權(quán)利要求書： 1.一種新型預選式跳汰機，包括機體(1)和跳汰裝置(2)，其特征在于：所述機體(1)底部的中心開設有精料收集槽，所述精料收集槽的內(nèi)部滑動連接有精料收集箱(3)，所述機體(1)頂部的兩側(cè)均固定連接有護板(4)，兩個所述護板(4)之間的頂部固定連接有投料板(10)，所述投料板(10)的頂部滾動設置有若干個送料輥(11)，所述機體(1)頂部的中部開設有物料漏斗(13)，所述物料漏斗(13)的底部開設有粉碎室(14)，所述粉碎室(14)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有粉碎輪(15)，所述粉碎室(14)的底部開設有與精料收集槽頂部相通的出料口(16)，所述機體(1)的正面固定安裝有粉碎電機(6)，所述粉碎電機(6)的輸出端穿過機體(1)與粉碎輪(15)的一端傳動連接，所述機體(1)一側(cè)的底部開設有收集車收納槽(30)，所述機體(1)一側(cè)的底部固定連接有出料板(29)，所述機體(1)的另一側(cè)滑動連接有跳汰裝置(2)，所述跳汰裝置(2)包括裝置主體(25)、兩個支撐板(26)和跳汰電機(21)，所述裝置主體(25)一側(cè)的中部開設有設備室(18)，所述設備室(18)的內(nèi)部固定安裝有跳汰電機(21)，所述跳汰電機(21)的輸出端傳動連接有傳動輪(20)，所述裝置主體(25)的頂部開設有五個與設備室(18)相通的通槽(23)，五個所述通槽(23)均穿插連接傳動軸(22)，所述傳動軸(22)固定連接有四個偏心輪(28)和從動輪(27)，所述傳動輪(20)與從動輪(27)之間傳動連接有皮帶(24)，所述裝置主體(25)另一側(cè)的頂部固定連接有兩個支撐板(26)，兩個所述支撐板(26)之間的一端轉(zhuǎn)動連接有篩板(8)，所述裝置主體(25)的正面固定安裝有啟動開關(guān)(5)，所述跳汰電機(21)和粉碎電機(6)均通過啟動電機與外接電源電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預選式跳汰機，其特征在于：所述機體(1)底部的一端固定設置有第一配重塊(12)，所述收集車收納槽(30)的兩側(cè)均固定設置有若干個第二配重塊(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預選式跳汰機，其特征在于：所述篩板(8)的一端固定連接有連接板(9)，所述連接板(9)的底部開設有四個限位槽，四個所述限位槽分別與四個偏心輪(28)的頂部接觸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預選式跳汰機，其特征在于：所述粉碎輪(15)的表面固定設置有若干個均勻分布的粉碎凸起。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預選式跳汰機，其特征在于：所述裝置主體(25)的一側(cè)固定連接有把手(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預選式跳汰機，其特征在于：所述裝置主體(25)的底部和精料收集箱(3)的底部均固定安裝有四個均勻分布的移動輪(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型預選式跳汰機，其特征在于：所述從動輪(27)設置于四個偏心輪(28)的中間，四個所述偏心輪(28)和從動輪(27)分別設置于五個通槽(23)的內(nèi)部。

說明書： 一種新型預選式跳汰機技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及跳汰機領域，具體為一種新型預選式跳汰機。背景技術(shù)[0002] 跳汰機是指實現(xiàn)跳汰過程的設備。通過水或者空氣作為介質(zhì)，作上下相對運動，造成物料松散并按密度分層。跳汰機對原料進行預選，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度

較大而通過篩板進入跳汰機底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到跳汰機上部，實現(xiàn)物料篩分，從而

保證加工原料的質(zhì)量。但是現(xiàn)在的跳汰機篩分出來的精料粗細不一，質(zhì)地不均勻，質(zhì)量差，

需要另外使用粉碎設備進行粉碎，工作效率低，而且現(xiàn)在的跳汰機清理困難。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種新型預選式跳汰機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在的跳汰機篩分出來的精料粗細不一，質(zhì)地不均勻，質(zhì)量差，需要另外使用粉碎設備進

