權(quán)利要求書： 1.一種鉆斗裝置，其特征在于：其包括鉆斗本體、鉆底組件與鉆斗鉸鏈組件；所述鉆底組件設(shè)置在所述鉆斗本體的下口端，并在所述鉆斗本體下口端的一側(cè)開設(shè)鉸鏈安裝位，所述鉆斗鉸鏈組件設(shè)置在所述鉸鏈安裝位處，以使所述鉆底組件的一端通過所述鉆斗鉸鏈組件與所述鉆斗本體鉸接連接；

其中，所述鉆斗鉸鏈組件包括內(nèi)斜板、外斜板、鉸接軸、套設(shè)在所述鉸接軸兩端的邊緣套管、套設(shè)在所述鉸接軸中部的固定套管與轉(zhuǎn)動套管，所述轉(zhuǎn)動套管與所述鉆底組件固定連接；

所述鉸接軸設(shè)置在所述鉸鏈安裝位的底部，并沿所述鉸鏈安裝位的寬度方向設(shè)置；所述內(nèi)斜板傾斜設(shè)置在所述鉆斗本體的內(nèi)壁側(cè)，所述內(nèi)斜板具有第一弧形端與第一平面端；

所述第一弧形端止抵在所述鉆斗本體的內(nèi)壁面上，與所述鉆斗本體固定連接；所述第一平面端止抵在所述邊緣套管與所述固定套管的外壁面上，與所述邊緣套管以及固定套管固定連接；

所述外斜板與所述內(nèi)斜板相平行，所述外斜板具有第二弧形端與第二平面端，所述第二弧形端止抵在所述鉆斗本體鉸鏈安裝位的上邊緣處，與所述鉆斗本體固定連接；所述第二平面端止抵在所述邊緣套管與所述固定套管的外壁面上，與所述邊緣套管以及固定套管固定連接；

所述固定套管設(shè)置一個，安裝在所述鉸接軸的正中心處；

所述轉(zhuǎn)動套管設(shè)置兩個，分別設(shè)置在所述固定套管與所述邊緣套管之間的鉸接軸上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆斗裝置，其特征在于：

所述鉸鏈安裝位為半圓形缺口狀；對應(yīng)的，所述內(nèi)斜板與外斜板均呈蘑菇頭狀，相對設(shè)置在所述鉸鏈安裝位處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆斗裝置，其特征在于：

在所述鉆斗本體內(nèi)側(cè)設(shè)置一斜板加強筋，所述斜板加強筋的上部與所述內(nèi)斜板焊接連接，所述斜板加強筋的下部與所述固定套管的外壁面焊接連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆斗裝置，其特征在于：

所述鉆底組件包括底板；

在所述底板的上表面設(shè)置一長鉸鏈筋板，所述長鉸鏈筋板呈長條狀，所述長鉸鏈筋板的側(cè)壁面與所述轉(zhuǎn)動套管的外壁面焊接連接，所述長鉸鏈筋板的下壁面與所述底板焊接連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆斗裝置，其特征在于：

所述長鉸鏈筋板沿所述底板的寬度方向設(shè)置，且所述長鉸鏈筋板的長度與所述底板寬度比為1：1.2～1：1.8。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆斗裝置，其特征在于：

所述鉆底組件包括底板；

在所述底板的上表面垂直設(shè)置一短鉸鏈筋板，所述短鉸鏈筋板的側(cè)壁面與所述轉(zhuǎn)動套管的外壁面焊接連接，所述短鉸鏈筋板的下壁面與所述底板的上表面焊接連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任一項所述的鉆斗裝置，其特征在于：所述底板呈蝴蝶結(jié)狀。

