權(quán)利要求書(shū)： 1.一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，其特征在于：包括加熱罐(1)、連接機(jī)構(gòu)(2)、上料機(jī)構(gòu)(3)、真空機(jī)構(gòu)(4)、攪拌加熱機(jī)構(gòu)(5)、控汽機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)、固定機(jī)構(gòu)(8)及振動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)；用于輸送活性炭物料的所述連接機(jī)構(gòu)(2)連接于所述加熱罐(1)的頂端一側(cè)；用于連續(xù)上料的所述上料機(jī)構(gòu)(3)連接于所述連接機(jī)構(gòu)(2)；用于加熱活性炭物料的所述攪拌加熱機(jī)構(gòu)(5)設(shè)于所述加熱罐(1)內(nèi)；用于將所述加熱罐(1)進(jìn)行抽真空處理的所述真空機(jī)構(gòu)(4)連接于所述加熱罐(1)；其中，用于吸收活性炭的余熱產(chǎn)生水蒸氣的蒸汽機(jī)構(gòu)(6)連接于所述加熱罐(1)的底端，所述蒸汽機(jī)構(gòu)(6)包括套管(61)、進(jìn)水管(62)、第二電磁閥(63)、出氣管(64)、第三電磁閥(65)、出料管(66)、第四電磁閥(67)及第五電磁閥(68)，所述出料管(66)連接于所述加熱罐(1)的底端，所述套管(61)套接于所述出料管(66)，所述套管(61)的頂端固定連接于所述加熱罐(1)的底端外側(cè)壁，且所述套管(61)與所述出料管(66)之間存在一定的空隙，所述進(jìn)水管(62)連接于所述套管(61)的一側(cè)，所述進(jìn)水管(62)上設(shè)有所述第二電磁閥(63)，所述出氣管(64)的一端連接于所述套管(61)的另一側(cè)，所述出氣管(64)上設(shè)有所述第三電磁閥(65)，所述出料管(66)的頂端與所述加熱罐(1)的連接處設(shè)有所述第四電磁閥(67)，所述出料管(66)的底端設(shè)有所述第五電磁閥(68)；其中，用于固定設(shè)備的所述固定機(jī)構(gòu)(8)連接于所述蒸汽機(jī)構(gòu)(6)，所述固定機(jī)構(gòu)(8)包括第二固定殼體(81)、門(mén)板(82)及鉸鏈(83)，所述第二固定殼體(81)連接于所述出料管(66)和所述套管(61)的底端，所述第二固定殼體(81)的一側(cè)設(shè)有所述門(mén)板(82)，且所述門(mén)板(82)通過(guò)所述鉸鏈(83)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二固定殼體(81)；用于振動(dòng)篩(98)選活性炭的所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)設(shè)于所述固定機(jī)構(gòu)(8)內(nèi)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)包括第一連接板(91)、第二連接板(92)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(93)、第三連接板(94)、第三轉(zhuǎn)動(dòng)柱(95)、支撐板(96)、固定板(97)及振動(dòng)篩(98)，所述支撐板(96)傾斜連接于所述第二固定殼體(81)的內(nèi)腔底部，所述支撐板(96)的中點(diǎn)處通過(guò)所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)柱(95)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述第三連接板(94)的一端，所述第三連接板(94)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板(97)，所述第二連接板(92)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板(97)，所述固定板(97)的頂端卡合固定有所述振動(dòng)篩(98)，所述振動(dòng)篩(98)的內(nèi)腔底部設(shè)有篩孔(98a)，所述第二連接板(92)的另一端通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱(93)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一連接板(91)的一端；其中，用于利用蒸汽驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)連接于所述蒸汽機(jī)構(gòu)(6)和所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)之間，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括第一固定殼體(71)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(72)及扇葉(73)，所述第一固定殼體(71)固定連接于所述第二固定殼體(81)的側(cè)壁上，所述出氣管(64)的另一端連通至所述第一固定殼體(71)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