權(quán)利要求書： 1.一種防止灑落的物料輸送機，包括物料輸送機殼體(1)，其特征在于：所述物料輸送機殼體(1)的下端固定安裝有支撐腿(2)，所述物料輸送機殼體(1)的內(nèi)部拆卸安裝有若干轉(zhuǎn)動滾軸(3)，所述轉(zhuǎn)動滾軸(3)的上端拆卸安裝有輸送帶(4)，所述物料輸送機殼體(1)的外側(cè)一端固定安裝有側(cè)板(6)，所述側(cè)板(6)的上端拆卸安裝有伺服電機(7)，所述物料輸送機殼體(1)位于伺服電機(7)的一側(cè)上端固定安裝有進(jìn)料口(8)，所述進(jìn)料口(8)的內(nèi)部上端安裝有防灑落料裝置(9)；

所述防灑落料裝置(9)包括固定安裝在進(jìn)料口(8)內(nèi)壁的凹型板(901)，且凹型板(901)的前端開設(shè)的凹槽處連接有凸型轉(zhuǎn)板(902)，且進(jìn)料口(8)的外側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)軸(903)，且轉(zhuǎn)軸(903)貫穿凹型板(901)與凸型轉(zhuǎn)板(902)的連接處從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止灑落的物料輸送機，其特征在于：所述支撐腿(2)的下端固定安裝有安裝盤(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止灑落的物料輸送機，其特征在于：所述輸送帶(4)的上端固定安裝有若干隔板(5)，且隔板(5)之間的距離相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止灑落的物料輸送機，其特征在于：所述伺服電機(7)通過電機轉(zhuǎn)軸貫穿物料輸送機殼體(1)的一側(cè)與拆卸安裝在物料輸送機殼體(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動滾軸(3)進(jìn)行連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止灑落的物料輸送機，其特征在于：所述凹型板(901)的下端通過拆卸安裝置于進(jìn)料口(8)側(cè)壁上的連接塊(904)固定安裝有擋板(905)。

說明書： 一種防止灑落的物料輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止灑落的物料輸送機。背景技術(shù)[0002] 當(dāng)煤礦進(jìn)行開采的時，開采好的煤礦需要從礦洞內(nèi)由輸送機輸送至外部，由外部的工作人員進(jìn)行收集，輸送機的產(chǎn)生大大的減小了工人運輸?shù)墓ぷ鞯膹姸?，也大大提升?br />
工作人員的工作效率。

[0003] 經(jīng)海量檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的輸送機典型的如公開號CN213325148U一種煤礦輸送機，包括傳送帶、驅(qū)動裝置、蝸桿和多個支撐組，多個所述的支撐組呈一排分布，所述支撐

組包括滾筒、第一支撐柱和第二支撐柱，所述滾筒一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一支撐柱上，滾筒的另

一端貫穿第二支撐柱，且滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二支撐柱上，所述傳送帶套設(shè)于多個滾筒上，傳

送帶位于第一支撐柱和第二支撐柱之間，所述滾筒穿過第二支撐柱的一端連接有蝸輪，所

述第二支撐柱上連接有固定板，所述蝸桿與多塊固定板均轉(zhuǎn)動連接，蝸桿與多個蝸輪均嚙

合，相鄰兩個支撐組之間連接有支撐板，所述支撐板的頂壁與傳送帶的內(nèi)底壁接觸，所述驅(qū)

動裝置的輸出軸與任意一根滾筒連接；本裝置以提高傳送帶的承載力。

[0004] 上述案例中雖然公開了一種輸送機，但是在礦內(nèi)進(jìn)行輸送上還有一些不足，當(dāng)上述輸送機在礦內(nèi)進(jìn)行輸送時，由于礦井的內(nèi)部的可能會存在一定的坡度，但上述的輸送機

只適用與平地進(jìn)行使用，故存在著一定的限制，當(dāng)上述輸送機工作人員依次投放煤礦的量

過大時，可能會出現(xiàn)從側(cè)邊灑落的情況發(fā)生，造成工作人員需要進(jìn)行二次收集輸送，從而加

大了工作的人員的工作量。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種防止灑落的物料輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的當(dāng)上述輸送機在礦內(nèi)進(jìn)行輸送時，由于礦井的內(nèi)部的可能會存在一定的坡度，但上

述的輸送機只適用與平地進(jìn)行使用，故存在著一定的限制，當(dāng)上述輸送機工作人員依次投

放煤礦的量過大時，可能會出現(xiàn)從側(cè)邊灑落的情況發(fā)生，造成工作人員需要進(jìn)行二次收集

輸送，從而加大了工作的人員的工作量的問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止灑落的物料輸送機，包括物料輸送機殼體，所述物料輸送機殼體的下端固定安裝有支撐腿，所述物料輸送機殼體

的內(nèi)部拆卸安裝有若干轉(zhuǎn)動滾軸，所述轉(zhuǎn)動滾軸的上端拆卸安裝有輸送帶，所述物料輸送

機殼體的外側(cè)一端固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的上端拆卸安裝有伺服電機，所述物料輸送

機殼體位于伺服電機的一側(cè)上端固定安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)部上端安裝有防灑落

料裝置。

[0007] 優(yōu)選的，所述支撐腿的下端固定安裝有安裝盤。[0008] 通過上述技術(shù)方案：使用時通過安裝盤來擴(kuò)大與地面的接觸面，從而使得保持輸送機的穩(wěn)定性。

