權(quán)利要求書: 1.一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),其特征在于:包括依序設(shè)置的上料裝置、破碎裝置和篩選裝置;
所述上料裝置包括抓斗、行吊和第一輸送裝置;所述行吊設(shè)在電池貯存池上;所述抓斗設(shè)在所述行吊下,所述第一輸送裝置的輸出端與所述破碎裝置對應(yīng)設(shè)置,用于實(shí)現(xiàn)所述電池貯存池內(nèi)的廢舊電池通過所述第一輸送裝置運(yùn)送到所述破碎裝置的振動(dòng)
給料機(jī)上;
所述破碎裝置包括一級(jí)破碎裝置和二級(jí)破碎裝置;所述一級(jí)破碎裝置包括振動(dòng)給料機(jī)、
破碎機(jī)一和第二輸送裝置;所述振動(dòng)給料機(jī)的輸出端與所述破碎機(jī)的輸入端對應(yīng)設(shè)置;
所述破碎機(jī)一的輸出端與所述第二輸送裝置的輸入端對應(yīng)設(shè)置;所述第二輸送裝置的輸出端與所述二級(jí)破碎裝置的破碎機(jī)二輸入端對應(yīng)設(shè)置,用于實(shí)現(xiàn)對一次破碎后的廢舊電池進(jìn)行二次破碎;所述二級(jí)破碎裝置的輸出端與所述篩選裝置的
振動(dòng)篩對應(yīng)設(shè)置,用于實(shí)現(xiàn)二次破碎后的廢舊電池進(jìn)入振動(dòng)篩;
所述篩選裝置包括振動(dòng)篩和水力分離器;所述振動(dòng)篩的輸出端與所述水力分離器的輸入端對應(yīng)設(shè)置;所述振動(dòng)篩上設(shè)有噴水裝置,所述噴水裝置與振動(dòng)篩上二次破碎后廢舊電池對應(yīng)設(shè)置,來實(shí)現(xiàn)舊電池內(nèi)鉛膏的洗滌分離;
還設(shè)有磁力除鐵裝置;所述磁力除鐵裝置設(shè)在所述第一輸送裝置上方,用于實(shí)現(xiàn)對混入蓄電池中的鐵性雜質(zhì)經(jīng)磁力除鐵裝置進(jìn)行清除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),其特征在于:回收的廢
鉛酸蓄電池進(jìn)廠后貯存在電池貯存池內(nèi);所述電池貯存池采用地下式并做防腐處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),其特征在于:所述破碎機(jī)一的輸出端通過下溜槽輸送到所述第二輸送裝置的輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),其特征在于:所述二級(jí)破碎裝置的破碎機(jī)構(gòu)為全封閉結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),其特征在于:所述振動(dòng)給料機(jī)下方對應(yīng)設(shè)有所述第二輸送裝置;振動(dòng)給料機(jī)上設(shè)有稱重傳感器;所述第二輸送裝置的下方對應(yīng)設(shè)有托盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),其特征在于:還設(shè)有鉛泥沉淀機(jī),所述鉛泥沉淀機(jī)用于收集舊電池的鉛膏洗滌分離液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),其特征在于:還設(shè)有酸氣收集凈化系統(tǒng);所述酸氣收集凈化系統(tǒng)與破碎機(jī)室、水力分離器、重塑料螺旋、鉛泥攪拌罐和鉛泥沉淀機(jī)對應(yīng)設(shè)有酸氣收集口,所述酸氣收集口與噴淋凈化塔對應(yīng)設(shè)置,來實(shí)現(xiàn)氣體的凈化收排放。
說明書: 一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢品處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 鉛酸電池是一種電極主要由鉛及其氧化物制成,電解液是硫酸溶液的蓄電池。鉛酸電池放電狀態(tài)下,正極主要成分為二氧化鉛,負(fù)極主要成分為鉛;國內(nèi)企業(yè)常常會(huì)通過破
碎機(jī)一次性將廢舊的鉛酸蓄電池進(jìn)行破碎后,再進(jìn)行各種物質(zhì)的分離,一次破碎往往會(huì)導(dǎo)
致破碎不徹底,導(dǎo)致分離式容易混雜的情況出現(xiàn),破碎效果不好;同時(shí),由于廢舊電池中常
常會(huì)出現(xiàn)摻雜鐵性雜質(zhì)的情況,鐵性雜質(zhì)導(dǎo)致容易出現(xiàn)破碎機(jī)出現(xiàn)損傷的情況,從而加大
后期各種物質(zhì)的分離難度和分離效果,所以提出了一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),來解決