(72)連接于所述第一固定殼體(71)和所述第二固定殼體(81)的內(nèi)腔中，且所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(72)處于所述第一固定殼體(71)的內(nèi)腔中的部分設(shè)有所述扇葉(73)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(72)貫入所述第二固定殼體(81)的內(nèi)墻中連接于所述支撐板(96)的頂端，且所述第一連接板(91)的另一端固定套接于所述支撐板(96)上的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(72)，且所述第一固定殼體(71)和所述第二固定殼體(81)的內(nèi)腔之間設(shè)有通道(71a)，且所述通道(71a)的出口底面高于所述振動(dòng)篩(98)的頂面；

所述連接機(jī)構(gòu)(2)包括連接管(21)及第一電磁閥(22)，所述連接管(21)呈45°傾斜連接于所述加熱罐(1)的一側(cè)，所述連接管(21)的頂端設(shè)有所述第一電磁閥(22)；

所述上料機(jī)構(gòu)(3)包括上料腔體(31)、進(jìn)料斗(32)、第一伺服電機(jī)(33)、第一螺旋柱(34)及第一加熱板(35)，所述上料腔體(31)呈水平連接于所述連接管(21)，所述上料腔體(31)背離所述連接管(21)的一端內(nèi)部設(shè)有所述第一伺服電機(jī)(33)，所述第一螺旋柱(34)固定連接于所述第一伺服電機(jī)(33)的轉(zhuǎn)軸上，所述上料腔體(31)上靠近所述第一伺服電機(jī)(33)電機(jī)的一端設(shè)有連通至所述上料腔體(31)的內(nèi)腔中的所述進(jìn)料斗(32)，所述上料腔體(31)的內(nèi)腔底部設(shè)有所述第一加熱板(35)，所述上料腔體(31)的內(nèi)腔頂面設(shè)有通氣孔(31a)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，其特征在于：所述攪拌加熱機(jī)構(gòu)(5)包括第二伺服電機(jī)(51)、第二螺旋柱(52)及第二加熱板(53)，所述第二伺服電機(jī)(51)安裝于所述加熱罐(1)的內(nèi)腔頂端，所述第二螺旋柱(52)設(shè)于所述加熱罐(1)的內(nèi)腔中且所述第二螺旋柱(52)的頂端固定連接于所述第二伺服電機(jī)(51)的轉(zhuǎn)軸上，所述加熱罐(1)的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有所述第二加熱板(53)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，其特征在于：所述真空機(jī)構(gòu)(4)包括真空管(41)和堵啟塞，所述真空管(41)連接于所述加熱罐(1)的頂端一側(cè)，所述堵啟塞(42)設(shè)于所述加熱罐(1)的頂端另一側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐。背景技術(shù)[0002] 活性炭再生法，活性炭再生是吸附飽滿(mǎn)的活性炭通過(guò)一定條件處理后再次活化?；钚蕴吭诃h(huán)境保護(hù)，工業(yè)與民用方面己被大量使用，并且取得了相當(dāng)?shù)某尚?，然而活性炭在吸附飽合被更換后，使用活性炭吸附是一個(gè)物理過(guò)程，因此還可以采用高溫蒸汽將使用過(guò)的活性炭?jī)?nèi)之雜質(zhì)進(jìn)行脫附，并使其恢復(fù)原有之活性，以達(dá)到重復(fù)使用的目的，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。再生后的活性炭其用途仍可連續(xù)重復(fù)使用及再生。活性炭再生是吸附飽滿(mǎn)的活性炭通過(guò)一定條件處理后再次活化。

[0003] 然而傳統(tǒng)活性炭在干燥之后進(jìn)行高溫處理之后，使活性炭表面的吸附質(zhì)去除，再利用蒸汽對(duì)活性炭的內(nèi)部進(jìn)行清理的過(guò)程中，不能夠有效的利用高溫處理之后的活性炭的余熱，且利用蒸汽去除的過(guò)程中，活性炭之間的空隙過(guò)大，導(dǎo)致活性炭能夠沖擊的范圍較小，對(duì)于量比較大的活性炭較難處理。鑒于此，本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，具有以下特點(diǎn)：[0004] (1)本發(fā)明所述的一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，活性炭再生過(guò)程中需要利用加熱罐高溫加熱，使其表面的有機(jī)物揮發(fā)，在活性炭高溫處理之后，本裝置利用蒸汽機(jī)構(gòu)可以吸收活性炭的余熱產(chǎn)生水蒸氣，并利用產(chǎn)生的水蒸氣帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，可以帶動(dòng)振動(dòng)篩上下振動(dòng)，將掉落在振動(dòng)篩中的活性炭上下篩選，并利用多余的水蒸氣對(duì)篩選過(guò)程中的活性炭進(jìn)行沖洗，取出活性炭空洞中的影響活性的物質(zhì)，整個(gè)裝置采用一個(gè)聯(lián)動(dòng)的防止，可以大大節(jié)約能源，并有效清理活性炭，高效率使活性炭再生。