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具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)

690   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:江陰市長(zhǎng)虹冶金鑄造有限公司  
2024-01-16 15:52:09
權(quán)利要求書: 1.一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),包括:減速機(jī)殼體(1);

其特征在于:

所述減速機(jī)殼體(1)采用合金材質(zhì)制作;

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2),其安置于所述減速機(jī)殼體(1)的頂部外側(cè);

潤(rùn)滑裝置(3),其設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的頂部外側(cè);

潤(rùn)滑裝置(3)包括:

噴油管(301),所述噴油管(301)的內(nèi)側(cè)表面安置有瓣膜(302);

滑動(dòng)座(303),其安置于所述噴油管(301)的頂部外側(cè);

滾珠(304),其連接于所述滑動(dòng)座(303)的底部外側(cè);

儲(chǔ)油罐(305),其安置于所述滑動(dòng)座(303)的頂部外側(cè);

窺視口(306),其設(shè)置于所述儲(chǔ)油罐(305)的外側(cè)表面;

入油口(307),其開(kāi)設(shè)于所述儲(chǔ)油罐(305)的頂部外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),其特征在于,所述減速機(jī)殼體(1)包括:外殼體(101),所述外殼體(101)的底部外側(cè)安置有第一法蘭盤(102);

密封圈(103),其連接于所述第一法蘭盤(102)的底部外側(cè);

固定座(104),其安置于所述外殼體(101)的底部?jī)蓚?cè);

連接座(105),其安置于所述外殼體(101)的頂部外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外殼體(101)與第一法蘭盤(102)之間呈一體化接個(gè),且第一法蘭盤(102)的豎直中心線與外殼體(101)的豎直中心線相互重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封圈(103)與第一法蘭盤(102)之間的連接方式為粘接,且密封圈(103)呈柔性結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括:第二法蘭盤(201),所述第二法蘭盤(201)的頂部外連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)(202);

滑槽(203),其開(kāi)設(shè)于所述第二法蘭盤(201)的頂部外側(cè);

密封層(204),其安置于所述滑槽(203)的內(nèi)部?jī)蓚?cè);

排熱槽(205),其開(kāi)設(shè)于所述滑槽(203)的內(nèi)側(cè)中端;

驅(qū)動(dòng)齒輪座(206),其安置于所述第二法蘭盤(201)的底部外側(cè);

連接桿(207),其安置于所述驅(qū)動(dòng)齒輪座(206)的外側(cè)表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二法蘭盤(201)與驅(qū)動(dòng)機(jī)(202)之間呈固定連接,且滑槽(203)的豎直中心線與第二法蘭盤(201)的豎直中心線相互重合。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滑槽(203)通過(guò)排熱槽(205)構(gòu)成連通結(jié)構(gòu),且滑槽(203)與密封層(204)之間呈固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),其特征在于,所述噴油管(301)與滑動(dòng)座(303)之間呈焊接連接,且儲(chǔ)油罐(305)通過(guò)滑動(dòng)座(303)與噴油管(301)構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),其特征在于,所述滑動(dòng)座(303)與滾珠(304)之間呈活動(dòng)連接,且滑動(dòng)座(303)通過(guò)滑槽(203)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書: 一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 旋挖機(jī)是一種綜合性的鉆機(jī),它可以用多種底層,具有成孔速度快,污染少,機(jī)動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn),短螺旋鉆頭進(jìn)行干挖作業(yè),也可以用回轉(zhuǎn)鉆頭在泥漿護(hù)壁的情況下進(jìn)行濕挖

作業(yè),旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭通過(guò)減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)變速,減速機(jī)在使用的過(guò)程中,通常需要使用

潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑,這能避免減速機(jī)在使用時(shí)發(fā)生卡頓。

[0003] 市場(chǎng)上常見(jiàn)的挖鉆機(jī)動(dòng)力頭減速機(jī)在使用的過(guò)程中無(wú)法自動(dòng)添加潤(rùn)滑油,設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后潤(rùn)滑油干涸容易導(dǎo)致減速機(jī)卡頓的問(wèn)題,為此,我們提出一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑

功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的挖鉆機(jī)動(dòng)力頭減速機(jī)在使用的過(guò)程中無(wú)法自動(dòng)添加潤(rùn)滑油,

設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后潤(rùn)滑油干涸容易導(dǎo)致減速機(jī)卡頓的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),包括:

[0006] 減速機(jī)殼體;[0007] 所述減速機(jī)殼體采用合金材質(zhì)制作;[0008] 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其安置于所述減速機(jī)殼體的頂部外側(cè);[0009] 潤(rùn)滑裝置,其設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部外側(cè);[0010] 潤(rùn)滑裝置包括:[0011] 噴油管,所述噴油管的內(nèi)側(cè)表面安置有瓣膜;[0012] 滑動(dòng)座,其安置于所述噴油管的頂部外側(cè);[0013] 滾珠,其連接于所述滑動(dòng)座的底部外側(cè);[0014] 儲(chǔ)油罐,其安置于所述滑動(dòng)座的頂部外側(cè);[0015] 窺視口,其設(shè)置于所述儲(chǔ)油罐的外側(cè)表面;[0016] 入油口,其開(kāi)設(shè)于所述儲(chǔ)油罐的頂部外側(cè)。[0017] 優(yōu)選的,所述減速機(jī)殼體包括:[0018] 外殼體,所述外殼體的底部外側(cè)安置有第一法蘭盤;[0019] 密封圈,其連接于所述第一法蘭盤的底部外側(cè);[0020] 固定座,其安置于所述外殼體的底部?jī)蓚?cè);[0021] 連接座,其安置于所述外殼體的頂部外側(cè)。[0022] 優(yōu)選的,所述外殼體與第一法蘭盤之間呈一體化接個(gè),且第一法蘭盤的豎直中心線與外殼體的豎直中心線相互重合。

[0023] 優(yōu)選的,所述密封圈與第一法蘭盤之間的連接方式為粘接,且密封圈呈柔性結(jié)構(gòu)。[0024] 優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:[0025] 第二法蘭盤,所述第二法蘭盤的頂部外連接有驅(qū)動(dòng)機(jī);[0026] 滑槽,其開(kāi)設(shè)于所述第二法蘭盤的頂部外側(cè);[0027] 密封層,其安置于所述滑槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè);[0028] 排熱槽,其開(kāi)設(shè)于所述滑槽的內(nèi)側(cè)中端;[0029] 驅(qū)動(dòng)齒輪座,其安置于所述第二法蘭盤的底部外側(cè);[0030] 連接桿,其安置于所述驅(qū)動(dòng)齒輪座的外側(cè)表面。[0031] 優(yōu)選的,所述第二法蘭盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)之間呈固定連接,且滑槽的豎直中心線與第二法蘭盤的豎直中心線相互重合。

[0032] 優(yōu)選的,所述滑槽通過(guò)排熱槽構(gòu)成連通結(jié)構(gòu),且滑槽與密封層之間呈固定連接。[0033] 優(yōu)選的,所述噴油管與滑動(dòng)座之間呈焊接連接,且儲(chǔ)油罐通過(guò)滑動(dòng)座與噴油管構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。

[0034] 優(yōu)選的,所述滑動(dòng)座與滾珠之間呈活動(dòng)連接,且滑動(dòng)座通過(guò)滑槽構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0035] 本實(shí)用新型提供了一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),具備以下有益效果:該具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu):密封圈能對(duì)第一法蘭盤與旋

挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭之間的縫隙進(jìn)行填補(bǔ),從而避免設(shè)備泥土進(jìn)入第一法蘭盤內(nèi)側(cè),噴油管在

旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生離心力,這使得噴油管內(nèi)側(cè)儲(chǔ)存的潤(rùn)滑油能通過(guò)離心力穿過(guò)瓣膜進(jìn)入

減速機(jī)殼體內(nèi)側(cè)并對(duì)其內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,通過(guò)噴油管帶動(dòng)密封層進(jìn)行開(kāi)閉,能使

設(shè)備自動(dòng)散熱的同時(shí)避免泥土進(jìn)入內(nèi)側(cè)。

[0036] 1、本實(shí)用新型第一法蘭盤底部的密封圈采用柔性的橡膠材質(zhì),并且密封圈環(huán)繞在第一法蘭盤的底部表面,這使得密封圈能對(duì)第一法蘭盤與旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭之間的縫隙進(jìn)

行填補(bǔ),這能避免設(shè)備在工作過(guò)程中泥土進(jìn)入第一法蘭盤底部?jī)?nèi)側(cè),對(duì)減速機(jī)的正常運(yùn)行

