權(quán)利要求書(shū)： 1.一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，其特征在于：包括一級(jí)分料箱和二級(jí)分料箱；一級(jí)分料箱為密封箱體，一級(jí)分料箱的頂部通過(guò)給料泵與給料管連接，一級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接二個(gè)以上一級(jí)分料管；二級(jí)分料箱為上開(kāi)口箱體，一級(jí)分料管和進(jìn)水管接至二級(jí)分料箱，二級(jí)分料箱中安裝攪拌軸，攪拌軸上裝有攪拌葉片，驅(qū)動(dòng)攪拌軸的電機(jī)安裝在二級(jí)分料箱的頂部，二級(jí)分料箱的底部安裝內(nèi)襯板，二級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接二個(gè)以上二級(jí)分料管，二級(jí)分料管接至螺旋溜槽。

2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，其特征在于：所述一級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接三個(gè)一級(jí)分料管，一個(gè)一級(jí)分料管對(duì)應(yīng)接至一個(gè)二級(jí)分料箱，二級(jí)分料箱位于一級(jí)分料箱的下方，二級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接四個(gè)二級(jí)分料管，一個(gè)二級(jí)分料管對(duì)應(yīng)接至一個(gè)螺旋溜槽的頂部，螺旋溜槽位于二級(jí)分料箱的下方。

3.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，其特征在于：所述一級(jí)分料箱中還安裝攪拌軸，攪拌軸上裝有攪拌葉片，驅(qū)動(dòng)攪拌軸的電機(jī)安裝在一級(jí)分料箱的頂部，一級(jí)分料箱的底部安裝內(nèi)襯板。

4.如權(quán)利要求3所述的一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，其特征在于：所述一級(jí)分料箱中的內(nèi)襯板呈中間高而四周邊緣低的形態(tài)，且一級(jí)分料管接在該內(nèi)襯板的四周邊緣。

5.如權(quán)利要求3所述的一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，其特征在于：所述一級(jí)分料箱的內(nèi)襯板下方安裝第一振動(dòng)器。

6.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，其特征在于：所述二級(jí)分料箱中的內(nèi)襯板呈中間高而四周邊緣低的形態(tài)，且二級(jí)分料管接在該內(nèi)襯板的四周邊緣。

7.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，其特征在于：所述二級(jí)分料箱的內(nèi)襯板下方安裝第二振動(dòng)器。

8.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，其特征在于：所述一級(jí)分料箱底部的所有一級(jí)分料管均勻分布在一級(jí)分料箱底部側(cè)壁的同一水平面上。

9.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，其特征在于：所述二級(jí)分料箱底部的所有二級(jí)分料管均勻分布在二級(jí)分料箱底部側(cè)壁的同一水平面上。

