權(quán)利要求書(shū)： 1.具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)，其包括有大傾角輸送機(jī)、機(jī)架，所述機(jī)架上裝設(shè)有所述大傾角輸送機(jī)，其特征在于，所述大傾角輸送機(jī)的下方的機(jī)架上裝設(shè)有輔助輸送機(jī)，所述輔助輸送機(jī)置于所述大傾角輸送機(jī)的下方，所述輔助輸送機(jī)與所述大傾角輸送機(jī)相互平行、帶速相同、運(yùn)動(dòng)方向相反；

所述輔助輸送機(jī)包括電動(dòng)輥筒、換向輥筒、調(diào)心托輥、皮帶，所述電動(dòng)輥筒與所述換向輥筒分別與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電動(dòng)輥筒與所述大傾角輸送機(jī)的改向輥筒一側(cè)的所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述電動(dòng)輥筒的軸線高于所述改向輥筒的軸線；所述換向輥筒與所述大傾角輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒一側(cè)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述驅(qū)動(dòng)輥筒的下方，所述電動(dòng)輥筒與所述換向輥筒之間繞設(shè)有所述皮帶，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有用于支撐所述皮帶的所述調(diào)心托輥；

所述輔助輸送機(jī)的承載皮帶與所述大傾角輸送機(jī)的回程裙邊輸送帶緊密貼合；

所述輔助輸送機(jī)的電動(dòng)輥筒與大傾角輸送機(jī)的改向輥筒之間設(shè)有物料刮除裝置，所述物料刮除裝置與所述機(jī)架固定連接，所述物料刮除裝置的刮板與所述輔助輸送機(jī)的承載皮帶活動(dòng)接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)，其特征在于，所述物料刮除裝置包括支架、刮板，所述支架與所述機(jī)架固定連接，所述支架的底部固定有所述刮板，所述刮板朝向所述輔助輸送機(jī)的承載皮帶傾斜設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)，其特征在于，所述大傾角輸送機(jī)包括驅(qū)動(dòng)輥筒、改向輥筒、裙邊輸送帶、支撐托輥、卸料漏斗，所述機(jī)架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述改向輥筒，所述機(jī)架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述驅(qū)動(dòng)輥筒，所述改向輥筒與所述驅(qū)動(dòng)輥筒之間繞設(shè)有所述裙邊輸送帶，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于支撐所述裙邊輸送帶的所述支撐托輥，所述驅(qū)動(dòng)輥筒下方的所述機(jī)架上設(shè)有所述卸料漏斗。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)，其特征在于，所述換向輥筒靠近所述卸料漏斗設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)，其特征在于，靠近所述改向輥筒一側(cè)的所述裙邊輸送帶的上方設(shè)有第一導(dǎo)料槽，所述第一導(dǎo)料槽與所述機(jī)架固定連接，所述第一導(dǎo)料槽的頂部沿物料輸送方向依次設(shè)有落煤管、第一除塵器，所述落煤管、所述第一除塵器的入口分別與所述第一導(dǎo)料槽的內(nèi)部連通，所述落煤管的兩側(cè)外壁、所述第一導(dǎo)料槽遠(yuǎn)離所述改向輥筒一側(cè)的外壁分別固定有第一粉塵檢測(cè)儀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)，其特征在于，靠近所述驅(qū)動(dòng)輥筒一側(cè)的所述裙邊輸送帶的上方設(shè)有第二導(dǎo)料槽，所述第二導(dǎo)料槽與所述機(jī)架固定連接，所述第二導(dǎo)料槽的頂部固定有第二除塵器，所述第二除塵器的入口與所述第二導(dǎo)料槽的內(nèi)部連通，所述第二導(dǎo)料槽靠近所述驅(qū)動(dòng)輥筒一側(cè)的外壁固定有第二粉塵檢測(cè)儀。

