權利要求書： 1.一種污泥處理方法，其特征在于，所述污泥處理方法所應用的系統(tǒng)包括污泥儲存?zhèn)}、粉狀處理劑儲存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及攪拌器，所述污泥儲存?zhèn)}與所述攪拌器相連通，所述粉狀處理劑儲存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}均與混合器相連通，混合器將粉狀處理劑與顆粉狀吸附材料進行混合形成混合料，混合器的出料口與所述攪拌器相連通，所述攪拌器將污泥與混合料進行攪拌打散后輸出，粉狀處理劑將污泥中的結合水變?yōu)樽杂伤?，由顆粉狀吸附材料進行吸收，通過增加顆粉狀吸附材料的量控制攪拌器攪拌完成后整體的含水率；

污泥處理方法包括以下步驟：

S1：人工通過智能控制平臺啟動各級的螺旋輸送機，污泥儲存?zhèn)}內的污泥被輸送至攪拌器內，粉狀處理劑儲存?zhèn)}內的粉狀處理劑以及顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}內的顆粉狀吸附材料被輸送至混合器內進行混合，形成顆粉狀的混合料，粉狀處理劑均勻分散在混合料內，混合完成后通過螺旋輸送機輸送至混合料儲存?zhèn)}內；

S2：混合料儲存?zhèn)}內的混合料經螺旋輸送機輸送到攪拌器內，攪拌器內的臥式雙軸或多軸攪拌系統(tǒng)將污泥與混合料充分攪拌并打散，攪拌打散的過程中，粉狀處理劑與污泥充分接觸，將污泥內的結合水變?yōu)樽杂伤?，自由水被顆粉狀吸附材料吸收，攪拌處理一噸含水

60%?80%的污泥，添加粉狀處理劑5%?10%，添加顆粉狀吸附材料50%?90%；攪拌后所得含水

30%?50%的混合物；

S3：攪拌器輸出被攪拌打散后的混合物，混合物呈均勻的疏散狀的顆、粉混合物，根據顆粉狀吸附材料的成分直接應用該混合物。

2.根據權利要求1所述的污泥處理方法，其特征在于，所述粉狀處理劑儲存?zhèn)}、所述顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及所述混合料儲存?zhèn)}均為圓錐形結構，所述圓錐形結構上開設有入料口，所述粉狀處理劑儲存?zhèn)}、所述顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及所述混合料儲存?zhèn)}均進行防腐防水處理。

3.根據權利要求2所述的污泥處理方法，其特征在于，所述污泥儲存?zhèn)}為圓錐形結構，其上設置有敞開的通風口以及入料口，所述污泥儲存?zhèn)}進行防腐處理。

4.根據權利要求1所述的污泥處理方法，其特征在于，所述顆粉狀吸附材料為腐殖酸、糠醛渣、爐灰渣、煤矸石、爐灰或煤粉。

5.根據權利要求1所述的污泥處理方法，其特征在于，在步驟S1、S2中，智能控制平臺控制各級螺旋輸送機送料速度以及攪拌系統(tǒng)轉速，實現不間斷式的污泥的處理，或者智能控制平臺間斷式控制污泥儲存?zhèn)}內的污泥輸出，且智能控制平臺間斷式控制混合料儲存?zhèn)}內的混合料輸出，實現間斷式的污泥的處理。