上述技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),旨在解決廢舊蓄電池一次性破碎效果不好,同時(shí)混入鐵性雜質(zhì)時(shí)易損傷的技術(shù)問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):[0005] 一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),包括依序設(shè)置的上料裝置、破碎裝置和篩選裝置;[0006] 所述上料裝置包括抓斗、行吊和第一輸送裝置;所述行吊設(shè)在電池貯存池上;所述抓斗設(shè)在所述行吊下,所述第一輸送裝置的輸出端與所述破碎裝置對應(yīng)設(shè)置,用于實(shí)現(xiàn)所
述電池貯存池內(nèi)的廢舊電池通過所述第一輸送裝置運(yùn)送到所述破碎裝置的振動(dòng)給料機(jī)上;
[0007] 所述破碎裝置包括一級(jí)破碎裝置和二級(jí)破碎裝置;所述一級(jí)破碎裝置包括振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)一和第二輸送裝置;所述振動(dòng)給料機(jī)的輸出端與所述破碎機(jī)的輸入端對應(yīng)設(shè)
置;所述破碎機(jī)一的輸出端與所述第二輸送裝置的輸入端對應(yīng)設(shè)置;所述第二輸送裝置的
輸出端與所述二級(jí)破碎裝置的破碎機(jī)二輸入端對應(yīng)設(shè)置,用于實(shí)現(xiàn)對一次破碎后的廢舊電
池進(jìn)行二次破碎;所述二級(jí)破碎裝置的輸出端與所述篩選裝置的振動(dòng)篩對應(yīng)設(shè)置,用于實(shí)
現(xiàn)二次破碎后的廢舊電池進(jìn)入振動(dòng)篩;
[0008] 所述篩選裝置包括振動(dòng)篩和水力分離器;所述振動(dòng)篩的輸出端與所述水力分離器的輸入端對應(yīng)設(shè)置;所述振動(dòng)篩上設(shè)有噴水裝置,所述噴水裝置與振動(dòng)篩上二次破碎后廢
舊電池對應(yīng)設(shè)置,來實(shí)現(xiàn)舊電池內(nèi)鉛膏的洗滌分離;
[0009] 還設(shè)有磁力除鐵裝置;所述磁力除鐵裝置設(shè)在所述第一輸送裝置上方,用于實(shí)現(xiàn)對混入蓄電池中的鐵性雜質(zhì)經(jīng)磁力除鐵裝置進(jìn)行清除。
[0010] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),回收的廢鉛酸蓄電池進(jìn)廠后貯存在電池貯存池內(nèi);所述電池貯存池采用地下式并做防腐處理。
[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述破碎機(jī)一的輸出端通過下溜槽輸送到所述第二輸送裝置的輸入端。
[0012] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述二級(jí)破碎裝置的破碎機(jī)構(gòu)為全封閉結(jié)構(gòu)。[0013] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述振動(dòng)給料機(jī)下方對應(yīng)設(shè)有所述第二輸送裝置;振動(dòng)給料機(jī)上設(shè)有稱重傳感器;所述第二輸送裝置的下方對應(yīng)設(shè)有托盤。
[0014] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還設(shè)有鉛泥沉淀機(jī),所述鉛泥沉淀機(jī)用于收集舊電池的鉛膏洗滌分離液。
[0015] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還設(shè)有酸氣收集凈化系統(tǒng);所述酸氣收集凈化系統(tǒng)與破碎機(jī)室、水力分離器、重塑料螺旋、鉛泥攪拌罐和鉛泥沉淀機(jī)對應(yīng)設(shè)有酸氣收集口,所述
酸氣收集口與噴淋凈化塔對應(yīng)設(shè)置,來實(shí)現(xiàn)氣體的凈化收排放。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:[0017] 本申請通過依序設(shè)置的上料裝置、破碎裝置和篩選裝置,通過多級(jí)破碎裝置對廢舊電池進(jìn)行破碎,使得廢舊電池的破碎地更加充分;同時(shí)在上料裝置上設(shè)置磁力除鐵裝置,
大大減少了混入蓄電池中的鐵性雜質(zhì)的情況,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加合理,大大提高了加工效
