權(quán)利要求書(shū)： 1.一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，其特征在于，包括張緊絲杠(1)、板式滑動(dòng)軸承座(2)、框架(3)、托輥式滾筒(4)、四組導(dǎo)向板(5)、關(guān)節(jié)軸承(6)和關(guān)節(jié)軸承固定件(7)，兩組導(dǎo)向板(5)通過(guò)螺栓固定連接框架(3)的內(nèi)側(cè)頂端并且形成一號(hào)中間槽，另外兩組導(dǎo)向板(5)通過(guò)螺栓固定連接框架(3)的內(nèi)壁底端并且形成二號(hào)中間槽，板式滑動(dòng)軸承座(2)的上下端分別在一號(hào)滑槽和二號(hào)滑槽中滑動(dòng)安裝，關(guān)節(jié)軸承(6)通過(guò)關(guān)節(jié)軸承固定件(7)安裝在板式滑動(dòng)軸承座(2)上，框架(3)的左端設(shè)置有開(kāi)口，張緊絲杠(1)的右端從開(kāi)口的左端穿至框架(3)的內(nèi)側(cè)并且固定連接板式滑動(dòng)軸承座(2)的左端，一號(hào)螺母和二號(hào)螺母分別與張緊絲杠(1)螺紋連接，一號(hào)螺母在框架(3)的左側(cè)，二號(hào)螺母在框架(3)的內(nèi)側(cè)，托輥式滾筒(4)的一端與關(guān)節(jié)軸承(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，其特征在于，托輥式滾筒(4)內(nèi)裝有軸承。

3.如權(quán)利要求2所述的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，其特征在于，還包括一號(hào)環(huán)形墊片和二號(hào)環(huán)形墊片，一號(hào)環(huán)形墊片在一號(hào)螺母和框架(3)之間并且套裝在張緊絲杠(1)的外側(cè)，二號(hào)環(huán)形墊片在框架(3)的內(nèi)側(cè)并且在二號(hào)螺母的左側(cè)套裝在張緊絲杠(1)的外側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，其特征在于，框架(3)、板式滑動(dòng)軸承座(2)和導(dǎo)向板(5)均為鋼板加工而成。

說(shuō)明書(shū)： 一種小型輸送機(jī)的張緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及張緊裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小型輸送機(jī)的張緊裝置。背景技術(shù)[0002] 張緊裝置用于當(dāng)今工業(yè)物料輸送中皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)及皮帶跑偏調(diào)整，常規(guī)的皮帶輸送機(jī)的皮帶寬度多數(shù)不小于500mm，其安裝張緊裝置的空間較大，張緊裝置可

以安裝外球面帶座軸承。

[0003] 但是當(dāng)皮帶寬度小于400mm，張緊裝置就沒(méi)有足夠的空間位置安裝在外球面帶座軸承，皮帶不能通過(guò)張緊裝置進(jìn)行張緊操作，將會(huì)導(dǎo)致皮帶的輸送效率下降，實(shí)用性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種提高了實(shí)用性，提高了便捷性的小型輸送機(jī)的張緊裝置。

[0005] 本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，包括張緊絲杠、板式滑動(dòng)軸承座、框架、托輥式滾筒、四組導(dǎo)向板、關(guān)節(jié)軸承和關(guān)節(jié)軸承固定件，兩組導(dǎo)向板通過(guò)螺栓固定連接

框架的內(nèi)側(cè)頂端并且形成一號(hào)中間槽，另外兩組導(dǎo)向板通過(guò)螺栓固定連接框架的內(nèi)壁底端

并且形成二號(hào)中間槽，板式滑動(dòng)軸承座的上下端分別在一號(hào)滑槽和二號(hào)滑槽中滑動(dòng)安裝，

關(guān)節(jié)軸承通過(guò)關(guān)節(jié)軸承固定件安裝在板式滑動(dòng)軸承座上，框架的左端設(shè)置有開(kāi)口，張緊絲

