權(quán)利要求書： 1.一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽，其特征在于，包括由鋼制的橫邊框和豎邊框焊接而成的框體(1)，所述豎邊框之間焊接有鋼板制成的多個(gè)橫梁(1.3)；所述框體(1)的一側(cè)焊接有用鋼板制成的溜板(1.4)，所述溜板(1.4)的上面裝有振蕩器(2)，所述溜板(1.4)的下端面上固定裝有一個(gè)振搗電機(jī)(3)；所述框體(1)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)有多個(gè)篩孔(1.2)的篩板，所述溜槽采用溜板(1.4)側(cè)略高于篩板側(cè)的方式被傾斜地固定在所述磁選機(jī)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽，其特征在于，所述篩板包括所述橫梁(1.3)之間以及橫梁(1.3)和上邊框之間焊接的多組用鋼板制成的、每組多個(gè)均勻分布的隔板(1.1)，相鄰所述隔板(1.1)與鏤空的框體(1)形成長條形的篩孔(1.2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽，其特征在于，所述振蕩器(2)有四個(gè)、且均布在所述溜板(1.4)的四個(gè)邊角處，所述振蕩器(2)包括圓鋼制成的長桿(2.1)，所述長桿(2.1)的底部焊接固定在所述溜板(1.4)上表面，所述長桿(2.1)的上端穿過圓筒形盒體(2.2)的底部端面上預(yù)留的通孔后置于所述盒體(2.2)中，所述長桿(2.1)的桿體和通孔間留有間隙；所述盒體(2.2)頂部的內(nèi)表面固定有一個(gè)彈簧(2.3)，所述彈簧(2.3)的下端固定在長桿(2.1)上，所述長桿(2.1)的上端面和盒體(2.2)內(nèi)的上端面間留有空隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽，其特征在于，所述橫邊框和豎邊框由方形鋼管制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽，其特征在于，所述振搗電機(jī)(3)為YJZ?2?4。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽，其特征在于，所述長桿(2.1)是由圓鋼制成的。

說明書： 一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼渣篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽。背景技術(shù)[0002] 磁選顆粒機(jī)利用磁性選出含有鐵成份的顆粒，用于篩選煉鋼過程中將含鐵的鋼渣從所有廢渣中分離出來以便再利用；目前的問題是磁選顆粒機(jī)投產(chǎn)后，在篩板處經(jīng)常發(fā)生堵料情況，堵料后需要人員進(jìn)入雙棍磁選箱體內(nèi)部使用電鎬將堵塞的地點(diǎn)打通，影響磁選顆粒篩選的連續(xù)性；其根本原因在于：目前振搗電機(jī)安裝在溜槽背部，在溜槽上部的篩板和溜槽無實(shí)際連接，在振搗電機(jī)工作時(shí)振動(dòng)傳導(dǎo)不暢，導(dǎo)致粘接在一起的廢鋼渣無法充分振碎而堵塞篩孔，進(jìn)而導(dǎo)致堵料的發(fā)生。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 根據(jù)上述提出的目前磁選顆粒機(jī)溜槽上部的篩板和溜槽無實(shí)際連接，在振搗電機(jī)工作時(shí)振動(dòng)傳導(dǎo)不暢，導(dǎo)致粘接在一起的廢鋼渣無法充分振碎而堵塞篩孔的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供將由若干個(gè)篩孔構(gòu)成的篩板和溜板連接成一體，且在溜板側(cè)加裝可加強(qiáng)振幅的振蕩器，以加強(qiáng)振動(dòng)效果的一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽，包括由鋼制的橫邊框和豎邊框焊接而成的框體，所述豎邊框之間焊接有鋼板制成的多個(gè)橫梁；所述框體的一側(cè)焊接有用鋼板制成的溜板，所述溜板的上面裝有振蕩器，所述溜板的下端面上固定裝有一個(gè)振搗電機(jī)；所述框體的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)有多個(gè)篩孔的篩板，所述溜槽采用溜板側(cè)略高于篩板側(cè)的方式被傾斜地固定在所述磁選機(jī)上。[0004] 進(jìn)一步地，所述篩板包括所述橫梁之間以及橫梁和上邊框之間焊接的多組用鋼板制成的、每組多個(gè)均勻分布的隔板，相鄰所述隔板與鏤空的框體形成長條形的篩孔。[0005] 進(jìn)一步地，所述振蕩器有四個(gè)且均布在所述溜板的四個(gè)邊角處，所述振蕩器包括圓鋼制成的長桿，所述長桿的底部焊接固定在所述溜板上表面，所述長桿的上端穿過圓筒形盒體的底部端面上預(yù)留的通孔后置于所述盒體中，所述長桿的桿體和通孔間留有間隙；所述盒體頂部的內(nèi)表面固定有一個(gè)彈簧，所述彈簧的下端固定在長桿上，所述長桿的上端面和盒體內(nèi)的上端面間留有空隙。