造成影響。

[0037] 2、本實(shí)用新型噴油管與驅(qū)動(dòng)齒輪座外側(cè)的連接桿進(jìn)行固定,這使得噴油管也能跟隨驅(qū)動(dòng)齒輪座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),噴油管在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生離心力,這使得噴油管內(nèi)側(cè)儲(chǔ)存的

潤(rùn)滑油能通過(guò)離心力穿過(guò)瓣膜進(jìn)入減速機(jī)殼體內(nèi)側(cè)并對(duì)其內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,這使

得設(shè)備能在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑,從而能避免設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中缺少潤(rùn)滑而發(fā)生

卡頓的情況。

[0038] 3、本實(shí)用新型排熱槽的外側(cè)表面的密封層采用橡膠材質(zhì)進(jìn)行制作,并且密封層為兩瓣式,而噴油管能穿過(guò)排熱槽進(jìn)入減速機(jī)殼體內(nèi)側(cè),當(dāng)噴油管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),能將兩瓣密封

層進(jìn)行分離,這使得排熱槽能進(jìn)行開(kāi)啟,從而能使減速機(jī)殼體運(yùn)行后內(nèi)部的高溫得到釋放,

此外噴油管轉(zhuǎn)離密封層后,兩瓣密封層會(huì)自動(dòng)合攏,從而能避免外界的泥土進(jìn)入減速機(jī)殼

體內(nèi)側(cè),這使得設(shè)備能自動(dòng)散熱的同時(shí)避免泥土進(jìn)入內(nèi)側(cè),這使得設(shè)備的使用便利性得到

提升。

附圖說(shuō)明[0039] 圖1為本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)的減速機(jī)殼體結(jié)構(gòu)示意圖;

[0040] 圖2為本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

[0041] 圖3為本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

[0042] 圖4為本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)的噴油管結(jié)構(gòu)示意圖;

[0043] 圖5為本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)的圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;

[0044] 圖中:1、減速機(jī)殼體;101、外殼體;102、第一法蘭盤;103、密封圈;104、固定座;105、連接座;2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);201、第二法蘭盤;202、驅(qū)動(dòng)機(jī);203、滑槽;204、密封層;205、排熱

槽;206、驅(qū)動(dòng)齒輪座;207、連接桿;3、潤(rùn)滑裝置;301、噴油管;302、瓣膜;303、滑動(dòng)座;304、滾

珠;305、儲(chǔ)油罐;306、窺視口;307、入油口。

具體實(shí)施方式[0045] 如圖1所示,一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),包括減速機(jī)殼體1;減速機(jī)殼體1采用合金材質(zhì)制作;減速機(jī)殼體1包括:外殼體101,外殼體101的底部外側(cè)安

置有第一法蘭盤102,密封圈103,其連接于第一法蘭盤102的底部外側(cè),固定座104,其安置

于外殼體101的底部?jī)蓚?cè),連接座105,其安置于外殼體101的頂部外側(cè),外殼體101與第一法

蘭盤102之間呈一體化接個(gè),且第一法蘭盤102的豎直中心線與外殼體101的豎直中心線相

互重合,密封圈103與第一法蘭盤102之間的連接方式為粘接,且密封圈103呈柔性結(jié)構(gòu),外

殼體101與第一法蘭盤102之間采用一體化結(jié)構(gòu),這能提升設(shè)備的整體的連接穩(wěn)定性,在第

一法蘭盤102的頂部擰入螺栓,能使減速機(jī)殼體1固定在旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭上,第一法蘭盤

102底部的密封圈103采用柔性的橡膠材質(zhì),并且密封圈103環(huán)繞在第一法蘭盤102的底部表

面,這使得密封圈103能對(duì)第一法蘭盤102與旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭之間的縫隙進(jìn)行填補(bǔ),這能

避免設(shè)備在工作過(guò)程中泥土進(jìn)入第一法蘭盤102底部?jī)?nèi)側(cè),對(duì)減速機(jī)的正常運(yùn)行造成影響,

固定座104也能與旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭進(jìn)行固定連接,這使得固定座104能對(duì)減速機(jī)殼體1進(jìn)

行輔助固定,這有利于提升減速機(jī)殼體1的安置穩(wěn)定性。

[0046] 如圖3和圖5所示,一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑裝置3,其設(shè)置于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的頂部外側(cè),潤(rùn)滑裝置3包括:噴油管301,噴油管301的內(nèi)側(cè)表面安置有

