權(quán)利要求書: 1.一種可調(diào)式刮板輸送機(jī),其特征在于:包括底座(1)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和清除機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定安裝在第一固定箱(2)的內(nèi)部,所述清除機(jī)構(gòu)固定安裝輸送帶(19)的兩側(cè)板上;
所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一固定箱(2)、第三固定箱(4)、螺紋桿(9)、轉(zhuǎn)軸(15)和第二插銷(18),所述底座(1)的頂端面從左至右分別固定安裝有第二固定箱(3)、第一固定箱(2)和第三固定箱(4),所述第一固定箱(2)兩側(cè)板的內(nèi)壁中心處內(nèi)嵌安裝有第一軸承(901),所述第三固定箱(4)內(nèi)壁的底端面固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)(5),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(5)的輸出端固定套接有連接軸(6),所述連接軸(6)的外壁固定套接有主動齒輪(7),所述主動齒輪(7)嚙合有從動齒輪(8),所述從動齒輪(8)的內(nèi)圈固定安裝有螺紋桿(9),所述螺紋桿(9)貫穿第三固定箱(4)并通過第一軸承(901)水平轉(zhuǎn)動安裝在第一固定箱(2)相互平行的兩側(cè)板之間,所述螺紋桿(9)的外部螺紋套有內(nèi)螺紋筒(10),所述第一固定箱(2)的底部固定安裝有滑軌(11),所述滑軌(11)的內(nèi)部滑動安裝有滑塊(12),所述滑塊(12)的頂部固定連接有連接桿(13),所述連接桿(13)的頂端固定連接在內(nèi)螺紋筒(10)的底部,所述內(nèi)螺紋筒(10)的頂端面固定安裝有“匚”形塊(14),所述“匚”形塊(14)的兩側(cè)板均內(nèi)嵌安裝有第二軸承(16),所述轉(zhuǎn)軸(15)通過第二軸承(16)水平轉(zhuǎn)動安裝在“匚”形塊(14)的兩側(cè)板之間,所述轉(zhuǎn)軸(15)的外壁固定套接有固定桿(17),所述固定桿(17)的頂端通過第二插銷(18)固定連接有輸送帶(19);
所述清除機(jī)構(gòu)包括插接塊(20)、插條(21)、第三插銷(22)、安裝塊(23)和刷毛(24),所述輸送帶(19)的兩側(cè)面固定安裝有插接塊(20),所述插接塊(20)的內(nèi)部插接有插條(21),所述插條(21)的一端通過第三插銷(22)固定連接有安裝塊(23),所述安裝塊(23)的一側(cè)板上固定安裝有刷毛(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式刮板輸送機(jī),其特征在于:所述第一固定箱(2)的頂部固定安裝有第一插銷(201),所述第一插銷(201)活動連接在輸送帶(19)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式刮板輸送機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(15)外壁固定套接有限位環(huán),所述限位環(huán)的數(shù)量有兩個(gè),兩個(gè)所述限位環(huán)的尺寸均相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式刮板輸送機(jī),其特征在于:所述底座(1)的底端面固定安裝有空心柱,所述空心柱內(nèi)壁的頂端面固定安裝有彈簧,所述彈簧的底端面固定連接有緩沖塊,所述緩沖塊的底部固定連接有移動輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式刮板輸送機(jī),其特征在于:所述移動輪的數(shù)量有兩個(gè),兩個(gè)所述移動輪的尺寸相同,兩個(gè)所述移動輪的上均設(shè)置有鎖止卡鉗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式刮板輸送機(jī),其特征在于:所述第二固定箱(3)內(nèi)壁的底端面豎直固定安裝有多級伸縮桿(301),所述多級伸縮桿(301)的頂端固定連接在輸送帶(19)的底端面。
說明書: 一種可調(diào)式刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及泥沙輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)式刮板輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 刮板輸送機(jī)出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代,是由英國發(fā)明的,是一種在封閉的矩形斷面或圓管型斷面的殼體內(nèi),借助于運(yùn)動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運(yùn)輸設(shè)備,如今,刮板
