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具有限位功能的上料裝置

727   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:江西歐美生物科技有限公司  
2024-02-19 16:05:42
權(quán)利要求書: 1.一種具有限位功能的上料裝置,其特征在于:包括安裝板(1)、固定桿(2)、支撐塊(3)、伸縮式液壓缸(4)和皮帶式輸送機(jī)(5),所述安裝板(1)的外表面上固定連接有固定桿(2),所述固定桿(2)的外表面上固定連接有支撐塊(3),所述固定桿(2)的底端固定連接有伸縮式液壓缸(4),所述安裝板(1)上固定安裝有皮帶式輸送機(jī)(5),所述安裝板(1)的頂部滑動(dòng)連接有滑板(6),所述滑板(6)的外表面上固定安裝有電動(dòng)推桿(7),所述電動(dòng)推桿(7)的輸出端固定連接有連接塊(8),所述皮帶式輸送機(jī)(5)的頂端面上搭接有導(dǎo)向板(11),所述導(dǎo)向板(11)的外表面上固定連接有連接座(10),所述連接座(10)上螺紋連接有螺栓(9),所述安裝板(1)的頂部插接有插桿(12),所述插桿(12)的頂端固定連接有壓板(13),所述壓板(13)的外表面上固定連接有掛鉤(14),所述安裝板(1)的外表面上固定連接有鎖扣(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位功能的上料裝置,其特征在于:所述安裝板(1)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述安裝板(1)關(guān)于皮帶式輸送機(jī)(5)對(duì)稱分布,所述安裝板(1)的頂部開設(shè)有滑槽和連接孔,所述滑板(6)位于滑槽的內(nèi)部,所述插桿(12)位于連接孔的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位功能的上料裝置,其特征在于:所述固定桿(2)和伸縮式液壓缸(4)的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述固定桿(2)和四個(gè)伸縮式液壓缸(4)分成兩個(gè)固定桿(2)為一組和兩個(gè)伸縮式液壓缸(4)為一組,兩組所述固定桿(2)和兩組伸縮式液壓缸(4)關(guān)于皮帶式輸送機(jī)(5)對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位功能的上料裝置,其特征在于:所述滑板(6)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述滑板(6)平均分成兩組,兩組所述滑板(6)對(duì)應(yīng)分布在兩個(gè)安裝板(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位功能的上料裝置,其特征在于:所述螺栓(9)活動(dòng)貫穿連接塊(8),所述壓板(13)的底端面與滑板(6)的頂端面相抵,所述壓板(13)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述壓板(13)對(duì)應(yīng)分布在兩個(gè)安裝板(1)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位功能的上料裝置,其特征在于:所述掛鉤(14)和鎖扣(15)的數(shù)量均為八個(gè),八個(gè)所述掛鉤(14)和八個(gè)鎖扣(15)對(duì)應(yīng)分布在兩個(gè)壓板(13)和兩個(gè)安裝板(1)上,所述鎖扣(15)與掛鉤(14)卡接。

說(shuō)明書: 一種具有限位功能的上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有限位功能的上料裝置。背景技術(shù)[0002] 水分散粒劑是把可濕性粉劑或懸浮劑再造粒成水分散性粒劑,水分散性粒劑生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)指定加工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行上料工作,對(duì)于水分散性粒劑的原料進(jìn)行輸送到指定設(shè)備內(nèi)時(shí),需要用到上料裝置。[0003] 現(xiàn)有的上料裝置對(duì)于水分散粒劑原料的輸送工作時(shí),都是通過(guò)輸送帶式輸送進(jìn)行原料輸送上料工作,在輸送時(shí)缺少對(duì)原料的限位導(dǎo)向工作,容易導(dǎo)致原料輸送時(shí)出現(xiàn)物料受到機(jī)器的振動(dòng)而發(fā)生移位或者堵塞的現(xiàn)象,降低現(xiàn)有的上料裝置的實(shí)用性。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種具有限位功能的上料裝置。