杠的右端從開(kāi)口的左端穿至框架的內(nèi)側(cè)并且固定連接板式滑動(dòng)軸承座的左端，一號(hào)螺母和

二號(hào)螺母分別與張緊絲杠螺紋連接，一號(hào)螺母在框架的左側(cè)，二號(hào)螺母在框架的內(nèi)側(cè)，托輥

式滾筒的一端與關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0006] 本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，托輥式滾筒內(nèi)裝有軸承。[0007] 本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，還包括一號(hào)環(huán)形墊片和二號(hào)環(huán)形墊片，一號(hào)環(huán)形墊片在一號(hào)螺母和框架之間并且套裝在張緊絲杠的外側(cè)，二號(hào)環(huán)形墊片在框

架的內(nèi)側(cè)并且在二號(hào)螺母的左側(cè)套裝在張緊絲杠的外側(cè)。

[0008] 本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，框架、板式滑動(dòng)軸承座和導(dǎo)向板均為鋼板加工而成。

[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：當(dāng)需要對(duì)皮帶進(jìn)行張緊調(diào)整時(shí)，通過(guò)扳手順時(shí)針擰動(dòng)一號(hào)螺母，使一號(hào)螺母向左移動(dòng)，然后使用扳手順時(shí)針擰動(dòng)二號(hào)螺母，然后

二號(hào)螺母使張緊絲杠在框架的配合下向右移動(dòng)，從而使張緊絲杠的右端帶動(dòng)板式滑動(dòng)軸承

座分別在一號(hào)滑槽和二號(hào)滑槽中向右滑動(dòng)，從而使板式滑動(dòng)軸承座通過(guò)關(guān)節(jié)軸承帶動(dòng)托輥

式滾筒的一端向右移動(dòng)，關(guān)節(jié)軸承在帶動(dòng)托輥式滾筒的一端向右移動(dòng)的同時(shí)關(guān)節(jié)軸承對(duì)托

輥式滾筒的一端進(jìn)行調(diào)心操作，然后使托輥式滾筒對(duì)皮帶進(jìn)行張緊，張緊完畢后，使用扳手

使一號(hào)螺母逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使一號(hào)螺母的右端貼緊框架的左端，提高了實(shí)用性，提高了便

捷性。

附圖說(shuō)明[0010] 圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2是圖1中A?A部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖3是本實(shí)用新型的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 附圖中標(biāo)記：1、張緊絲杠；2、板式滑動(dòng)軸承座；3、框架；4、托輥式滾筒；5、導(dǎo)向板；6、關(guān)節(jié)軸承；7、關(guān)節(jié)軸承固定件。

具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

[0015] 如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，包括張緊絲杠1、板式滑動(dòng)軸承座2、框架3、托輥式滾筒4、四組導(dǎo)向板5、關(guān)節(jié)軸承6和關(guān)節(jié)軸承固定件7，兩組導(dǎo)

向板5通過(guò)螺栓固定連接框架3的內(nèi)側(cè)頂端并且形成一號(hào)中間槽，另外兩組導(dǎo)向板5通過(guò)螺

栓固定連接框架3的內(nèi)壁底端并且形成二號(hào)中間槽，板式滑動(dòng)軸承座2的上下端分別在一號(hào)

滑槽和二號(hào)滑槽中滑動(dòng)安裝，關(guān)節(jié)軸承6通過(guò)關(guān)節(jié)軸承固定件7安裝在板式滑動(dòng)軸承座2上，

框架3的左端設(shè)置有開(kāi)口，張緊絲杠1的右端從開(kāi)口的左端穿至框架3的內(nèi)側(cè)并且固定連接

板式滑動(dòng)軸承座2的左端，一號(hào)螺母和二號(hào)螺母分別與張緊絲杠1螺紋連接，一號(hào)螺母在框

架3的左側(cè)，二號(hào)螺母在框架3的內(nèi)側(cè)，托輥式滾筒4的一端與關(guān)節(jié)軸承6轉(zhuǎn)動(dòng)連接；當(dāng)需要對(duì)