[0005] (2)本發(fā)明所述的一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，活性炭在高溫處理之前，需要對(duì)活性炭進(jìn)行干燥處理，本裝置可以實(shí)現(xiàn)在連續(xù)上料的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕潤(rùn)的活性炭進(jìn)行有效的干燥，保證活性炭再生過(guò)程中的連續(xù)性，節(jié)省人力間斷性的上料。發(fā)明內(nèi)容[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，活性炭再生過(guò)程中需要利用加熱罐高溫加熱，使其表面的有機(jī)物揮發(fā)，在活性炭高溫處理之后，本裝置利用蒸汽機(jī)構(gòu)可以吸收活性炭的余熱產(chǎn)生水蒸氣，并利用產(chǎn)生的水蒸氣帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，可以帶動(dòng)振動(dòng)篩上下振動(dòng)，將掉落在振動(dòng)篩中的活性炭上下篩選，并利用多余的水蒸氣對(duì)篩選過(guò)程中的活性炭進(jìn)行沖洗，取出活性炭空洞中的影響活性的物質(zhì)，整個(gè)裝置采用一個(gè)聯(lián)動(dòng)的防止，可以大大節(jié)約能源，并有效清理活性炭，高效率使活性炭再生，活性炭在高溫處理之前，需要對(duì)活性炭進(jìn)行干燥處理，本裝置可以實(shí)現(xiàn)在連續(xù)上料的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕潤(rùn)的活性炭進(jìn)行有效的干燥，保證活性炭再生過(guò)程中的連續(xù)性，節(jié)省人力間斷性的上料。[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，包括加熱罐、連接機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、真空機(jī)構(gòu)、攪拌加熱機(jī)構(gòu)、控汽機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)及振動(dòng)機(jī)構(gòu)；用于輸送活性炭物料的所述連接機(jī)構(gòu)連接于所述加熱罐的頂端一側(cè)；用于連續(xù)上料的所述上料機(jī)構(gòu)連接于所述連接機(jī)構(gòu)；用于加熱活性炭物料的所述攪拌加熱機(jī)構(gòu)設(shè)于所述加熱罐內(nèi)；用于將所述加熱罐進(jìn)行抽真空處理的所述真空機(jī)構(gòu)連接于所述加熱罐；用于吸收活性炭的余熱產(chǎn)生水蒸氣的所述蒸汽機(jī)構(gòu)連接于所述加熱罐的底端，所述蒸汽機(jī)構(gòu)包括套管、進(jìn)水管、第二電磁閥、出氣管、第三電磁閥、出料管、第四電磁閥及第五電磁閥，所述出料管連接于所述加熱罐的底端，所述套管套接于所述出料管，所述套管的頂端固定連接于所述加熱罐的底端外側(cè)壁，且所述套管與所述出料管之間存在一定的空隙，所述進(jìn)水管連接于所述套管的一側(cè)，所述進(jìn)水管上設(shè)有所述第二電磁閥，所述出氣管的一端連接于所述套管的另一側(cè)，所述出氣管上設(shè)有所述第三電磁閥，所述出料管的頂端與所述加熱罐的連接處設(shè)有所述第四電磁閥，所述出料管的底端設(shè)有所述第五電磁閥；用于固定設(shè)備的所述固定機(jī)構(gòu)連接于所述蒸汽機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括第二固定殼體、門(mén)板及鉸鏈，所述第二固定殼體連接于所述出料管和所述套管的底端，所述第二固定殼體的一側(cè)設(shè)有所述門(mén)板，且所述門(mén)板通過(guò)所述鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二固定殼體；用于振動(dòng)篩選活性炭的所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述固定機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連接板、第二連接板、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱、第三連接板、第三轉(zhuǎn)動(dòng)柱、支撐板、固定板及振動(dòng)篩，所述支撐板傾斜連接于所述第二固定殼體的內(nèi)腔底部，所述支撐板的中點(diǎn)處通過(guò)所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述第三連接板的一端，所述第三連接板的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板，所述第二連接板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板，所述固定板的頂端卡合固定有所述振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的內(nèi)腔底部設(shè)有篩孔，所述第二連接板的另一端