權利要求書： 1.一種泥狀物料壓帶式提升輸送機，其特征在于：包括機架、轉(zhuǎn)向輥、弧形壓輥、弧形換向輥、托帶電動滾筒、壓帶電動滾筒、托帶組件和壓帶組件；

所述機架包括水平接料段、垂直提升段和水平出料段，水平接料段和水平出料段為長方形的框架結構，垂直提升機段為雙層框架結構，垂直提升段下端與水平接料段后端連接；

水平出料段前端與垂直提升段上端連接；轉(zhuǎn)向輥設置在水平接料段的前端；弧形壓輥設置在水平接料段與垂直提升段相接的拐角處；弧形換向輥設置在水平出料段與垂直提升段相接的拐角處；托帶電動滾筒設置在機架的水平出料段后端上；壓帶電動滾筒設置在弧形換向輥左上方的機架上；

所述托帶組件包括托帶支撐輥、托帶輥和托帶；若干托帶支撐輥分別間隔設置在水平接料段、垂直提升段左側框架外側和水平出料段上；若干托帶輥間隔對稱設置在垂直提升段左側框架內(nèi)側；托帶為環(huán)形輸送帶，托帶依次繞過托帶電動滾筒、若干托帶支撐輥、轉(zhuǎn)向輥、弧形壓輥、若干托帶輥和弧形換向輥設置；

所述壓帶組件包括壓帶支撐輥、壓帶輥、壓帶輥調(diào)整組件和壓帶；若干壓帶支撐輥分別間隔設置在垂直提升段右側框架外側；若干壓帶輥通過壓帶輥調(diào)整組件設置在垂直提升段右側框架的內(nèi)側，壓帶輥與托帶輥一一對應設置；壓帶為環(huán)形輸送帶，壓帶依次繞過壓帶電動滾筒、若干壓帶支撐輥、弧形壓輥、若干壓帶輥和弧形換向輥設置。

2.根據(jù)權利要求1所述的泥狀物料壓帶式提升輸送機，其特征在于：所述的水平接料段上側設置有接料斗，下側設置有支腿。

3.根據(jù)權利要求1所述的泥狀物料壓帶式提升輸送機，其特征在于：所述的弧形壓輥和弧形轉(zhuǎn)向壓輥均為中間細兩端粗的結構，弧形壓輥和弧形轉(zhuǎn)向壓輥兩端均通過軸承座設置在機架上。

4.根據(jù)權利要求1所述的泥狀物料壓帶式提升輸送機，其特征在于：所述的壓帶電動滾筒上側設置有壓帶清掃器。

5.根據(jù)權利要求1所述的泥狀物料壓帶式提升輸送機，其特征在于：所述的機架水平出料段上的托帶電動滾筒外側設置有卸料斗，卸料斗下側對應設置有分配料倉，機架水平出料段下側還設置有支撐柱。

6.根據(jù)權利要求1所述的泥狀物料壓帶式提升輸送機，其特征在于：所述的壓帶輥調(diào)整組件包括支架、導向桿、壓帶輥支座、調(diào)節(jié)螺桿和壓緊彈簧；支架設置在機架垂直提升機段的前后兩側之間，導向桿穿設在支架上，壓帶輥支座設置在導向桿左端，壓帶輥設置在壓帶輥支座上，調(diào)節(jié)螺桿分別穿過支架對稱設置在導向桿兩側，調(diào)節(jié)螺桿左端與壓帶輥支座連接，右端設置有螺母；壓緊彈簧設置在支架與壓帶輥支座之間的調(diào)節(jié)螺桿外緣上。

