權(quán)利要求書： 1.一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，包括架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體(1)，其特征在于，所述架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體(1)上安裝有固定套(2)，固定套(2)的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)(3)，固定套(2)的底端安裝有檢修蓋(4)，第一電機(jī)(3)的輸出軸貫穿固定套(2)安裝有橫架(5)，橫架(5)上安裝有第二電機(jī)(6)，橫架(5)上轉(zhuǎn)動連接有單向螺桿(7)，第二電機(jī)(6)的輸出軸與單向螺桿(7)固定連接，單向螺桿(7)上螺紋連接有滑塊(8)，滑塊(8)上安裝有第三電機(jī)(9)，第三電機(jī)(9)的輸出軸安裝有轉(zhuǎn)桿(10)，轉(zhuǎn)桿(10)的自由端通過安裝板(11)安裝有鉆頭(12)，架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體(1)的底端安裝有支撐柱(13)，支撐柱(13)上滑動連接有滑套(14)，滑套(14)的內(nèi)部滑動連接有上滑板(15)和下滑板，上滑板(15)與支撐柱(13)固定連接，上滑板(15)與下滑板之間固定連接有壓縮彈簧(16)，上滑板(15)上均布安裝有多個滑柱(17)，多個滑柱(17)的頂端安裝有限位環(huán)(18)，滑柱(17)上套設(shè)有拉伸彈簧(19)，拉伸彈簧(19)的兩端分別與限位環(huán)(18)和滑套(14)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于，所述第一電機(jī)(3)的輸出軸上安裝有圓環(huán)(20)，圓環(huán)(20)通過連接桿(21)與橫架(5)固定連接，固定套(2)上開設(shè)有與連接桿(21)相適配的滑槽(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于，所述檢修蓋(4)上安裝有上限位板(23)和下限位板，上限位板(23)和下限位板通過轉(zhuǎn)軸與檢修蓋(4)轉(zhuǎn)動連接，固定套(2)上開設(shè)有與上限位板(23)相適配的限位槽(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于，所述下限位板上安裝有把手(25)，把手(25)上套設(shè)有橡膠套。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于，所述第一電機(jī)(3)通過固定板(26)安裝在固定套(2)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于，所述第二電機(jī)(6)和第三電機(jī)(9)的外部均設(shè)置有防護(hù)罩(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于，所述橫架(5)上安裝有支板(28)，轉(zhuǎn)桿(10)與支板(28)轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其特征在于，所述滑套(14)的底端安裝有支撐墊圈(29)。

說明書： 一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用液壓傳動機(jī)構(gòu)，具有鉆進(jìn)能力大、速度快、操作簡單、工作穩(wěn)定可靠、移動安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，在鉆孔時(shí)會引起震動，因此，需要設(shè)計(jì)一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。[0003] 經(jīng)檢索，中國2021年2月26日專利公開號為CN212614536U的實(shí)用新型專利公開了一種架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，其大致包括立柱、操縱臺與泵站，立柱位于操縱臺的一側(cè)，泵站位于操縱臺的另一側(cè)，立柱的中部設(shè)置有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有橫架，橫架的頂部固定安裝有定位機(jī)構(gòu)，橫架的頂部滑動設(shè)置有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其在使用時(shí)，通過設(shè)有基座、限位柱、限位盤、第一緩沖環(huán)、第二緩沖環(huán)與沉降高度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠?yàn)橄尬恢?、限位盤以及進(jìn)給機(jī)構(gòu)提供抗沖擊保護(hù)，還能補(bǔ)償沉降高度，避免了立柱因自身沉降導(dǎo)致進(jìn)給機(jī)構(gòu)位移至最高點(diǎn)鉆桿仍有部分位于鉆孔內(nèi)而難以取出的現(xiàn)象發(fā)生，還可以防止出現(xiàn)大幅度的沉降現(xiàn)象，帶來更好的使用前景。