權(quán)利要求書： 1.一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)(1)、瓦斯凈化箱主體(2)、第二吸附棒(4)和密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，所述瓦斯凈化箱主體(2)內(nèi)部開設(shè)有初步過濾槽(3)，所述第二吸附棒(4)安裝在初步過濾槽(3)中，其特征在于：所述密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)安裝在第二吸附棒(4)端部和初步過濾槽(3)內(nèi)壁之間，所述密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括立桿(51)、安裝孔(52)、限位螺栓(53)和支撐組件(54)，兩個所述立桿(51)下端固定在初步過濾槽(3)槽底，兩個所述立桿(51)上端分別穿過第二吸附棒(4)兩端開設(shè)的安裝孔(52)露在外側(cè)，所述支撐組件(54)安裝在第二吸附棒(4)底部和立桿(51)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位螺栓(53)垂直且旋合安裝在安裝孔(52)端部前表面，所述限位螺栓(53)內(nèi)端伸進(jìn)安裝孔(52)中且與立桿(51)表面接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐組件(54)包括套環(huán)(541)、支撐板(542)和限位桿(543)，所述套環(huán)(541)套設(shè)在立桿(51)上且位于第二吸附棒(4)端部下方，所述支撐板(542)一端固定在套環(huán)(541)內(nèi)側(cè)面，所述支撐板(542)另一端延伸至第二吸附棒(4)下表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位桿(543)垂直且旋合安裝在套環(huán)(541)前表面，所述限位桿(543)內(nèi)端與立桿(51)表面接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個所述立桿(51)之間設(shè)置有加固組件(7)，所述加固組件(7)包括支撐弧板(71)、安裝管(72)、凸塊(73)和連接桿(74)，兩個所述支撐弧板(71)分別向背貼合在兩個立桿(51)上，所述支撐弧板(71)外表面設(shè)置有凸塊(73)，所述安裝管(72)外端伸進(jìn)凸塊(73)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝管(72)與凸塊(73)之間設(shè)置有軸承，所述連接桿(74)兩端分別旋合伸進(jìn)兩個安裝管(72)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(1)靠下位置設(shè)置有可拆卸內(nèi)箱，所述可拆卸內(nèi)箱中設(shè)置有第一吸附棒(6)，所述初步過濾槽(3)背側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(1)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(1)上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)(1)下端左側(cè)位置設(shè)置有出風(fēng)口。

說明書： 一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于通風(fēng)瓦斯減排技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 通風(fēng)瓦斯作為礦井開采活動后產(chǎn)生的主要排放物，直接排放到空氣中會造成大氣污染，因此通風(fēng)瓦斯需要通過一定裝置處理才能排放到空氣中，減少通風(fēng)瓦斯排放量，如公開號為CN211676708U的一種礦井通風(fēng)瓦斯減排裝置，該專利內(nèi)容“一種礦井通風(fēng)瓦斯減排裝置，包括瓦斯凈化箱主體，所述瓦斯凈化箱主體的內(nèi)部靠上位置處設(shè)置有初步過濾槽，所述初步過濾槽的內(nèi)部安裝有第二活性炭吸附棒，所述初步過濾槽的背側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)......”，而減排結(jié)構(gòu)是該裝置中對通風(fēng)瓦斯進(jìn)行處理減排用重要結(jié)構(gòu)。

