權利要求書： 1.一種氣動履帶式鉆機避震底座，包括履帶總成(1)、避震底座(2)和鉆機總成(3)，其特征在于：所述履帶總成(1)上表面設置有避震底座(2)，所述避震底座(2)上表面安裝有鉆機總成(3)；

所述履帶總成(1)包括殼體(101)、基座(102)、電機(103)、第一轉軸(104)、固定塊(106)、軸承(107)和第二轉軸(108)，所述殼體(101)為空心方體結構，所述殼體(101)內底面焊接有基座(102)和固定塊(106)，所述基座(102)上表面設置有電機(103)，所述電機(103)相對兩表面均連接有第一轉軸(104)，所述固定塊(106)內部設置有軸承(107)，所述軸承(107)內側面連接有第二轉軸(108)，所述殼體(101)上表面設置有避震底座(2)；

所述避震底座(2)包括外殼(201)、避震柱(202)、減震彈簧(204)、緩沖柱(205)和限位扣(207)，所述殼體(101)周側面連接有外殼(201)，所述外殼(201)和殼體(101)嵌套配合，所述外殼(201)相對兩表面均開設有限位孔(206)，所述限位孔(206)內側面連接有限位扣(207)，所述殼體(101)上表面焊接有若干避震柱(202)，所述避震柱(202)上表面開設有滑動推槽(203)，所述滑動推槽(203)底部焊接有減震彈簧(204)，所述減震彈簧(204)另一端焊接有緩沖柱(205)，所述緩沖柱(205)垂直嵌入在滑動推槽(203)上，所述外殼(201)上表面安裝有鉆機總成(3)；

所述鉆機總成(3)包括立管(301)、回轉驅動(302)、鉆頭活動軌道(303)、鉆頭(304)和氣動操作臺(305)，所述外殼(201)上表面焊接有立管(301)和氣動操作臺(305)，所述立管(301)周側面設置有回轉驅動(302)，所述回轉驅動(302)上端焊接有鉆頭活動軌道(303)，所述鉆頭活動軌道(303)上表面安裝有鉆頭(304)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動履帶式鉆機避震底座，其特征在于，所述第一轉軸(104)一端安裝有驅動輪(105)，所述第二轉軸(108)一端安裝有從動輪(109)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種氣動履帶式鉆機避震底座，其特征在于，所述驅動輪(105)和從動輪(109)周側面均連接有履帶(1051)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動履帶式鉆機避震底座，其特征在于，所述避震柱(202)、滑動推槽(203)、減震彈簧(204)和緩沖柱(205)均位于外殼(201)內。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動履帶式鉆機避震底座，其特征在于，所述氣動操作臺(305)上表面設置有按鈕(3051)，所述按鈕(3051)和電機(103)電性連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動履帶式鉆機避震底座，其特征在于，所述緩沖柱(205)一端設置有半圓體(2051)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動履帶式鉆機避震底座，其特征在于，所述鉆頭(304)一端設置有氣動管接收端，所述氣動操作臺(305)一表面設置有氣動管輸送端。

說明書： 一種氣動履帶式鉆機避震底座技術領域[0001] 本實用新型屬于履帶式鉆機技術領域，特別是涉及一種氣動履帶式鉆機避震底座。

背景技術[0002] 氣動履帶式鉆機是一種以壓縮空氣為動力，履帶行走式輕型深孔鉆機。采用高效螺旋鉆桿和硬質合金鉆頭在煤層中的探水、探瓦斯及瓦斯抽放孔的施工,該設備具有結構

緊湊、操作靈活、機動性能強、安全性能好。整機采用獨立模塊化設計，方便故障部位維修更

換，較大程度上縮短了維修保養(yǎng)的時間。

[0003] 但鉆機是以壓縮空氣為動力源，在進行作業(yè)時機器震動幅度太大，會產生大量噪音，且整體消音效果不好，所以現(xiàn)需要一種氣動履帶式鉆機避震底座，用來降低震動幅度，

消減工作產生的大量噪音。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種氣動履帶式鉆機避震底座，解決現(xiàn)有氣動履帶式鉆機震動幅度大噪音強的問題。

