權(quán)利要求書： 1.一種陶土篩分裝置，包括機(jī)架(1)和篩體，其特征在于：機(jī)架(1)通過(guò)彈簧(4)連接篩體，篩體包括篩框、上篩網(wǎng)(81)和下篩網(wǎng)(85)，篩框由縱木條(82)和橫木條(83)縱橫交錯(cuò)排列形成若干個(gè)單元格，每個(gè)單元格內(nèi)均放置有彈性小球(84)，上篩網(wǎng)(81)傾斜敷設(shè)在篩框的頂部，下篩網(wǎng)(85)水平敷設(shè)在篩框的底部，上篩網(wǎng)(81)的高端連接加料槽(6)，低端連接出料槽(9)；在機(jī)架(1)前后兩側(cè)的外側(cè)均傾斜設(shè)置有粗料溜槽(2)，粗料溜槽(2)的高端設(shè)置在出料槽(9)的下方，低端設(shè)置在原料堆一側(cè)；在機(jī)架(1)中部下篩網(wǎng)(85)的下方傾斜設(shè)置有細(xì)料溜槽(3)，細(xì)料溜槽(3)的高端設(shè)置在靠近加料槽(6)一側(cè)，細(xì)料溜槽(3)的低端下方放置有推力車(11)；在加料槽(6)的下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶土篩分裝置，其特征在于：在機(jī)架(1)上方的四角分別設(shè)置有下短軸(10)，在篩體下方的四角對(duì)應(yīng)設(shè)置有上短軸(7)，上短軸(7)與下短軸(10)之間通過(guò)彈簧(4)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶土篩分裝置，其特征在于：上篩網(wǎng)(81)的網(wǎng)孔孔徑小于下篩網(wǎng)(85)的網(wǎng)孔孔徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶土篩分裝置，其特征在于：每個(gè)單元格內(nèi)放置的彈性小球(84)數(shù)量為5～8個(gè)，彈性小球(84)的直徑為3～5厘米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶土篩分裝置，其特征在于：出料槽(9)分別在機(jī)架(1)的前后兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)，前后兩側(cè)的出料槽(9)出口分別伸入到前后兩側(cè)相應(yīng)的粗料溜槽(2)內(nèi)。

