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履帶式篩分站出料溜槽

1119   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:南昌礦山機(jī)械有限公司  
2024-02-19 16:00:29
權(quán)利要求書: 1.一種履帶式篩分站出料溜槽,其特征是:包括兩個(gè)上下層疊設(shè)置的出料溜槽,兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口在同一平面上,兩個(gè)出料溜槽的出料口錯(cuò)開設(shè)置,兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口處均設(shè)置有溜槽通道,溜槽通道底部設(shè)置有底板,溜槽通道兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板,溜槽通道外側(cè)的底板上通過螺栓固定有振動(dòng)器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶式篩分站出料溜槽,其特征是:溜槽通道內(nèi)側(cè)的設(shè)置有用于清理積料的清理組件,清理組件包括橫向絲桿、刮板、連接桿和伺服電機(jī),溜槽通道兩側(cè)的側(cè)板向下設(shè)置電動(dòng)推桿,橫向絲桿設(shè)置在溜槽通道兩側(cè)的側(cè)板上,電動(dòng)推桿活動(dòng)端與絲杠光座連接,連接桿兩端分別連接溜槽通道兩側(cè)橫向絲桿的絲杠螺母上,刮板向下通過螺栓旋合在連接桿上,伺服電機(jī)設(shè)置在橫向絲桿端部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種履帶式篩分站出料溜槽,其特征是:絲杠螺母上還設(shè)置有自動(dòng)折疊組件,自動(dòng)折疊組件包括殼體、限位塊、活動(dòng)底座、復(fù)位扭簧、復(fù)位彈簧、旋轉(zhuǎn)底座和擠壓按鈕,殼體固定在絲杠螺母上,旋轉(zhuǎn)底座套可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在殼體內(nèi),旋轉(zhuǎn)底座一端穿過殼體與連接桿連接,旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)置有復(fù)位扭簧,限位塊可滑動(dòng)的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座另一端,活動(dòng)底座可滑動(dòng)的設(shè)置在限位塊一端的可以上,活動(dòng)底座上設(shè)置有復(fù)位彈簧,活動(dòng)底座兩側(cè)向下設(shè)置一長(zhǎng)一短兩條卡臂,限位塊可以卡臂配合卡合,殼體兩側(cè)設(shè)置有擠壓按鈕,擠壓按鈕端部與活動(dòng)底座楔形配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種履帶式篩分站出料溜槽,其特征是:刮板底部與底板貼合設(shè)置。

說明書: 一種履帶式篩分站出料溜槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于領(lǐng)域,具體涉及一種履帶式篩分站出料溜槽。背景技術(shù)[0002] 目前履帶式篩分站設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,篩分機(jī)與出料膠帶機(jī)布置不易控制,造成溜槽設(shè)計(jì)難度大,跨度大,高度差小,坡度平緩,最終導(dǎo)致物料難以被輸送到膠帶機(jī)上,使得溜槽

上積料堵料。如果遇上水分含量大的物料,造成現(xiàn)場(chǎng)清料難度加大,影響生產(chǎn),浪費(fèi)人力物

力。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種履帶式篩分站出料溜槽,可以在遇到水分含量較大的物料時(shí),保證物料的輸送通暢,并且提升下料的效率。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種履帶式篩分站出料溜槽,包括兩個(gè)上下層疊設(shè)置的出料溜槽,兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口在同一平面上,兩個(gè)出料溜槽的

出料口錯(cuò)開設(shè)置,兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口處均設(shè)置有溜槽通道,溜槽通道底部設(shè)置有底板,

溜槽通道兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板,溜槽通道外側(cè)的底板上通過螺栓固定有振動(dòng)器。

[0005] 進(jìn)一步的,溜槽通道內(nèi)側(cè)的設(shè)置有用于清理積料的清理組件,清理組件包括橫向絲桿、刮板、連接桿和伺服電機(jī),溜槽通道兩側(cè)的側(cè)板向下設(shè)置電動(dòng)推桿,橫向絲桿設(shè)置在

溜槽通道兩側(cè)的側(cè)板上,電動(dòng)推桿活動(dòng)端與絲杠光座連接,連接桿兩端分別連接溜槽通道

兩側(cè)橫向絲桿的絲杠螺母上,刮板向下通過螺栓旋合在連接桿上,伺服電機(jī)設(shè)置在橫向絲

桿端部。

[0006] 進(jìn)一步的,絲杠螺母上還設(shè)置有自動(dòng)折疊組件,自動(dòng)折疊組件包括殼體、限位塊、活動(dòng)底座、復(fù)位扭簧、復(fù)位彈簧、旋轉(zhuǎn)底座和擠壓按鈕,殼體固定在絲杠螺母上,旋轉(zhuǎn)底座套