行粉碎，工作效率低，而且跳汰機清理困難的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型預選式跳汰機，包括機體和跳汰裝置，所述機體底部的中心開設有精料收集槽，所述精料收集槽的內(nèi)部滑動連接

有精料收集箱，所述機體頂部的兩側(cè)均固定連接有護板，兩個所述護板之間的頂部固定連

接有投料板，所述投料板的頂部滾動設置有若干個送料輥，所述機體頂部的中部開設有物

料漏斗，所述物料漏斗的底部開設有粉碎室，所述粉碎室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有粉碎輪，所述粉

碎室的底部開設有與精料收集槽頂部相通的出料口，所述機體的正面固定安裝有粉碎電

機，所述粉碎電機的輸出端穿過機體與粉碎輪的一端傳動連接，所述機體一側(cè)的底部開設

有收集車收納槽，所述機體一側(cè)的底部固定連接有出料板，所述機體的另一側(cè)滑動連接有

跳汰裝置，所述跳汰裝置包括裝置主體、兩個支撐板和跳汰電機，所述裝置主體一側(cè)的中部

開設有設備室，所述設備室的內(nèi)部固定安裝有跳汰電機，所述跳汰電機的輸出端傳動連接

有傳動輪，所述裝置主體的頂部開設有五個與設備室相通的通槽，五個所述通槽均穿插連

接傳動軸，所述傳動軸固定連接有四個偏心輪和從動輪，所述傳動輪與從動輪之間傳動連

接有皮帶，所述裝置主體另一側(cè)的頂部固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間的一

端轉(zhuǎn)動連接有篩板，所述裝置主體的正面固定安裝有啟動開關(guān)，所述跳汰電機和粉碎電機

均通過啟動電機與外接電源電性連接。

[0005] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體底部的一端固定設置有第一配重塊，所述收集車收納槽的兩側(cè)均固定設置有若干個第二配重塊。

[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩板的一端固定連接有連接板，所述連接板的底部開設有四個限位槽，四個所述限位槽分別與四個偏心輪的頂部接觸連接。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉碎輪的表面固定設置有若干個均勻分布的粉碎凸起。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝置主體的一側(cè)固定連接有把手。[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝置主體的底部和精料收集箱的底部均固定安裝有四個均勻分布的移動輪。

[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述從動輪設置于四個偏心輪的中間，四個所述偏心輪和從動輪分別設置于五個通槽的內(nèi)部。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過跳汰機篩分出精料和粗料，而且對精料進行粉碎，提高精料的質(zhì)量，工作效率高，跳汰機由機體和跳汰裝置組成，為分離式

結(jié)構(gòu)，跳汰工作完成后，工作人員通過把手移動跳汰裝置，移出跳汰裝置后便于工作人員進

行清理工作。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實用新型機體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實用新型跳汰裝置一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖5為本實用新型跳汰裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖6為本實用新型傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、機體；2、跳汰裝置；3、精料收集箱；4、護板；5、啟動開關(guān)；6、粉碎電機；7、第二配重塊；8、篩板；9、連接板；10、投料板；11、送料輥；12、第一配重塊；13、物料漏斗；14、粉

碎室；15、粉碎輪；16、出料口；17、把手；18、設備室；19、移動輪；20、傳動輪；21、跳汰電機；

22、傳動軸；23、通槽；24、皮帶；25、裝置主體；26、支撐板；27、從動輪；28、偏心輪；29、出料

板；30、收集車收納槽。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 請參閱圖1?6，本實用新型提供了一種新型預選式跳汰機，包括機體1和跳汰裝置2，機體1底部的中心開設有精料收集槽，精料收集槽的內(nèi)部滑動連接有精料收集箱3，機體1

頂部的兩側(cè)均固定連接有護板4，兩個護板4之間的頂部固定連接有投料板10，投料板10的

頂部滾動設置有若干個送料輥11，機體1頂部的中部開設有物料漏斗13，物料漏斗13的底部

開設有粉碎室14，粉碎室14的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有粉碎輪15，粉碎室14的底部開設有與精料收

