權(quán)利要求書： 1.一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，包括第一底板（1），其特征在于，所述第一底板（1）的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有氣缸（6），兩個所述氣缸（6）的頂端輸出軸的上方設(shè)置有第二底板（7），所述第二底板（7）的一側(cè)設(shè)置有調(diào)速器（19），所述第一底板（1）的上表面的兩側(cè)與第二底板（7）的下表面的兩側(cè)均設(shè)置有定位滑桿（2），且定位滑桿（2）的數(shù)量為四個，四個所述定位滑桿（2）的外部兩側(cè)均滑動安裝有圓環(huán)套（3），且圓環(huán)套（3）的數(shù)量為八個，每兩個所述圓環(huán)套（3）之間均設(shè)置有斜角支撐桿（4），每兩個所述斜角支撐桿（4）之間的配合形狀為X形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，其特征在于，四個所述斜角支撐桿（4）的中間位置貫穿有定位軸（5），所述第二底板（7）的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有定位座（18），兩個所述定位座（18）的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第一滾軸（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，其特征在于，所述第二底板（7）的上表面且位于定位座（18）的一側(cè)設(shè)置有電機（10），所述電機（10）的前端輸出軸的外部設(shè)置有齒輪，所述第一滾軸（8）的側(cè)邊外部同樣設(shè)置有齒輪，兩個所述齒輪之間為嚙合連接，且電機（10）與調(diào)速器（19）之間為電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，其特征在于，所述第二底板（7）的上表面設(shè)置有固定座（13），且固定座（13）的形狀為U形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，其特征在于，所述固定座（13）的上表面的兩側(cè)均通過螺栓連接有擺動板（11），且擺動板（11）的形狀為L形，兩個所述擺動板（11）的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第二滾軸（12），所述第一滾軸（8）與第二滾軸（12）的外部套設(shè)有皮帶（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，其特征在于，兩個所述擺動板（11）的內(nèi)部且位于第二滾軸（12）的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)板（14），其中一個所述擺動板（11）的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一齒輪（15），所述調(diào)節(jié)板（14）的一側(cè)安裝有第二齒輪（16），且第一齒輪（15）與第二齒輪（16）之間為嚙合連接，且第一齒輪（15）的前端表面設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕（17）。

