權(quán)利要求書： 1.一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，包括兩個立柱(1)，所述兩個立柱(1)的表面均滑動設(shè)置有基座(2)，所述基座(2)的右頂部設(shè)置有回轉(zhuǎn)馬達(3)，所述基座(2)的左頂部設(shè)置有固定板(6)，所述固定板(6)的頂部均對稱設(shè)置有支撐板(7)，其特征在于：所述基座(2)的底部設(shè)置有吸取裝置(9)，所述支撐板(7)的一側(cè)固定設(shè)置有貼合裝置(8)；

所述吸取裝置(9)包括箱體(91)，所述箱體(91)的一側(cè)固定連接有連接板(94)，所述連接板(94)的頂部設(shè)置有粉塵泵(95)，所述粉塵泵(95)的輸出端和輸入端均固定連通有連接管(93)，所述箱體(91)內(nèi)腔的底部滑動設(shè)置有收集箱(97)；

所述貼合裝置(8)包括套柱(81)，所述套柱(81)的內(nèi)腔滑動套接有滑桿(82)，所述滑桿(82)的一側(cè)固定連接有空心塊(84)，所述空心塊(84)的一側(cè)固定設(shè)置有橡膠墊(86)，所述空心塊(84)的底面固定連通有連接頭(85)，所述空心塊(84)的一側(cè)與套柱(81)的一側(cè)之間固定連接有彈簧(83)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，其特征在于：所述連接管(93)的一端貫穿箱體(91)的一端，并與收集箱(97)頂部的連接口活動連接，所述連接管(93)的另一端與連接頭(85)活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，其特征在于：所述箱體(91)內(nèi)腔的底部均對稱固定連接有滑軌(96)，所述收集箱(97)的底部滑動套接在滑軌(96)的表面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，其特征在于：所述收集箱(97)的表面固定連接有把手(98)，所述箱體(91)的表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有外封蓋(92)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，其特征在于：所述彈簧(83)活動套接在滑桿(82)的表面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，其特征在于：所述基座(2)的底部均分別對稱固定連接有滑塊(10)和支撐桿(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，其特征在于：所述連接管(93)的表面固定套接有固定套環(huán)(12)，所述固定套環(huán)(12)的一端固定在基座(2)的底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)馬達(3)的輸出端固定套接有鉆頭(5)，所述鉆頭(5)穿過支撐板(7)的表面和貼合裝置(8)的內(nèi)腔。

說明書： 一種便于排屑的氣動架柱式鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于排屑的氣動架柱式鉆機。背景技術(shù)[0002] 氣動架柱式鉆機具有安全防爆、轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便等優(yōu)點，拆開后各部件小于50千克。氣動架柱鉆機主機回轉(zhuǎn)具有正反轉(zhuǎn)功能，可輕松鉆

機和推出鉆具；進給采用獨立馬達，給進力大，故障率低；通過控制進氣量，可以調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速

度和給進速度。該系列鉆機可以配套使用高效螺旋鉆桿和地質(zhì)鉆桿，廣泛應(yīng)用于煤礦探水、

注水、探排瓦斯、泄放壓力孔、巷道幫錨桿孔等的鉆孔施工。

[0003] 目前在使用氣動架柱式鉆機在進行工作時，轉(zhuǎn)頭在進行打孔時，孔內(nèi)會產(chǎn)生粉塵，這些粉塵在孔位內(nèi)無法全部的對外排出，需要人工的進行對外排泄，但人工排泄的效果不

佳，會對鉆孔產(chǎn)生影響。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，解決了目前在使用氣動架柱式鉆機在進行工作時，轉(zhuǎn)頭在進行打孔時，孔內(nèi)會產(chǎn)生粉塵，這些粉

塵在孔位內(nèi)無法全部的對外排出，需要人工的進行對外排泄，但人工排泄的效果不佳，會對

鉆孔產(chǎn)生影響的問題。

[0005] 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，包括兩個立柱，所述兩個立柱的表面均滑動設(shè)置有基座，所述基座的右頂部設(shè)