說(shuō)明書： 一種陶土篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于陶瓷制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陶土篩分裝置。背景技術(shù)[0002] 陶器在形成生胚前需要將陶土篩分，現(xiàn)有的陶土篩分采用人工和機(jī)械篩分方法，人工篩分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下已經(jīng)逐步被淘汰；機(jī)械篩分采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)篩體振動(dòng)篩分，這種方法省時(shí)省力，效率高。但是目前現(xiàn)有的電動(dòng)篩分陶土還存在以下問(wèn)題：1、大型的篩分裝置造價(jià)高昂，能耗高，增加陶器制的成本，降低經(jīng)濟(jì)效益；2、分選工藝中陶土先經(jīng)破碎再篩分，篩分后的粗料要返回到破碎工序再進(jìn)行破碎，一般是通過(guò)人工或運(yùn)輸機(jī)將粗料返運(yùn)至破碎工序，這樣一來(lái)不僅需要消耗大量的勞動(dòng)力成本及運(yùn)輸設(shè)備成本；3、陶土在不斷地篩分過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)顆粒物料堵塞網(wǎng)眼以及細(xì)小的粉料粘附網(wǎng)眼的問(wèn)題，造成篩分不順暢，從而影響生產(chǎn)進(jìn)度，降低了生產(chǎn)效率，篩網(wǎng)用一段時(shí)間后，需要人為振打篩網(wǎng)，清理篩網(wǎng)網(wǎng)眼，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。因此，需要研制一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，能夠在篩分過(guò)程中自動(dòng)將篩分后的粗料返回破碎工序，形成連續(xù)生產(chǎn)，降低勞動(dòng)力和運(yùn)輸成本；并且在篩分過(guò)程中依靠設(shè)備自身運(yùn)行就能解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問(wèn)題，無(wú)需停工進(jìn)行篩網(wǎng)清理，生產(chǎn)效率高陶土篩分裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，能夠在篩分過(guò)程中自動(dòng)將篩分后的粗料返回破碎工序，形成連續(xù)生產(chǎn)，降低勞動(dòng)力和運(yùn)輸成本；并且在篩分過(guò)程中依靠設(shè)備自身運(yùn)行就能解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問(wèn)題，無(wú)需停工進(jìn)行篩網(wǎng)清理，生產(chǎn)效率高陶土篩分裝置。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種陶土篩分裝置，包括機(jī)架和篩體，機(jī)架通過(guò)彈簧連接篩體，篩體包括篩框、上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)，篩框由縱木條和橫木條縱橫交錯(cuò)排列形成若干個(gè)單元格，每個(gè)單元格內(nèi)均放置有彈性小球，上篩網(wǎng)傾斜敷設(shè)在篩框的頂部，下篩網(wǎng)水平敷設(shè)在篩框的底部，上篩網(wǎng)的高端連接加料槽，低端連接出料槽；在機(jī)架前后兩側(cè)的外側(cè)均傾斜設(shè)置有粗料溜槽，粗料溜槽的高端設(shè)置在出料槽的下方，低端設(shè)置在原料堆一側(cè)；在機(jī)架中部下篩網(wǎng)的下方傾斜設(shè)置有細(xì)料溜槽，細(xì)料溜槽的高端設(shè)置在靠近進(jìn)料槽一側(cè)，細(xì)料溜槽的低端下方放置有推力車；在加料槽的下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。[0005] 進(jìn)一步地，在機(jī)架上方的四角分別設(shè)置有下短軸，在篩體下方的四角對(duì)應(yīng)設(shè)置有上短軸，上短軸與下短軸之間通過(guò)彈簧連接。[0006] 進(jìn)一步地，上篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于下篩網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。[0007] 進(jìn)一步地，每個(gè)單元格內(nèi)放置的彈性小球數(shù)量為5～8個(gè)，彈性小球的直徑為3～5厘米。[0008] 進(jìn)一步地，出料槽分別在機(jī)架的前后兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)，前后兩側(cè)的出料槽出口分別伸入到前后兩側(cè)相應(yīng)的粗料溜槽內(nèi)。[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)架前后兩側(cè)的外側(cè)分別設(shè)置粗料溜槽，在陶土篩分過(guò)程中就能自動(dòng)將篩分后的粗料返回破碎工序，省去現(xiàn)有技術(shù)中需要人工運(yùn)輸或者輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)墓ば?，減化了工藝設(shè)施，結(jié)構(gòu)緊湊、占地小，降低了勞動(dòng)力成本和動(dòng)力設(shè)備消耗成本；并且本裝置在篩體的上下篩網(wǎng)中設(shè)置彈性小球，通過(guò)彈性小球的振打篩網(wǎng)，在篩分過(guò)程中就能解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問(wèn)題，無(wú)需停工進(jìn)行篩網(wǎng)清理，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說(shuō)明[0010] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為圖1的俯視圖；[0012] 圖中：1?機(jī)架，2?粗料溜槽，3?細(xì)料溜槽，4?彈簧，5?振動(dòng)電機(jī)，6?加料槽，7?上短軸，81?上篩網(wǎng)，82?縱木條，83?橫木條，84?彈性小球，85?下篩網(wǎng)，9?出料槽，10?下短軸，11?推力車。具體實(shí)施方式[0013] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0014] 請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案，一種陶土篩分裝置，包括機(jī)架1和篩體，機(jī)架1通過(guò)彈簧4連接篩體，篩體包括篩框、上篩網(wǎng)81和下篩網(wǎng)85，篩框由縱木條82和橫木條83縱橫交錯(cuò)排列形成若干個(gè)單元格，每個(gè)單元格內(nèi)均放置有彈性小球84，上篩網(wǎng)81傾斜敷設(shè)在篩框的頂部，下篩網(wǎng)85水平敷設(shè)在篩框的底部，上篩網(wǎng)81的高端連接加料槽6，低端連接出料槽9；在機(jī)架1前后兩側(cè)的外側(cè)均傾斜設(shè)置有粗料溜槽2，粗料溜槽2的高端設(shè)置在出料槽9的下方，低端設(shè)置在原料堆一側(cè)；在機(jī)架1中部下篩網(wǎng)85的下方傾斜設(shè)置有細(xì)料溜槽3，細(xì)料溜槽3的高端設(shè)置在靠近進(jìn)料槽6一側(cè)，細(xì)料溜槽3的低端下方放置有推力車11；在加料槽6的下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)5。

[0015] 在機(jī)架1上方的四角分別設(shè)置有下短軸10，在篩體下方的四角對(duì)應(yīng)設(shè)置有上短軸7，上短軸7與下短軸10之間通過(guò)彈簧4連接。

[0016] 上篩網(wǎng)81的網(wǎng)孔孔徑小于下篩網(wǎng)85的網(wǎng)孔孔徑。[0017] 每個(gè)單元格內(nèi)放置的彈性小球84數(shù)量為5～8個(gè)，彈性小球84的直徑為3～5厘米。[0018] 出料槽9分別在機(jī)架1的前后兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)，前后兩側(cè)的出料槽9出口分別伸入到前后兩側(cè)相應(yīng)的粗料溜槽2內(nèi)。[0019] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)5，從加料槽6加入破碎后的陶土，陶土順著傾斜的上篩網(wǎng)81均勻地分布在整個(gè)上篩網(wǎng)81上，并產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，物料較小的顆粒迅速過(guò)篩，相對(duì)顆粒較大的物料則從出料槽9排除出，再通過(guò)粗料溜槽2返回至破碎工序，省去現(xiàn)有技術(shù)中需要人工運(yùn)輸或者輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)墓ば?，減化了工藝設(shè)施，結(jié)構(gòu)緊湊、占地小，降低了勞動(dòng)力成本和動(dòng)力設(shè)備消耗成本；并且本裝置在篩體的上下篩網(wǎng)中設(shè)置彈性小球84，通過(guò)彈性小球84的振打篩網(wǎng)，在篩分過(guò)程中就能解決大顆粒陶土堵塞網(wǎng)眼和粉末陶土粘附網(wǎng)眼的問(wèn)題，無(wú)需停工進(jìn)行篩網(wǎng)清理，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。