說(shuō)明書(shū)： 具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：

[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)。背景技術(shù)：

[0002] 大傾角皮帶輸送機(jī)可以大角度輸送甚至垂直輸送，采用為具有輸送量大，占地面積小，維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，廣泛被使用。其中裙邊輸送機(jī)屬于大傾角皮帶輸送機(jī)的一種，在輸送機(jī)中起曳引和承載作用，其輸送帶包括波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的運(yùn)輸閘斗,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。[0003] 當(dāng)裙邊輸送機(jī)的承載裙邊輸送帶上運(yùn)輸帶有一定濕度的物料時(shí)，經(jīng)過(guò)卸料口不能完全將裙邊輸送帶上的物料卸干凈，由于裙邊輸送帶的運(yùn)輸閘斗結(jié)構(gòu)特殊，現(xiàn)有的清掃器沒(méi)辦法刮除裙邊輸送機(jī)的輸送帶表面的物料，導(dǎo)致輸送帶向下轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，粘連在回程裙邊輸送帶上的物料在重力作用下會(huì)掉在輸送機(jī)的機(jī)架內(nèi)，并沿著輸送帶的傾角滑落至機(jī)架下方的拐角處，造成物料的堆積，導(dǎo)致物料對(duì)輸送帶產(chǎn)生磨損，影響輸送帶的使用壽命；在落料點(diǎn)及卸料點(diǎn)揚(yáng)塵較嚴(yán)重，影響操作人員的身體健康，增加了清掃周圍地面的勞動(dòng)量。