說明書： 一種污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法技術領域[0001] 本發(fā)明涉及污泥處理工藝領域，特別是涉及一種污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法。背景技術[0002] 污泥(sludge)是由水和污水處理過程所產生的固體沉淀物質，污泥是污水處理后的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復雜的非均質體，由于污泥中的微生物不斷地消耗著廢水中的有機物質，被消耗的有機物質中，一部分有機物質被氧化以提供微生物生命活動所需的能量，另一部分有機物質則被微生物利用以合成新的細胞質，從而使微生物繁衍生殖，微生物在新陳代謝的同時，又有一部分老的微生物死亡，故產生了污泥，污泥的主要特性是含水率高，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態(tài)，它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。[0003] 目前市場常用污泥脫水方法為以下兩種：第一，污泥藥劑調理加機械脫水技術，在濕污泥中加入污泥調理劑破壞污泥絮體微生物結構并溶胞，使污泥的結合水大部分轉化為自由態(tài)水，再通過機械壓濾脫水設備將自由水分離，處理過程產生臭氣和污水，污水需要二次處理，臭氣需要特殊處理裝置，此種方法運行費用較高，且處理效率較低；第二，熱干化技術，通過污泥與熱媒之間傳熱作用，脫除污泥中的水分，目前污泥干化機有：流化床、滾筒、帶式、轉盤式、槳葉式、對流與渦輪薄膜干化機等，該方法產生大量蒸汽、臭氣，需要回收處理，此種方法投資大、能耗高且運行成本高；[0004] 例如申請?zhí)枮椤?01811489854.5”，名稱為“一種污泥處理藥劑及污泥處理方法”的發(fā)明專利公開了一種利用污泥藥劑調理加機械脫水技術處理污泥的方法，其處理方法為：在污泥中污泥處理藥劑，對污泥進行預處理；對經過預處理后的污泥進行脫水處理，在預處理后的污泥中加入絮凝劑，攪拌后，捏成球狀，置于通風環(huán)境中，其不僅僅步驟較為繁瑣，而且由于針對污泥處理時，絮凝劑所使用的量相對于污泥的量是較少的，將絮凝劑加入到污泥中后，需要將其攪拌并讓其均勻的混合在污泥中，但是絮凝劑初始時自成一股，其與污泥的接觸面積較小，需要經過長時間的攪拌才能實現均勻分布，大大增加了系統(tǒng)能耗以及處理時間，另外，處理完成后僅僅為脫水后的污泥，需要再去和其他物質進行混合才能實現污泥的資源化利用。