置有回轉(zhuǎn)馬達，所述基座的左頂部設(shè)置有固定板，所述固定板的頂部均對稱設(shè)置有支撐板，

所述基座的底部設(shè)置有吸取裝置，所述支撐板的一側(cè)固定設(shè)置有貼合裝置。

[0006] 所述吸取裝置包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的頂部設(shè)置有粉塵泵，所述粉塵泵的輸出端和輸入端均固定連通有連接管，所述箱體內(nèi)腔的底部

滑動設(shè)置有收集箱。

[0007] 所述貼合裝置包括套柱，所述套柱的內(nèi)腔滑動套接有滑桿，所述滑桿的一側(cè)固定連接有空心塊，所述空心塊的一側(cè)固定設(shè)置有橡膠墊，所述空心塊的底面固定連通有連接

頭，所述空心塊的一側(cè)與套柱的一側(cè)之間固定連接有彈簧。

[0008] 優(yōu)選的，所述連接管的一端貫穿箱體的一端，并與收集箱頂部的連接口活動連接，所述連接管的另一端與連接頭活動連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔的底部均對稱固定連接有滑軌，所述收集箱的底部滑動套接在滑軌的表面上。

[0010] 優(yōu)選的，所述收集箱的表面固定連接有把手，所述箱體的表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有外封蓋。[0011] 優(yōu)選的，所述彈簧活動套接在滑桿的表面上。[0012] 優(yōu)選的，所述基座的底部均分別對稱固定連接有滑塊和支撐桿。[0013] 優(yōu)選的，所述連接管的表面固定套接有固定套環(huán)，所述固定套環(huán)的一端固定在基座的底部。

[0014] 優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)馬達的輸出端固定套接有鉆頭，所述鉆頭穿過支撐板的表面和貼合裝置的內(nèi)腔。

[0015] 有益效果[0016] 本實用新型提供了一種便于排屑的氣動架柱式鉆機。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

[0017] 1、該便于排屑的氣動架柱式鉆機，吸取裝置包括箱體，箱體的一側(cè)固定連接有連接板，連接板的頂部設(shè)置有粉塵泵，粉塵泵的輸出端和輸入端均固定連通有連接管，箱體內(nèi)

腔的底部滑動設(shè)置有收集箱，貼合裝置包括套柱，套柱的內(nèi)腔滑動套接有滑桿，滑桿的一側(cè)

固定連接有空心塊，空心塊的一側(cè)固定設(shè)置有橡膠墊，空心塊的底面固定連通有連接頭，空

心塊的一側(cè)與套柱的一側(cè)之間固定連接有彈簧，通過貼合裝置與吸取裝置的連接，來對鉆

頭孔位內(nèi)部的粉塵進行吸取，在對其進行收集，方便的清理，解決目前在使用氣動架柱式鉆

機在進行工作時，轉(zhuǎn)頭在進行打孔時，孔內(nèi)會產(chǎn)生粉塵，這些粉塵在孔位內(nèi)無法全部的對外

排出，需要人工的進行對外排泄，但人工排泄的效果不佳，會對鉆孔產(chǎn)生影響的問題。

[0018] 2、該便于排屑的氣動架柱式鉆機，基座的底部均對稱固定連接有支撐桿，連接管的表面固定套接有固定套環(huán)，固定套環(huán)的一端固定在基座的底部，通過支撐桿在基座進行

拆卸時，來進行支撐，放置吸取裝置直接與底面觸碰，造成吸取裝置表面的損壞，以及固定

套環(huán)來對連接管進行支撐。

附圖說明[0019] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型吸取裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；[0021] 圖3為本實用新型箱體結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0022] 圖4為本實用新型貼合裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。[0023] 圖中：1、立柱；2、基座；3、回轉(zhuǎn)馬達；4、支撐桿；5、鉆頭；6、固定板；7、支撐板；8、貼合裝置；81、套柱；82、滑桿；83、彈簧；84、空心塊；85、連接頭；86、橡膠墊；9、吸取裝置；91、箱

體；92、外封蓋；93、連接管；94、連接板；95、粉塵泵；96、滑軌；97、收集箱；98、把手；10、滑塊；

12、固定套環(huán)。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于排屑的氣動架柱式鉆機，包括兩個立柱1，兩個立柱1的表面均滑動設(shè)置有基座2，基座2的右頂部設(shè)置有回轉(zhuǎn)馬達3，基