[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：[0006] 本實用新型為一種氣動履帶式鉆機避震底座，包括履帶總成、避震底座和鉆機總成，所述履帶總成上表面設置有避震底座，所述避震底座上表面安裝有鉆機總成；

[0007] 所述履帶總成包括殼體、基座、電機、第一轉軸、固定塊、軸承和第二轉軸，所述殼體為空心方體結構，所述殼體內底面焊接有基座和固定塊，所述基座上表面設置有電機，電

機帶動第一轉軸為裝置提供動力，所述電機相對兩表面均連接有第一轉軸，第一轉軸帶動

驅動輪旋轉，所述固定塊內部設置有軸承，軸承使第二轉軸能隨著第一轉軸旋轉，所述軸承

內側面連接有第二轉軸，所述殼體上表面設置有避震底座；

[0008] 所述避震底座包括外殼、避震柱、減震彈簧、緩沖柱和限位扣，所述殼體周側面連接有外殼，所述外殼和殼體嵌套配合，防止外殼和殼體因震動力脫離，便于安裝限位扣，所

述外殼相對兩表面均開設有限位孔，所述限位孔內側面連接有限位扣，限位孔和限位扣配

合讓外殼和殼體連接更加緊密，所述殼體上表面焊接有若干避震柱，所述避震柱上表面開

設有滑動推槽，所述滑動推槽底部焊接有減震彈簧，所述減震彈簧另一端焊接有緩沖柱，外

殼向下推動接觸大量的緩沖柱，緩沖柱受力向內部推進，將撞擊力傳遞給減震彈簧，減震彈

簧壓縮利用彈性抵消震動力，所述緩沖柱垂直嵌入在滑動推槽上，所述外殼上表面安裝有

鉆機總成；

[0009] 所述鉆機總成包括立管、回轉驅動、鉆頭活動軌道、鉆頭和氣動操作臺，所述外殼上表面焊接有立管和氣動操作臺，所述立管周側面設置有回轉驅動，所述回轉驅動上端焊

接有鉆頭活動軌道，鉆頭活動軌道支撐鉆頭運作，承擔壓力，所述鉆頭活動軌道上表面安裝

有鉆頭。

[0010] 進一步地，所述第一轉軸一端安裝有驅動輪，所述第二轉軸一端安裝有從動輪。[0011] 進一步地，所述驅動輪和從動輪周側面均連接有履帶，能適用大量地形。[0012] 進一步地，所述避震柱、滑動推槽、減震彈簧和緩沖柱均位于外殼內。[0013] 進一步地，所述氣動操作臺上表面設置有按鈕，所述按鈕和電機電性連接，讓機器便于使用，方便操作。

[0014] 進一步地，所述緩沖柱一端設置有半圓體。[0015] 進一步地，所述鉆頭一端設置有氣動管接收端，所述氣動操作臺一表面設置有氣動管輸送端。

[0016] 本實用新型具有以下有益效果：[0017] 本實用新型通過設置履帶總成、避震底座和鉆機總成，將避震底座安裝在履帶總成上，再把鉆機總成安裝在避震底座上，當鉆機在進行作業(yè)時，鉆機利用壓縮空氣高速轉

動，產生大幅度的震動，對鉆頭活動軌道造成了非常大的壓力，震動力通過鉆頭活動軌道傳

遞到外殼上，外殼向下推動接觸大量的緩沖柱，緩沖柱受力向內部推進，將撞擊力傳遞給減

震彈簧，減震彈簧壓縮利用彈性抵消震動力，消減鉆頭活動軌道的壓力，而限位扣和限位孔

的配合，使得外殼和殼體之間連接緊密，以達到降低震動幅度消減噪音的效果。

[0018] 當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，

對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0020] 圖1為本實用新型的結構示意圖；[0021] 圖2為本實用新型的正面示意圖；[0022] 圖3為本實用新型的側面示意圖；[0023] 圖4為圖3的A?A剖面示意圖；[0024] 圖5為圖4的B局部放大圖。[0025] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1、履帶總成；2、避震底座；3、鉆機總成；101、殼體；102、基座；103、電機；104、第一轉軸；105、驅動輪；106、固定塊；107、軸承；108、第