集槽頂部相通的出料口16，機體1的正面固定安裝有粉碎電機6，粉碎電機6的輸出端穿過機

體1與粉碎輪15的一端傳動連接，機體1一側(cè)的底部開設有收集車收納槽30，機體1一側(cè)的底

部固定連接有出料板29，機體1的另一側(cè)滑動連接有跳汰裝置2，跳汰裝置2包括裝置主體

25、兩個支撐板26和跳汰電機21，裝置主體25一側(cè)的中部開設有設備室18，設備室18的內(nèi)部

固定安裝有跳汰電機21，跳汰電機21的輸出端傳動連接有傳動輪20，裝置主體25的頂部開

設有五個與設備室18相通的通槽23，五個通槽23均穿插連接傳動軸22，傳動軸22固定連接

有四個偏心輪28和從動輪27，傳動輪20與從動輪27之間傳動連接有皮帶24，裝置主體25另

一側(cè)的頂部固定連接有兩個支撐板26，兩個支撐板26之間的一端轉(zhuǎn)動連接有篩板8，裝置主

體25的正面固定安裝有啟動開關(guān)5，跳汰電機21和粉碎電機6均通過啟動電機與外接電源電

性連接。

[0021] 優(yōu)選的，機體1底部的一端固定設置有第一配重塊12，收集車收納槽30的兩側(cè)均固定設置有若干個第二配重塊7，通過第一配重塊12和若干個第二配重塊7增加機體1的穩(wěn)定

性。

[0022] 優(yōu)選的，篩板8的一端固定連接有連接板9，連接板9的底部開設有四個限位槽，四個限位槽分別與四個偏心輪28的頂部接觸連接，提高篩板8振動時出現(xiàn)歪斜，導致篩板8振

動時出現(xiàn)跳脫現(xiàn)象。

[0023] 優(yōu)選的，粉碎輪15的表面固定設置有若干個均勻分布的粉碎凸起，粉碎輪15通過若干個粉碎凸起粉碎精料中的大顆粒，提高精料的質(zhì)量。

[0024] 優(yōu)選的，裝置主體25的一側(cè)固定連接有把手17，工作人員通過把手17移動跳汰裝置2。

[0025] 優(yōu)選的，裝置主體25的底部和精料收集箱3的底部均固定安裝有四個均勻分布的移動輪19，通過移動輪19使而移動裝置主體25和精料收集箱3。

[0026] 優(yōu)選的，從動輪27設置于四個偏心輪28的中間，從動輪27設置于四個偏心輪28的中間，保證四個偏心輪28受力均勻，四個偏心輪28和從動輪27分別設置于五個通槽23的內(nèi)

部，五個通槽23用于容納四個偏心輪28和從動輪27。

[0027] 具體使用時，本實用新型一種新型預選式跳汰機，按下啟動開關(guān)5，跳汰電機21和粉碎電機6通電后開始工作，跳汰電機21驅(qū)動傳動輪20旋轉(zhuǎn)，傳動輪20通過皮帶24驅(qū)動從動

輪27旋轉(zhuǎn)，從動輪27帶動傳動軸22旋轉(zhuǎn)，從而四個偏心輪28旋轉(zhuǎn)，四個偏心輪28帶動篩板8

振動，從投料板10上進行投料，若干個送料輥11保證原料滑到篩板8上，隨著篩板8的震動，

在介質(zhì)(水或者空氣)的沖刷下，粗料沿著篩板8移動到出料板29，在收集車收納槽30預先準

備好粗料收集車，粗料從出料板29落到粗料收集車中，精料通過篩板8進入物料漏斗13，通

過物料漏斗13后進入粉碎室14，粉碎電機6驅(qū)動粉碎輪15旋轉(zhuǎn)，粉碎輪15通過若干個粉碎凸

起粉碎精料中的大顆粒，提高精料的質(zhì)量，然后精料通過出料口16落入精料收集箱3；跳汰

工作完成后，關(guān)閉啟動開關(guān)5，跳汰電機21和粉碎電機6斷電停止工作，工作人員通過把手17

移動跳汰裝置2，移出跳汰裝置2后便于工作人員清理篩板8、物料漏斗13、粉碎室14和粉碎

輪15。

[0028] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進

行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應

包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。