瓣膜302,滑動(dòng)座303,其安置于噴油管301的頂部外側(cè),滾珠304,其連接于滑動(dòng)座303的底部

外側(cè),儲(chǔ)油罐305,其安置于滑動(dòng)座303的頂部外側(cè),窺視口306,其設(shè)置于儲(chǔ)油罐305的外側(cè)

表面,入油口307,其開(kāi)設(shè)于儲(chǔ)油罐305的頂部外側(cè),噴油管301與滑動(dòng)座303之間呈焊接連

接,且儲(chǔ)油罐305通過(guò)滑動(dòng)座303與噴油管301構(gòu)成連通結(jié)構(gòu),滑動(dòng)座303與滾珠304之間呈活

動(dòng)連接,且滑動(dòng)座303通過(guò)滑槽203構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)齒輪座206旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)

程中,會(huì)帶動(dòng)連接桿207進(jìn)行旋轉(zhuǎn),噴油管301與驅(qū)動(dòng)齒輪座206外側(cè)的連接桿207進(jìn)行固定,

這使得噴油管301也能跟隨驅(qū)動(dòng)齒輪座206進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),噴油管301在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生離

心力,這使得噴油管301內(nèi)側(cè)儲(chǔ)存的潤(rùn)滑油能通過(guò)離心力穿過(guò)瓣膜302進(jìn)入減速機(jī)殼體1內(nèi)

側(cè)并對(duì)其內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,這使得設(shè)備能在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑,從而能避

免設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中缺少潤(rùn)滑而發(fā)生卡頓的情況,噴油管301與滑動(dòng)座303之間為焊

接,這使得噴油管301在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中能帶動(dòng)滑動(dòng)座303在滑槽203內(nèi)側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),滑動(dòng)座

303的底部外側(cè)安置有滾珠304,這使得滑動(dòng)座303的滾動(dòng)能更加順滑,儲(chǔ)油罐305的外側(cè)表

面開(kāi)設(shè)有透明的窺視口306,通過(guò)窺視口306便可觀察到儲(chǔ)油罐305內(nèi)部?jī)?chǔ)存的油量,從而能

方便的對(duì)油量進(jìn)行監(jiān)控,若油量過(guò)少則可以通過(guò)入油口307對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行添加。

[0047] 如圖2和圖4所示,一種具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2,其安置于減速機(jī)殼體1的頂部外側(cè),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括:第二法蘭盤201,第二法蘭盤201的頂部

外連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)202,滑槽203,其開(kāi)設(shè)于第二法蘭盤201的頂部外側(cè),密封層204,其安置于

滑槽203的內(nèi)部?jī)蓚?cè),排熱槽205,其開(kāi)設(shè)于滑槽203的內(nèi)側(cè)中端,驅(qū)動(dòng)齒輪座206,其安置于

第二法蘭盤201的底部外側(cè),連接桿207,其安置于驅(qū)動(dòng)齒輪座206的外側(cè)表面,第二法蘭盤

201與驅(qū)動(dòng)機(jī)202之間呈固定連接,且滑槽203的豎直中心線與第二法蘭盤201的豎直中心線

相互重合,滑槽203通過(guò)排熱槽205構(gòu)成連通結(jié)構(gòu),且滑槽203與密封層204之間呈固定連接,

第二法蘭盤201能通過(guò)固定螺栓固定在減速機(jī)殼體1頂部的連接座105上,而通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)202

進(jìn)行工作,能使驅(qū)動(dòng)齒輪座206進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這能帶動(dòng)整個(gè)減速機(jī)進(jìn)行工作,排熱槽205的外側(cè)

表面的密封層204采用橡膠材質(zhì)進(jìn)行制作,并且密封層204為兩瓣式,而噴油管301能穿過(guò)排

熱槽205進(jìn)入減速機(jī)殼體1內(nèi)側(cè),當(dāng)噴油管301進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),能將兩瓣密封層204進(jìn)行分離,這

