改向滾筒8。使用時(shí)，工人將所運(yùn)物料搬到壓輥3上，用力輕輕一推，使得物料沿著壓輥3運(yùn)行至前方的改向滾筒8上，因有立輥5擋著，使得物料不會(huì)偏離機(jī)架中心，當(dāng)將物料輕推到下皮帶并經(jīng)過(guò)防跑偏滾輪12捋順后，物料將由下皮帶帶走。[0016] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。