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多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)

887   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:興化市精銳機(jī)械有限公司  
2024-01-11 14:19:05
權(quán)利要求書: 1.一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于:所述機(jī)架(1)傳動(dòng)連接有輸送帶(2),所述機(jī)架(1)的頂端固定設(shè)有支架(3),所述支架(3)的頂端開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊(4),所述第一滑塊(4)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(5),所述轉(zhuǎn)桿(5)的底端固定設(shè)有移動(dòng)板(6),所述移動(dòng)板(6)的兩側(cè)均設(shè)有墊板(7),所述機(jī)架(1)兩側(cè)的兩端均固定設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)板(8),所述機(jī)架(1)的一邊側(cè)固定設(shè)有U型架(9),所述U型架(9)內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二滑槽,兩個(gè)所述第二滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有第二滑塊(10),兩個(gè)所述第二滑塊(10)分別固定設(shè)置在滑板(11)的兩端,所述滑板(11)一側(cè)的兩端均固定設(shè)有軸座(12),兩個(gè)所述軸座(12)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在清潔輥(13)的兩端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),其特征在于:所述第一滑塊(4)螺紋連接有絲桿(14),所述絲桿(14)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一滑槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),其特征在于:所述第一滑塊(4)頂端的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐塊(15),兩個(gè)所述支撐塊(15)的一側(cè)均固定設(shè)有第一彈簧(16),兩個(gè)所述第一彈簧(16)的一端均固定設(shè)有轉(zhuǎn)板(17),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)板(17)分別固定設(shè)置在轉(zhuǎn)桿(5)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),其特征在于:所述移動(dòng)板(6)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽,兩個(gè)所述安裝槽均卡合連接有安裝塊,兩個(gè)所述安裝塊分別固定設(shè)置在兩個(gè)墊板(7)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述第二滑塊(10)的一側(cè)均固定設(shè)有第二彈簧(18),兩個(gè)所述第二彈簧(18)的一端分別固定設(shè)置在兩個(gè)第二滑槽內(nèi)壁的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),其特征在于:所述滑板(11)的另一側(cè)設(shè)有限位塊(19),所述限位塊(19)固定設(shè)置在U型架(9)內(nèi)壁的一邊側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),其特征在于:所述滑板(11)另一側(cè)的中部固定設(shè)有刮板(20),所述刮板(20)與清潔輥(13)接觸連接。

說(shuō)明書: 一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于玻璃輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料,一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的,它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。