通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一連接板的一端；用于利用蒸汽驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述蒸汽機(jī)構(gòu)和所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一固定殼體、第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱及扇葉，所述第一固定殼體固定連接于所述第二固定殼體的側(cè)壁上，所述出氣管的另一端連通至所述第一固定殼體，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱連接于所述第一固定殼體和所述第二固定殼體的內(nèi)腔中，且所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱處于所述第一固定殼體的內(nèi)腔中的部分設(shè)有所述扇葉，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱貫入所述第二固定殼體的內(nèi)墻中連接于所述支撐板的頂端，且所述第一連接板的另一端固定套接于所述支撐板上的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，且所述第一固定殼體和所述第二固定殼體的內(nèi)腔之間設(shè)有通道，且所述通道的出口底面高于所述振動(dòng)篩的頂面。[0008] 具體的，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接管及第一電磁閥，所述連接管呈45°傾斜連接于所述加熱罐的一側(cè)，所述連接管的頂端設(shè)有所述第一電磁閥。[0009] 具體的，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料腔體、進(jìn)料斗、第一伺服電機(jī)、第一螺旋柱及第一加熱板，所述上料腔體呈水平連接于所述連接管，所述上料腔體背離所述連接管的一端內(nèi)部設(shè)有所述第一伺服電機(jī)，所述第一螺旋柱固定連接于所述第一伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述上料腔體上靠近所述第一伺服電機(jī)電機(jī)的一端設(shè)有連通至所述上料腔體的內(nèi)腔中的所述進(jìn)料斗，所述上料腔體的內(nèi)腔底部設(shè)有所述第一加熱板，所述上料腔體的內(nèi)腔頂面設(shè)有通氣孔。[0010] 具體的，所述攪拌加熱機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、第二螺旋柱及第二加熱板，所述第二伺服電機(jī)安裝于所述加熱罐的內(nèi)腔頂端，所述第二螺旋柱設(shè)于所述加熱罐的內(nèi)腔中且所述第二螺旋柱的頂端固定連接于所述第二伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述加熱罐的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有所述第二加熱板。[0011] 具體的，所述真空機(jī)構(gòu)包括真空管和堵氣塞，所述真空管連接于所述加熱罐的頂端一側(cè)，所述堵啟塞設(shè)于所述加熱罐的頂端另一側(cè)。[0012] 本發(fā)明的有益效果：[0013] (1)本發(fā)明所述的一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，活性炭再生過(guò)程中需要利用加熱罐高溫加熱，使其表面的有機(jī)物揮發(fā)，在活性炭高溫處理之后，本裝置利用蒸汽機(jī)構(gòu)可以吸收活性炭的余熱產(chǎn)生水蒸氣，并利用產(chǎn)生的水蒸氣帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，可以帶動(dòng)振動(dòng)篩上下振動(dòng)，將掉落在振動(dòng)篩中的活性炭上下篩選，并利用多余的水蒸氣對(duì)篩選過(guò)程中的活性炭進(jìn)行沖洗，取出活性炭空洞中的影響活性的物質(zhì)，整個(gè)裝置采用一個(gè)聯(lián)動(dòng)的防止，可以大大節(jié)約能源，并有效清理活性炭，高效率使活性炭再生。[0014] (2)本發(fā)明所述的一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，活性炭在高溫處理之前，需要對(duì)活性炭進(jìn)行干燥處理，本裝置可以實(shí)現(xiàn)在連續(xù)上料的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕潤(rùn)的活性炭進(jìn)行有效的干燥，保證活性炭再生過(guò)程中的連續(xù)性，節(jié)省人力間斷性的上料。附圖說(shuō)明[0015] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。