說明書： 一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及油泥滾筒篩領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置。背景技術(shù)[0002] 滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。而在油離滾筒篩使用的過程中需要使用到自動上料裝置，自動上料裝置可以在滾筒篩轉(zhuǎn)動過篩的過程中自動將需要分篩的材料運輸至滾筒篩的內(nèi)部。[0003] 但現(xiàn)有的油泥滾筒篩自動上料裝置在對物料運輸?shù)倪^程中如果滾筒篩的進料口較高而上料裝置的位置確較低時便不能對其進行進料，所以具有較大的限制性。因此，有必要提供一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置解決上述技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型提供一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，解決現(xiàn)有的油泥滾筒篩自動上料裝置在對物料運輸?shù)倪^程中如果滾筒篩的進料口較高而上料裝置的位置較低時便不能對其進行進料，使用具有較大的限制性的問題。[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的：一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，包括第一底板，所述第一底板的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有氣缸，兩個所述氣缸的頂端輸出軸的上方設(shè)置有第二底板，所述第二底板的一側(cè)設(shè)置有調(diào)速器，所述第一底板的上表面的兩側(cè)與第二底板的下表面的兩側(cè)均設(shè)置有定位滑桿，且定位滑桿的數(shù)量為四個，四個所述定位滑桿的外部兩側(cè)均滑動安裝有圓環(huán)套，且圓環(huán)套的數(shù)量為八個，每兩個所述圓環(huán)套之間均設(shè)置有斜角支撐桿，每兩個所述斜角支撐桿之間的配合形狀為X形。[0006] 優(yōu)選的，四個所述斜角支撐桿的中間位置貫穿有定位軸，所述第二底板的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有定位座，兩個所述定位座的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第一滾軸。[0007] 優(yōu)選的，所述第二底板的上表面且位于定位座的一側(cè)設(shè)置有電機，所述電機的前端輸出軸的外部設(shè)置有齒輪，所述第一滾軸的側(cè)邊外部同樣設(shè)置有齒輪，兩個所述齒輪之間為嚙合連接，且電機與調(diào)速器之間為電性連接。[0008] 優(yōu)選的，所述第二底板的上表面設(shè)置有固定座，且固定座的形狀為U形。[0009] 優(yōu)選的，所述固定座的上表面的兩側(cè)均通過螺栓連接有擺動板，且擺動板的形狀為L形，兩個所述擺動板的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第二滾軸，所述第一滾軸與第二滾軸的外部套設(shè)有皮帶。[0010] 優(yōu)選的，兩個所述擺動板的內(nèi)部且位于第二滾軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)板，其中一個所述擺動板的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一齒輪，所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)安裝有第二齒輪，且第一齒輪與第二齒輪之間為嚙合連接，且第一齒輪的前端表面設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕。[0011] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置具有如下有益效果：[0012] 根據(jù)滾筒篩的高度進行啟動氣缸，通過氣缸將第二底板進行升高，而第二底板升高后會將整體的運輸機構(gòu)進行升高，方便在不同高度將物料運輸至滾筒篩的內(nèi)部；[0013] 第一齒輪轉(zhuǎn)動后會帶動第二齒輪進行轉(zhuǎn)動，而第二齒輪與調(diào)節(jié)板相連接所以第二齒輪轉(zhuǎn)動會帶動調(diào)節(jié)板進行擺動，當(dāng)調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)至合適位置后方便對皮帶運輸?shù)奈锪线M行調(diào)節(jié)角度進行下料；[0014] 如果在將物料運輸至滾筒篩的內(nèi)部過程中需要進行調(diào)節(jié)皮帶的運輸角度時，可以將固定座與兩個擺動板固定的螺栓進行擰松，從而進行調(diào)節(jié)兩個擺動板的傾斜角度，當(dāng)兩個擺動板的傾斜角度調(diào)節(jié)好后在擰緊螺栓。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提供的一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為圖1所示斜角支撐桿安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為圖1所示擺動板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖中：1、第一底板；2、定位滑桿；3、圓環(huán)套；4、斜角支撐桿；5、定位軸；6、氣缸；7、第二底板；8、第一滾軸；9、皮帶；10、電機；11、擺動板；12、第二滾軸；13、固定座；14、調(diào)節(jié)板；15、第一齒輪；16、第二齒輪；17、調(diào)節(jié)旋鈕；18、定位座。

具體實施方式[0019] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。[0020] 請結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，包括第一底板1，第一底板1的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有氣缸6，兩個氣缸6的頂端輸出軸的上方設(shè)置有第二底板7，第二底板7的一側(cè)設(shè)置有調(diào)速器19，第一底板1的上表面的兩側(cè)與第二底板7的下表面的兩側(cè)均設(shè)置有定位滑桿2，且定位滑桿2的數(shù)量為四個，四個定位滑桿2的外部兩側(cè)均滑動安裝有圓環(huán)套3，且圓環(huán)套3的數(shù)量為八個，每兩個圓環(huán)套3之間均設(shè)置有斜角支撐桿4，每兩個斜角支撐桿4之間的配合形狀為X形，即二者之間交叉連接。