[0003] 上述專利中的第二活動吸附棒直接固定在初步過濾槽中，而第二活動吸附棒的分布位置和數(shù)量密度不便于根據(jù)礦井通風(fēng)瓦斯的濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可能出現(xiàn)對通風(fēng)瓦斯凈化處理不充分的問題，為此我們提出一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的第二活動吸附棒的密度不便于調(diào)節(jié)，可能影響對通風(fēng)瓦斯的吸附處理效率的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)、瓦斯凈化箱主體、第二吸附棒和密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述瓦斯凈化箱主體內(nèi)部開設(shè)有初步過濾槽，初步過濾槽槽口與進(jìn)風(fēng)口連接，方便通風(fēng)瓦斯進(jìn)入初步過濾槽中，所述第二吸附棒安裝在初步過濾槽中，所述密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在第二吸附棒端部和初步過濾槽內(nèi)壁之間，密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可改變第二吸附棒的數(shù)量和分布密度，增加與通風(fēng)瓦斯接觸面積和提高凈化效果，所述密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括立桿、安裝孔、限位螺栓和支撐組件，兩個所述立桿下端固定在初步過濾槽槽底，通過螺釘固定，方便后續(xù)拆裝，兩個所述立桿上端分別穿過第二吸附棒兩端開設(shè)的安裝孔露在外側(cè)，所述支撐組件安裝在第二吸附棒底部和立桿之間，支撐組件可對第二吸附棒進(jìn)行支撐，增加第二吸附棒承受能力。[0006] 優(yōu)選的，所述限位螺栓垂直且旋合安裝在安裝孔端部前表面，限位螺栓的位置可旋動調(diào)節(jié)，所述限位螺栓內(nèi)端伸進(jìn)安裝孔中且與立桿表面接觸。[0007] 優(yōu)選的，所述支撐組件包括套環(huán)、支撐板和限位桿，所述套環(huán)套設(shè)在立桿上且位于第二吸附棒端部下方，套環(huán)的位置可調(diào)節(jié)，所述支撐板一端固定在套環(huán)內(nèi)側(cè)面，支撐板可隨著套環(huán)位置移動方便對第二吸附棒支撐，所述支撐板另一端延伸至第二吸附棒下表面。[0008] 優(yōu)選的，所述限位桿垂直且旋合安裝在套環(huán)前表面，所述限位桿內(nèi)端與立桿表面接觸，利用接觸的摩擦阻力可對套環(huán)的位置限位固定。[0009] 優(yōu)選的，兩個所述立桿之間設(shè)置有加固組件，所述加固組件包括支撐弧板、安裝管、凸塊和連接桿，兩個所述支撐弧板分別向背貼合在兩個立桿上，兩個支撐弧板之間的距離可調(diào)節(jié)，所述支撐弧板外表面設(shè)置有凸塊，所述安裝管外端伸進(jìn)凸塊內(nèi)。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝管與凸塊之間設(shè)置有軸承，所述連接桿兩端分別旋合伸進(jìn)兩個安裝管內(nèi)，連接桿與安裝管之間的距離可調(diào)節(jié)，方便調(diào)節(jié)支撐弧板位置。[0011] 優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)靠下位置設(shè)置有可拆卸內(nèi)箱，所述可拆卸內(nèi)箱中設(shè)置有第一吸附棒，第一吸附棒可對通風(fēng)瓦斯進(jìn)行二次凈化處理，所述初步過濾槽背側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。[0012] 優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)下端左側(cè)位置設(shè)置有出風(fēng)口。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0014] (1)本實用新型通過將風(fēng)機(jī)、瓦斯凈化箱主體、第二吸附棒和密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)合，既不影響對礦井產(chǎn)生的通風(fēng)瓦斯進(jìn)行凈化處理減少污染物排放，又可根據(jù)改變第二吸附棒的分布數(shù)量和密度，增加與通風(fēng)瓦斯接觸面積，提高對通風(fēng)瓦斯凈化處理效果，減少瓦斯中污染物含量。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型加固組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖中：1、風(fēng)機(jī)；2、瓦斯凈化箱主體；3、初步過濾槽；4、第二吸附棒；5、密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；51、立桿；52、安裝孔；53、限位螺栓；54、支撐組件；541、套環(huán)；542、支撐板；543、限位桿；6、第一吸附棒；7、加固組件；71、支撐弧板；72、安裝管；73、凸塊；74、連接桿。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請參閱圖1?圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種礦井通風(fēng)瓦斯減排結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)1、瓦斯凈化箱主體2、第二吸附棒4和密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，瓦斯凈化箱主體2內(nèi)部開設(shè)有初步過濾槽3，第二吸附棒4安裝在初步過濾槽3中，二者結(jié)合，可對通過礦井產(chǎn)生的通風(fēng)瓦斯進(jìn)行凈化處理，減少瓦斯中污染物的排放量，密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5安裝在第二吸附棒4端部和初步過濾槽3內(nèi)壁之間，密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括立桿51、安裝孔52、限位螺栓53和支撐組件54，兩個立桿51下端固定在初步過濾槽3槽底，立桿51可對第二吸附棒4的安裝位置進(jìn)行限位，兩個立桿51上端分別穿過第二吸附棒4兩端開設(shè)的安裝孔52露在外側(cè)，第二吸附棒4的位置可調(diào)節(jié)，從而改變相鄰第二吸附棒4之間的距離，改變第二吸附棒4分布密度，支撐組件54安裝在第二吸附棒4底部和立桿51之間。[0022] 本實施例中，優(yōu)選的，限位螺栓53垂直且旋合安裝在安裝孔52端部前表面，限位螺栓53內(nèi)端伸進(jìn)安裝孔52中且與立桿51表面接觸，利用接觸的摩擦阻力對第二吸附棒4的安裝位置進(jìn)行限位固定。[0023] 本實施例中，優(yōu)選的，支撐組件54包括套環(huán)541、支撐板542和限位桿543，利用支撐組件54，可對第二吸附棒4受到的沖擊起到支撐加固作用，增加第二吸附棒4的承受能力和吸附使用壽命，套環(huán)541套設(shè)在立桿51上且位于第二吸附棒4端部下方，支撐板542一端固定在套環(huán)541內(nèi)側(cè)面，支撐板542另一端延伸至第二吸附棒4下表面，便于對第二吸附棒4起到支撐加固作用，限位桿543垂直且旋合安裝在套環(huán)541前表面，限位桿543內(nèi)端與立桿51表面接觸。[0024] 本實施例中，優(yōu)選的，兩個立桿51之間設(shè)置有加固組件7，加固組件7包括支撐弧板71、安裝管72、凸塊73和連接桿74，利用加固組件7，可進(jìn)一步增加兩個立桿51的穩(wěn)固安裝，從而對第二吸附棒4受到的橫向壓力起到支撐分擔(dān)作用，兩個支撐弧板71分別向背貼合在兩個立桿51上，支撐弧板71外表面設(shè)置有凸塊73，安裝管72外端伸進(jìn)凸塊73內(nèi)，安裝管72與凸塊73之間設(shè)置有軸承，方便改變凸塊73和支撐弧板71的角度，連接桿74兩端分別旋合伸進(jìn)兩個安裝管72內(nèi)，連接桿74和安裝管72之間的距離可調(diào)節(jié)。

[0025] 本實施例中，優(yōu)選的，風(fēng)機(jī)1靠下位置設(shè)置有可拆卸內(nèi)箱，可拆卸內(nèi)箱中設(shè)置有第一吸附棒6，初步過濾槽3背側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)1，風(fēng)機(jī)1用來控制空氣流向，方便通風(fēng)瓦斯流動。[0026] 本實施例中，優(yōu)選的，風(fēng)機(jī)1上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)1下端左側(cè)位置設(shè)置有出風(fēng)口。[0027] 本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型在使用時，可將立桿51固定在初步過濾槽3內(nèi)，將多個第二吸附棒4安裝在兩個立桿51上，同時調(diào)節(jié)相鄰兩個第二吸附棒4之間的距離，相鄰距離變小，可增加第二吸附棒4的安裝數(shù)量，待第二吸附棒4位置合適時，旋緊限位螺栓53使其內(nèi)端與立桿51表面接觸，對第二吸附棒4位置固定，而套環(huán)541通過限位桿543固定，支撐板542對第二吸附棒4支撐，增加第二吸附棒4承受強(qiáng)度，待第二吸附棒4分布密度和數(shù)量合適時，風(fēng)機(jī)1工作，將礦井產(chǎn)生的通風(fēng)瓦斯從進(jìn)風(fēng)口排進(jìn)初步過濾槽3中，再經(jīng)過密度較高的第二吸附棒4進(jìn)行過濾凈化，提高對瓦斯的凈化處理效果，初步凈化后的通風(fēng)瓦斯再從初步過濾槽3底部開設(shè)的排風(fēng)槽口進(jìn)入可拆卸內(nèi)箱中，并經(jīng)過第一吸附棒6進(jìn)行二次凈化，凈化之后再從出風(fēng)口排出，提高瓦斯的減排效果。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例(詳見上述詳盡的描述)，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。