說(shuō)明書(shū)： 一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置。背景技術(shù)[0002] 螺旋溜槽是采礦、選礦的最佳設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、耗水量少、無(wú)需動(dòng)力、處理量大、安裝簡(jiǎn)易、操作方便、投資小見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn)。工作原理是：將礦漿送到螺旋溜槽頂部的進(jìn)料口，加入水調(diào)節(jié)礦漿濃度，礦漿自然從高往下旋流，在旋轉(zhuǎn)的斜面流速中產(chǎn)生一種慣性的離心力，以礦砂的比重、粒度、形狀上的差異，通過(guò)旋流的重力和離心力的作用，將礦與砂分開(kāi)，精礦流入精礦斗用管道接出，尾砂流進(jìn)尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，完成了選礦的全過(guò)程。由于礦漿與水簡(jiǎn)單混合后礦漿濃度分布不均勻，直接進(jìn)入螺旋溜槽中存在分料不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致螺旋溜槽的工作不穩(wěn)定，分選效果較差。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，使礦漿濃度均勻，分料均勻，螺旋溜槽穩(wěn)定性好，有利于分選。[0004] 為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：[0005] 一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，包括一級(jí)分料箱和二級(jí)分料箱；一級(jí)分料箱為密封箱體，一級(jí)分料箱的頂部通過(guò)給料泵與給料管連接，一級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接二個(gè)以上一級(jí)分料管；二級(jí)分料箱為上開(kāi)口箱體，一級(jí)分料管和進(jìn)水管接至二級(jí)分料箱，二級(jí)分料箱中安裝攪拌軸，攪拌軸上裝有攪拌葉片，驅(qū)動(dòng)攪拌軸的電機(jī)安裝在二級(jí)分料箱的頂部，二級(jí)分料箱的底部安裝內(nèi)襯板，二級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接二個(gè)以上二級(jí)分料管，二級(jí)分料管接至螺旋溜槽。[0006] 所述一級(jí)分料箱中還安裝攪拌軸，攪拌軸上裝有攪拌葉片，驅(qū)動(dòng)攪拌軸的電機(jī)安裝在一級(jí)分料箱的頂部，一級(jí)分料箱的底部安裝內(nèi)襯板。[0007] 所述一級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接三個(gè)一級(jí)分料管，一個(gè)一級(jí)分料管對(duì)應(yīng)接至一個(gè)二級(jí)分料箱，二級(jí)分料箱位于一級(jí)分料箱的下方，二級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接四個(gè)二級(jí)分料管，一個(gè)二級(jí)分料管對(duì)應(yīng)接至一個(gè)螺旋溜槽的頂部，螺旋溜槽位于二級(jí)分料箱的下方。[0008] 所述一級(jí)分料箱中的內(nèi)襯板呈中間高而四周邊緣低的形態(tài)，且一級(jí)分料管接在該內(nèi)襯板的四周邊緣。[0009] 所述二級(jí)分料箱中的內(nèi)襯板呈中間高而四周邊緣低的形態(tài)，且二級(jí)分料管接在該內(nèi)襯板的四周邊緣。[0010] 所述一級(jí)分料箱的內(nèi)襯板下方安裝第一振動(dòng)器。[0011] 所述二級(jí)分料箱的內(nèi)襯板下方安裝第二振動(dòng)器。[0012] 所述一級(jí)分料箱底部的所有一級(jí)分料管均勻分布在一級(jí)分料箱底部側(cè)壁的同一水平面上。[0013] 所述二級(jí)分料箱底部的所有二級(jí)分料管均勻分布在二級(jí)分料箱底部側(cè)壁的同一水平面上。[0014] 采用上述方案后，本實(shí)用新型因?yàn)檫M(jìn)行兩次分級(jí)分料，一級(jí)分料是借助給料泵的壓力將密封箱體中礦漿進(jìn)行初步均勻分料，二級(jí)分料是經(jīng)過(guò)水稀釋后再借助攪拌使礦漿混合至濃度均勻，在攪拌葉片的推動(dòng)下進(jìn)行二次均勻分料，由此使得最終進(jìn)入各個(gè)螺旋溜槽中的礦漿濃度均一致，分料均勻，礦漿在螺旋溜槽上平穩(wěn)旋流，避免因濃度忽高忽低而出現(xiàn)旋流快慢不一的現(xiàn)象，螺旋溜槽工作穩(wěn)定性更好，更有利于分選作業(yè)，提高精礦回收率。[0015] 以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。附圖說(shuō)明[0016] 圖1是本實(shí)用新型的整體立體圖；[0017] 圖2是本實(shí)用新型的整體側(cè)視圖；[0018] 圖3是本實(shí)用新型的一級(jí)分料箱立體圖；[0019] 圖4是本實(shí)用新型的一級(jí)分料箱俯視圖；[0020] 圖5是本實(shí)用新型的一級(jí)分料箱剖視圖；[0021] 圖6是本實(shí)用新型的二級(jí)分料箱立體分解圖；[0022] 圖7是本實(shí)用新型的二級(jí)分料箱立體圖；[0023] 圖8是本實(shí)用新型的二級(jí)分料箱俯視圖；[0024] 圖9是本實(shí)用新型的二級(jí)分料箱剖視圖。[0025] 標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0026] 一級(jí)分料箱1，一級(jí)分料管11，內(nèi)襯板12，第一振動(dòng)器13；[0027] 二級(jí)分料箱2，二級(jí)分料管21，內(nèi)襯板22，第二振動(dòng)器23；[0028] 給料管3，給料泵31；[0029] 進(jìn)水管4；[0030] 攪拌軸5，攪拌葉片51，電機(jī)52；[0031] 攪拌軸6，攪拌葉片61，電機(jī)62；[0032] 螺旋溜槽7，料槽71。具體實(shí)施方式[0033] 請(qǐng)參閱圖1至圖9所示，是本實(shí)用新型揭示的一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置，包括一級(jí)分料箱1和二級(jí)分料箱2。一級(jí)分料箱1為密封箱體，一級(jí)分料箱1的頂部通過(guò)給料泵31與給料管3連接，一級(jí)分料箱1的底部均勻分布地連接二個(gè)以上一級(jí)分料管11，礦漿在一級(jí)分料箱1中借助給料泵31的壓力作用進(jìn)行一級(jí)分料，從一級(jí)分料管11分料流出。二級(jí)分料箱2為上開(kāi)口箱體，一級(jí)分料管11和進(jìn)水管4接至二級(jí)分料箱2，二級(jí)分料箱2中安裝攪拌軸