[0003] 玻璃在輸送中,由于需要對(duì)玻璃進(jìn)行不同方向的轉(zhuǎn)運(yùn)輸送,而現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)方式多為人工轉(zhuǎn)運(yùn),這樣需要人工拿起玻璃轉(zhuǎn)運(yùn),需要消耗較多的人力,轉(zhuǎn)運(yùn)效率較低,且玻璃在輸送中,若輸送帶上殘留有石塊或灰塵顆粒,這樣在玻璃放置在輸送帶上時(shí),由于玻璃和石塊或灰塵顆粒的接觸擠壓下,容易造成玻璃的破碎,影響玻璃的使用,降低了玻璃的使用壽命。[0004] 為解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)中提出一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),具有多向轉(zhuǎn)運(yùn)和減少殘留的特點(diǎn)。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架傳動(dòng)連接有輸送帶,所述機(jī)架的頂端固定設(shè)有支架,所述支架的頂端開(kāi)設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊,所述第一滑塊的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的底端固定設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的兩側(cè)均設(shè)有墊板,所述機(jī)架兩側(cè)的兩端均固定設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)板,所述機(jī)架的一邊側(cè)固定設(shè)有U型架,所述U型架內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二滑槽,兩個(gè)所述第二滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有第二滑塊,兩個(gè)所述第二滑塊分別固定設(shè)置在滑板的兩端,所述滑板一側(cè)的兩端均固定設(shè)有軸座,兩個(gè)所述軸座分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在清潔輥的兩端。[0007] 作為本實(shí)用新型一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)優(yōu)選的,所述第一滑塊螺紋連接有絲桿,所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一滑槽內(nèi)。[0008] 作為本實(shí)用新型一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)優(yōu)選的,所述第一滑塊頂端的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊的一側(cè)均固定設(shè)有第一彈簧,兩個(gè)所述第一彈簧的一端均固定設(shè)有轉(zhuǎn)板,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)板分別固定設(shè)置在轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)。[0009] 作為本實(shí)用新型一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)優(yōu)選的,所述移動(dòng)板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽,兩個(gè)所述安裝槽均卡合連接有安裝塊,兩個(gè)所述安裝塊分別固定設(shè)置在兩個(gè)墊板的一側(cè)。[0010] 作為本實(shí)用新型一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)優(yōu)選的,兩個(gè)所述第二滑塊的一側(cè)均固定設(shè)有第二彈簧,兩個(gè)所述第二彈簧的一端分別固定設(shè)置在兩個(gè)第二滑槽內(nèi)壁的一側(cè)。[0011] 作為本實(shí)用新型一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)優(yōu)選的,所述滑板的另一側(cè)設(shè)有限位塊,所述限位塊固定設(shè)置在U型架內(nèi)壁的一邊側(cè)。[0012] 作為本實(shí)用新型一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)優(yōu)選的,所述滑板另一側(cè)的中部固定設(shè)有刮板,所述刮板與清潔輥接觸連接。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0014] 通過(guò)設(shè)置第一滑塊、轉(zhuǎn)桿、移動(dòng)板和轉(zhuǎn)運(yùn)板,在輸送帶對(duì)玻璃輸送中,當(dāng)需要對(duì)玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)移動(dòng)板與玻璃接觸,然后在絲桿和第一滑塊的運(yùn)動(dòng)下,帶動(dòng)移動(dòng)板的運(yùn)動(dòng),使移動(dòng)板對(duì)玻璃推動(dòng),即可將玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)至對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)運(yùn)板上,從而方便對(duì)玻璃進(jìn)行多向轉(zhuǎn)運(yùn),提高了玻璃的轉(zhuǎn)運(yùn)效率;[0015] 通過(guò)設(shè)置U型架、第二滑塊、滑板和清潔輥,在第二彈簧的作用下帶動(dòng)第二滑塊的運(yùn)動(dòng),第二滑塊帶動(dòng)滑板的運(yùn)動(dòng),滑板即帶動(dòng)清潔輥的運(yùn)動(dòng),使清潔輥與輸送帶接觸,即可通過(guò)清潔輥對(duì)輸送帶表面殘留的灰塵顆粒進(jìn)行清理,減少輸送帶表面灰塵顆粒的殘留,避免灰塵顆粒殘留而造成玻璃的擠壓破碎,提高了玻璃的使用壽命。附圖說(shuō)明[0016] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實(shí)用新型中的移動(dòng)板結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3為本實(shí)用新型中的U型架結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖4為本實(shí)用新型中的滑板平面結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖中:1、機(jī)架;2、輸送帶;3、支架;4、第一滑塊;5、轉(zhuǎn)桿;6、移動(dòng)板;7、墊板;8、轉(zhuǎn)運(yùn)板;9、U型架;10、第二滑塊;11、滑板;12、軸座;13、清潔輥;14、絲桿;15、支撐塊;16、第一彈簧;17、轉(zhuǎn)板;18、第二彈簧;19、限位塊;20、刮板。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例

[0023] 如圖1?4所示:一種多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1傳動(dòng)連接有輸送帶2,機(jī)架1的頂端固定設(shè)有支架3,支架3的頂端開(kāi)設(shè)有第一滑槽,第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊4,第一滑塊4的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿5,轉(zhuǎn)桿5的底端固定設(shè)有移動(dòng)板6,通過(guò)轉(zhuǎn)桿5帶動(dòng)移動(dòng)板6的轉(zhuǎn)動(dòng),然后配合第一滑塊4的運(yùn)動(dòng),即可將輸送帶2上的玻璃推入相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)運(yùn)板8上,從而方便對(duì)玻璃進(jìn)行多向轉(zhuǎn)運(yùn),提高了玻璃的轉(zhuǎn)運(yùn)輸送效率,移動(dòng)板6的兩側(cè)均設(shè)有墊板7,機(jī)架1兩側(cè)的兩端均固定設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)板8,機(jī)架1的一邊側(cè)固定設(shè)有U型架9,U型架9內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二滑槽,兩個(gè)第二滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有第二滑塊10,通過(guò)第二滑塊10帶動(dòng)滑板11的運(yùn)動(dòng),即帶動(dòng)清潔輥13與輸送帶2的表面貼合,對(duì)輸送帶2上殘留的灰塵顆粒進(jìn)行清理,避免灰塵顆粒殘留而造成玻璃的擠壓破碎,提高了玻璃的使用壽命,兩個(gè)第二滑塊10分別固定設(shè)置在滑板11的兩端,滑板11一側(cè)的兩端均固定設(shè)有軸座12,兩個(gè)軸座12分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在清潔輥13的兩端。