[0016] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1所示的加熱罐和攪拌機(jī)構(gòu)的正面截面結(jié)構(gòu)連接示意圖；[0018] 圖3為圖1所示的振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為圖1所示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和出氣管的側(cè)面截面連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、加熱罐，2、連接機(jī)構(gòu)，21、連接管，22、第一電磁閥，3、上料機(jī)構(gòu)，31、上料腔體，31a、通氣孔，32、進(jìn)料斗，33、第一伺服電機(jī)，34、第一螺旋柱，35、第一加熱板，4、真空機(jī)構(gòu)，41、真空管，42、堵啟塞，5、攪拌加熱機(jī)構(gòu)，51、第二伺服電機(jī)，52、第二螺旋柱，53、第二加熱板，6、蒸汽機(jī)構(gòu)，61、套管，62、進(jìn)水管，63、第二電磁閥，64、出氣管，65、第三電磁閥，66、出料管，67、第四電磁閥，68、第五電磁閥，7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，71、第一固定殼體，71a、通道，72、第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，73、扇葉，8、固定機(jī)構(gòu)，81、第二固定殼體，82、門(mén)板，83、鉸鏈，9、振動(dòng)機(jī)構(gòu)，91、第一連接板，92、第二連接板，93、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱，94、第三連接板，95、第三轉(zhuǎn)動(dòng)柱，96、支撐板，97、固定板，98、振動(dòng)篩，98a、篩孔。具體實(shí)施方式[0021] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。[0022] 如圖1?圖4所示，本發(fā)明所述的一種節(jié)能環(huán)保型活性炭再生爐，包括加熱罐1、連接機(jī)構(gòu)2、上料機(jī)構(gòu)3、真空機(jī)構(gòu)4、攪拌加熱機(jī)構(gòu)5、控汽機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、固定機(jī)構(gòu)8及振動(dòng)機(jī)構(gòu)9；用于輸送活性炭物料的所述連接機(jī)構(gòu)2連接于所述加熱罐1的頂端一側(cè)；用于連續(xù)上料的所述上料機(jī)構(gòu)3連接于所述連接機(jī)構(gòu)2；用于加熱活性炭物料的所述攪拌加熱機(jī)構(gòu)5設(shè)于所述加熱罐1內(nèi)；用于將所述加熱罐1進(jìn)行抽真空處理的所述真空機(jī)構(gòu)4連接于所述加熱罐1；用于吸收活性炭的余熱產(chǎn)生水蒸氣的所述蒸汽機(jī)構(gòu)6連接于所述加熱罐1的底端，所述蒸汽機(jī)構(gòu)6包括套管61、進(jìn)水管62、第二電磁閥63、出氣管64、第三電磁閥65、出料管66、第四電磁閥67及第五電磁閥68，所述出料管66連接于所述加熱罐1的底端，所述套管61套接于所述出料管66，所述套管61的頂端固定連接于所述加熱罐1的底端外側(cè)壁，且所述套管61與所述出料管66之間存在一定的空隙，所述進(jìn)水管62連接于所述套管61的一側(cè)，所述進(jìn)水管62上設(shè)有所述第二電磁閥63，所述出氣管64的一端連接于所述套管61的另一側(cè)，所述出氣管64上設(shè)有所述第三電磁閥65，所述出料管66的頂端與所述加熱罐1的連接處設(shè)有所述第四電磁閥67，所述出料管66的底端設(shè)有所述第五電磁閥68；用于固定設(shè)備的所述固定機(jī)構(gòu)8連接于所述蒸汽機(jī)構(gòu)6，所述固定機(jī)構(gòu)8包括第二固定殼體81、門(mén)板82及鉸鏈83，所述第二固定殼體81連接于所述出料管66和所述套管61的底端，所述第二固定殼體81的一側(cè)設(shè)有所述門(mén)板

82，且所述門(mén)板82通過(guò)所述鉸鏈83轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二固定殼體81；用于振動(dòng)篩98選活性炭的所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)9設(shè)于所述固定機(jī)構(gòu)8內(nèi)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括第一連接板91、第二連接板