率,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,適合廣泛推廣。
附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是
本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,
還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖2為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分布示意圖;[0022] 圖4為本實(shí)用新型分選工藝流程圖;[0023] 圖中標(biāo)號(hào)說明:[0024] 1、上料裝置;11、抓斗;12、行吊;13、第一輸送裝置;2、破碎裝置;21、一級(jí)破碎裝置;22、二級(jí)破碎裝置;211、振動(dòng)給料機(jī);212、破碎機(jī)一;213、第二輸送裝置;221、破碎機(jī)二;
3、篩選裝置;31、振動(dòng)篩;311、一級(jí)振動(dòng)篩;312、二級(jí)振動(dòng)篩;32、水力分離器;4、水電池貯存
池;5、磁力除鐵裝置;6、鉛泥沉淀機(jī);7、酸氣收集凈化系統(tǒng);8、鉛泥壓濾機(jī);9、酸液收集池;
10、重塑料螺旋輸送機(jī);20、物料輸送機(jī)。
具體實(shí)施方式[0025] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施
例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域
普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型
保護(hù)的范圍。
[0026] 結(jié)合附圖1至圖4,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明:[0027] 具體地,一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng),包括依序設(shè)置的上料裝置1、破碎裝置2和篩選裝置3;
[0028] 所述上料裝置1包括抓斗11、行吊12和第一輸送裝置13;所述行吊12設(shè)在水電池貯存池4上;所述抓斗11設(shè)在所述行吊12下,所述第一輸送裝置13的輸出端與所述破碎裝置2
對應(yīng)設(shè)置,用于實(shí)現(xiàn)所述水電池貯存池4內(nèi)的廢舊電池通過所述第一輸送裝置13運(yùn)送到所
述破碎裝置2的振動(dòng)給料機(jī)211上;
[0029] 所述破碎裝置2包括一級(jí)破碎裝置21和二級(jí)破碎裝置22;所述一級(jí)破碎裝置21包括振動(dòng)給料機(jī)211、破碎機(jī)一212和第二輸送裝置213;所述振動(dòng)給料機(jī)211的輸出端與所述
破碎機(jī)一212的輸入端對應(yīng)設(shè)置;所述破碎機(jī)一212的輸出端與所述第二輸送裝置213的輸
入端對應(yīng)設(shè)置;所述第二輸送裝置213的輸出端與所述二級(jí)破碎裝置22的破碎機(jī)二221輸入
端對應(yīng)設(shè)置,用于實(shí)現(xiàn)對一次破碎后的廢舊電池進(jìn)行二次破碎;所述二級(jí)破碎裝置22的輸
出端與所述篩選裝置3的振動(dòng)篩31對應(yīng)設(shè)置,用于實(shí)現(xiàn)二次破碎后的廢舊電池進(jìn)入振動(dòng)篩
31;
[0030] 所述篩選裝置3包括振動(dòng)篩31和水力分離器32;所述振動(dòng)篩31的輸出端與所述水力分離器32的輸入端對應(yīng)設(shè)置;所述振動(dòng)篩31上設(shè)有噴水裝置,所述噴水裝置與振動(dòng)篩31
上二次破碎后廢舊電池對應(yīng)設(shè)置,來實(shí)現(xiàn)舊電池內(nèi)鉛膏的洗滌分離;
[0031] 還設(shè)有磁力除鐵裝置5;所述磁力除鐵裝置5設(shè)在所述第一輸送裝置13上方,用于實(shí)現(xiàn)對混入蓄電池中的鐵性雜質(zhì)經(jīng)磁力除鐵裝置進(jìn)行清除。
[0032] 本申請通過依序設(shè)置的上料裝置、破碎裝置和篩選裝置,通過多級(jí)破碎裝置對廢舊電池進(jìn)行破碎,使得廢舊電池的破碎地更加充分,破碎效果更好;同時(shí)在上料裝置上設(shè)置
磁力除鐵裝置,大大減少了混入蓄電池中的鐵性雜質(zhì)的情況,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加合理,大大
