權利要求書： 1.一種雙向輸出螺旋輸送機，包括機體（1），其特征在于：所述機體（1）的外側固定有側板（2），所述側板（2）的底部安裝有用于支撐的支撐機構（3），所述支撐機構（3）的內側連接有擋板（4），所述擋板（4）固定安裝在機體（1）的底部，所述機體（1）的一側安裝有輸送機構（5），所述機體（1）的頂部設置有進料機構（6），所述機體（1）的底部連通有出料管（7），所述支撐機構（3）包括連接在側板（2）底部的固定桿（31），所述固定桿（31）的外側滑動套設有滑桿（32），所述固定桿（31）與滑桿（32）之間通過螺紋釘（33）固定連接，所述固定桿（31）的內側開設有與螺紋釘（33）螺紋相接的螺紋孔（34），所述進料機構（6）的內部設置有過濾機構（9）。

2.根據權利要求1所述的一種雙向輸出螺旋輸送機，其特征在于：所述輸送機構（5）包括固定安裝在機體（1）一側的減速電機（51），所述減速電機（51）的輸出軸端連接有轉軸（52），所述轉軸（52）的外表面固定安裝有兩個方向相反的螺旋葉片（53）。

3.根據權利要求1所述的一種雙向輸出螺旋輸送機，其特征在于：所述進料機構（6）包括滑動套設在機體（1）頂部的頂板（61），所述頂板（61）與側板（2）之間設有連接片（62），所述連接片（62）通過螺栓（63）與頂板（61）和側板（2）固定連接，所述頂板（61）的頂部連通有進料口（64）且進料口（64）位于頂板（61）的中部。

4.根據權利要求3所述的一種雙向輸出螺旋輸送機，其特征在于：所述過濾機構（9）包括滑動在進料口（64）內部的過濾網（91），所述過濾網（91）的頂部固定有拉板（92）且拉板（92）的形狀為L形，所述拉板（92）延伸至進料口（64）外的一端通過螺絲（93）與進料口（64）固定。

5.根據權利要求4所述的一種雙向輸出螺旋輸送機，其特征在于：所述進料口（64）的頂部通過合頁轉動安裝有頂蓋（8）。

說明書： 一種雙向輸出螺旋輸送機技術領域[0001] 本實用新型涉及輸送機技術領域，具體為一種雙向輸出螺旋輸送機。背景技術[0002] 螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆

粒物料(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)，而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞

的物料(例如:污泥、生物質、垃圾等)。螺旋輸送機的工作原理是旋轉的螺旋葉片將物料推

移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺

旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

[0003] 目前螺旋輸送機存在以下問題：[0004] 1、在輸送物料時，一般是從兩邊放料，而且只能一端輸出，減小了實用性；[0005] 2、輸送機的高度是固定的，不便根據使用者的身高進行調節(jié)。實用新型內容

[0006] （一）解決的技術問題[0007] 針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種雙向輸出螺旋輸送機，解決了傳統(tǒng)技術中，一般是從兩邊放料，而且只能一端輸出以及不便根據使用者的身高進行高度調節(jié)

的問題。

[0008] （二）技術方案[0009] 本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：[0010] 一種雙向輸出螺旋輸送機，包括機體，所述機體的外側固定有側板，所述側板的底部安裝有用于支撐的支撐機構，所述支撐機構的內側連接有擋板，所述擋板固定安裝在機

體的底部，所述機體的一側安裝有輸送機構，所述機體的頂部設置有進料機構，所述機體的

底部連通有出料管，所述支撐機構包括連接在側板底部的固定桿，所述固定桿的外側滑動

套設有滑桿，所述固定桿與滑桿之間通過螺紋釘固定連接，所述固定桿的內側開設有與螺

紋釘螺紋相接的螺紋孔，所述進料機構的內部設置有過濾機構。

[0011] 進一步地，所述輸送機構包括固定安裝在機體一側的減速電機，所述減速電機的輸出軸端連接有轉軸，所述轉軸的外表面固定安裝有兩個方向相反的螺旋葉片。

[0012] 進一步地，所述進料機構包括滑動套設在機體頂部的頂板，所述頂板與側板之間設有連接片，所述連接片通過螺栓與頂板和側板固定連接，所述頂板的頂部連通有進料口

且進料口位于頂板的中部。

[0013] 進一步地，所述過濾機構包括滑動在進料口內部的過濾網，所述過濾網的頂部固定有拉板且拉板的形狀為L形，所述拉板延伸至進料口外的一端通過螺絲與進料口固定。

[0014] 進一步地，所述進料口的頂部通過合頁轉動安裝有頂蓋。[0015] （三）有益效果[0016] 與現有技術相比，本實用新型提供了一種雙向輸出螺旋輸送機，具備以下有益效果：