[0005] 申請?zhí)枮椤?01611003502.5”，名稱為“一種污水處理污泥的脫水方法”的發(fā)明專利公開了一種利用熱干化技術處理污泥的方法，包括以下步驟：S1、將未經脫水處理的污泥投入高速攪拌設備中，加入PH調節(jié)劑調節(jié)污泥的PH值，邊加熱邊進行高速攪拌，然后保溫靜置；S2、利用過濾器過濾靜置后的污水污泥，并進行初步脫水處理，得脫水污泥；S3、將脫水污泥加入滾輪式干燥器中，進行熱風循環(huán)干燥，控制干燥時間，即得所需含水率的污泥，其需要邊加熱邊攪拌，大大提高了污泥處理的成本，而且處理完成后僅僅為脫水后的污泥，需要再去和其他物質進行混合才能實現污泥的資源化利用。[0006] 因此人們亟需一種處理效率高的污泥脫水處理系統(tǒng)。發(fā)明內容[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法，以解決上述現有技術存在的問題，提高污泥的處理效率。[0008] 為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種污泥脫水處理系統(tǒng)，包括污泥儲存?zhèn)}、粉狀處理劑儲存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及攪拌器，所述污泥儲存?zhèn)}與所述攪拌器相連通，所述粉狀處理劑儲存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}均與混合器相連通，混合器將粉狀處理劑與顆粉狀吸附材料進行混合形成混合料，混合器的出料口與所述攪拌器相連通，所述攪拌器將污泥與混合料進行攪拌打散后輸出。[0009] 優(yōu)選的，所述污泥儲存?zhèn)}通過螺旋輸送機與所述攪拌器相連通，所述粉狀處理劑儲存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}均通過螺旋輸送機與混合器相連通，所述混合器的出料口通過螺旋輸送機與所述攪拌器相連通。[0010] 優(yōu)選的，所述混合器與所述攪拌器之間還設置有混合料儲存?zhèn)}，所述混合器的出料口通過螺旋輸送機與所述混合料儲存?zhèn)}連通，所述混合料儲存?zhèn)}通過螺旋輸送機所述攪拌器相連通。[0011] 優(yōu)選的，還包括智能控制平臺，所述螺旋輸送機與所述智能控制平臺電連接。[0012] 優(yōu)選的，所述粉狀處理劑儲存?zhèn)}、所述顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及所述混合料儲存?zhèn)}均為圓錐形結構，所述圓錐形結構上開設有入料口，所述粉狀處理劑儲存?zhèn)}、所述顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及所述混合料儲存?zhèn)}均進行防腐防水處理。[0013] 優(yōu)選的，所述污泥儲存?zhèn)}為圓錐形結構，其上設置有敞開的通風口以及入料口，所述污泥儲存?zhèn)}進行防腐處理。[0014] 優(yōu)選的，所述攪拌器采用臥式雙軸或多軸攪拌系統(tǒng)。[0015] 優(yōu)選的，所述顆粉狀吸附材料為腐殖酸、糠醛渣、爐灰渣、煤矸石、爐灰或煤粉。[0016] 本發(fā)明還提供一種上述污泥脫水處理系統(tǒng)的污泥處理方法，包括以下步驟：[0017] S1：人工通過智能控制平臺啟動各級的螺旋輸送機，污泥儲存?zhèn)}內的污泥被輸送至攪拌器內，粉狀處理劑儲存?zhèn)}內的粉狀處理劑以及顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}內的顆粉狀吸附材料被輸送至混合器內進行混合，形成顆粉狀的混合料，粉狀處理劑均勻分散在混合料內，混合完成后通過螺旋輸送機輸送至混合料儲存?zhèn)}內；[0018] S2：混合料儲存?zhèn)}內的混合料經螺旋輸送機輸送到攪拌器內，攪拌器內的臥式雙軸或多軸攪拌系統(tǒng)將污泥與混合料充分攪拌并打散，攪拌打散的過程中，粉狀處理劑與污泥充分接觸，將污泥內的結合水變?yōu)樽杂伤?，自由水被顆粉狀吸附材料吸收；[0019] S3：攪拌器輸出被攪拌打散后的混合物，混合物呈均勻的疏散狀的顆、粉混合物，根據顆粉狀吸附材料的成分直接應用該混合物。[0020] 優(yōu)選的，在步驟S1、S2中，智能控制平臺控制各級送料速度以及攪拌機轉速，實現不間斷式的污泥的處理，或者智能控制平臺間斷式控制污泥儲存?zhèn)}內的污泥輸出，且智能控制平臺間斷式控制混合料儲存?zhèn)}內的混合料輸出，實現間斷式的污泥的處理。[0021] 本發(fā)明相對于現有技術取得了以下技術效果：[0022] 1、本發(fā)明中粉狀處理劑儲存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}均與混合器相連通，混合器的出料口與攪拌器相連通，利用顆粉狀吸附材料先行與粉狀處理劑進行混合，混合過程中處理劑均勻分散到混合料中，當混合料進入攪拌器內與污泥進行混合時，由于混合料中處理劑是均勻分布的，因此混合料進入時，處理劑以一種較為分散的狀態(tài)與污泥進行混合，增加了處理劑與污泥的接觸面積，再配合攪拌器的攪拌打散作用，可以很快的使處理劑均勻的分散到污泥內，縮短了處理劑均勻分散所需時間，提高了污泥的處理效率，而且由于處理劑與吸附材料共同進入到攪拌器內，當處理劑將污泥中的結合水變?yōu)樽杂伤?，可由吸附材料進行吸收，可通過增加吸附材料的量控制攪拌器攪拌完成后整體的含水率。[0023] 2、本發(fā)明中混合器與攪拌器之間還設置有混合料儲存?zhèn)}，可利用混合料儲存?zhèn)}對吸附材料以及處理劑所混合形成的混合料進行存儲，在需要處理污泥時，直接輸送混合料儲存?zhèn)}內的混合料即可，可進一步縮短污泥的處理時間，提高污泥的處理效率。[0024] 3、本發(fā)明中顆粉狀吸附材料采用常見的腐殖酸、糠醛渣、爐灰渣、煤矸石、爐灰或煤粉等，可選擇適當的吸附材料，使得攪拌器輸出的物料能夠直接應用到不同場景內，實現污泥的資源化利用。[0025] 4、本發(fā)明中從進料口到出料口都是在處理設備的密閉空間完成的，整個過程無污水、廢水和粉塵排放，省去了二次處理費用以及配套的環(huán)保設備投入，降低了污泥處理的成本。