使得排熱槽205能進(jìn)行開(kāi)啟,從而能使減速機(jī)殼體1運(yùn)行后內(nèi)部的高溫得到釋放,此外噴油

管301轉(zhuǎn)離密封層204后,兩瓣密封層204會(huì)自動(dòng)合攏,從而能避免外界的泥土進(jìn)入減速機(jī)殼

體1內(nèi)側(cè),這使得設(shè)備能自動(dòng)散熱的同時(shí)避免泥土進(jìn)入內(nèi)側(cè),這使得設(shè)備的使用便利性得到

提升。

[0048] 綜上,該具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu),使用時(shí),首先根據(jù)圖1中所示的結(jié)構(gòu),外殼體101與第一法蘭盤102之間采用一體化結(jié)構(gòu),這能提升設(shè)備的整體的連

接穩(wěn)定性,在第一法蘭盤102的頂部擰入螺栓,能使減速機(jī)殼體1固定在旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭

上,第一法蘭盤102底部的密封圈103采用柔性的橡膠材質(zhì),并且密封圈103環(huán)繞在第一法蘭

盤102的底部表面,這使得密封圈103能對(duì)第一法蘭盤102與旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭之間的縫隙

進(jìn)行填補(bǔ),這能避免設(shè)備在工作過(guò)程中泥土進(jìn)入第一法蘭盤102底部?jī)?nèi)側(cè),對(duì)減速機(jī)的正常

運(yùn)行造成影響,固定座104也能與旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭進(jìn)行固定連接,這使得固定座104能對(duì)

減速機(jī)殼體1進(jìn)行輔助固定,這有利于提升減速機(jī)殼體1的安置穩(wěn)定性;

[0049] 然后根據(jù)圖3和圖5中所示的結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)齒輪座206旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,會(huì)帶動(dòng)連接桿207進(jìn)行旋轉(zhuǎn),噴油管301與驅(qū)動(dòng)齒輪座206外側(cè)的連接桿207進(jìn)行固定,這使

得噴油管301也能跟隨驅(qū)動(dòng)齒輪座206進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),噴油管301在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生離心力,

這使得噴油管301內(nèi)側(cè)儲(chǔ)存的潤(rùn)滑油能通過(guò)離心力穿過(guò)瓣膜302進(jìn)入減速機(jī)殼體1內(nèi)側(cè)并對(duì)

其內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,這使得設(shè)備能在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑,從而能避免設(shè)備

在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中缺少潤(rùn)滑而發(fā)生卡頓的情況;

[0050] 接著噴油管301與滑動(dòng)座303之間為焊接,這使得噴油管301在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中能帶動(dòng)滑動(dòng)座303在滑槽203內(nèi)側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),滑動(dòng)座303的底部外側(cè)安置有滾珠304,這使得滑動(dòng)

座303的滾動(dòng)能更加順滑,儲(chǔ)油罐305的外側(cè)表面開(kāi)設(shè)有透明的窺視口306,通過(guò)窺視口306

便可觀察到儲(chǔ)油罐305內(nèi)部?jī)?chǔ)存的油量,從而能方便的對(duì)油量進(jìn)行監(jiān)控,若油量過(guò)少則可以

通過(guò)入油口307對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行添加;

[0051] 最后根據(jù)圖2和圖4中所示的結(jié)構(gòu)。第二法蘭盤201能通過(guò)固定螺栓固定在減速機(jī)殼體1頂部的連接座105上,而通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)202進(jìn)行工作,能使驅(qū)動(dòng)齒輪座206進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這能

帶動(dòng)整個(gè)減速機(jī)進(jìn)行工作,排熱槽205的外側(cè)表面的密封層204采用橡膠材質(zhì)進(jìn)行制作,并

且密封層204為兩瓣式,而噴油管301能穿過(guò)排熱槽205進(jìn)入減速機(jī)殼體1內(nèi)側(cè),當(dāng)噴油管301

進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),能將兩瓣密封層204進(jìn)行分離,這使得排熱槽205能進(jìn)行開(kāi)啟,從而能使減速機(jī)

殼體1運(yùn)行后內(nèi)部的高溫得到釋放,此外噴油管301轉(zhuǎn)離密封層204后,兩瓣密封層204會(huì)自

動(dòng)合攏,從而能避免外界的泥土進(jìn)入減速機(jī)殼體1內(nèi)側(cè),這使得設(shè)備能自動(dòng)散熱的同時(shí)避免

泥土進(jìn)入內(nèi)側(cè),這使得設(shè)備的使用便利性得到提升。



聲明:
“具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭變速結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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