實(shí)用新型內(nèi)容：

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)。[0005] 本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)，其包括有大傾角輸送機(jī)、機(jī)架，所述機(jī)架上裝設(shè)有所述大傾角輸送機(jī)，所述大傾角輸送機(jī)的下方的機(jī)架上裝設(shè)有輔助輸送機(jī)，所述輔助輸送機(jī)置于所述大傾角輸送機(jī)的下方，所述輔助輸送機(jī)與所述大傾角輸送機(jī)相互平行、帶速相同、運(yùn)動(dòng)方向相反；[0006] 所述輔助輸送機(jī)包括電動(dòng)輥筒、換向輥筒、調(diào)心托輥、皮帶，所述電動(dòng)輥筒與所述換向輥筒分別與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電動(dòng)輥筒與所述大傾角輸送機(jī)的改向輥筒一側(cè)的所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述電動(dòng)輥筒的軸線高于所述改向輥筒的軸線；所述換向輥筒與所述大傾角輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒一側(cè)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述驅(qū)動(dòng)輥筒的下方，所述電動(dòng)輥筒與所述換向輥筒之間繞設(shè)有所述皮帶，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有用于支撐所述皮帶的所述調(diào)心托輥；[0007] 所述輔助輸送機(jī)的承載皮帶與所述大傾角輸送機(jī)的回程裙邊輸送帶緊密貼合；[0008] 所述輔助輸送機(jī)的電動(dòng)輥筒與大傾角輸送機(jī)的改向輥筒之間設(shè)有物料刮除裝置，所述物料刮除裝置與所述機(jī)架固定連接，所述物料刮除裝置的刮板與所述輔助輸送機(jī)的承載皮帶活動(dòng)接觸。[0009] 進(jìn)一步的，所述物料刮除裝置包括支架、刮板，所述支架與所述機(jī)架固定連接，所述支架的底部固定有所述刮板，所述刮板朝向所述輔助輸送機(jī)的承載皮帶傾斜設(shè)置。[0010] 進(jìn)一步的，所述大傾角輸送機(jī)包括驅(qū)動(dòng)輥筒、改向輥筒、裙邊輸送帶、支撐托輥、卸料漏斗，所述機(jī)架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述改向輥筒，所述機(jī)架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述驅(qū)動(dòng)輥筒，所述改向輥筒與所述驅(qū)動(dòng)輥筒之間繞設(shè)有所述裙邊輸送帶，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于支撐所述裙邊輸送帶的所述支撐托輥，所述驅(qū)動(dòng)輥筒下方的所述機(jī)架上設(shè)有所述卸料漏斗。[0011] 進(jìn)一步的，所述換向輥筒靠近所述卸料漏斗設(shè)置。[0012] 進(jìn)一步的，靠近所述改向輥筒一側(cè)的所述裙邊輸送帶的上方設(shè)有第一導(dǎo)料槽，所述第一導(dǎo)料槽與所述機(jī)架固定連接，所述第一導(dǎo)料槽的頂部沿物料輸送方向依次設(shè)有落煤管、第一除塵器，所述落煤管、所述第一除塵器的入口分別與所述第一導(dǎo)料槽的內(nèi)部連通，所述落煤管的兩側(cè)外壁、所述第一導(dǎo)料槽遠(yuǎn)離所述改向輥筒一側(cè)的外壁分別固定有第一粉塵檢測(cè)儀。[0013] 進(jìn)一步的，靠近所述驅(qū)動(dòng)輥筒一側(cè)的所述裙邊輸送帶的上方設(shè)有第二導(dǎo)料槽，所述第二導(dǎo)料槽與所述機(jī)架固定連接，所述第二導(dǎo)料槽的頂部固定有第二除塵器，所述第二除塵器的入口與所述第二導(dǎo)料槽的內(nèi)部連通，所述第二導(dǎo)料槽靠近所述驅(qū)動(dòng)輥筒一側(cè)的外壁固定有第二粉塵檢測(cè)儀。[0014] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：輔助輸送機(jī)的承載皮帶在大傾角輸送機(jī)的回程裙邊輸送帶對(duì)其運(yùn)輸閘斗進(jìn)行封堵，對(duì)大傾角輸送機(jī)上掉落的物料進(jìn)行攔截，解決了大傾角輸送機(jī)的物料掉落下滑的問(wèn)題，減小了物料滑落堆積造成的裙邊輸送帶磨損，使用壽命短的問(wèn)題，同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，將物料重新運(yùn)輸至大傾角輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)了物料的回收；物料刮除裝置將粘在輔助輸送機(jī)的皮帶上面的物料進(jìn)行刮除清理，刮除的物料進(jìn)入大傾角輸送機(jī)的運(yùn)輸閘斗內(nèi)，將物料重新運(yùn)輸至大傾角輸送機(jī)，再次投入生產(chǎn)，避免了物料的浪費(fèi)，保證輔助輸送機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生；在第一除塵器、第二除塵器、第一粉塵檢測(cè)儀、第二粉塵檢測(cè)儀的作用下，將下料和卸料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行回收處理，保證了周圍的環(huán)境衛(wèi)生，減輕了操作人員的清掃工作量。附圖說(shuō)明：

[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016] 圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1中A的局部放大圖；[0018] 圖中：機(jī)架1、大傾角輸送機(jī)2、驅(qū)動(dòng)輥筒21、改向輥筒22、裙邊輸送帶23、支撐托輥24、卸料漏斗25、輔助輸送機(jī)3、電動(dòng)輥筒31、換向輥筒32、調(diào)心托輥33、皮帶34、物料刮除裝置4、支架41、刮板42、第一導(dǎo)料槽5、落煤管6、第一除塵器7、第一粉塵檢測(cè)儀8、第二導(dǎo)料槽

9、第二除塵器10、第二粉塵檢測(cè)儀11。

具體實(shí)施方式：

[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 如圖1?2所示，具有物料回收功能的大傾角輸送機(jī)，其包括有大傾角輸送機(jī)2、機(jī)架1，機(jī)架1上裝設(shè)有大傾角輸送機(jī)2，大傾角輸送機(jī)2的下方的機(jī)架1上裝設(shè)有輔助輸送機(jī)3，輔助輸送機(jī)3置于大傾角輸送機(jī)2的下方，輔助輸送機(jī)3與大傾角輸送機(jī)2相互平行、帶速相同、運(yùn)動(dòng)方向相反，減小了摩擦力，保證了正常使用的壽命；輔助輸送機(jī)3能承載大傾角輸送機(jī)2上掉落的物料，使得在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，將物料重新運(yùn)輸至大傾角輸送機(jī)2，實(shí)現(xiàn)了物料的回收。