[0021] 四個斜角支撐桿4的中間位置貫穿有定位軸5，第二底板7的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有定位座18，兩個定位座18的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第一滾軸8，根據(jù)滾筒篩的高度進行啟動氣缸6，通過氣缸6將第二底板7進行升高，而第二底板7升高后會將整體的運輸機構(gòu)進行升高，方便在不同高度將物料運輸至滾筒篩的內(nèi)部，而在第二底板7通過氣缸6調(diào)節(jié)高度的過程中通過四根斜角支撐桿4對第二底板7的兩側(cè)進行支撐。[0022] 第二底板7的上表面且位于定位座18的一側(cè)設(shè)置有電機10，電機10的前端輸出軸的外部設(shè)置有齒輪，第一滾軸8的側(cè)邊外部同樣設(shè)置有齒輪，兩個齒輪之間為嚙合連接，且電機10與調(diào)速器19之間為電性連接，調(diào)速器19的型號為US?52，在需要調(diào)節(jié)輸送速率時通過調(diào)速器19進行調(diào)節(jié)電機10的轉(zhuǎn)動快慢。[0023] 第二底板7的上表面設(shè)置有固定座13，且固定座13的形狀為U形。[0024] 固定座13的上表面的兩側(cè)均通過螺栓連接有擺動板11，且擺動板11的形狀為L形，兩個擺動板11的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有第二滾軸12，第一滾軸8與第二滾軸12的外部套設(shè)有皮帶9。[0025] 兩個擺動板11的內(nèi)部且位于第二滾軸12的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)板14，其中一個擺動板11的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一齒輪15，調(diào)節(jié)板14的一側(cè)安裝有第二齒輪16，且第一齒輪15與第二齒輪16之間為嚙合連接，且第一齒輪15的前端表面設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕17，如果在將物料運輸至滾筒篩的內(nèi)部過程中需要進行調(diào)節(jié)皮帶9的運輸角度時，可以將固定座13與兩個擺動板11固定的螺栓進行擰松，從而進行調(diào)節(jié)兩個擺動板11的傾斜角度，當(dāng)兩個擺動板11的傾斜角度調(diào)節(jié)好后在擰緊螺栓。[0026] 具體使用步驟主要包括：[0027] 第一步：根據(jù)滾筒篩的高度進行啟動氣缸6，通過氣缸6將第二底板7進行升高，而第二底板7升高后會將整體的運輸機構(gòu)進行升高，方便在不同高度將物料運輸至滾筒篩的內(nèi)部，第二底板7升高后在利用相適配的輸送與第二底板7上方的皮帶9連接，將物料運輸至皮帶9的上方，物料運輸至皮帶9的上方后啟動電機10，同時齒輪之間的嚙合帶動第一滾軸8轉(zhuǎn)動，而第一滾軸8轉(zhuǎn)動后會帶動皮帶9與第二滾軸12轉(zhuǎn)動對物料進行運輸，而在需要調(diào)節(jié)輸送速率時通過調(diào)速器19進行調(diào)節(jié)電機10的轉(zhuǎn)動快慢。[0028] 第二步：在將第二底板7調(diào)節(jié)至合適高度后開始進行運輸物料時，可以進行將調(diào)節(jié)板14的角度進行調(diào)節(jié)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕17，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕17可以帶動第一齒輪15進行轉(zhuǎn)動，第一齒輪15轉(zhuǎn)動后會帶動第二齒輪16進行轉(zhuǎn)動，而第二齒輪16與調(diào)節(jié)板14相連接所以第二齒輪16轉(zhuǎn)動會帶動調(diào)節(jié)板14進行擺動，當(dāng)調(diào)節(jié)板14調(diào)節(jié)至合適位置后方便對皮帶9運輸?shù)奈锪线M行調(diào)節(jié)角度進行下料。[0029] 第三步：如果在將物料運輸至滾筒篩的內(nèi)部過程中需要進行調(diào)節(jié)皮帶9的運輸角度時，可以將固定座13與兩個擺動板11固定的螺栓進行擰松，從而進行調(diào)節(jié)兩個擺動板11的傾斜角度，當(dāng)兩個擺動板11的傾斜角度調(diào)節(jié)好后再擰緊螺栓。[0030] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置具有如下有益效果：[0031] 根據(jù)滾筒篩的高度進行啟動氣缸6，通過氣缸6將第二底板7進行升高，而第二底板7升高后會將整體的運輸機構(gòu)進行升高，方便在不同高度將物料運輸至滾筒篩的內(nèi)部。

[0032] 第一齒輪15轉(zhuǎn)動后會帶動第二齒輪16進行轉(zhuǎn)動，而第二齒輪16與調(diào)節(jié)板14相連接所以第二齒輪16轉(zhuǎn)動會帶動調(diào)節(jié)板14進行擺動，當(dāng)調(diào)節(jié)板14調(diào)節(jié)至合適位置后方便對皮帶9運輸?shù)奈锪线M行調(diào)節(jié)角度進行下料。

[0033] 如果在將物料運輸至滾筒篩的內(nèi)部過程中需要進行調(diào)節(jié)皮帶9的運輸角度時，可以將固定座13與兩個擺動板11固定的螺栓進行擰松，從而進行調(diào)節(jié)兩個擺動板11的傾斜角度，當(dāng)兩個擺動板11的傾斜角度調(diào)節(jié)好后在擰緊螺栓。[0034] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。