[0024] 具體的,第一滑塊4螺紋連接有絲桿14,絲桿14轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一滑槽內(nèi),第一滑塊4頂端的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐塊15,兩個(gè)支撐塊15的一側(cè)均固定設(shè)有第一彈簧16,通過(guò)支撐塊15、第一彈簧16和轉(zhuǎn)板17的使用,方便在移動(dòng)板6轉(zhuǎn)動(dòng)后的自動(dòng)復(fù)位,兩個(gè)第一彈簧16的一端均固定設(shè)有轉(zhuǎn)板17,兩個(gè)轉(zhuǎn)板17分別固定設(shè)置在轉(zhuǎn)桿5的兩側(cè),移動(dòng)板6的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽,兩個(gè)安裝槽均卡合連接有安裝塊,對(duì)墊板7進(jìn)行固定,從而通過(guò)墊板7對(duì)玻璃推動(dòng)時(shí)進(jìn)行保護(hù),兩個(gè)安裝塊分別固定設(shè)置在兩個(gè)墊板7的一側(cè)。[0025] 具體的,兩個(gè)第二滑塊10的一側(cè)均固定設(shè)有第二彈簧18,第二彈簧18為清潔輥13的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力,使清潔輥13與輸送帶2貼合,兩個(gè)第二彈簧18的一端分別固定設(shè)置在兩個(gè)第二滑槽內(nèi)壁的一側(cè),滑板11的另一側(cè)設(shè)有限位塊19,限位塊19固定設(shè)置在U型架9內(nèi)壁的一邊側(cè),滑板11另一側(cè)的中部固定設(shè)有刮板20,刮板20對(duì)清潔輥13進(jìn)行刮拭清理,從而提高清潔輥13對(duì)輸送帶2的清理效果,刮板20與清潔輥13接觸連接。[0026] 具體使用時(shí),在輸送帶2對(duì)玻璃輸送過(guò)程中,當(dāng)需要對(duì)玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿5,轉(zhuǎn)桿5帶動(dòng)移動(dòng)板6的轉(zhuǎn)動(dòng),使移動(dòng)板6與玻璃接觸,然后轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿14,絲桿14帶動(dòng)第一滑塊4運(yùn)動(dòng),第一滑塊4帶動(dòng)移動(dòng)板6的運(yùn)動(dòng),即可通過(guò)移動(dòng)板6對(duì)玻璃進(jìn)行推動(dòng),將玻璃推至對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)運(yùn)板8上,從而方便對(duì)玻璃進(jìn)行多向轉(zhuǎn)運(yùn),方便玻璃的快速轉(zhuǎn)運(yùn),提高了玻璃的轉(zhuǎn)運(yùn)效率,在轉(zhuǎn)運(yùn)完成后,松開(kāi)轉(zhuǎn)桿5,此時(shí)在第一彈簧16作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)板17運(yùn)動(dòng),即帶動(dòng)移動(dòng)板

6的轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位,使移動(dòng)板6與輸送帶2處于同一方向,然后再次轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿14,即帶動(dòng)移動(dòng)板6移動(dòng)至輸送帶2的邊側(cè)位置,避免移動(dòng)板6對(duì)玻璃輸送造成干涉,同時(shí)在輸送帶2輸送中,在第二彈簧18帶動(dòng)第二滑塊10的運(yùn)動(dòng),第二滑塊10帶動(dòng)滑板11的運(yùn)動(dòng),滑板11即帶動(dòng)清潔輥13與輸送帶2接觸,即可通過(guò)清潔輥13對(duì)輸送帶2表面殘留的灰塵顆粒進(jìn)行清理,減少輸送帶2表面灰塵顆粒的殘留,避免灰塵顆粒殘留而造成玻璃的擠壓破碎,提高了玻璃的使用壽命。

[0027] 最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“多向轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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