權利要求書： 1.一種定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器，所述擴孔器通過鉆桿連接定向鉆機，擴孔器工作時鉆桿置于導向孔中，其特征在于：所述擴孔器包括外殼(1)，所述外殼(1)中央設置進氣排渣管(2)，所述進氣排渣管(2)通過前端的鉆桿連接空壓機，所述外殼(1)內(nèi)設置壓縮空氣腔，所述壓縮空氣腔通過氣孔連接進氣排渣管(2)，所述氣孔開設于氣動沖擊錘頭(3)前側的進氣排渣管(2)上，氣孔通過進氣管(21)連接壓縮空氣腔，所述壓縮空氣腔內(nèi)設置氣動沖擊錘頭(3)，壓縮空氣先通過氣孔、進氣管（21），進入壓縮空氣腔驅動氣動沖擊錘頭（3）振動，同時鉆桿帶動擴孔器轉動，通過氣動沖擊錘頭（3）破碎擴孔；

所述進氣排渣管(2)還通過排渣口(4)連通到外界，所述進氣排渣管(2)上還連接封堵管(5)，所述進氣排渣管(2)和封堵管(5)連接鉆桿，封堵管（5）外壁與導向孔接觸配合，進氣排渣管（2）的外徑小于導向孔內(nèi)徑；

所述排渣口(4)開設于氣動沖擊錘頭(3)和封堵管(5)之間的進氣排渣管(2)上，破碎后的渣土從排渣口（4）進入進氣排渣管（2），通過進氣排渣管（2）內(nèi)的壓縮空氣，將渣土向擴孔器后端輸送，并通過后端鉆桿輸出；所述擴孔器工作過程中不使用泥漿。

2.如權利要求1所述的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器，其特征在于：所述外殼(1)的直徑范圍為φ160mm—φ2000mm。

3.如權利要求1所述的向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器，其特征在于：所述外殼(1)外側固定耐磨筋板(11)。

4.如權利要求1所述的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器，其特征在于：所述氣動沖擊錘頭(3)上設置有合金鉆頭。

5.如權利要求1所述的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器，其特征在于：所述排渣口(4)上設置耐磨過濾網(wǎng)。

6.一種利用權利要求1所述的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器的全斷面巖石擴孔工藝，包括以下步驟：

1)鉆導向孔：通過定向鉆機配合鉆桿從入土點先打通導向孔到出土點，打通導向孔；

2)擴孔：根據(jù)需要擴孔的大小，選擇合適直徑的擴孔器，將擴孔器兩端連接到鉆桿上，所述鉆桿與出土點設置的定向鉆機連接，通過空壓機向鉆桿、封堵管(5)和進氣排渣管(2)通入壓縮空氣，壓縮空氣一部分進入壓縮空氣腔驅動氣動沖擊錘頭(3)震動，同時鉆桿帶動擴孔器轉動，通過氣動沖擊錘頭(3)破碎擴孔，破碎后的渣土通過排渣口(4)進入進氣排渣管(2)，通過壓縮空氣將渣土排出，一次托管即可完成擴孔；