[0021] 輔助輸送機(jī)3包括電動(dòng)輥筒31、換向輥筒32、調(diào)心托輥33、皮帶34，電動(dòng)輥筒31與換向輥筒32分別與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電動(dòng)輥筒31包括輥筒及電機(jī)，電機(jī)與機(jī)架1固定連接，電機(jī)的輸出端與輥筒傳動(dòng)連接，電動(dòng)輥筒31與大傾角輸送機(jī)2的改向輥筒22一側(cè)的機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且電動(dòng)輥筒31的軸線高于改向輥筒22的軸線；換向輥筒32與大傾角輸送機(jī)2的驅(qū)動(dòng)輥筒21一側(cè)的機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于驅(qū)動(dòng)輥筒21的下方，電動(dòng)輥筒31與換向輥筒32之間繞設(shè)有皮帶34，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有用于支撐皮帶34的調(diào)心托輥33，調(diào)心托輥33的作用是保證了皮帶

34運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)能根據(jù)大傾角輸送機(jī)2改變輔助輸送機(jī)3的傳送方向。

[0022] 輔助輸送機(jī)3的承載皮帶34與大傾角輸送機(jī)2的回程裙邊輸送帶23緊密貼合，輔助輸送機(jī)3的承載皮帶34在大傾角輸送機(jī)2的回程裙邊輸送帶23對(duì)其運(yùn)輸閘斗進(jìn)行封堵，對(duì)大傾角輸送機(jī)2上掉落的物料進(jìn)行攔截，解決了大傾角輸送機(jī)2的物料掉落下滑的問(wèn)題，減小了物料滑落堆積造成的裙邊輸送帶23磨損，使用壽命短的問(wèn)題。[0023] 輔助輸送機(jī)3的電動(dòng)輥筒31與大傾角輸送機(jī)2的改向輥筒22之間設(shè)有物料刮除裝置4，物料刮除裝置4與機(jī)架1固定連接，物料刮除裝置4的刮板42與輔助輸送機(jī)3的承載皮帶34活動(dòng)接觸，物料刮除裝置4的作用是將粘在輔助輸送機(jī)3的皮帶34上面的物料進(jìn)行刮除清理，刮除的物料進(jìn)入大傾角輸送機(jī)2的運(yùn)輸閘斗內(nèi)，將物料重新運(yùn)輸至大傾角輸送機(jī)2，再次投入生產(chǎn)，避免了物料的浪費(fèi)，保證輔助輸送機(jī)3周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

[0024] 物料刮除裝置4包括支架41、刮板42，支架41與機(jī)架1固定連接，支架41的底部固定有刮板42，刮板42朝向輔助輸送機(jī)3的承載皮帶34傾斜設(shè)置，在刮板42的作用下，隨著輔助輸送機(jī)3的運(yùn)行，將輔助輸送機(jī)3的皮帶34表面的物料清理干凈，保證了輔助輸送機(jī)3的皮帶34面平整，減小了物料的浪費(fèi)。

[0025] 大傾角輸送機(jī)2包括驅(qū)動(dòng)輥筒21、改向輥筒22、裙邊輸送帶23、支撐托輥24、卸料漏斗25，機(jī)架1的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有改向輥筒22，機(jī)架1的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥筒21，驅(qū)動(dòng)輥筒21包括輥筒部分、驅(qū)動(dòng)設(shè)備組成，驅(qū)動(dòng)設(shè)備與機(jī)架1固定連接，驅(qū)動(dòng)設(shè)備的輸出端與輥筒部分傳動(dòng)連接，改向輥筒22與驅(qū)動(dòng)輥筒21之間繞設(shè)有裙邊輸送帶23，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于支撐裙邊輸送帶23的支撐托輥24，驅(qū)動(dòng)輥筒21下方的機(jī)架1上設(shè)有卸料漏斗25。