8.一種旋挖鉆機，其特征在于：包括權(quán)利要求1至7任一項所述的鉆斗裝置。

說明書： 一種鉆斗裝置及帶有該裝置的旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，具體為一種鉆斗裝置及帶有該裝置的旋挖鉆機。背景技術(shù)[0002] 旋挖機又稱旋挖鉆機、打樁機。旋挖機是一種綜合性的鉆機，它可以用多種底層，具有成孔速度快，污染少，機動性強等特點。短螺旋鉆頭進行干挖作業(yè)，也可以用回轉(zhuǎn)鉆頭在泥漿護壁的情況下進行濕挖作業(yè)。旋挖機可以配合沖錘鉆碎堅硬地層后進行挖孔作業(yè)。如果配合擴大頭鉆具，可在孔底進行擴孔作業(yè)。旋挖機采用多層伸縮式鉆桿，鉆進輔助時間少，勞動強度低，不需要泥漿循環(huán)排渣，節(jié)約成本，特別適合于城市建設(shè)的基礎(chǔ)施工。

[0003] 而現(xiàn)有的旋挖鉆機，如授權(quán)公告號為CN102287140A，申請?zhí)枮?01110132056.9，專利權(quán)人為山河智能裝備股份有限公司申請的名稱為一種強制卸土鉆斗的實用新型專利中，公開了如下技術(shù)方案：[0004] 一種強制卸土鉆斗，包括鉆斗本體、鉆斗底門、開門裝置、卸土裝置，鉆斗底門位于鉆斗本體的下端口處，鉆斗底門上的一端設(shè)有鎖扣，鎖扣與開門裝置的斗門鉤相配合，鉆斗底門的另一端由斗門鉸鏈與鉆斗本體鉸接。該鉆斗中的鉆斗底門僅通過斗門鉸鏈與鉆斗本體鉸接，連接強度偏低，且連接較為單薄，容易發(fā)生撕裂。[0005] 基于此，本實用新型中，提出了一種新型的鉆斗裝置及帶有該裝置的旋挖鉆機，以克服上述缺陷。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的一個目的在于提供一種鉆斗裝置，該鉆斗裝置中通過鉆斗鉸鏈組件實現(xiàn)鉆斗本體與鉆底組件間連接；該鉆斗鉸鏈組件采用雙層斜板設(shè)計，提高了鉆斗本體與鉆底組件間連接強度、以及連接的穩(wěn)定性與可靠性。[0007] 本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種鉆斗裝置，其包括鉆斗本體、鉆底組件與鉆斗鉸鏈組件；所述鉆底組件設(shè)置在所述鉆斗本體的下口端，并在所述鉆斗本體下口端的一側(cè)開設(shè)鉸鏈安裝位，所述鉆斗鉸鏈組件設(shè)置在所述鉸鏈安裝位處，以使所述鉆底組件的一端通過所述鉆斗鉸鏈組件與所述鉆斗本體鉸接連接；[0008] 其中，所述鉆斗鉸鏈組件包括內(nèi)斜板、外斜板、鉸接軸、套設(shè)在所述鉸接軸兩端的邊緣套管、套設(shè)在所述鉸接軸中部的固定套管與轉(zhuǎn)動套管，所述轉(zhuǎn)動套管與所述鉆底組件固定連接；[0009] 所述鉸接軸設(shè)置在所述鉸鏈安裝位的底部，并沿所述鉸鏈安裝位的寬度方向設(shè)置；所述內(nèi)斜板傾斜設(shè)置在所述鉆斗本體的內(nèi)壁側(cè)，所述內(nèi)斜板具有第一弧形端與第一平面端；所述第一弧形端止抵在所述鉆斗本體的內(nèi)壁面上，與所述鉆斗本體固定連接；所述第一平面端止抵在所述邊緣套管與所述固定套管的外壁面上，與所述邊緣套管以及固定套管固定連接；[0010] 所述外斜板與所述內(nèi)斜板相平行，所述外斜板具有第二弧形端與第二平面端，所述第二弧形端止抵在所述鉆斗本體鉸鏈安裝位的上邊緣處，與所述鉆斗本體固定連接；所述第二平面端止抵在所述邊緣套管與所述固定套管的外壁面上，與所述邊緣套管以及固定套管固定連接。[0011] 進一步的，所述固定套管設(shè)置一個，安裝在所述鉸接軸的正中心處；[0012] 所述轉(zhuǎn)動套管設(shè)置兩個，分別設(shè)置在所述固定套管與所述邊緣套管之間的鉸接軸上。[0013] 進一步的，所述鉸鏈安裝位為半圓形缺口狀；對應(yīng)的，所述內(nèi)斜板與外斜板均呈蘑菇頭狀，相對設(shè)置在所述鉸鏈安裝位處。[0014] 進一步的，在所述鉆斗本體內(nèi)側(cè)設(shè)置一斜板加強筋，所述斜板加強筋的上部與所述內(nèi)斜板焊接連接，所述斜板加強筋的下部與所述固定套管的外壁面焊接連接。[0015] 進一步的，所述鉆底組件包括底板；[0016] 在所述底板的上表面設(shè)置一長鉸鏈筋板，所述長鉸鏈筋板呈長條狀，所述長鉸鏈筋板的側(cè)壁面與所述轉(zhuǎn)動套管的外壁面焊接連接，所述長鉸鏈筋板的下壁面與所述底板焊接連接。[0017] 進一步的，所述長鉸鏈筋板沿所述底板的寬度方向設(shè)置，且所述長鉸鏈筋板的長度與所述底板寬度比為1：1.2～1：1.8。[0018] 進一步的，所述鉆底組件包括底板；[0019] 在所述底板的上表面垂直設(shè)置一短鉸鏈筋板，所述短鉸鏈筋板的側(cè)壁面與所述轉(zhuǎn)動套管的外壁面焊接連接，所述短鉸鏈筋板的下壁面與所述底板的上表面焊接連接。