可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在殼體內(nèi),旋轉(zhuǎn)底座一端穿過殼體與連接桿連接,旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)置有復(fù)位扭

簧,限位塊可滑動(dòng)的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座另一端,活動(dòng)底座可滑動(dòng)的設(shè)置在限位塊一端的可以

上,活動(dòng)底座上設(shè)置有復(fù)位彈簧,活動(dòng)底座兩側(cè)向下設(shè)置一長(zhǎng)一短兩條卡臂,限位塊可以卡

臂配合卡合,殼體兩側(cè)設(shè)置有擠壓按鈕,擠壓按鈕端部與活動(dòng)底座楔形配合。

[0007] 進(jìn)一步的,刮板底部與底板貼合設(shè)置。[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過將兩個(gè)出料溜槽上下層疊設(shè)置,兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口在同一平面上,兩個(gè)出料溜槽的出料口錯(cuò)開設(shè)置,

兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口處均設(shè)置有溜槽通道,溜槽通道底部設(shè)置有底板,溜槽通道兩側(cè)設(shè)

置有側(cè)板,溜槽通道外側(cè)的底板上通過螺栓固定有振動(dòng)器。因此本實(shí)用新型,可同時(shí)適配兩

條膠帶機(jī),有效提升物料運(yùn)輸效率。并且出料溜槽在進(jìn)行出料時(shí),可以通過振動(dòng)器產(chǎn)生的振

動(dòng)擊打溜槽,使得物料能快速夠輸送,當(dāng)遇到粘濕物料時(shí),也可以使得粘濕物料或其他不易

輸送形態(tài)的物料可以快速通過溜槽到達(dá)膠帶機(jī)上,避免出現(xiàn)積料的現(xiàn)象,而清理組件則是

可以在對(duì)粘在底板上粘濕物料及時(shí)進(jìn)行清理,防止出現(xiàn)物料堆積現(xiàn)象,影響出料效率。

附圖說明[0009] 圖1為本實(shí)用新型示意圖;[0010] 圖2為本實(shí)用新型安裝清理組件示意圖;[0011] 圖3為本實(shí)用新型的清理組件示意圖;[0012] 圖4為本實(shí)用新型的自動(dòng)折疊組件常態(tài)時(shí)示意圖;[0013] 圖5為本實(shí)用新型的自動(dòng)折疊組件工作時(shí)示意圖;[0014] 圖中:1.出料溜槽、2.溜槽通道、3.底板、4.側(cè)板、5.振動(dòng)器、6.清理組件、7.橫向絲桿、8.刮板、9.連接桿、10.伺服電機(jī)、11.絲杠光座、12.電動(dòng)推桿、13.絲杠螺母、14.自動(dòng)折

疊組件、15.殼體、16.限位塊、17.活動(dòng)底座、18.復(fù)位扭簧、19.復(fù)位彈簧、20.旋轉(zhuǎn)底座、21.

擠壓按鈕、22.卡臂。

具體實(shí)施方式[0015] 參照?qǐng)D1?5,參照?qǐng)D,一種履帶式篩分站出料溜槽1,包括兩個(gè)上下層疊設(shè)置的出料溜槽1,兩個(gè)出料溜槽1的進(jìn)料口在同一平面上,兩個(gè)出料溜槽1的出料口錯(cuò)開設(shè)置,兩個(gè)出

料溜槽1的進(jìn)料口處均設(shè)置有溜槽通道2,溜槽通道2底部設(shè)置有底板3,溜槽通道2兩側(cè)設(shè)置

有側(cè)板4,溜槽通道2外側(cè)的底板3上通過螺栓固定有振動(dòng)器5。因此,在出料溜槽1履帶式篩

分站配合工作時(shí),振動(dòng)器5會(huì)進(jìn)行振動(dòng),保證出料溜槽1在進(jìn)行出料時(shí),振動(dòng)器5產(chǎn)生的振動(dòng)

擊打溜槽,提升下料效率。并且,在遇到粘濕物料時(shí),也可以使得粘濕物料或其他不易輸送

形態(tài)的物料可以快速通過溜槽到達(dá)膠帶機(jī)上。并且,本實(shí)用新型的由兩個(gè)上下層疊設(shè)置的

出料溜槽1構(gòu)成,因此在實(shí)際使用過程中,本實(shí)用新型可同時(shí)適配兩條膠帶機(jī)。

[0016] 其中,溜槽通道2內(nèi)側(cè)的設(shè)置有用于清理積料的清理組件6,清理組件6包括橫向絲桿7、刮板8、連接桿9和伺服電機(jī)10,溜槽通道2兩側(cè)的側(cè)板4向下設(shè)置電動(dòng)推桿12,橫向絲桿