座2的左頂部設(shè)置有固定板6，固定板6的頂部均對稱設(shè)置有支撐板7，基座2的底部設(shè)置有吸

取裝置9，支撐板7的一側(cè)固定設(shè)置有貼合裝置8，基座2的底部均分別對稱固定連接有滑塊

10和支撐桿4，連接管93的表面固定套接有固定套環(huán)12，固定套環(huán)12的一端固定在基座2的

底部，回轉(zhuǎn)馬達3的輸出端固定套接有鉆頭5，鉆頭5穿過支撐板7的表面和貼合裝置8的內(nèi)

腔。

[0026] 請參閱圖2?3，吸取裝置9包括箱體91，箱體91的一側(cè)固定連接有連接板94，連接板94的頂部設(shè)置有粉塵泵95，粉塵泵95的輸出端和輸入端均固定連通有連接管93，箱體91內(nèi)

腔的底部滑動設(shè)置有收集箱97，連接管93的一端貫穿箱體91的一端，并與收集箱97頂部的

連接口活動連接，連接管93的另一端與連接頭85活動連接，箱體91內(nèi)腔的底部均對稱固定

連接有滑軌96，收集箱97的底部滑動套接在滑軌96的表面上，收集箱97的表面固定連接有

把手98，箱體91的表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有外封蓋92。

[0027] 請參閱圖4，貼合裝置8包括套柱81，套柱81的內(nèi)腔滑動套接有滑桿82，滑桿82的一側(cè)固定連接有空心塊84，空心塊84的一側(cè)固定設(shè)置有橡膠墊86，空心塊84的底面固定連通

有連接頭85，空心塊84的一側(cè)與套柱81的一側(cè)之間固定連接有彈簧83，彈簧83活動套接在

滑桿82的表面上。

[0028] 工作時，首先將兩個立柱1在對稱的位置固定，在通過滑塊10將基座2安裝在立柱1的表面上，在給回轉(zhuǎn)馬達3裝上鉆頭5，鉆頭5的一端穿過支撐板7和貼合裝置8，當(dāng)需要進行

打孔時，啟動回轉(zhuǎn)馬達3，回轉(zhuǎn)馬達3的輸出端帶動鉆頭5進行轉(zhuǎn)動，鉆頭5的一端開始鉆孔，

再控制回轉(zhuǎn)馬達3在基座2的表面進行滑動，使鉆頭5進行深入，在深入的同時橡膠墊86會

貼合鉆頭5鉆孔的孔位表面上，當(dāng)裝置產(chǎn)生震動時，橡膠墊86一端的空心塊84會通過滑桿

82滑動在套柱81的內(nèi)腔中，以及彈簧83會進行擠壓，隨著晃動減少，彈簧83根據(jù)自身的彈性

在帶動彈簧83從套柱81的內(nèi)腔中伸出，使空心塊84一端的橡膠墊86永遠保持與鉆頭5孔位

的表面相互貼合，此時啟動粉塵泵95，粉塵泵95的輸出端和輸入端通過連接管93一端與橡

膠墊86的連接，對鉆頭5內(nèi)腔的粉塵進行吸取，使粉塵通過空心塊84進入到連接管93中，再

通過連接管93將粉塵傳輸?shù)绞占?7中，其中在連接管93吸取時，通過固定套環(huán)12來對表

面進行固定，防止晃動，其目的解決目前在使用氣動架柱式鉆機在進行工作時，轉(zhuǎn)頭在進行

打孔時，孔內(nèi)會產(chǎn)生粉塵，這些粉塵在孔位內(nèi)無法全部的對外排出，需要人工的進行對外排

泄，但人工排泄的效果不佳，會對鉆孔產(chǎn)生影響的問題，工作結(jié)束時，打開外封蓋92，在將連

接管93的一端與收集箱97的頂部斷開連接，通過把手98，將收集箱97從滑軌96的表面上抽

出，來對收集箱97內(nèi)腔的粉塵進行處理即可。

[0029] 在本實施中需要說明的是，粉塵泵95的型號為QBF，回轉(zhuǎn)馬達3的型號為A2FE63。[0030] 同時本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0031] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除

在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。