[0020] 進一步的，所述底板呈蝴蝶結(jié)狀。[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：[0022] 1)本實用新型中該鉆斗裝置，主要由鉆斗本體、鉆底組件與鉆斗鉸鏈組件這三部分組成，大致工作原理為：使用時，鉆底組件旋挖，并將旋挖的泥土盛放至鉆斗本體的內(nèi)腔內(nèi)；接著，驅(qū)動鉆斗鉸鏈組件中的鉸接軸旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)動套管隨鉸接軸一起旋轉(zhuǎn)，以使鉆底組件繞鉸接軸向下轉(zhuǎn)動，將鉆底組件打開，進而實現(xiàn)鉆斗本體內(nèi)盛放鉆渣的排出。[0023] 而該鉆斗鉸鏈組件由內(nèi)斜板、外斜板、鉸接軸、邊緣套管、固定套管與轉(zhuǎn)動套管等組成。在鉸接軸上套設(shè)有邊緣套管、固定套管與轉(zhuǎn)動套管，轉(zhuǎn)動套管可隨鉸接軸一起轉(zhuǎn)動，多個套管的設(shè)計，使得結(jié)構(gòu)設(shè)計連接更加穩(wěn)定、可靠。同時，內(nèi)斜板與外斜板均設(shè)置在鉆斗本體的鉸鏈安裝位，一端與鉆斗本體相連，另一端與邊緣套管以及固定套管固定相連，雙層斜板的設(shè)計，可以增強連接強度。整個鉆斗鉸鏈組件結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，提高了鉆斗本體與鉆底組件間連接強度、以及連接的穩(wěn)定性與可靠性。[0024] 2)增設(shè)斜板加強筋、長鉸鏈筋板與短鉸鏈筋板，可以增強連接強度。[0025] 本實用新型的另一個目的在于提供一種旋挖鉆機，其包括上述的鉆斗裝置。附圖說明[0026] 為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。[0027] 圖1為本實用新型一種鉆斗裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2為圖1中鉆斗本體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖3為圖1中去除鉆斗本體后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖中：鉆斗本體1、下口端10、鉸鏈安裝位11；鉆底組件2、底板20；鉆斗鉸鏈組件3、內(nèi)斜板30、第一弧形端301、第一平面端302、外斜板31、第二弧形端311、第二平面端312、鉸接軸32、邊緣套管33、固定套管34、轉(zhuǎn)動套管35；斜板加強筋4；長鉸鏈筋板5；短鉸鏈筋板6。具體實施方式[0031] 下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通的技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。[0032] 下面結(jié)合附圖1至附圖3以及具體實施例詳細(xì)論述本實用新型：[0033] 如圖1?3所示，本實用新型中提供了一種鉆斗裝置，其包括鉆斗本體1、鉆底組件2與鉆斗鉸鏈組件3。鉆斗本體1為中空的長條狀筒體，為盛放鉆渣的容器，并在鉆斗本體1的上口端處固定安裝一連接方，使用時，連接方與旋挖鉆機中的鉆桿連接，傳遞力和扭矩。所述鉆底組件2設(shè)置在所述鉆斗本體1的下口端10，并在所述鉆斗本體1下口端10的一側(cè)開設(shè)鉸鏈安裝位11，本實施例中，鉆斗本體1的鉸鏈安裝位11為半圓形缺口狀。同時，將所述鉆斗鉸鏈組件3設(shè)置在所述鉸鏈安裝位11處，以使所述鉆底組件2的一端通過所述鉆斗鉸鏈組件3與所述鉆斗本體1鉸接連接；而鉆底組件2的另一端與鉆斗本體1下口端的另一側(cè)相連，可以為卡扣連接、鎖扣連接等均可，只要能實現(xiàn)二者間可開合的連接即可。[0034] 其中，所述鉆斗鉸鏈組件3包括內(nèi)斜板30、外斜板31、鉸接軸32、套設(shè)在所述鉸接軸32兩端的邊緣套管33、套設(shè)在所述鉸接軸32中部的固定套管34與轉(zhuǎn)動套管35，所述轉(zhuǎn)動套管35與所述鉆底組件2固定連接；工作時，驅(qū)動鉸接軸32旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)動套管35隨鉸接軸32一起旋轉(zhuǎn)，以使鉆底組件2繞鉸接軸32向下轉(zhuǎn)動，將鉆底組件2打開，將鉆斗本體1內(nèi)盛放的鉆渣排出。本實施例中，內(nèi)斜板30與外斜板31均呈蘑菇頭狀，相對設(shè)置在半圓形缺口狀的鉸鏈安裝位11處。