7設(shè)置在溜槽通道2兩側(cè)的側(cè)板4上,電動(dòng)推桿12活動(dòng)端與絲杠光座11連接,連接桿9兩端分

別連接溜槽通道2兩側(cè)橫向絲桿7的絲杠螺母13上,刮板8向下通過螺栓旋合在連接桿9上,

伺服電機(jī)10設(shè)置在橫向絲桿7端部。當(dāng)粘濕物料出料一端時(shí)間過后,振動(dòng)器5也是無法通過

振動(dòng)使其完全脫落的,長(zhǎng)時(shí)間出料肯定會(huì)出現(xiàn)積料,影響出料效率。此時(shí)則可以通過清理組

件6將粘在底板3上的物料進(jìn)行清除,保證出料效率。在使用過程中,通過伺服電機(jī)10帶動(dòng)橫

向絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng),使絲杠螺母13帶動(dòng)連接桿9移動(dòng),使得刮板8對(duì)底板3進(jìn)行清理操作,而電動(dòng)推

桿12則是可以使得清理組件6上下移動(dòng),在不進(jìn)行清理操作時(shí),清理組件6位于溜槽通道2頂

部,并且還可以使刮板8在磨損后可以繼續(xù)與底板3接觸,不會(huì)因刮板8在磨損后就無法進(jìn)行

清理操作,提升刮板8的利用率。

[0017] 其中,絲杠螺母13上還設(shè)置有自動(dòng)折疊組件14,自動(dòng)折疊組件14包括殼體15、限位塊16、活動(dòng)底座17、復(fù)位扭簧18、復(fù)位彈簧19、旋轉(zhuǎn)底座20和擠壓按鈕21,殼體15固定在絲杠

螺母13上,旋轉(zhuǎn)底座20套可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在殼體15內(nèi),旋轉(zhuǎn)底座20一端穿過殼體15與連接桿9

連接,旋轉(zhuǎn)底座20上設(shè)置有復(fù)位扭簧18,限位塊16可滑動(dòng)的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座20另一端,活動(dòng)

底座17可滑動(dòng)的設(shè)置在限位塊16一端的可以上,活動(dòng)底座17上設(shè)置有復(fù)位彈簧19,活動(dòng)底

座17兩側(cè)向下設(shè)置一長(zhǎng)一短兩條卡臂22,限位塊16可以卡臂22配合卡合,殼體15兩側(cè)設(shè)置

有擠壓按鈕21,擠壓按鈕21端部與活動(dòng)底座17楔形配合??梢允骨謇斫M件6在不使用時(shí),時(shí)

刮板8可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)折疊貼合在溜槽通道2頂部,防止影響出料溜槽1的進(jìn)料和出料。在使用

過程中,復(fù)位彈簧19展開,使活動(dòng)底座17向下移動(dòng),此時(shí)較長(zhǎng)卡臂22對(duì)限位塊16進(jìn)行施壓,

使其旋轉(zhuǎn),當(dāng)限位塊16旋轉(zhuǎn)至一定角度后,復(fù)位彈簧19完全展開,從而使活動(dòng)底座17兩側(cè)的

卡臂22與限位塊16配合卡合。當(dāng)自動(dòng)折疊組件14貼近絲杠光座11時(shí)時(shí),絲杠光座11會(huì)與擠

壓按鈕21擠壓,使擠壓按鈕21端部與活動(dòng)底座17楔形配合,使活動(dòng)底座17向上移動(dòng),限位塊

16與卡臂22脫離,此時(shí)復(fù)位扭簧18帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座20旋轉(zhuǎn),使刮板8折疊。

[0018] 其中,刮板8底部與底板3貼合設(shè)置。[0019] 需要說明的是,本實(shí)用新型是一種履帶式篩分站出料溜槽1,通過將兩個(gè)出料溜槽1上下層疊設(shè)置,使其可以在實(shí)際使用過程中,可同時(shí)適配兩條膠帶機(jī)使用。本實(shí)用新型在

使用時(shí),振動(dòng)器5會(huì)一直開啟,保證物料暢通。當(dāng)遇到濕粘物料積料時(shí),通過電動(dòng)推桿12推動(dòng)

橫向絲杠,是刮板8貼近底板3,通過伺服電機(jī)10驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),使刮板8貼近底板3進(jìn)行將積

料進(jìn)行刮除,當(dāng)清理完成后,絲杠螺母13會(huì)移動(dòng)靠近絲杠光座11,使自動(dòng)折疊組件14將刮板

8旋轉(zhuǎn)折疊,而后電動(dòng)推桿12將橫向絲杠升起,完成清理操作。

[0020] 最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“履帶式篩分站出料溜槽” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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