92、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱93、第三連接板94、第三轉(zhuǎn)動(dòng)柱95、支撐板96、固定板97及振動(dòng)篩98，所述支撐板96傾斜連接于所述第二固定殼體81的內(nèi)腔底部，所述支撐板96的中點(diǎn)處通過(guò)所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)柱95轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述第三連接板94的一端，所述第三連接板94的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板97，所述第二連接板92的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板97，所述固定板97的頂端卡合固定有所述振動(dòng)篩98，所述振動(dòng)篩98的內(nèi)腔底部設(shè)有篩孔98a，所述第二連接板92的另一端通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱93轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一連接板91的一端；用于利用蒸汽驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)9的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接于所述蒸汽機(jī)構(gòu)6和所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)9之間，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括第一固定殼體71、第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱72及扇葉73，所述第一固定殼體71固定連接于所述第二固定殼體81的側(cè)壁上，所述出氣管64的另一端連通至所述第一固定殼體71，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱

72連接于所述第一固定殼體71和所述第二固定殼體81的內(nèi)腔中，且所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱72處于所述第一固定殼體71的內(nèi)腔中的部分設(shè)有所述扇葉73，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱72貫入所述第二固定殼體81的內(nèi)墻中連接于所述支撐板96的頂端，且所述第一連接板91的另一端固定套接于所述支撐板96上的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱72，且所述第一固定殼體71和所述第二固定殼體81的內(nèi)腔之間設(shè)有通道71a，且所述通道71a的出口底面高于所述振動(dòng)篩98的頂面。

[0023] 具體的，所述連接機(jī)構(gòu)2包括連接管2及第一電磁閥22，所述連接管2呈45°傾斜連接于所述加熱罐1的一側(cè)，所述連接管2的頂端設(shè)有所述第一電磁閥22，實(shí)現(xiàn)向加熱罐1內(nèi)傳輸物料。[0024] 具體的，所述上料機(jī)構(gòu)3包括上料腔體31、進(jìn)料斗32、第一伺服電機(jī)33、第一螺旋柱34及第一加熱板35，所述上料腔體31呈水平連接于所述連接管2，所述上料腔體31背離所述連接管2的一端內(nèi)部設(shè)有所述第一伺服電機(jī)33，所述第一螺旋柱34固定連接于所述第一伺服電機(jī)33的轉(zhuǎn)軸上，所述上料腔體31上靠近所述第一伺服電機(jī)33電機(jī)的一端設(shè)有連通至所述上料腔體31的內(nèi)腔中的所述進(jìn)料斗32，所述上料腔體31的內(nèi)腔底部設(shè)有所述第一加熱板

35，所述上料腔體31的內(nèi)腔頂面設(shè)有通氣孔31a，實(shí)現(xiàn)在連續(xù)的上料過(guò)程中，將濕潤(rùn)的活性炭物料烘干。使用時(shí)，向進(jìn)料斗32中加滿(mǎn)濕潤(rùn)的活性炭物料，然后打開(kāi)第一伺服電機(jī)33，利用第一伺服電機(jī)33帶動(dòng)第一螺旋柱34轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)料斗32內(nèi)流入上料腔體31內(nèi)的活性炭物料向連接管2的一端輸送，在輸送的過(guò)程中，打開(kāi)第一加熱板35，加熱烘干傳送的活性炭物料，纏身的蒸汽經(jīng)上料腔體31頂端的通氣孔31a排出，當(dāng)需要向加熱罐1內(nèi)上料的時(shí)候，打開(kāi)第一電磁閥22，使第一螺旋柱34輸送的物料傳送至連接管2內(nèi)，經(jīng)連接管2滑落到加熱罐1內(nèi)。

[0025] 具體的，所述攪拌加熱機(jī)構(gòu)5包括第二伺服電機(jī)51、第二螺旋柱52及第二加熱板53，所述第二伺服電機(jī)51安裝于所述加熱罐1的內(nèi)腔頂端，所述第二螺旋柱52設(shè)于所述加熱罐1的內(nèi)腔中且所述第二螺旋柱52的頂端固定連接于所述第二伺服電機(jī)51的轉(zhuǎn)軸上，所述加熱罐1的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有所述第二加熱板53，實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥之后的活性炭物料進(jìn)行高溫處理，去除活性炭表面的吸附質(zhì)。使用時(shí)，打開(kāi)第二伺服電機(jī)51和第二加熱板53，利用第二加熱板53產(chǎn)生高溫加熱加熱罐1內(nèi)的活性炭，再利用第二伺服電機(jī)51帶動(dòng)第二螺旋柱52轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱罐1內(nèi)的活性炭不斷的被攪拌，提高加熱效率。