[0035] 所述鉸接軸32設(shè)置在所述鉸鏈安裝位11的底部，并沿所述鉸鏈安裝位11的寬度方向設(shè)置。將所述內(nèi)斜板30傾斜設(shè)置在所述鉆斗本體1的內(nèi)壁側(cè)，所述內(nèi)斜板30具有第一弧形端301與第一平面端302；所述第一弧形端301止抵在所述鉆斗本體1的內(nèi)壁面上，與所述鉆斗本體1焊接固定連接；所述第一平面端302止抵在所述邊緣套管33與所述固定套管34的外壁面上，與所述邊緣套管33以及固定套管34焊接固定連接。[0036] 所述外斜板31與所述內(nèi)斜板30相平行，所述外斜板31具有第二弧形端311與第二平面端312，所述第二弧形端311止抵在所述鉆斗本體1鉸鏈安裝位11的上邊緣處，與所述鉆斗本體1焊接固定連接；所述第二平面端312止抵在所述邊緣套管33與所述固定套管34的外壁面上，與所述邊緣套管33以及固定套管34焊接固定連接。[0037] 本實用新型中該鉆斗裝置，主要由鉆斗本體1、鉆底組件2與鉆斗鉸鏈組件3這三部分組成，大致工作原理如下：[0038] 使用時，鉆斗裝置在鉆進時，先將鉆底組件2閉合，鉆底組件2中的鉆齒件等切削地層，進行旋挖，旋挖的鉆渣進入鉆斗本體1的內(nèi)腔內(nèi)；接著，驅(qū)動鉆斗鉸鏈組件3中的鉸接軸32旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)動套管35隨鉸接軸32一起旋轉(zhuǎn)，以使鉆底組件2繞鉸接軸32向下轉(zhuǎn)動，將鉆底組件2打開，進而實現(xiàn)鉆斗本體1內(nèi)盛放鉆渣的排出。