說明書： 一種泥狀物料壓帶式提升輸送機技術領域[0001] 本實用新型涉及泥狀物料輸送設備技術領域，特別涉及一種泥狀物料壓帶式提升輸送機。背景技術[0002] RD干燥技術主要應用于液體物料干燥、含水粉狀物料干燥、濾餅狀物料干燥，泥狀物料干燥等方面，其中泥狀物料干燥處理是RD干燥工藝系統(tǒng)主要應用之一；RD干燥設備為多層塔式結構設計，單臺設備傳熱面積大，傳熱效率高，處理量大、占地面積小，但設備加料口與地面的位差較大，需要將泥狀物料提升至一定高度加入進料口；之前的工程項目中針對泥狀物料的提升及輸送，采用過螺旋輸送機、皮帶輸送機、斗提機等設備，存在占地面積大、輸送量不穩(wěn)定、故障率高、設備造價高等不足之處。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種泥狀物料壓帶式提升輸送機，對污泥進行垂直提升，提升高度大，可以很大程度的減小占地面積，輸送平穩(wěn)。[0004] 本實用新型所采用的技術方案是：[0005] 一種泥狀物料壓帶式提升輸送機，包括機架、轉(zhuǎn)向輥、弧形壓輥、弧形換向輥、托帶電動滾筒、壓帶電動滾筒、托帶組件和壓帶組件；[0006] 所述機架包括水平接料段、垂直提升段和水平出料段，水平接料段和水平出料段為長方形的框架結構，垂直提升機段為雙層框架結構，垂直提升段下端與水平接料段后端連接；水平出料段前端與垂直提升段上端連接；轉(zhuǎn)向輥設置在水平接料段的前端；弧形壓輥設置在水平接料段與垂直提升段相接的拐角處；弧形換向輥設置在水平出料段與垂直提升段相接的拐角處；托帶電動滾筒設置在機架的水平出料段后端上；壓帶電動滾筒設置在弧形換向輥左上方的機架上；[0007] 所述托帶組件包括托帶支撐輥、托帶輥和托帶；若干托帶支撐輥分別間隔設置在水平接料段、垂直提升段左側框架外側和水平出料段上；若干托帶輥間隔對稱設置在垂直提升段左側框架內(nèi)側；托帶為環(huán)形輸送帶，托帶依次繞過托帶電動滾筒、若干托帶支撐輥、轉(zhuǎn)向輥、弧形壓輥、若干托帶輥和弧形換向輥設置；[0008] 所述壓帶組件包括壓帶支撐輥、壓帶輥、壓帶輥調(diào)整組件和壓帶；若干壓帶支撐輥分別間隔設置在垂直提升段右側框架外側；若干壓帶輥通過壓帶輥調(diào)整組件設置在垂直提升段右側框架的內(nèi)側，壓帶輥與托帶輥一一對應設置；壓帶為環(huán)形輸送帶，壓帶依次繞過壓帶電動滾筒、若干壓帶支撐輥、弧形壓輥、若干壓帶輥和弧形換向輥設置。[0009] 具體的，所述的水平接料段上側設置有接料斗，下側設置有支腿。[0010] 具體的，所述的弧形壓輥和弧形轉(zhuǎn)向壓輥均為中間細兩端粗的結構，弧形壓輥和弧形轉(zhuǎn)向壓輥兩端均通過軸承座設置在機架上。[0011] 具體的，所述的壓帶電動滾筒上側設置有壓帶清掃器。[0012] 具體的，所述的機架水平出料段上的托帶電動滾筒外側設置有卸料斗，卸料斗下側對應設置有分配料倉，水平出料段下側還設置有支撐柱。[0013] 具體的，所述的壓帶輥調(diào)整組件包括支架、導向桿、壓帶輥支座、調(diào)節(jié)螺桿和壓緊彈簧；支架設置在機架垂直提升機段的前后兩側之間，導向桿穿設在支架上，壓帶輥支座設置在導向桿左端，壓帶輥設置在壓帶輥支座上，調(diào)節(jié)螺桿分別穿過支架對稱設置在導向桿兩側，調(diào)節(jié)螺桿左端與壓帶輥支座連接，右端設置有螺母；壓緊彈簧設置在支架與壓帶輥支座之間的調(diào)節(jié)螺桿外緣上。[0014] 由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性：[0015] 本實用新型通過三段式的輸送方式，水平接料段接料方便，輸送穩(wěn)定；垂直提升段對污泥進行垂直提升，提升高度大，可以很大程度的減小整體的占地面積；水平出料段位于高位，方便人、車通行，同時解決下料點的不確定位置和高度問題；壓帶輥調(diào)整組件可以調(diào)整壓帶的壓緊力，保證物料在垂直提升段順利上升，檢修方便，減少故障產(chǎn)生。附圖說明[0016] 圖1是本實用新型的整體的示意圖。[0017] 圖2是圖1的A?A方向的示意圖。[0018] 圖3是本實用新型的弧形壓輥或弧形換向輥與軸承座的連接示意圖。[0019] 圖中：1?機架，11?水平接料段，111?接料斗，112?支腿，12?垂直提升段，13?水平出料段，131?支撐柱，2?轉(zhuǎn)向輥，3?弧形壓輥，4?弧形換向輥，5?托帶電動滾筒，6?壓帶電動滾筒，7?托帶組件，71?托帶支撐輥，72?托帶輥，73?托帶，8?壓帶組件，81?壓帶支撐輥，82?壓帶輥，83?壓帶輥調(diào)整組件，831?支架，832?導向桿，833?壓帶輥支座，834?調(diào)節(jié)螺桿，835?壓緊彈簧，84?壓帶，9?壓帶清掃器，10?泥狀物料，101?卸料斗，102?分配料倉，103?支撐柱。具體實施方式[0020] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步解釋說明，不能以此限定本實用新型的保護范圍，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術改進。[0021] 結合附圖1?3所示的一種泥狀物料10壓帶84式提升輸送機，包括機架1、轉(zhuǎn)向輥2、弧形壓輥3、弧形換向輥4、托帶電動滾筒5、壓帶電動滾筒6、托帶組件7和壓帶組件8。[0022] 機架1包括水平接料段11、垂直提升段12和水平出料段13，水平接料段11和水平出料段13為長方形的框架結構，水平接料段11上側設置有接料斗111，下側設置有支腿112；垂直提升機段為雙層框架結構，垂直提升段12下端與水平接料段11后端連接；水平出料段13前端與垂直提升段12上端連接；轉(zhuǎn)向輥2設置在水平接料段11的前端；弧形壓輥3設置在水平接料段11與垂直提升段12相接的拐角處；弧形換向輥4設置在水平出料段13與垂直提升段12相接的拐角處；托帶電動滾筒5設置在機架1的水平出料段13后端上；壓帶電動滾筒6設置在弧形換向輥4左上方的機架1上，壓帶電動滾筒6上側設置有壓帶清掃器9。[0023] 托帶組件7包括托帶支撐輥71、托帶輥72和托帶73；若干托帶支撐輥71分別間隔設置在水平接料段11、垂直提升段12左側框架外側和水平出料段13上；若干托帶輥72間隔對稱設置在垂直提升段12左側框架內(nèi)側；托帶73為環(huán)形輸送帶，托帶73依次繞過托帶電動滾筒5、若干托帶支撐輥71、轉(zhuǎn)向輥2、弧形壓輥3、若干托帶輥72和弧形換向輥4設置。[0024] 壓帶組件8包括壓帶支撐輥81、壓帶輥82、壓帶輥調(diào)整組件83和壓帶84；若干壓帶支撐輥81分別間隔設置在垂直提升段12右側框架外側；若干壓帶輥82通過壓帶輥調(diào)整組件83設置在垂直提升段12右側框架的內(nèi)側，壓帶輥82與托帶輥72一一對應設置；壓帶84為環(huán)形輸送帶，壓帶84依次繞過壓帶電動滾筒6、若干壓帶支撐輥81、弧形壓輥3、若干壓帶輥82和弧形換向輥4設置。