[0026] 換向輥筒32靠近卸料漏斗25設(shè)置，裙邊輸送帶23經(jīng)過(guò)改向輥筒22后，將物料從卸料漏斗25向下卸料，卸料后的裙邊輸送帶23進(jìn)入輔助輸送機(jī)3與皮帶34接觸，皮帶34對(duì)裙邊輸送帶23上的物料進(jìn)行攔截。[0027] 靠近改向輥筒22一側(cè)的裙邊輸送帶23的上方設(shè)有第一導(dǎo)料槽5，第一導(dǎo)料槽5與機(jī)架1固定連接，第一導(dǎo)料槽5的頂部沿物料輸送方向依次設(shè)有落煤管6、第一除塵器7，落煤管6、第一除塵器7的入口分別與第一導(dǎo)料槽5的內(nèi)部連通，落煤管6的兩側(cè)外壁、第一導(dǎo)料槽5遠(yuǎn)離改向輥筒22一側(cè)的外壁分別固定有第一粉塵檢測(cè)儀8，物料經(jīng)落煤管6進(jìn)入導(dǎo)料槽內(nèi)，經(jīng)導(dǎo)料槽落到大傾角輸送機(jī)2上，在落煤管6落料的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，經(jīng)過(guò)第一粉塵檢測(cè)儀8檢測(cè)周圍的粉塵濃度，在第一除塵器7的作用下將粉塵進(jìn)行除塵處理，對(duì)這部分粉塵進(jìn)行回收利用，同時(shí)通過(guò)第一粉塵檢測(cè)儀8可以判斷出落煤管6及第一導(dǎo)料槽5是否密封不嚴(yán)等問(wèn)題，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，方便維護(hù)，保證了周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

[0028] 靠近驅(qū)動(dòng)輥筒21一側(cè)的裙邊輸送帶23的上方設(shè)有第二導(dǎo)料槽9，第二導(dǎo)料槽9與機(jī)架1固定連接，第二導(dǎo)料槽9的頂部固定有第二除塵器10，第二除塵器10的入口與第二導(dǎo)料槽9的內(nèi)部連通，第二導(dǎo)料槽9靠近驅(qū)動(dòng)輥筒21一側(cè)的外壁固定有第二粉塵檢測(cè)儀11，在卸料的過(guò)程中通過(guò)第二粉塵檢測(cè)儀11檢測(cè)粉塵濃度，及時(shí)調(diào)整第二除塵器10的電機(jī)頻率，對(duì)這部分粉塵進(jìn)行處理，對(duì)這部分粉塵進(jìn)行回收利用。[0029] 該實(shí)施例具體的操作過(guò)程：[0030] 物料經(jīng)落煤管6進(jìn)入第一導(dǎo)料槽5內(nèi)，經(jīng)第一導(dǎo)料槽5落到大傾角輸送機(jī)2的裙邊輸送帶23上，大傾角輸送機(jī)2將物料運(yùn)輸至卸料漏斗25處，完成對(duì)物料的卸料工作，然后裙邊輸送帶23繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輥筒21與輔助輸送機(jī)3的承載皮帶34接觸，輔助輸送機(jī)3的承載皮帶34對(duì)裙邊輸送帶23上的物料進(jìn)行攔截，直到裙邊輸送帶23繞過(guò)改向輥筒22，同時(shí)物料刮除裝置4將粘在輔助輸送機(jī)3的承載皮帶34上面的物料進(jìn)行刮除清理，刮除的物料進(jìn)入大傾角輸送機(jī)2的運(yùn)輸閘斗內(nèi)，將物料重新運(yùn)輸至大傾角輸送機(jī)2，再次投入生產(chǎn)。[0031] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。