擴孔器工作過程中不使用泥漿。

說明書： 一種定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器及其擴孔工藝技術領域[0001] 本發(fā)明涉及水平定向鉆機巖石管道工程施工領域，尤其涉及一種定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器及其擴孔工藝。背景技術[0002] 以往水平定向鉆機巖石管道施工巖石擴孔器均采用傳統(tǒng)牙輪擴孔器：三牙輪鉆頭導向生成導向孔，然后根據(jù)地質(zhì)條件的不同，分別采用不同直徑的牙輪擴孔器逐級往復回擴，并通過大量泥漿將回擴下來的渣石排出管道，直至擴孔達到回拖需要的管徑為止。使用這種傳統(tǒng)的牙輪擴孔器擴孔，不但速度慢而且成本高，排出的泥漿因為回收困難，還會造成環(huán)境污染。尤其是對于大孔徑長輸管道，因為一級一級往復回擴，回擴次數(shù)多，使用回擴器品種繁多，成本高，更換回擴器過程繁鎖，浪費人力物力，工期增長，增加了施工風險。另外巖石地層中，經(jīng)常遇上熔洞，需要泥漿量非常大，增加成本，同時因為泥漿回收難度大，造成更大的環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提一種定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器及其擴孔工藝。[0004] 本發(fā)明所采用的技術方案如下：[0005] 一種定向鉆機孔氣動式全斷面巖石擴孔器，擴孔器通過鉆桿連接定向鉆機，包括外殼，所述外殼中央設置進氣排渣管，所述外殼內(nèi)設置壓縮空氣腔，所述壓縮空氣腔內(nèi)設置氣動沖擊錘頭，所述壓縮空氣腔通過氣孔連接進氣排渣管，所述進氣排渣管還通過排渣口連通到外界，所述進氣排渣管上還連接封堵管，所述進氣排渣管和封堵管連接鉆桿，所述鉆桿可連接空壓機。[0006] 作為上述技術方案的進一步改進：[0007] 所述進氣排渣管前端進氣，所述氣孔開設于氣動沖擊錘頭前側的進氣排渣管上，氣孔通過進氣管連接壓縮空氣腔，所述排渣口開設與氣動沖擊錘頭和封堵管之間的進氣排渣管上。[0008] 所述進氣排渣管后端進氣，所述進排渣口開設在外殼后端，排渣口通過排渣管連接到氣動沖擊錘頭前側的進氣排渣管上，所述氣孔開設在氣動沖擊錘頭一側的進氣排渣管上。[0009] 所述外殼的直徑范圍為φ160mm—φ2000mm。[0010] 所述外殼外側固定耐磨筋板。[0011] 所述氣動沖擊錘頭上設置有合金鉆頭。[0012] 所述排渣口上設置耐磨過濾網(wǎng)。[0013] 一種定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器擴孔工藝，包括以下步驟：[0014] 1)鉆導向孔：通過定向鉆機配合鉆桿從入土點先打通導向孔到出土點，打通導向孔；[0015] 2)擴孔：根據(jù)需要擴孔的大小，選擇合適直徑的擴孔器，將擴孔器兩端連接到鉆桿上，通過空壓機向鉆桿、封堵管(5)和進氣排渣管(2)通入壓縮空氣，壓縮空氣一部分進入壓縮空氣腔驅動氣動沖擊錘頭(3)震動，同時鉆桿帶動擴孔器轉動，通過氣動沖擊錘頭(3)破碎擴孔，破碎后的渣土通過排渣口(4)進入進氣排渣管(2)，通過壓縮空氣將渣土排出，一次托管即可完成擴孔。[0016] 本發(fā)明的有益效果如下：所述定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器及其擴孔工藝，1)速度快：是傳統(tǒng)擴孔工藝擴孔速度的三倍；2)成本低：不采用多級擴孔,不使用多種規(guī)格牙輪擴孔器,不使用泥漿，成本是傳統(tǒng)擴孔工藝成本的三分之一；3)環(huán)境污染?。翰皇褂媚酀{，沒有泥漿排出，所以對施工周圍環(huán)境沒有污染；4)適用范圍廣：適用于直徑φ160mm—φ