輸送機(jī)在理論、設(shè)計(jì)、制造乃至應(yīng)用方面都已十分成熟,已成為一種應(yīng)用廣泛的散料輸送設(shè)
備,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行
業(yè)和部門,其中建筑行業(yè)離不開泥沙的使用,泥沙往往通過輸送機(jī)輸送給卡車進(jìn)行裝貨,然
后卡車將泥沙運(yùn)輸至建筑工地,但是現(xiàn)有的泥沙輸送裝置存在很多問題或缺陷;
[0003] 現(xiàn)有的泥沙輸送機(jī)只能在較水平的地表面進(jìn)行工作,當(dāng)需要將泥沙從低處運(yùn)往高處時(shí),沉重的泥沙輸送機(jī)很難人為架設(shè),不僅不方便,且耗費(fèi)大量時(shí)間和人力,難以根據(jù)實(shí)
際的使用情況自主調(diào)節(jié)輸送機(jī)角度;潮濕的泥沙在輸送帶上進(jìn)行輸送時(shí),會有大量的泥沙
附著在輸送帶的表面難以掉落,造成了大量的泥沙浪費(fèi),增加了工作的時(shí)間,增大了成本的
消耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式刮板輸送機(jī),通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和清除機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的無法自主調(diào)節(jié)輸送機(jī)角度,泥沙在輸送帶表面有殘留的
問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)式刮板輸送機(jī),包括底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和清除機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定安裝在第一固定箱的內(nèi)部,所述清除機(jī)構(gòu)固定
安裝輸送帶的兩側(cè)板上。
[0006] 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一固定箱、第三固定箱、螺紋桿、轉(zhuǎn)軸和第二插銷,所述底座的頂端面從左至右分別固定安裝有第二固定箱、第一固定箱和第三固定箱,所述第一固定
箱兩側(cè)板的內(nèi)壁中心處內(nèi)嵌安裝有第一軸承,所述第三固定箱內(nèi)壁的底端面固定安裝有正
反轉(zhuǎn)電機(jī),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定套接有連接軸,所述連接軸的外壁固定套接有主
動齒輪,所述主動齒輪嚙合有從動齒輪,所述從動齒輪的內(nèi)圈固定安裝有螺紋桿,所述螺紋
桿貫穿第三固定箱并通過第一軸承水平轉(zhuǎn)動安裝在第一固定箱相互平行的兩側(cè)板之間,所
述螺紋桿的外部螺紋套有內(nèi)螺紋筒,所述第一固定箱的底部固定安裝有滑軌,所述滑軌的
內(nèi)部滑動安裝有滑塊,所述滑塊的頂部固定連接有連接桿,所述連接桿的頂端固定連接在
內(nèi)螺紋筒的底部,所述內(nèi)螺紋筒的頂端面固定安裝有“匚”形塊,所述“匚”形塊的兩側(cè)板均
內(nèi)嵌安裝有第二軸承,所述轉(zhuǎn)軸通過第二軸承水平轉(zhuǎn)動安裝在“匚”形塊的兩側(cè)板之間,所
述轉(zhuǎn)軸的外壁固定套接有固定桿,所述固定桿的頂端通過第二插銷固定連接有輸送帶。
[0007] 所述清除機(jī)構(gòu)包括插接塊、插條、第三插銷、安裝塊和刷毛,所述輸送帶的兩側(cè)面固定安裝有插接塊,所述插接塊的內(nèi)部插接有插條,所述插條的一端通過第三插銷固定連
接有安裝塊,所述安裝塊的一側(cè)板上固定安裝有刷毛。
[0008] 優(yōu)選的,所述第一固定箱的頂部固定安裝有第一插銷,所述第一插銷活動連接在輸送帶的底部。
[0009] 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸外壁固定套接有限位環(huán),所述限位環(huán)的數(shù)量有兩個(gè),兩個(gè)所述限位環(huán)的尺寸均相同。
[0010] 優(yōu)選的,所述底座的底端面固定安裝有空心柱,所述空心柱內(nèi)壁的頂端面固定安裝有彈簧,所述彈簧的底端面固定連接有緩沖塊,所述緩沖塊的底部固定連接有移動輪。
[0011] 優(yōu)選的,所述移動輪的數(shù)量有兩個(gè),兩個(gè)所述移動輪的尺寸相同,兩個(gè)所述移動輪的上均設(shè)置有鎖止卡鉗。