[0039] 而該鉆斗鉸鏈組件3由內(nèi)斜板30、外斜板31、鉸接軸32、邊緣套管33、固定套管34與轉(zhuǎn)動套管35等組成。在鉸接軸32上套設(shè)有邊緣套管33、固定套管34與轉(zhuǎn)動套管35，轉(zhuǎn)動套管35可隨鉸接軸32一起轉(zhuǎn)動，多個套管的設(shè)計，使得結(jié)構(gòu)設(shè)計連接更加穩(wěn)定、可靠。同時，內(nèi)斜板30與外斜板31均設(shè)置在鉆斗本體1的鉸鏈安裝位11，一端與鉆斗本體1相連，另一端與邊緣套管33以及固定套管34固定相連，雙層斜板的設(shè)計，可以增強連接強度。整個鉆斗鉸鏈組件3結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，提高了鉆斗本體1與鉆底組件2間連接強度、以及連接的穩(wěn)定性與可靠性，防止鉸鏈撕裂。

[0040] 進一步的，在一些具體實施例中，所述固定套管34設(shè)置一個，安裝在所述鉸接軸32的正中心處。所述轉(zhuǎn)動套管35設(shè)置兩個，分別設(shè)置在所述固定套管34與所述邊緣套管33之間的鉸接軸上，即將兩個轉(zhuǎn)動套管35分別設(shè)置在固定套管34兩側(cè)，并位于固定套管34與邊緣套管33之間，使得內(nèi)斜板30與外斜板31兩端與中部分別與對應(yīng)的套管固定連接，支撐穩(wěn)定性好。[0041] 進一步的，在一些具體實施例中，在所述鉆斗本體1內(nèi)側(cè)設(shè)置一斜板加強筋4，并與斜板加強筋4與內(nèi)斜板30相垂直。所述斜板加強筋4的上部與所述內(nèi)斜板30焊接連接，所述斜板加強筋4的下部與所述固定套管34的外壁面焊接連接；增設(shè)一斜板加強筋4，可以有效增強連接強度。[0042] 進一步的，在一些具體實施例中，鉆底組件2是鉆斗負(fù)責(zé)鉆進的補件，其包括底板20以及設(shè)置在底板20上的鉆齒件，鉆齒件負(fù)責(zé)切削地層，該底板20呈蝴蝶結(jié)狀，對應(yīng)的設(shè)置在鉆斗本體1的下口端10處。

[0043] 同時，在所述底板20的上表面沿其寬度方向設(shè)置一長鉸鏈筋板5，所述長鉸鏈筋板5呈長條狀，所述長鉸鏈筋板5的側(cè)壁面與所述轉(zhuǎn)動套管35的外壁面焊接連接，所述長鉸鏈筋板5的下壁面與所述底板20焊接連接，增強強度。具體的，該長鉸鏈筋板5沿所述底板20的寬度方向設(shè)置，且所述長鉸鏈筋板5的長度與所述底板20寬度比為1：1.2～1：1.8；該長鉸鏈筋板5相對較長，使得其在增強鉆斗本體1與底板20間連接強度的同時，也可增強底板20的抗扭強度。本實施例中，長鉸鏈筋板5設(shè)置兩個，在每一個固定套管34的旁側(cè)均設(shè)置一個。

[0044] 此外，還可在所述底板20的上表面垂直設(shè)置一短鉸鏈筋板6，所述短鉸鏈筋板6的側(cè)壁面與所述轉(zhuǎn)動套管35的外壁面焊接連接，所述短鉸鏈筋板6的下壁面與所述底板20的上表面焊接連接，增設(shè)短鉸鏈筋板6，可以有效增強連接強度。本實施例中，短鉸鏈筋板6設(shè)置兩個，分別設(shè)置在兩個長鉸鏈筋板5的外側(cè)。[0045] 本實用新型還在上述鉆斗裝置的基礎(chǔ)上，提供了一種旋挖鉆機，其設(shè)置有上述的鉆斗裝置，該旋挖鉆機具有鉆斗裝置的全部優(yōu)點，此處不再贅述。[0046] 以上借助具體實施例對本實用新型做了進一步描述，但是應(yīng)該理解的是，這里具體的描述，不應(yīng)理解為對本實用新型的實質(zhì)和范圍的限定，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對上述實施例做出的各種修改，都屬于本實用新型所保護的范圍。