[0017] 1、本實用新型，通過進料口位于頂板的中部，使其可以從中間進入，打開減速電機，減速電機帶動轉軸和螺旋葉片轉動，由于兩個螺旋葉片的方向相反，使物料能夠向兩邊

推進，使其可以從出料管流出，增強了實用性。

[0018] 2、本實用新型，通過固定桿與滑桿滑動連接，向上拉動固定桿和機體，從而便于調節(jié)機體的高度，根據使用者的身高調節(jié)好高度之后，擰動螺紋釘，使螺紋釘擰入螺紋孔內，

將固定桿與滑桿固定。

[0019] 3、本實用新型，通過過濾網對物料中的雜質進行過濾，避免雜質混入，影響生產效果，擰動螺絲，使拉板與進料口分離，向上拉動拉板，從而可將過濾網拉出，進行更換。

附圖說明[0020] 圖1為本實用新型機體結構立體圖；[0021] 圖2為本實用新型機體結構仰視圖；[0022] 圖3為本實用新型機體內部結構示意圖；[0023] 圖4為本實用新型進料口內部結構示意圖。[0024] 圖中：1、機體；2、側板；3、支撐機構；31、固定桿；32、滑桿；33、螺紋釘；34、螺紋孔；4、擋板；5、輸送機構；51、減速電機；52、轉軸；53、螺旋葉片；6、進料機構；61、頂板；62、連接

片；63、螺栓；64、進料口；7、出料管；8、頂蓋；9、過濾機構；91、過濾網；92、拉板；93、螺絲。

具體實施方式[0025] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

[0026] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型一個實施例提出的一種雙向輸出螺旋輸送機，包括機體1，機體1的外側固定有側板2，側板2的底部安裝有用于支撐的支撐機構3，支撐

機構3的內側連接有擋板4，擋板4固定安裝在機體1的底部，機體1的一側安裝有輸送機構5，

機體1的頂部設置有進料機構6，機體1的底部連通有出料管7，支撐機構3包括連接在側板2

底部的固定桿31，固定桿31的外側滑動套設有滑桿32，固定桿31與滑桿32之間通過螺紋釘

33固定連接，固定桿31的內側開設有與螺紋釘33螺紋相接的螺紋孔34，進料機構6的內部設

置有過濾機構9,需要說明的是，將機體1搬至需要放置的地方，根據使用者的身高利用支撐

機構3調節(jié)好機體1的高度，通過固定桿31與滑桿32滑動連接，向上拉動固定桿31和機體1，

從而便于調節(jié)機體1的高度，根據使用者的身高調節(jié)好高度之后，擰動螺紋釘33，使螺紋釘

33擰入螺紋孔34內，將固定桿31與滑桿32固定，通過進料機構6，便于從中部進料，接著利用

輸送機構5，使物料料可以從兩端輸出，增強實用性。

[0027] 如圖2和圖3所示，在一些實施例中,輸送機構5包括固定安裝在機體1一側的減速電機51，減速電機51的輸出軸端連接有轉軸52，轉軸52的外表面固定安裝有兩個方向相反

的螺旋葉片53,需要說明的是，打開減速電機51，減速電機51帶動轉軸52和螺旋葉片53轉

動，由于兩個螺旋葉片53的方向相反，使物料能夠向兩邊推進，使其可以從出料管7流出，增

強了實用性。

[0028] 如圖1和圖4所示，在一些實施例中,進料機構6包括滑動套設在機體1頂部的頂板61，頂板61與側板2之間設有連接片62，連接片62通過螺栓63與頂板61和側板2固定連接，頂

板61的頂部連通有進料口64且進料口64位于頂板61的中部,需要說明的是，通過進料口64

位于頂板61的中部，使其可以從中間進入，擰動螺栓63，使連接片62與頂板61和側板2分離，

通過頂板61與機體1滑動套設，從而可將頂板61卸下，方便使用者清理機體1的內部。

[0029] 如圖4所示，在一些實施例中,過濾機構9包括滑動在進料口64內部的過濾網91，過濾網91的頂部固定有拉板92且拉板92的形狀為L形，拉板92延伸至進料口64外的一端通過

螺絲93與進料口64固定，需要說明的是，通過過濾網91對物料中的雜質進行過濾，避免雜質

混入，影響生產效果，擰動螺絲93，使拉板92與進料口64分離，向上拉動拉板92，從而可將過

濾網91拉出，進行更換。

[0030] 如圖1所示，在一些實施例中,進料口64的頂部通過合頁轉動安裝有頂蓋8,需要說明的是，通過頂蓋8，避免機體1在不用時，灰塵落入機體1內。

[0031] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征

進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應包含在本實用新型的保護范圍之內。