附圖說明[0026] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0027] 圖1為本發(fā)明污泥脫水處理系統(tǒng)的結構示意圖；具體實施方式[0028] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0029] 本發(fā)明的目的是提供一種污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法，以解決現有技術存在的問題，提高污泥的處理效率。[0030] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。[0031] 請參考如圖1所示，提供一種污泥脫水處理系統(tǒng)，包括污泥儲存?zhèn)}、粉狀處理劑儲存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及攪拌器，污泥儲存?zhèn)}與攪拌器相連通，粉狀處理劑儲存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}均與混合器相連通，混合器將粉狀處理劑與顆粉狀吸附材料進行混合形成混合料，混合器的出料口與攪拌器相連通，攪拌器將污泥與混合料進行攪拌打散后輸出，利用顆粉狀吸附材料先行與粉狀處理劑進行混合，混合過程中處理劑均勻分散到混合料中，當混合料進入攪拌器內與污泥進行混合時，由于混合料中處理劑是均勻分布的，因此混合料進入時，處理劑以一種較為分散的狀態(tài)與污泥進行混合，增加了處理劑與污泥的接觸面積，再配合攪拌器的攪拌打散作用，可以很快的使處理劑均勻的分散到污泥內，縮短了處理劑均勻分散所需時間，提高了污泥的處理效率，從另一方面來看，在同一時間達到同樣的處理效果時，本系統(tǒng)可相對減少處理劑的使用量，節(jié)約成本，而且由于處理劑與吸附材料共同進入到攪拌器內，當處理劑將污泥中的結合水變?yōu)樽杂伤螅捎晌讲牧线M行吸收，可通過增加吸附材料的量控制攪拌器攪拌完成后整體的含水率，吸附材料的量越多，整體的含水率將越低。[0032] 本實施例中使用的各個原料的參數如下：[0033] 處理劑參數：含水率不大于15％，細度20?200目；[0034] 吸附材料參數：含水率不大于30％，細度20?100目；[0035] 污泥含水率：不大于80％；[0036] 攪拌處理一噸含水60％?80％的污泥或油泥，需要添加處理劑5％?10％，添加吸附材料50％?90％；攪拌后所得含水30％?50％的均勻的、疏散狀顆、粉混合物。[0037] 污泥儲存?zhèn)}通過螺旋輸送機與攪拌器相連通，粉狀處理劑儲存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}均通過螺旋輸送機與混合器相連通，混合器的出料口通過螺旋輸送機與攪拌器相連通，通過螺旋輸送機輸送的方式，可大大降低對人工的需求，節(jié)約成本。[0038] 為了進一步提高污泥的處理效率，混合器與攪拌器之間還設置有混合料儲存?zhèn)}，混合器的出料口通過螺旋輸送機與混合料儲存?zhèn)}連通，混合料儲存?zhèn)}通過螺旋輸送機攪拌器相連通，可利用混合料儲存?zhèn)}對吸附材料以及處理劑所混合形成的混合料進行存儲，在需要處理污泥時，直接輸送混合料儲存?zhèn)}內的混合料即可，可進一步縮短污泥的處理時間，提高污泥的處理效率。[0039] 為了實現全自動化的控制，設置智能控制平臺，螺旋輸送機與智能控制平臺電連接，可通過預先在智能控制平臺上輸入各級螺旋輸送機的速度、工作時間等數據，實現由智能控制平臺控制的自動化污泥處理，各級儲存?zhèn)}均按照自定義比例進行送料。[0040] 粉狀處理劑儲存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及混合料儲存?zhèn)}均為圓錐形結構，圓錐形結構上開設有入料口，粉狀處理劑儲存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及混合料儲存?zhèn)}均進行防腐防水處理。[0041] 可在粉狀處理劑儲存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及混合料儲存?zhèn)}均設置余料重量檢測系統(tǒng)，用于檢測倉內余料量。[0042] 污泥儲存?zhèn)}為圓錐形結構，其上設置有敞開的通風口以及入料口，污泥儲存?zhèn)}進行防腐處理。[0043] 可在污泥儲存?zhèn)}底部設置重量統(tǒng)計器，用于實時觀測污泥儲存?zhèn)}內污泥的重量。[0044] 本工藝中從進料口到出料口都是在處理設備的密閉空間完成的，整個過程無污水、廢水和粉塵排放，省去了二次處理費用以及配套的環(huán)保設備投入，降低了污泥處理的成本。[0045] 可在攪拌器出口處也設置重量統(tǒng)計器，并額外在粉狀處理劑儲存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}、混合料儲存?zhèn)}、污泥儲存?zhèn)}以及攪拌器出口處設置含水率測量器，智能控制平臺與余料重量檢測系統(tǒng)、重量統(tǒng)計器、含水率測量器電連接，智能控制平臺可以計量各料斗進料重量、攪拌器出料重量、材料含水率以及控制各種料任意混合比例摻比或混合調配。[0046] 攪拌器采用臥式雙軸或多軸攪拌系統(tǒng)或者其他攪拌機構，臥式雙軸或多軸攪拌系統(tǒng)可實現對污泥與混合料的均勻攪拌、打散，且具有一定的破碎結合態(tài)水的功能，輔助提高污泥處理效率，臥式雙軸或多軸攪拌系統(tǒng)不間斷工作，使得攪拌器輸出均勻的且成疏散狀的顆、粉混合物。[0047] 顆粉狀吸附材料為腐殖酸、糠醛渣、爐灰渣、煤矸石、爐灰或煤粉等，另外可選擇適當的吸附材料，使得攪拌器輸出的物料能夠直接應用到不同場景內，實現污泥的資源化利用。[0048] 例如：(1)污泥做有機土[0049] 用客戶現有的常用原材料：腐殖酸、糠醛渣等干有機物做吸附材料，把污泥處理劑(市面上的一些污泥脫水材料)、吸附材料按一定比例混合攪拌形成混合料，混合料與含水60％?80％的污泥進行混合攪拌，快速形成含水量為30％?50％的無臭味的疏散狀粉劑，使得污泥快速成為有機土。