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0006] 一種具有限位功能的上料裝置,包括安裝板、固定桿、支撐塊、伸縮式液壓缸和皮帶式輸送機(jī),所述安裝板的外表面上固定連接有固定桿,所述固定桿的外表面上固定連接有支撐塊,所述固定桿的底端固定連接有伸縮式液壓缸,所述安裝板上固定安裝有皮帶式輸送機(jī),所述安裝板的頂部滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板的外表面上固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有連接塊,所述皮帶式輸送機(jī)的頂端面上搭接有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板的外表面上固定連接有連接座,所述連接座上螺紋連接有螺栓,所述安裝板的頂部插接有插桿,所述插桿的頂端固定連接有壓板,所述壓板的外表面上固定連接有掛鉤,所述安裝板的外表面上固定連接有鎖扣。[0007] 優(yōu)選地,所述安裝板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述安裝板關(guān)于皮帶式輸送機(jī)對(duì)稱分布,所述安裝板的頂部開設(shè)有滑槽和連接孔,所述滑板位于滑槽的內(nèi)部,所述插桿位于連接孔的內(nèi)部。[0008] 優(yōu)選地,所述固定桿和伸縮式液壓缸的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述固定桿和四個(gè)伸縮式液壓缸分成兩個(gè)固定桿為一組和兩個(gè)伸縮式液壓缸為一組,兩組所述固定桿和兩組伸縮式液壓缸關(guān)于皮帶式輸送機(jī)對(duì)稱分布。[0009] 優(yōu)選地,所述滑板的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述滑板平均分成兩組,兩組所述滑板對(duì)應(yīng)分布在兩個(gè)安裝板上。[0010] 優(yōu)選地,所述螺栓活動(dòng)貫穿連接塊,所述壓板的底端面與滑板的頂端面相抵,所述壓板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述壓板對(duì)應(yīng)分布在兩個(gè)安裝板上。[0011] 優(yōu)選地,所述掛鉤和鎖扣的數(shù)量均為八個(gè),八個(gè)所述掛鉤和八個(gè)鎖扣對(duì)應(yīng)分布在兩個(gè)壓板和兩個(gè)安裝板上,所述鎖扣與掛鉤卡接。[0012] 本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0013] 1、通過(guò)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置上的電動(dòng)推桿的輸出端的位置,使得導(dǎo)向板上的連接座在螺栓的作用下與連接塊呈現(xiàn)對(duì)應(yīng)的角度,從而使得導(dǎo)向板可以對(duì)水分散性粒劑的原料進(jìn)行限位導(dǎo)向工作,有效降低上料過(guò)程中出現(xiàn)堵塞或掉落現(xiàn)象,增強(qiáng)本上料裝置的實(shí)用性和功能性;[0014] 2、扳動(dòng)掛鉤與鎖扣分離,然后取下插桿和壓板,拉動(dòng)滑板與安裝板分離,方便工作人員進(jìn)行維修更換工作,不需要施工拆裝工具即可以對(duì)對(duì)應(yīng)部件進(jìn)行拆卸更換,增強(qiáng)便捷性。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有限位功能的上料裝置的主視立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有限位功能的上料裝置的俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種具有限位功能的上料裝置的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種具有限位功能的上料裝置的圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種具有限位功能的上料裝置的圖3中B處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中:1、安裝板;2、固定桿;3、支撐塊;4、伸縮式液壓缸;5、皮帶式輸送機(jī);6、滑板;7、電動(dòng)推桿;8、連接塊;9、螺栓;10、連接座;11、導(dǎo)向板;12、插桿;13、壓板;14、掛鉤;15、鎖扣。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0022] 參照?qǐng)D1?5,一種具有限位功能的上料裝置,包括安裝板1、固定桿2、支撐塊3、伸縮式液壓缸4和皮帶式輸送機(jī)5,安裝板1的外表面上固定連接有固定桿2,固定桿2的外表面上固定連接有支撐塊3,固定桿2的底端固定連接有伸縮式液壓缸4,安裝板1上固定安裝有皮帶式輸送機(jī)5,安裝板1的頂部滑動(dòng)連接有滑板6,滑板6的外表面上固定安裝有電動(dòng)推桿7,電動(dòng)推桿7的輸出端固定連接有連接塊8,皮帶式輸送機(jī)5的頂端面上搭接有導(dǎo)向板11,導(dǎo)向板11的外表面上固定連接有連接座10,連接座10上螺紋連接有螺栓9,安裝板1的頂部插接有插桿12,插桿12的頂端固定連接有壓板13,壓板13的外表面上固定連接有掛鉤14,安裝板1的外表面上固定連接有鎖扣15。