二轉軸；109、從動輪；201、外殼；202、避震柱；203、滑動推槽；204、減震彈簧；205、緩沖柱；

206、限位孔；207、限位扣；301、立管；302、回轉驅動；303、鉆頭活動軌道；304、鉆頭；305、氣

動操作臺；1051、履帶；2051、半圓體；3051、按鈕。

具體實施方式[0026] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0027] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“中”、“外”、“內”、“下”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組

件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型

的限制。

[0028] 請參閱圖1?5所示，本實用新型為一種氣動履帶式鉆機避震底座，包括履帶總成1、避震底座2和鉆機總成3，履帶總成1上表面設置有避震底座2，避震底座2上表面安裝有鉆機

總成3；

[0029] 履帶總成1包括殼體101、基座102、電機103、第一轉軸104、固定塊106、軸承107和第二轉軸108，殼體101為空心方體結構，殼體101內底面焊接有基座102和固定塊106，基座

102上表面設置有電機103，電機103相對兩表面均連接有第一轉軸104，固定塊106內部設置

有軸承107，軸承107內側面連接有第二轉軸108，電機103帶動第一轉軸104為裝置提供動

力，第一轉軸104帶動驅動輪105旋轉，軸承107使第二轉軸108能隨著第一轉軸104旋轉，殼

體101上表面設置有避震底座2；

[0030] 避震底座2包括外殼201、避震柱202、減震彈簧204、緩沖柱205和限位扣207，殼體101周側面連接有外殼201，外殼201和殼體101嵌套配合，外殼201相對兩表面均開設有限位

孔206，限位孔206內側面連接有限位扣207，殼體101上表面焊接有若干避震柱202，避震柱

202上表面開設有滑動推槽203，滑動推槽203底部焊接有減震彈簧204，減震彈簧204另一端

焊接有緩沖柱205，緩沖柱205垂直嵌入在滑動推槽203上，防止外殼201和殼體101因震動力

脫離，便于安裝限位扣207，限位孔206和限位扣207配合讓外殼201和殼體101連接更加緊

密，外殼201向下推動接觸大量的緩沖柱205，緩沖柱205受力向內部推進，將撞擊力傳遞給

減震彈簧204，減震彈簧204壓縮利用彈性抵消震動力，外殼201上表面安裝有鉆機總成3；

[0031] 鉆頭304一端設置有氣動管接收端，氣動操作臺305一表面設置有氣動管輸送端。氣動操作臺305上表面設置有按鈕3051，按鈕3051和電機103電性連接，讓機器便于使用，方

便操作。緩沖柱205一端設置有半圓體2051。

[0032] 鉆機總成3包括立管301、回轉驅動302、鉆頭活動軌道303、鉆頭304和氣動操作臺305，外殼201上表面焊接有立管301和氣動操作臺305，立管301周側面設置有回轉驅動302，

回轉驅動302上端焊接有鉆頭活動軌道303，鉆頭活動軌道303上表面安裝有鉆頭304，鉆頭

活動軌道303支撐鉆頭304運作，承擔壓力。

[0033] 第一轉軸104一端安裝有驅動輪105，第二轉軸108一端安裝有從動輪109。驅動輪105和從動輪109周側面均連接有履帶1051，能適用大量地形。避震柱202、滑動推槽203、減

震彈簧204和緩沖柱205均位于外殼201內。

[0034] 如圖1?5所示，本實用新型一種氣動履帶式鉆機避震底座的使用方法：設置履帶總成1、避震底座2和鉆機總成3，將避震底座2安裝在履帶總成1上，再把鉆機總成3安裝在避震

底座2上，當鉆機在進行作業(yè)時，鉆機利用壓縮空氣高速轉動，產生大幅度的震動，對鉆頭活

動軌道303造成了非常大的壓力，震動力通過鉆頭活動軌道303傳遞到外殼201上，外殼201

向下推動接觸大量的緩沖柱205，緩沖柱205受力向內部推進，將撞擊力傳遞給減震彈簧

204，減震彈簧204壓縮利用彈性抵消震動力，消減鉆頭活動軌道303的壓力，而限位扣207和

限位孔206的配合，使得外殼201和殼體101之間連接緊密，以達到降低震動幅度消減噪音的

效果。

[0035] 在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個

實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或

示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例

中以合適的方式結合。

[0036] 以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說

明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地

解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本

實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。