[0050] (2)污泥摻比燒磚[0051] 用客戶現有的原材料：爐灰渣、煤矸石等做吸附材料，把污泥處理劑、吸附材料按一定比例混合攪拌形成混合料，混合料與含水60％?80％的污泥進行混合攪拌，快速形成含水量為30％?50％無臭味的、均勻的、疏散狀顆粒，直接滿足客戶摻比制磚；[0052] (3)火電廠、水泥窯、焚燒爐摻燒污泥[0053] 用客戶現有的原材料：爐灰、粉煤等做吸附材料，把污泥處理劑、吸附材料按一定比例混合攪拌形成混合料，混合料與含水60％?80％的污泥進行混合攪拌，快速形成含水量為30％?50％無臭味的疏散狀顆、粉混合物，滿足客戶直接摻燒。[0054] 可在攪拌器的出口處設置皮帶傳送機或暫存?zhèn)}，用于直接運輸成品或者暫時將成品儲存起來。[0055] 本系統(tǒng)也可用于對油泥進行處理。[0056] 本發(fā)明還提供一種污泥脫水處理系統(tǒng)的污泥處理方法，包括以下步驟：[0057] S1：人工通過智能控制平臺啟動各級的螺旋輸送機，并預先輸入各級的螺旋輸送機的運行參數，污泥儲存?zhèn)}內的污泥被輸送至攪拌器內，粉狀處理劑儲存?zhèn)}內的粉狀處理劑以及顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}內的顆粉狀吸附材料被輸送至混合器內進行混合，形成顆粉狀的混合料，粉狀處理劑均勻分散在混合料內，混合完成后通過螺旋輸送機輸送至混合料儲存?zhèn)}內；[0058] S2：混合料儲存?zhèn)}內的混合料經螺旋輸送機輸送到攪拌器內，由于混合料中處理劑是均勻分布的，因此混合料進入時，處理劑以一種較為分散的狀態(tài)與污泥進行混合，增加了處理劑與污泥的接觸面積，此時攪拌器內的臥式雙軸或多軸攪拌系統(tǒng)將污泥與混合料充分攪拌并打散，攪拌打散的過程中，粉狀處理劑與污泥充分接觸，將污泥內的結合水變?yōu)樽杂伤杂伤活w粉狀吸附材料吸收；[0059] S3：攪拌器輸出被攪拌打散后的混合物，混合物呈均勻的疏散狀的顆、粉混合物，根據顆粉狀吸附材料的成分(可根據需要自行選擇)直接應用該混合物，實現污泥的資源化利用。[0060] 在步驟S1、S2中，智能控制平臺控制各級送料速度以及攪拌機轉速，實現不間斷式的污泥的處理，或者智能控制平臺間斷式控制污泥儲存?zhèn)}內的污泥輸出，且智能控制平臺間斷式控制混合料儲存?zhèn)}內的混合料輸出，實現間斷式的污泥的處理。[0061] 根據實際需求而進行的適應性改變均在本發(fā)明的保護范圍內。[0062] 需要說明的是，對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。[0063] 本發(fā)明中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。