[0012] 優(yōu)選的,所述第二固定箱內(nèi)壁的底端面豎直固定安裝有多級伸縮桿,所述多級伸縮桿的頂端固定連接在輸送帶的底端面。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0014] (1)本實(shí)用新型包含有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過設(shè)置第一插銷、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、連接軸、主動齒輪、從動齒輪、螺紋桿、內(nèi)螺紋筒、滑軌、滑塊、連接桿、“匚”形塊、轉(zhuǎn)軸、第二軸承、固定桿和
第二插銷相互配合使用,使得輸送機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自主角度的調(diào)節(jié),在對不同高度的卡車進(jìn)行
輸送泥沙時(shí)都能很好的和快速的完成工作,節(jié)約了大量的人力和時(shí)間,提高了工作效率,減
輕了工作者的負(fù)擔(dān),且通過設(shè)置多級伸縮桿能夠?qū)斔蛶鸬街巫饔茫苊廨斔蛶?br />
角度過高時(shí)出現(xiàn)穩(wěn)定性較差的問題;
[0015] (2)本實(shí)用包含有清除機(jī)構(gòu),通過設(shè)置插接塊、插條、第三插銷、安裝塊和刷毛的相互配合使用,能夠在輸送機(jī)輸送泥沙時(shí),將附著在輸送機(jī)表面的難以掉落的泥沙進(jìn)行清除,
可以減少泥沙的浪費(fèi),減小成本的消耗,提高工作效率,節(jié)約工作時(shí)間,有效防止泥沙進(jìn)入
輸送機(jī)的傳動裝置中,造成傳動裝置的污染,甚至影響傳動裝置的使用壽命,且設(shè)計(jì)簡單,
便于安裝和拆卸。
附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本實(shí)用新型的輸送帶俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為本實(shí)用新型的“匚”形塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖4為本實(shí)用新型的插接塊和插條立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中:1、底座;2、第一固定箱;201、第一插銷;3、第二固定箱;301、多級伸縮桿;4、第三固定箱;5、正反轉(zhuǎn)電機(jī);6、連接軸;7、主動齒輪;8、從動齒輪;9、螺紋桿;901、第一軸承;
10、內(nèi)螺紋筒;11、滑軌;12、滑塊;13、連接桿;14、“匚”形塊;15、轉(zhuǎn)軸;16、第二軸承;17、固定
桿;18、第二插銷;19、輸送帶;20、插接塊;21、插條;22、第三插銷;23、安裝塊;24、刷毛。
具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022] 請參閱圖1?4,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種可調(diào)式刮板輸送機(jī),包括底座1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和清除機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定安裝在第一固定箱2的內(nèi)部,所述清除機(jī)構(gòu)固定
安裝輸送帶19的兩側(cè)板上。
[0023] 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一固定箱2、第三固定箱4、螺紋桿9、轉(zhuǎn)軸15和第二插銷18,所述底座1的頂端面從左至右分別固定安裝有第二固定箱3、第一固定箱2和第三固定箱4,所
述第一固定箱2兩側(cè)板的內(nèi)壁中心處內(nèi)嵌安裝有第一軸承901,所述第三固定箱4內(nèi)壁的底
端面固定安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)5,所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)5的輸出端固定套接有連接軸6,所述連接軸
6的外壁固定套接有主動齒輪7,所述主動齒輪7嚙合有從動齒輪8,所述從動齒輪8的內(nèi)圈固
定安裝有螺紋桿9,所述螺紋桿9貫穿第三固定箱4并通過第一軸承901水平轉(zhuǎn)動安裝在第一
固定箱2相互平行的兩側(cè)板之間,所述螺紋桿9的外部螺紋套有內(nèi)螺紋筒10,所述第一固定
箱2的底部固定安裝有滑軌11,所述滑軌11的內(nèi)部滑動安裝有滑塊12,所述滑塊12的頂部固
定連接有連接桿13,所述連接桿13的頂端固定連接在內(nèi)螺紋筒10的底部,所述內(nèi)螺紋筒10
的頂端面固定安裝有“匚”形塊14,所述“匚”形塊14的兩側(cè)板均內(nèi)嵌安裝有第二軸承16,所