提高了加工效率,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,適合廣泛推廣。
[0033] 進(jìn)一步地,回收的廢鉛酸蓄電池進(jìn)廠后貯存在水電池貯存池4內(nèi);水電池貯存池4采用地下式;可設(shè)計(jì)坑深2?3米,四周高出地面1m的圍堰采用混凝土澆筑,地面采用花崗巖
鋪設(shè),并做防腐處理;容積根據(jù)廢舊電池處理量進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)。
[0034] 需要說明的是,廢鉛酸蓄電池貯存坑自坑體外側(cè)到坑體內(nèi)側(cè)依次為10cm混凝土墊層、2mmHDPE防滲土工膜、20cm耐酸混凝土、四布六油聚乙烯防腐防滲處理、環(huán)氧樹脂膠泥鋪
設(shè)5cm耐酸大理石。
[0035] 進(jìn)一步地,所述破碎機(jī)一212的輸出端通過下溜槽輸送到所述第二輸送裝置213的輸入端。一級(jí)破碎的廢舊電池被破碎成大小不等塊狀物料,由一級(jí)破碎機(jī)下方排出,經(jīng)溜槽
送至
皮帶輸送機(jī)。一級(jí)破碎后的酸液會(huì)從皮帶輸送機(jī)后方流出,進(jìn)入酸液收集池9待處理。
需要說明的是,停機(jī)前加水按操作要求清洗一級(jí)破碎機(jī)、溜槽。
[0036] 進(jìn)一步地,所述二級(jí)破碎裝置22的破碎機(jī)構(gòu)為全封閉結(jié)構(gòu)。經(jīng)一級(jí)破碎廢舊電池物料,首先進(jìn)入第二輸送裝置213,運(yùn)送至二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)一步破碎,破碎過程為全密閉操作,
并接入循環(huán)水進(jìn)行清洗,防止鉛泥堵塞破碎機(jī)二221。
[0037] 進(jìn)一步地,所述振動(dòng)給料機(jī)211下方對應(yīng)設(shè)有所述第二輸送裝置213;振動(dòng)給料機(jī)211上設(shè)有稱重傳感器,可以統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量,所述第二輸送裝置213的下方對應(yīng)設(shè)有托盤來接酸
液。
[0038] 在一實(shí)施例中,還設(shè)有鉛泥沉淀機(jī)6,所述鉛泥沉淀機(jī)6用于收集舊電池的鉛膏洗滌分離液;需要說明的是,二次破碎后廢舊電池通過一級(jí)振動(dòng)篩311內(nèi)置的多組水噴管,將
破碎的物料中的鉛膏進(jìn)行洗滌分離,鉛膏沉入鉛泥沉淀機(jī)6,剩余的物料鉛柵、塑料等)進(jìn)入
水力分離器32。
[0039] 需要說明的是,水力分離器32的原理是利用物料比重的不同在水中出現(xiàn)分層現(xiàn)象的原理;PP等輕塑料上浮至水面中央,翻板刮至一端塑料匯集區(qū),再通過輕塑料螺旋輸送機(jī)
Ⅱ輸送至物料區(qū)。而鉛柵和重塑料則沉降,由底部水平螺旋推入上升水流中進(jìn)行分選,鉛柵
(含少量重塑料)進(jìn)入一級(jí)鉛柵螺旋輸送至水動(dòng)力分離器;重塑料由上升水流運(yùn)送至二級(jí)振
動(dòng)篩312清洗。
[0040] 其中,鉛柵(含少量重塑料)進(jìn)入一級(jí)鉛柵螺旋輸送至水動(dòng)力分離器上方,自由落體進(jìn)入水力分選筒,由上升水流和大量氣泡進(jìn)行
浮選,鉛柵下沉由二級(jí)鉛柵螺旋運(yùn)送至鉛
柵物料區(qū),鉛柵中重塑料被水流托起運(yùn)送至二級(jí)振動(dòng)篩312。
[0041] 另由水力分離器32初步分選擇的塑料也由水流運(yùn)送至二級(jí)振動(dòng)篩312。以上兩路物料在二級(jí)振動(dòng)篩312子中再次篩分,將重塑料物料內(nèi)的少量鉛膏、鉛柵進(jìn)行分離進(jìn)入鉛泥
沉淀機(jī)6中;而塑料在重塑料螺旋輸送機(jī)10中清洗,PP等輕塑料上浮至水面再通過輕塑料螺
旋輸送機(jī)Ⅰ輸送至輕塑料螺旋輸送機(jī)Ⅱ,由它運(yùn)送至輕塑料堆放區(qū)。重塑料則由重塑料螺旋
輸送機(jī)10輸送至重塑料堆放區(qū);通過多級(jí)振動(dòng)篩選,大大提高了塑料的分離的效果,減少了
后期的其他工藝的分離難度,大大提高工作效率,適合廣泛推廣。
[0042] 進(jìn)一步地,所述鉛泥沉淀機(jī)6的鉛泥攪拌罐內(nèi)的鉛膏經(jīng)攪拌機(jī)攪拌呈懸浮狀態(tài);當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)鉛膏漿液質(zhì)量、比重、液位達(dá)到一定條件后經(jīng)鉛泥輸送泵,進(jìn)入鉛泥壓濾機(jī)8進(jìn)行壓