[0025] 優(yōu)選的，弧形壓輥3和弧形轉(zhuǎn)向壓輥均為中間細兩端粗的結構，弧形壓輥3和弧形轉(zhuǎn)向壓輥兩端均通過軸承座設置在機架1上。[0026] 優(yōu)選的，機架1水平出料段13上的托帶電動滾筒5外側設置有卸料斗101，卸料斗101下側對應設置有分配料倉102，機架1水平出料段13下側還設置有支撐柱。

[0027] 優(yōu)選的，壓帶輥調(diào)整組件83包括支架831、導向桿832、壓帶輥支座833、調(diào)節(jié)螺桿834和壓緊彈簧835；支架831設置在機架1垂直提升機段的前后兩側之間，導向桿832穿設在支架831上，壓帶輥支座833設置在導向桿832左端，壓帶輥82設置在壓帶輥支座833上，調(diào)節(jié)螺桿834分別穿過支架831對稱設置在導向桿832兩側，調(diào)節(jié)螺桿834左端與壓帶輥支座833連接，右端設置有螺母；壓緊彈簧835設置在支架831與壓帶輥支座833之間的調(diào)節(jié)螺桿834外緣上。

[0028] 在工作時，泥狀物料10從接料斗111落入機架1水平接料段11上的托帶73上，托帶電動滾筒5帶動托帶73移動，壓帶84也在壓帶電動滾筒6帶動下移動，當托帶73移動至弧形壓輥3處，托帶73與壓帶84匯合共同繞過弧形壓輥3由水平方向進入垂直方向，泥狀物料10位于托帶73和壓帶84之間，在壓帶輥調(diào)整組件83壓緊彈簧835的作用下，壓帶輥82壓緊壓帶84，使得壓帶84和托帶73兩側貼合；壓帶84和托帶73在壓帶輥82和托帶輥72的限位支撐下沿垂直提升段12向上提升，當泥狀物料10提升至上端經(jīng)過弧形換向輥4時，在托帶電動滾筒

5和壓帶電動滾筒6的帶動下，托帶73和壓帶84張開，泥狀物料10在托帶73上沿水平出料段

13移動至卸料斗101內(nèi)，隨后進入分配料倉102；壓帶84上粘的泥狀物料10通過壓帶清掃器9刮落至托帶73上，隨托帶73上物料后移，循環(huán)往復進行提升作業(yè)。

[0029] 本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術。[0030] 為了公開本實用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構思和實用新型范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。