[0026] 具體的，所述真空機(jī)構(gòu)4包括真空管41和堵氣塞，所述真空管41連接于所述加熱罐1的頂端一側(cè)，所述堵啟塞42設(shè)于所述加熱罐1的頂端另一側(cè)，實(shí)現(xiàn)更加快速高效的在加熱罐1體內(nèi)產(chǎn)生高溫。使用時(shí)，在高溫加熱加熱罐1內(nèi)的活性炭之前，關(guān)閉第一電磁閥22以及第四電磁閥67，關(guān)閉堵啟塞42，使加熱罐1形成一個(gè)密閉的空間之后，將真空管41連接至真空泵，將加熱罐1內(nèi)的空氣抽走，使加熱罐1內(nèi)接近真空的狀態(tài)，此時(shí)打開(kāi)第二加熱板53，減小加熱功率，同時(shí)能夠產(chǎn)生更高的溫度。

[0027] 在使用時(shí)，向進(jìn)料斗32中加滿(mǎn)濕潤(rùn)的活性炭物料，然后打開(kāi)第一伺服電機(jī)33，利用第一伺服電機(jī)33帶動(dòng)第一螺旋柱34轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)料斗32內(nèi)流入上料腔體31內(nèi)的活性炭物料向連接管2的一端輸送，在輸送的過(guò)程中，打開(kāi)第一加熱板35，加熱烘干傳送的活性炭物料，纏身的蒸汽經(jīng)上料腔體31頂端的通氣孔31a排出，當(dāng)需要向加熱罐1內(nèi)上料的時(shí)候，打開(kāi)第一電磁閥22，使第一螺旋柱34輸送的物料傳送至連接管2內(nèi)，經(jīng)連接管2滑落到加熱罐1內(nèi)。在高溫加熱加熱罐1內(nèi)的活性炭之前，關(guān)閉第一電磁閥22以及第四電磁閥67，關(guān)閉堵啟塞42，使加熱罐1形成一個(gè)密閉的空間之后，將真空管41連接至真空泵，將加熱罐1內(nèi)的空氣抽走，使加熱罐1內(nèi)接近真空的狀態(tài)，此時(shí)打開(kāi)第二伺服電機(jī)51和第二加熱板53，利用第二加熱板53產(chǎn)生高溫加熱加熱罐1內(nèi)的活性炭，再利用第二伺服電機(jī)51帶動(dòng)第二螺旋柱52轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱罐1內(nèi)的活性炭不斷的被攪拌，提高加熱效率。在高溫處理活性炭之后，關(guān)閉真空泵，打開(kāi)堵啟塞42，向加熱罐1內(nèi)通入空氣，同時(shí)關(guān)閉第五電磁閥68，打開(kāi)第四電磁閥67，使活性炭停留在出料管66內(nèi)。此時(shí)預(yù)先打開(kāi)第二電磁閥63，利用進(jìn)水管62向出料管66和套管61之間的空隙內(nèi)進(jìn)水，當(dāng)高溫的活性炭進(jìn)入出料管66之后，活性炭的余熱加熱出料管66和套管61之間的空隙，產(chǎn)生具有一定壓強(qiáng)的水蒸氣。此時(shí)才，打開(kāi)第五電磁閥68，使出料管66內(nèi)的部分活性炭掉入進(jìn)振動(dòng)篩98上，當(dāng)出料管66內(nèi)的活性炭掉落的過(guò)程中，加熱罐1內(nèi)的活性炭又不斷向出料管66內(nèi)補(bǔ)充，當(dāng)振動(dòng)篩98上的活性炭達(dá)到一定量的時(shí)候，關(guān)閉第五電磁閥68，打開(kāi)第三電磁閥65，使出料管66和套管61之間產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)出氣管64噴發(fā)至第一固定殼體71內(nèi)，推動(dòng)扇葉73轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱72轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱72轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一連接板91做圓周運(yùn)動(dòng)，在第一連接板91做圓周運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)第二連接板92及第三連接板94做上下左右的移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定板97上連接的振動(dòng)篩98做上下作用振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使振動(dòng)篩98上的活性炭不時(shí)被振起。此時(shí)，流入第一固定殼體71內(nèi)的蒸汽繼續(xù)流動(dòng)，經(jīng)過(guò)第一固定殼體71和第二固定殼體81之間的通道71a吹入第二固定殼體81的空腔中，正好吹動(dòng)在振動(dòng)篩98上振動(dòng)的振動(dòng)篩98，清理活性炭?jī)?nèi)部的微孔，使活性炭有效活化，活性炭活化之后，關(guān)閉第三電磁閥65，繼續(xù)向出料管66和套管61之間的空隙內(nèi)加水，產(chǎn)生水蒸氣。同時(shí)打開(kāi)第二固定殼體81的側(cè)面的門(mén)板82，將振動(dòng)篩98取出之后，收集活化之后的活性炭，并重新安裝振動(dòng)篩98之后，重復(fù)上述操作即可。

[0028] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。