[0006] 進(jìn)一步地，所述橫邊框和豎邊框由方形鋼管制成。[0007] 進(jìn)一步地，所述振搗電機(jī)為YJZ?2?4。[0008] 進(jìn)一步地，所述長桿是由圓鋼制成的。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0010] 1、本實(shí)用新型通過焊接方式，用鋼管做框架，鋼板做橫梁，隔板的兩端分別焊接在橫梁或底邊框上，相鄰的隔板和鏤空的框架自然形成用于將振碎后的鋼渣漏下的篩孔，篩板和溜板全部采用硬連接的方式焊接結(jié)成一體，振搗電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)可以很好地傳導(dǎo)至處于溜板或篩孔處的鋼渣上，使鋼渣更易分解成細(xì)小的顆粒狀。[0011] 2、置于溜板四個(gè)邊角處的振蕩器利用彈簧的特性將由振搗電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)放大后再反饋到溜板和篩孔處，進(jìn)一步提高了鋼渣的分解效率。附圖說明[0012] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做以簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013] 圖1是本實(shí)用新型的主視圖。[0014] 圖2是圖1的俯視圖[0015] 圖中：1、框體；1.1、隔板；1.2、篩孔；1.3、橫梁；1.4、溜板；1.5、豎邊框；1.6、橫邊框；2、振蕩器；2.1、長桿；2.2、盒體；2.3、彈簧；3、振搗電機(jī)。具體實(shí)施方式[0016] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0017] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。[0019] 一種應(yīng)用在磁選機(jī)上的防堵料溜槽，如圖2所示，包括由方形鋼管制成的橫邊框和豎邊框焊接而成的框體1，在兩根豎邊框之間焊接有鋼板制成的六個(gè)橫梁1.3；在框體1的下側(cè)焊接有用鋼板制成的溜板1.4，在溜板1.4的下端面上裝有一個(gè)型號(hào)為YJZ?2?4的振搗電機(jī)3；在框體1上側(cè)設(shè)置有篩板，篩板包括橫梁1.3之間以及橫梁1.3和上邊框之間焊接的四組用鋼板制成的、每組三十一個(gè)均勻分布的隔板1.1，相鄰的隔板1.1與鏤空的框體1形成每組三十二個(gè)長條形的篩孔1.2；溜槽采用溜板1.4側(cè)略高于篩板側(cè)的方式被傾斜地固定在磁選機(jī)上。[0020] 如圖1所示，在溜板1.4上面裝有四個(gè)振蕩器2，振蕩器2包括圓鋼制成的長桿2.1，長桿2.1的底部焊接固定在溜板1.4的四個(gè)邊角處上表面的位置，長桿2.1的上端穿過圓筒形盒體2.2的底面上預(yù)留的圓形通孔后置于盒體2.2中，長桿2.1的桿體和通孔間留有間隙；在盒體2.2內(nèi)的頂部內(nèi)表面上固定有一個(gè)彈簧2.3，彈簧2.3的下端固定在長桿2.1上，長桿

2.1的上端面和盒體2.2頂部的內(nèi)表面間留有足夠的空間以防止盒體2.2在振動(dòng)時(shí)其上端面和長桿2.1發(fā)生碰撞。

[0021] 當(dāng)廢鋼渣被運(yùn)送到溜板1.4處后，啟動(dòng)振搗電機(jī)3，振搗電機(jī)3產(chǎn)生的振動(dòng)通過溜板1.4傳導(dǎo)至溜板1.4上面的鋼渣中；同時(shí)振蕩器2受到振動(dòng)后在彈簧2.3的作用下盒體2.2會(huì)在長桿2.1的上部上下振蕩，盒體2.2和彈簧2.3將由振搗電機(jī)3產(chǎn)生振動(dòng)的振幅放大后又通過長桿2.1反作用于溜板1.4上，進(jìn)一步擴(kuò)大了溜板1.4和篩板的振幅；在振搗電機(jī)3的作用下，鋼渣在振動(dòng)的過程中滑至篩孔1.2處并逐漸被振碎，最終從篩孔1.2處掉落，碎鋼渣中含鐵的物質(zhì)被磁選機(jī)的磁滾筒吸附，完成篩選過程。

[0022] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。