[0023] 本實(shí)施例中,如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,安裝板1的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)安裝板1關(guān)于皮帶式輸送機(jī)5對(duì)稱分布,安裝板1的頂部開設(shè)有滑槽和連接孔,滑板6位于滑槽的內(nèi)部,插桿12位于連接孔的內(nèi)部。[0024] 本實(shí)施例中,如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,固定桿2和伸縮式液壓缸4的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)固定桿2和四個(gè)伸縮式液壓缸4分成兩個(gè)固定桿2為一組和兩個(gè)伸縮式液壓缸4為一組,兩組固定桿2和兩組伸縮式液壓缸4關(guān)于皮帶式輸送機(jī)5對(duì)稱分布。[0025] 本實(shí)施例中,如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,滑板6的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)滑板6平均分成兩組,兩組滑板6對(duì)應(yīng)分布在兩個(gè)安裝板1上。[0026] 本實(shí)施例中,如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,螺栓9活動(dòng)貫穿連接塊8,壓板13的底端面與滑板6的頂端面相抵,壓板13的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)壓板13對(duì)應(yīng)分布在兩個(gè)安裝板1上。[0027] 本實(shí)施例中,如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,掛鉤14和鎖扣15的數(shù)量均為八個(gè),八個(gè)掛鉤14和八個(gè)鎖扣15對(duì)應(yīng)分布在兩個(gè)壓板13和兩個(gè)安裝板1上,鎖扣15與掛鉤14卡接。[0028] 本實(shí)用新型的使用方法和優(yōu)點(diǎn):該一種具有限位功能的上料裝置在使用時(shí),工作過(guò)程如下:[0029] 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,在使用本一種具有限位功能的上料裝置時(shí),首先對(duì)本一種具有限位功能的上料裝置中的用電設(shè)備進(jìn)行外接電源,將本上料裝置安裝在指定位置,然后打開伸縮式液壓缸4,使得伸縮式液壓缸4的輸出端推動(dòng)安裝板1移動(dòng)到指定高度,方便本上料裝置與對(duì)應(yīng)的水分散性粒劑生產(chǎn)加工設(shè)備進(jìn)行對(duì)接,然后對(duì)應(yīng)的將水分散性粒劑的原料放置在皮帶式輸送機(jī)5的輸送面上,然后打開皮帶式輸送機(jī)5進(jìn)行輸送工作,輸送時(shí)通過(guò)打開電動(dòng)推桿7,使得電動(dòng)推桿7的輸出端推動(dòng)連接塊8移動(dòng),從而使得連接塊8推動(dòng)螺栓9、連接座10和導(dǎo)向板11進(jìn)行移動(dòng),從而調(diào)整導(dǎo)向板11在皮帶式輸送機(jī)5表面上位置,通過(guò)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置上的電動(dòng)推桿7的輸出端的位置,使得導(dǎo)向板11上的連接座10在螺栓9的作用下與連接塊8呈現(xiàn)對(duì)應(yīng)的角度,從而使得導(dǎo)向板11呈現(xiàn)對(duì)應(yīng)的角度,從而使得導(dǎo)向板11可以對(duì)水分散性粒劑的原料進(jìn)行限位導(dǎo)向工作,有效降低上料過(guò)程中出現(xiàn)堵塞或掉落現(xiàn)象,增強(qiáng)本上料裝置的實(shí)用性和功能性,解決了現(xiàn)有的上料裝置對(duì)于水分散粒劑原料的輸送工作時(shí),都是通過(guò)輸送帶式輸送進(jìn)行原料輸送上料工作,在輸送時(shí)缺少對(duì)原料的限位導(dǎo)向工作,容易導(dǎo)致原料輸送時(shí)出現(xiàn)物料受到機(jī)器的振動(dòng)而發(fā)生移位或者堵塞的現(xiàn)象,降低現(xiàn)有的上料裝置的實(shí)用性的問(wèn)題。

[0030] 在進(jìn)行維修更換工作時(shí),只需要手動(dòng)扳動(dòng)掛鉤14與鎖扣15分離,然后取下插桿12和壓板13,拉動(dòng)滑板6與安裝板1分離,方便工作人員進(jìn)行維修更換工作,不需要施工拆裝工具即可以對(duì)對(duì)應(yīng)部件進(jìn)行拆卸更換,增強(qiáng)便捷性。[0031] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“具有限位功能的上料裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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