6，攪拌軸6上裝有攪拌葉片61，驅(qū)動(dòng)攪拌軸6旋轉(zhuǎn)的電機(jī)62安裝在二級(jí)分料箱2的頂部，二級(jí)分料箱2的底部安裝內(nèi)襯板22，內(nèi)襯板22起到減少摩擦的作用，二級(jí)分料箱2的底部均勻分布地連接二個(gè)以上二級(jí)分料管21，二級(jí)分料管21接至螺旋溜槽7的料槽71，礦漿在二級(jí)分料箱2中經(jīng)過(guò)進(jìn)水管4供水稀釋后，增加了礦漿的流動(dòng)性，再借助攪拌葉片61的攪拌作用使礦漿混合至濃度均勻，在攪拌葉片61的推動(dòng)下進(jìn)行二次均勻分料，由此使得最終進(jìn)入各個(gè)螺旋溜槽7中的礦漿濃度均一致，分料均勻，礦漿在螺旋溜槽7上平穩(wěn)旋流，避免因濃度不均勻而出現(xiàn)旋流快慢不一的現(xiàn)象，螺旋溜槽7的工作穩(wěn)定性更好，更有利于分選作業(yè)，提高精礦回收率。

[0034] 為了使分料更均勻，本實(shí)用新型所述一級(jí)分料箱1中還安裝攪拌軸5，攪拌軸5上裝有攪拌葉片51，驅(qū)動(dòng)攪拌軸5的電機(jī)52安裝在一級(jí)分料箱1的頂部，一級(jí)分料箱1的底部安裝內(nèi)襯板12，內(nèi)襯板12同樣起到減少摩擦的作用，礦漿在一級(jí)分料箱1中借助攪拌葉片51的攪拌作用使礦漿混合至濃度更加均勻，礦漿在一級(jí)分料箱1內(nèi)的壓力作用下和攪拌葉片51的推動(dòng)下進(jìn)行一次均勻分料。[0035] 本實(shí)用新型的較佳設(shè)計(jì)一是所述一級(jí)分料箱1中的內(nèi)襯板12呈中間高而四周邊緣低的形態(tài)，且一級(jí)分料管11接在該內(nèi)襯板12的四周邊緣。所述二級(jí)分料箱2中的內(nèi)襯板22呈中間高而四周邊緣低的形態(tài)，且二級(jí)分料管21接在該內(nèi)襯板22的四周邊緣。內(nèi)襯板12和內(nèi)襯板22的中間高而四周邊緣低的形態(tài)，有利于礦漿導(dǎo)入一級(jí)分料管11和二級(jí)分料管21中。[0036] 本實(shí)用新型的較佳設(shè)計(jì)二是所述一級(jí)分料箱1的內(nèi)襯板12下方安裝第一振動(dòng)器13。所述二級(jí)分料箱2的內(nèi)襯板22下方安裝第二振動(dòng)器23。第一振動(dòng)器13和第二振動(dòng)器23產(chǎn)生振動(dòng)，避免礦漿堆積、滯留，使礦漿可以順利進(jìn)入一級(jí)分料管11和二級(jí)分料管21中。

[0037] 本實(shí)用新型的較佳設(shè)計(jì)三是所述一級(jí)分料箱1底部的所有一級(jí)分料管11均勻分布在一級(jí)分料箱1底部側(cè)壁的同一水平面上。所述二級(jí)分料箱2底部的所有二級(jí)分料管21均勻分布在二級(jí)分料箱2底部側(cè)壁的同一水平面上。由此，可以進(jìn)一步保證從所有一級(jí)分料管11出來(lái)的礦漿濃度一致，所有二級(jí)分料管21出來(lái)的礦漿濃度一致，使分料更均勻。[0038] 本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例是：所述一級(jí)分料箱1的底部均勻分布地連接三個(gè)一級(jí)分料管11，一個(gè)一級(jí)分料管11對(duì)應(yīng)接至一個(gè)二級(jí)分料箱2，二級(jí)分料箱2位于一級(jí)分料箱1的下方，礦漿可以借助自重方便地由一級(jí)分料管11導(dǎo)引進(jìn)入二級(jí)分料箱2中；二級(jí)分料箱2的底部均勻分布地連接四個(gè)二級(jí)分料管21，一個(gè)二級(jí)分料管21對(duì)應(yīng)接至一個(gè)螺旋溜槽7的頂部料槽71，螺旋溜槽7位于二級(jí)分料箱2的下方，礦漿可以借助自重方便地由二級(jí)分料管21導(dǎo)引進(jìn)入螺旋溜槽7中。[0039] 以上所述的實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，但不限定本實(shí)用新型的專利范圍，凡依本實(shí)用新型揭示的精神所作的均等變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。