權(quán)利要求書： 1.一種雙軸慣性側(cè)卸式給料機，其特征是：包括設(shè)備支架、隔振彈簧組、給料機框體、卸料側(cè)溜槽、激振彈簧組、彈簧平衡器、激振體、激振源和調(diào)節(jié)裝置，所述給料機框體的底部通過若干隔振彈簧組安裝在設(shè)備支架上，該給料機框體的一側(cè)通過激振彈簧組與激振源連接，給料機框體與激振源相對的一側(cè)設(shè)有卸料側(cè)溜槽，所述激振體和給料機框體之間設(shè)有彈簧平衡器，前述激振源與調(diào)節(jié)裝置電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸慣性側(cè)卸式給料機，其特征是：所述激振源包括兩臺振動電機和兩個偏心塊，每臺振動電機的輸出軸上連接一個偏心塊，且兩臺振動電機的轉(zhuǎn)動方向相反，振動電機均與調(diào)節(jié)裝置電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸慣性側(cè)卸式給料機，其特征是：所述兩臺振動電機呈上下分布，橫向安裝，并且兩臺振動電機相對于側(cè)卸式給料機的質(zhì)心對稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙軸慣性側(cè)卸式給料機，其特征是：所述調(diào)節(jié)裝置連接到PLC或者變頻器控制裝置。

說明書： 一種雙軸慣性側(cè)卸式給料機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙軸慣性側(cè)卸式給料機。背景技術(shù)[0002] 側(cè)卸式給料機廣泛應用于火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)，也適用于煤礦、港口、礦山、冶金、糧食、煤化工、碼頭、建材等行業(yè)的物料輸送系統(tǒng)中，是用來定量給料的專用設(shè)備，特別適用于布置在電廠煤斗下方，。[0003] 側(cè)卸式給料機采用雙質(zhì)體近共振原理驅(qū)動，在啟停階段因振動形態(tài)要跨越共振帶，此時振動電機的圓振動極限振幅可達正常狀態(tài)的4?6倍，過大的振幅超出了額定要求，影響設(shè)備整體壽命。[0004] 現(xiàn)在一般通過增加減震器的方式對振幅進行控制，但此裝置會降低設(shè)備的給料能力，使其有用功能受損，并且在側(cè)卸式給料機工況下的減震器壽命有限，需要經(jīng)常更換。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種雙軸慣性側(cè)卸式給料機，該給料機安裝、使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，給料性能優(yōu)良并且啟動時的振幅小，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性和壽命。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種雙軸慣性側(cè)卸式給料機，包括設(shè)備支架、隔振彈簧組、給料機框體、卸料側(cè)溜槽、激振彈簧組、彈簧平衡器、激振體、激振源和調(diào)節(jié)裝置，所述給料機框體的底部通過若干隔振彈簧組安裝在設(shè)備支架上，該給料機框體的一側(cè)通過激振彈簧組與激振源連接，給料機框體與激振源相對的一側(cè)設(shè)有卸料側(cè)溜槽，所述激振體和給料機框體之間設(shè)有彈簧平衡器，前述激振源與調(diào)節(jié)裝置電連接。[0007] 在上述技術(shù)方案中，所述激振源包括兩臺振動電機和兩個偏心塊，每臺振動電機的輸出軸上連接一個偏心塊，且兩臺振動電機的轉(zhuǎn)動方向相反，振動電機均與調(diào)節(jié)裝置電連接。[0008] 在上述技術(shù)方案中，所述兩臺振動電機呈上下分布，橫向安裝，并且兩臺振動電機相對于側(cè)卸式給料機的質(zhì)心對稱。[0009] 在上述技術(shù)方案中，所述調(diào)節(jié)裝置連接到PLC或者變頻器控制裝置。[0010] 本實用新型的有益效果是：[0011] 1、側(cè)卸式給料機的運動軌跡由普通圓振動變?yōu)榻浦本€往復式，設(shè)備啟停階段狀態(tài)更加穩(wěn)定；2、雙軸慣性激振源通過同步反向回轉(zhuǎn)的方式，利用質(zhì)心守恒的原理，極大的消除了無用的振動，保留了有用的振動；3、該側(cè)卸式給料機較普通機型運行狀態(tài)更穩(wěn)定，給料可調(diào)節(jié)范圍更大，整體壽命周期更長；4、該側(cè)卸式給料機相對標準側(cè)卸式給料機改動小、易于生產(chǎn)，也可以對已安裝在現(xiàn)場的側(cè)卸式給料機進行改造，工程推廣可行性強。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為圖1的左視圖。[0014] 其中：1.隔振彈簧組，2.設(shè)備支架，3.卸料側(cè)溜槽，4.給料機框體，5.激振彈簧組，6.彈簧平衡器，7.激振體，8.雙電機激振源，9.調(diào)節(jié)裝置。

具體實施方式[0015] 下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。[0016] 如圖1和圖2所示的一種雙軸慣性側(cè)卸式給料機，包括設(shè)備支架2、隔振彈簧組1、給料機框體4、卸料側(cè)溜槽3、激振彈簧組5、彈簧平衡器6、激振體7、激振源8和調(diào)節(jié)裝置9，所述給料機框體4的底部通過若干隔振彈簧組1安裝在設(shè)備支架2上，該給料機框體4的一側(cè)通過激振彈簧組5與激振源7連接，給料機框體4與激振源7相對的一側(cè)設(shè)有卸料側(cè)溜槽3，所述激振體7和給料機框體4之間設(shè)有彈簧平衡器6，前述激振源8與調(diào)節(jié)裝置9電連接。[0017] 雙電機激振源通過激振彈簧組將直線往復振動力傳遞到給料機框體，通過雙質(zhì)體的近共振放大及反饋振動放大，將較大振幅激振力傳遞到給料機框體的頂部物料，振動產(chǎn)生的擾動能力使上部物料活化呈流態(tài)并下落至下部出口，而給料機框體的穩(wěn)定振動軌跡近似水平直線往復運動。[0018] 在上述技術(shù)方案中，所述激振源7包括兩臺振動電機和兩個偏心塊，每臺振動電機的輸出軸上連接一個偏心塊，且兩臺振動電機的轉(zhuǎn)動方向相反，振動電機均與調(diào)節(jié)裝置電連接。[0019] 在上述技術(shù)方案中，所述兩臺振動電機呈上下分布，橫向安裝，并且兩臺振動電機相對于側(cè)卸式給料機的質(zhì)心對稱。[0020] 兩臺振動電機選用同品牌同型號的電機，使兩臺振動電機的振動基本相同，從而更容易達到整體的動平衡，并且調(diào)節(jié)更簡單。[0021] 在上述技術(shù)方案中，所述調(diào)節(jié)裝置9連接到PLC或者變頻器控制裝置，通過改變輸入振動電機的電流頻率和偏心塊夾角從而實現(xiàn)激振力的調(diào)節(jié)。[0022] 本實用新型的雙軸慣性側(cè)卸式給料機在保證側(cè)卸式給料機基本功能的基礎(chǔ)上，通過雙軸慣性激振器抵消消除了對給料無作用的垂直振動，同時不減少有效的水平方向激振運動，降低了設(shè)備的最大振動幅度，使設(shè)備的極限振幅幅度盡量降低，提高了設(shè)備運行穩(wěn)定性和整體壽命；利用質(zhì)心守恒的原理實現(xiàn)雙電機反向同步轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備改型和現(xiàn)場改造容易實現(xiàn)。[0023] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。