述轉(zhuǎn)軸15通過第二軸承16水平轉(zhuǎn)動安裝在“匚”形塊14的兩側(cè)板之間,所述轉(zhuǎn)軸15的外壁固
定套接有固定桿17,所述固定桿17的頂端通過第二插銷18固定連接有輸送帶19。
[0024] 所述清除機(jī)構(gòu)包括插接塊20、插條21、第三插銷22、安裝塊23和刷毛24,所述輸送帶19的兩側(cè)面固定安裝有插接塊20,所述插接塊20的內(nèi)部插接有插條21,所述插條21的一
端通過第三插銷22固定連接有安裝塊23,所述安裝塊23的一側(cè)板上固定安裝有刷毛24。
[0025] 具體的,所述第一固定箱2的頂部固定安裝有第一插銷201,所述第一插銷201活動連接在輸送帶19的底部。
[0026] 具體的,所述轉(zhuǎn)軸15外壁固定套接有限位環(huán),所述限位環(huán)的數(shù)量有兩個(gè),兩個(gè)所述限位環(huán)的尺寸均相同。
[0027] 具體的,所述底座1的底端面固定安裝有空心柱,所述空心柱內(nèi)壁的頂端面固定安裝有彈簧,所述彈簧的底端面固定連接有緩沖塊,所述緩沖塊的底部固定連接有移動輪。
[0028] 具體的,所述移動輪的數(shù)量有兩個(gè),兩個(gè)所述移動輪的尺寸相同,兩個(gè)所述移動輪的上均設(shè)置有鎖止卡鉗,設(shè)置鎖止卡鉗可以有效防止輸送機(jī)在工作時(shí)發(fā)生意外移動,造成
危險(xiǎn)。
[0029] 具體的,所述第二固定箱3內(nèi)壁的底端面豎直固定安裝有多級伸縮桿301,所述多級伸縮桿301的頂端固定連接在輸送帶19的底端面,所述多級伸縮桿301從下至上尺寸逐漸
減小,所述多級伸縮桿301隨著輸送帶19的升起而相對運(yùn)動。
[0030] 工作原理:本申請中出現(xiàn)的電器元件在使用時(shí)均外接連通電源和控制開關(guān),在使用本裝置時(shí),首先將插條21通過第三插銷22固定在安裝塊23上,然后將插條21插入到插接
塊20內(nèi)固定好,然后打開輸送機(jī)的開關(guān)使輸送機(jī)工作,輸送機(jī)工作將泥沙通過輸送帶19送
至指定區(qū)域,而殘留在輸送帶19上的泥沙在刷毛24的作用下,使得對輸送帶19表面殘留的
泥沙進(jìn)行清除,可以減少泥沙的浪費(fèi),減小成本的消耗,提高工作效率,節(jié)約工作時(shí)間
[0031] 當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸送機(jī)的角度時(shí),打開正反轉(zhuǎn)電機(jī)5的開關(guān)使正反轉(zhuǎn)電機(jī)5工作,正反轉(zhuǎn)電機(jī)5工作使連接軸6轉(zhuǎn)動,因主動齒輪7和從動齒輪8嚙合,連接軸6轉(zhuǎn)動使主動齒輪7轉(zhuǎn)
動并帶動從動齒輪8轉(zhuǎn)動,從動齒輪8轉(zhuǎn)動使得螺紋桿9在第一軸承901內(nèi)轉(zhuǎn)動,且在滑軌11、
滑塊12和連接桿13的限位作用下,使得內(nèi)螺紋筒10在螺紋桿9上水平前后移動,使得固定桿
17將輸送帶19升起,從而調(diào)節(jié)輸送帶19的角度。
[0032] 涉及到電路和電子元器件和控制模塊均為現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn),無需贅言,本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對于軟件和方法的改進(jìn)。
[0033] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“中部”、“偏心處”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水
平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位
置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而
不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此
不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0034] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新
型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新
型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含
義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制
所涉及的權(quán)利要求。
聲明:
“可調(diào)式刮板輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)