[0004] 上述的現(xiàn)有技術(shù)方案中，由于其橫架橫向設(shè)置，導(dǎo)致其僅便于在橫向進(jìn)行鉆孔，若需要鉆出傾斜的孔時(shí)，則較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，實(shí)用性較低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，以解決背景技術(shù)中提出的由于其橫架橫向設(shè)置，導(dǎo)致其僅便于在橫向進(jìn)行鉆孔，若需要鉆出傾斜的孔時(shí)，則較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，實(shí)用性較低的問題。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，包括架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體，所述架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體上安裝有固定套，固定套的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，固定套的底端安裝有檢修蓋，第一電機(jī)的輸出軸貫穿固定套安裝有橫架，橫架上安裝有第二電機(jī)，橫架上轉(zhuǎn)動連接有單向螺桿，第二電機(jī)的輸出軸與單向螺桿固定連接，單向螺桿上螺紋連接有滑塊，滑塊上安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的自由端通過安裝板安裝有鉆頭，架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體的底端安裝有支撐柱，支撐柱上滑動連接有滑套，滑套的內(nèi)部滑動連接有上滑板和下滑板，上滑板與支撐柱固定連接，上滑板與下滑板之間固定連接有壓縮彈簧，上滑板上均布安裝有多個滑柱，多個滑柱的頂端安裝有限位環(huán)，滑柱上套設(shè)有拉伸彈簧，拉伸彈簧的兩端分別與限位環(huán)和滑套固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的輸出軸上安裝有圓環(huán)，圓環(huán)通過連接桿與橫架固定連接，固定套上開設(shè)有與連接桿相適配的滑槽。[0010] 進(jìn)一步的，所述檢修蓋上安裝有上限位板和下限位板，上限位板和下限位板通過轉(zhuǎn)軸與檢修蓋轉(zhuǎn)動連接，固定套上開設(shè)有與上限位板相適配的限位槽。[0011] 再進(jìn)一步的，所述下限位板上安裝有把手，把手上套設(shè)有橡膠套。[0012] 作為本方案進(jìn)一步的方案，所述第一電機(jī)通過固定板安裝在固定套的內(nèi)部。[0013] 作為本方案再進(jìn)一步的方案，所述第二電機(jī)和第三電機(jī)的外部均設(shè)置有防護(hù)罩。[0014] 在前述方案的基礎(chǔ)上，所述橫架上安裝有支板，轉(zhuǎn)桿與支板轉(zhuǎn)動連接。[0015] 在前述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的，所述滑套的底端安裝有支撐墊圈。[0016] (三)有益效果[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，具備以下有益效果：[0018] 1.本實(shí)用新型中，通過第二電機(jī)、單向螺桿、滑塊、第三電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、鉆頭的配合，便于進(jìn)行鉆孔，通過固定套、第一電機(jī)和橫架的配合，通過使第一電機(jī)的輸出軸順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，便于帶動橫架順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而便于對鉆頭和轉(zhuǎn)桿進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，進(jìn)而便于鉆出不同傾斜角度的鉆孔，因此，該減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)便于鉆出不同傾斜角度的鉆孔，實(shí)用性較高。[0019] 2.本實(shí)用新型中，通過滑套、支撐柱、上滑板、下滑板、限位環(huán)、壓縮彈簧和拉伸彈簧的配合，便于在鉆孔過程中進(jìn)行減震，實(shí)用性較高，因此，該減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)便于進(jìn)行減震，實(shí)用性較高。附圖說明[0020] 圖1為本實(shí)用新型分解的局部剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5為本實(shí)用新型固定套、檢修蓋和固定板等配合的分解的局部剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體；2、固定套；3、第一電機(jī)；4、檢修蓋；5、橫架；6、第二電機(jī)；7、單向螺桿；8、滑塊；9、第三電機(jī)；10、轉(zhuǎn)桿；11、安裝板；12、鉆頭；13、支撐柱；14、滑套；15、上滑板；16、壓縮彈簧；17、滑柱；18、限位環(huán)；19、拉伸彈簧；20、圓環(huán)；21、連接桿；22、滑槽；23、上限位板；24、限位槽；25、把手；26、固定板；27、防護(hù)罩；28、支板；29、支撐墊圈。