2000mm的巖石地質(zhì)的石油石化輸油、輸氣、自來水及電力管道施工。

附圖說明[0017] 圖1為本實施例一提供的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器的結構視圖。[0018] 圖2為本實施例一提供的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器的正視圖。[0019] 圖3為本實施例二提供的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器的結構視圖。[0020] 圖4為本實施例二提供的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器的正視圖。[0021] 圖中：1、外殼；11、耐磨筋板；2、進氣排渣管；21、進氣管；22、排渣管；3、氣動沖擊錘頭；4、排渣口；5、封堵管。具體實施方式[0022] 下面結合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。[0023] 實施例一[0024] 如圖1、圖2所示，本實施例的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器，擴孔器通過鉆桿連接定向鉆機，包括外殼1，外殼1中央設置進氣排渣管2，進氣排渣管2通過前端的鉆桿連接空壓機，外殼1內(nèi)設置壓縮空氣腔，壓縮空氣腔內(nèi)設置氣動沖擊錘頭3，進氣排渣管2位于壓縮空氣腔前端的位置上開設氣孔，氣孔通過進氣管21連接壓縮空氣腔，進氣排渣管2上還連接封堵管5，進氣排渣管2上位于氣動沖擊錘頭3和封堵管5之間開設排渣口4，進氣排渣管2還通過排渣口4連通到外界。[0025] 所述定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔工藝，包括以下步驟：1)鉆導向孔：通過定向鉆機配合鉆桿從入土點先打通導向孔到出土點，打通導向孔；2)先根據(jù)需要擴孔的大小，選擇合適直徑的擴孔器，將擴孔器兩端連接到鉆桿上，所述鉆桿與出土點設置的定向鉆機連接，擴孔器前端的鉆桿連接空壓機，空壓機將壓縮空氣通過鉆桿送入進氣排渣管2內(nèi)，壓縮空氣先通過氣孔、進氣管21，進入壓縮空氣腔驅動氣動沖擊錘頭3振動，同時鉆桿帶動擴孔器轉動，通過氣動沖擊錘頭3破碎擴孔，破碎后的渣土從進氣排渣管2上的排渣口4進入進氣排渣管2，通過進氣排渣管2內(nèi)的壓縮空氣，將渣土向前端擴孔器后端輸送，并通過后端鉆桿輸出，一次托管即可完成擴孔操作。[0026] 實施例二[0027] 如圖3、圖4所示，本實施例的定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器，擴孔器通過通過鉆桿連接定向鉆機，包括外殼1，外殼1中央設置進氣排渣管2，進氣排渣管2后端的通過封堵管5和鉆桿連接空壓機，外殼1內(nèi)設置壓縮空氣腔，壓縮空氣腔內(nèi)設置氣動沖擊錘頭3，進氣排渣管2通過氣孔連接壓縮空氣腔，外殼1后端開設位于進氣排渣管2四周開設排渣口4，排渣口4連通到外界，所述排渣口4通過排渣管22連接到氣動沖擊錘頭3前側的進氣排渣管2上。[0028] 所述定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔工藝，包括以下步驟：1)鉆導向孔：通過定向鉆機配合鉆桿從入土點先打通導向孔到出土點，打通導向孔；2)先根據(jù)需要擴孔的大小，選擇合適直徑的擴孔器，將擴孔器兩端連接到鉆桿上，所述鉆桿與出土點設置的定向鉆機連接，擴孔器后端的鉆桿連接空壓機，空壓機將壓縮空氣通過鉆桿送入進氣排渣管2內(nèi)，壓縮空氣通過氣孔先進入壓縮空氣腔，帶動氣動沖擊錘頭3振動，同時鉆桿帶動擴孔器轉動，通過氣動沖擊錘頭3破碎擴孔，破碎產(chǎn)生的渣土從外殼1上的排渣口4進入排渣管22，再進入進氣排渣管2內(nèi)，通過壓縮空氣將渣土向擴孔器前端輸送，并通過前端鉆桿輸出，一次托管即可完成擴孔操作。[0029] 所述定向鉆機氣動式全斷面巖石擴孔器，外殼1的直徑范圍為φ160mm—φ2000mm可適用不同孔徑的擴孔，且外殼1外側固定耐磨筋板11，所述氣動沖擊錘頭3上設置有合金鉆頭，硬度高，耐磨性好，所述排渣口4上設置耐磨過濾網(wǎng)，防止大塊渣石進入，以免堵塞排渣通道。[0030] 以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的基本結構的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。