皮帶進(jìn)行張緊調(diào)整時(shí)，通過(guò)扳手順時(shí)針擰動(dòng)一號(hào)螺母，使一號(hào)螺母向左移動(dòng)，然后使用扳手

順時(shí)針擰動(dòng)二號(hào)螺母，然后二號(hào)螺母使張緊絲杠1在框架3的配合下向右移動(dòng)，從而使張緊

絲杠1的右端帶動(dòng)板式滑動(dòng)軸承座2分別在一號(hào)滑槽和二號(hào)滑槽中向右滑動(dòng)，從而使板式滑

動(dòng)軸承座2通過(guò)關(guān)節(jié)軸承6帶動(dòng)托輥式滾筒4的一端向右移動(dòng)，關(guān)節(jié)軸承6在帶動(dòng)托輥式滾筒

4的一端向右移動(dòng)的同時(shí)關(guān)節(jié)軸承6對(duì)托輥式滾筒4的一端進(jìn)行調(diào)心操作，然后使托輥式滾

筒4對(duì)皮帶進(jìn)行張緊，張緊完畢后，使用扳手使一號(hào)螺母逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使一號(hào)螺母的右

端貼緊框架3的左端，提高了實(shí)用性，提高了便捷性。

[0016] 本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，托輥式滾筒4內(nèi)裝有軸承；托輥式滾筒4內(nèi)裝有軸承，從而實(shí)現(xiàn)滾筒不轉(zhuǎn)，滾筒外管旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了調(diào)心功能與滾筒旋轉(zhuǎn)功能分開(kāi)布

置，提高了實(shí)用性。

[0017] 本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，還包括一號(hào)環(huán)形墊片和二號(hào)環(huán)形墊片，一號(hào)環(huán)形墊片在一號(hào)螺母和框架3之間并且套裝在張緊絲杠1的外側(cè)，二號(hào)環(huán)形墊片在

框架3的內(nèi)側(cè)并且在二號(hào)螺母的左側(cè)套裝在張緊絲杠1的外側(cè)；一號(hào)螺母和二號(hào)螺母分別通

過(guò)一號(hào)環(huán)形墊片和二號(hào)環(huán)形墊片增大了與框架3的接觸面積，提高了穩(wěn)定性。

[0018] 本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，框架3、板式滑動(dòng)軸承座2和導(dǎo)向板5均為鋼板加工而成；鋼板強(qiáng)度高、塑性和耐熱性好，框架3、板式滑動(dòng)軸承座2和導(dǎo)向板5由鋼板

制成，提高了可靠性。

[0019] 本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，其在工作時(shí)，當(dāng)需要對(duì)皮帶進(jìn)行張緊調(diào)整時(shí)，通過(guò)扳手順時(shí)針擰動(dòng)一號(hào)螺母，使一號(hào)螺母向左移動(dòng)，然后使用扳手順時(shí)針擰動(dòng)二

號(hào)螺母，然后二號(hào)螺母使張緊絲杠1在框架3的配合下向右移動(dòng)，從而使張緊絲杠1的右端帶

動(dòng)板式滑動(dòng)軸承座2分別在一號(hào)滑槽和二號(hào)滑槽中向右滑動(dòng)，從而使板式滑動(dòng)軸承座2通過(guò)

關(guān)節(jié)軸承6帶動(dòng)托輥式滾筒4的一端向右移動(dòng)，關(guān)節(jié)軸承6在帶動(dòng)托輥式滾筒4的一端向右移

動(dòng)的同時(shí)關(guān)節(jié)軸承6對(duì)托輥式滾筒4的一端進(jìn)行調(diào)心操作，然后使托輥式滾筒4對(duì)皮帶進(jìn)行

張緊，張緊完畢后，使用扳手使一號(hào)螺母逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使一號(hào)螺母的右端貼緊框架3的

左端。

[0020] 本實(shí)用新型的一種小型輸送機(jī)的張緊裝置，其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見(jiàn)機(jī)械方式，只要能夠達(dá)成其有益效果的均可進(jìn)行實(shí)施。

[0021] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改

進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。