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027] 實(shí)施例[0028] 請參閱圖1?5，一種減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，包括架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體1，架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體1上安裝有固定套2，固定套2的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)3，固定套2的底端安裝有檢修蓋4，第一電機(jī)3的輸出軸貫穿固定套2安裝有橫架5，通過開啟第一電機(jī)3，使第一電機(jī)3的輸出軸順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，便于帶動橫架5順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而便于鉆出傾斜的鉆孔，橫架5上安裝有第二電機(jī)6，橫架5上轉(zhuǎn)動連接有單向螺桿7，第二電機(jī)6的輸出軸與單向螺桿7固定連接，單向螺桿7上螺紋連接有滑塊8，通過開啟第二電機(jī)6，使第二電機(jī)6的輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動，便于帶動單向螺桿7順時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動滑塊8往左移動，進(jìn)而便于帶動第三電機(jī)9、轉(zhuǎn)桿10和鉆頭12往左移動，滑塊8上安裝有第三電機(jī)9，第三電機(jī)9的輸出軸安裝有轉(zhuǎn)桿10，轉(zhuǎn)桿10的自由端通過安裝板11安裝有鉆頭12，通過開啟第三電機(jī)9，便于帶動轉(zhuǎn)桿10和轉(zhuǎn)頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而便于進(jìn)行鉆孔，架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)本體1的底端安裝有支撐柱13，支撐柱13上滑動連接有滑套14，滑套14的內(nèi)部滑動連接有上滑板15和下滑板，上滑板15與支撐柱13固定連接，上滑板15與下滑板之間固定連接有壓縮彈簧16，上滑板15上均布安裝有多個滑柱17，多個滑柱17的頂端安裝有限位環(huán)18，滑柱17上套設(shè)有拉伸彈簧19，拉伸彈簧19的兩端分別與限位環(huán)18和滑套14固定連接，通過滑套14和支撐柱13、上滑板15、下滑板便于進(jìn)行支撐，由于在鉆孔過程中，容易引起震動，通過滑套14、支撐柱13、上滑板15、下滑板、限位環(huán)18、壓縮彈簧16和拉伸彈簧19便于進(jìn)行減震。

[0029] 進(jìn)一步的，第一電機(jī)3的輸出軸上安裝有圓環(huán)20，圓環(huán)20通過連接桿21與橫架5固定連接，固定套2上開設(shè)有與連接桿21相適配的滑槽22，便于增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，檢修蓋4上安裝有上限位板23和下限位板，上限位板23和下限位板通過轉(zhuǎn)軸與檢修蓋4轉(zhuǎn)動連接，固定套2上開設(shè)有與上限位板23相適配的限位槽24，便于對檢修蓋4進(jìn)行固定，下限位板上安裝有把手25，便于對下限位板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，把手25上套設(shè)有橡膠套，便于增加手握把手25的舒適性，第一電機(jī)3通過固定板26安裝在固定套2的內(nèi)部，便于進(jìn)行安裝，第二電機(jī)6和第三電機(jī)9的外部均設(shè)置有防護(hù)罩27，便于對第二電機(jī)6和第三電機(jī)9進(jìn)行保護(hù)，橫架5上安裝有支板28，轉(zhuǎn)桿10與支板28轉(zhuǎn)動連接，便于進(jìn)行支撐，滑套14的底端安裝有支撐墊圈29，便于增加與地面的接觸面積，增加裝置的穩(wěn)定性。

[0030] 綜上所述，該減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在使用時(shí)，首先將該減震型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)放置在所需使用的地點(diǎn)，并根據(jù)所要鉆孔的傾斜角度，需要對橫架5進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過開啟第一電機(jī)3，使第一電機(jī)3的輸出軸順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，便于帶動橫架5順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)好角度后，通過開啟第二電機(jī)6和第三電機(jī)9，使第二電機(jī)6的輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動，便于帶動單向螺桿7順時(shí)針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動滑塊8往左移動，進(jìn)而便于帶動第三電機(jī)9、轉(zhuǎn)桿10和鉆頭12往左移動，同時(shí)第三電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)桿10和轉(zhuǎn)頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而便于進(jìn)行鉆孔，由于在鉆孔過程中，容易引起震動，通過滑套14、支撐柱13、上滑板15、下滑板、限位環(huán)18、壓縮彈簧16和拉伸彈簧19便于進(jìn)行減震，實(shí)用性較高。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。