濾,將濾液與鉛膏分離,最終壓濾出鉛膏濾餅,儲(chǔ)存到鉛膏容器里。濾液則進(jìn)入濾液池,進(jìn)入
下一個(gè)循環(huán)。
[0043] 在一實(shí)例中,還設(shè)有酸氣收集凈化系統(tǒng)7;所述酸氣收集凈化系統(tǒng)7與拆解分離系統(tǒng)中產(chǎn)生酸氣的設(shè)備皮帶廊頭部、破碎機(jī)室、水力分離器32、重塑料螺旋、鉛泥攪拌罐、鉛泥
沉淀機(jī)6對應(yīng)設(shè)有酸氣收集口,收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸氣,酸氣通過收集管道進(jìn)入噴淋凈
化塔。氣體通過噴淋凈化塔,循環(huán)液經(jīng)噴頭霧化為微小液滴以捕捉酸氣中的酸霧,經(jīng)噴頭下
置的篩網(wǎng)收集除去,達(dá)標(biāo)后的氣體通過離心式引風(fēng)機(jī)引至煙囪排到大氣中。有PH計(jì)顯示循
環(huán)液的酸堿度,如循環(huán)液的PH值呈酸性,則加堿中和。
[0044] 鉛柵出料口到二級(jí)鉛柵螺旋輸送機(jī)螺旋出口;PP塑料出料口到輕塑料螺旋輸送機(jī)Ⅱ出口;ABS或PE隔板紙出料口到重塑料螺旋輸送機(jī);鉛膏出料口到壓濾機(jī);外排廢水出口
在循環(huán)水池液下泵出口;通過多級(jí)破碎,多級(jí)篩選,整個(gè)拆卸分離的效果更好,可適用的電
池種類較多,適合廣泛推廣。
[0045] 需要說明的是,所述上料破碎裝置2為破碎機(jī);所述第一輸送裝置13和第二輸送裝置213為皮帶輸送機(jī);磁力除鐵裝置5為磁力除鐵器。本系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物主要是硫酸霧和
顆粒物,通過車間微負(fù)壓收集后經(jīng)過堿液噴淋塔處理后達(dá)標(biāo)排放;在廢鉛酸蓄電池貯存坑
內(nèi)的污水由不銹鋼水泵利用密封耐酸酸堿管道通過空中橋架或明溝明管輸送到
污水處理
站進(jìn)行處理后回用;本申請中未詳細(xì)闡述部分屬于本領(lǐng)域公知技術(shù),或可直接從市場上采
購獲得,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可獲得,其具體的連接方式在本領(lǐng)域或
日常生活中有著極其廣泛的應(yīng)用,此處不再詳述。
[0046] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位
或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或
元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限
制。
[0047] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩
個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
[0048] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是
機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)
元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技
術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0049] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0050] 在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特
點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表
述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以
在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域
的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)
行結(jié)合和組合。
[0051] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍
內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
聲明:
“廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)