[0009] 優(yōu)選的，所述輸送帶的上端固定安裝有若干隔板，且隔板之間的距離相等。[0010] 通過上述技術(shù)方案：通過隔板的設(shè)置可以使輸送帶上的煤礦進(jìn)行向上的輸送。[0011] 優(yōu)選的，所述伺服電機通過轉(zhuǎn)軸貫穿物料輸送機殼體的一側(cè)與拆卸安裝在物料輸送機殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動滾軸進(jìn)行連接。

[0012] 通過上述技術(shù)方案：通過伺服電機帶動電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動滾軸上方安裝的輸送帶進(jìn)行輸送工作。

[0013] 優(yōu)選的，所述防灑落料裝置包括固定安裝在進(jìn)料口內(nèi)壁的凹型板，且凹型板的前端開設(shè)的凹槽處連接有凸型轉(zhuǎn)板，且進(jìn)料口的外側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸貫穿凹型板與凸型

轉(zhuǎn)板的連接處從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。

[0014] 通過上述技術(shù)方案：通過凸型轉(zhuǎn)板向下轉(zhuǎn)動開口使得置于進(jìn)料口內(nèi)部煤礦限制在輸送帶的中間位置處，從而防止煤礦灑落。

[0015] 優(yōu)選的，所述凹型板的下端通過拆卸安裝置于進(jìn)料口側(cè)壁上的連接塊固定安裝有擋板。

[0016] 通過上述技術(shù)方案：通過擋板來限制凸型轉(zhuǎn)板的開口大小。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該防止灑落的物料輸送機，為解決上述案例中提及的輸送機在礦井內(nèi)并不適用，進(jìn)一步的上述案例中的輸送機再輸送物料時容

易出現(xiàn)灑落的問題，通過物料輸送機殼體的設(shè)置有一定的坡度，從而使得輸送帶上的煤礦

可以進(jìn)行向上進(jìn)行輸送，從而更加的適用于礦洞內(nèi)進(jìn)行使用，通過在物料輸送機殼體上端

固定安裝的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置防灑落料裝置通過內(nèi)部凸型轉(zhuǎn)動被擋板的限制從而限制上料的

煤礦集中在輸送帶的中間位置處，從而防止從側(cè)邊灑落，從而解決了上述提及的問題。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實用新型側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實用新型進(jìn)料口側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本實用新型進(jìn)料口俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、物料輸送機殼體；2、支撐腿；3、轉(zhuǎn)動滾軸；4、輸送帶；5、隔板；6、側(cè)板；7、伺服電機；8、進(jìn)料口；9、防灑落料裝置；901、凹型板；902、凸型轉(zhuǎn)板；903、轉(zhuǎn)軸；904、連接塊；905、擋板；10、安裝盤。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 請參閱圖1?5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種防止灑落的物料輸送機，根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，包括物料輸送機殼體1，物料輸送機殼體1的下端固定安裝有支撐腿2，

支撐腿2的下端固定安裝有安裝盤10，物料輸送機殼體1的內(nèi)部拆卸安裝有若干轉(zhuǎn)動滾軸3，

轉(zhuǎn)動滾軸3的上端拆卸安裝有輸送帶4，輸送帶4的上端固定安裝有若干隔板5，且隔板5之間

的距離相等。

[0026] 使用時，通過支撐腿2下端固定的安裝盤10使得物料輸送機殼體1增大與地面的接觸面積，從而使物料輸送機保持穩(wěn)定，通過轉(zhuǎn)動滾軸3可以帶動輸送帶4進(jìn)行輸送工作，進(jìn)一

步的通過隔板5的設(shè)置從而可以將煤礦向上進(jìn)行輸送。

[0027] 根據(jù)圖1所示，物料輸送機殼體1的外側(cè)一端固定安裝有側(cè)板6，側(cè)板6的上端拆卸安裝有伺服電機7，伺服電機7通過電機轉(zhuǎn)軸貫穿物料輸送機殼體1的一側(cè)與拆卸安裝在物

料輸送機殼體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)動滾軸3進(jìn)行連接。

[0028] 使用時，通過伺服電機7帶動電機轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動滾軸3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使輸送帶4進(jìn)行輸送工作。

[0029] 根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，物料輸送機殼體1位于伺服電機7的一側(cè)上端固定安裝有進(jìn)料口8，進(jìn)料口8的內(nèi)部上端安裝有防灑落料裝置9，防灑落料裝置9包括固定安

裝在進(jìn)料口8內(nèi)壁的凹型板901，且凹型板901的前端開設(shè)的凹槽處連接有凸型轉(zhuǎn)板902，且

進(jìn)料口8的外側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)軸903，且轉(zhuǎn)軸903貫穿凹型板901與凸型轉(zhuǎn)板902的連接處從而實

現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。

[0030] 具體的，凹型板901的下端通過拆卸安裝置于進(jìn)料口8側(cè)壁上的連接塊904固定安裝有擋板905。

[0031] 使用時，將煤礦物料投入進(jìn)料口8內(nèi)，使得凸型轉(zhuǎn)板902向下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步的通過擋板905的限制，從而限制凸型轉(zhuǎn)板902的開口大小，從而使得煤礦從進(jìn)料口8內(nèi)落入輸送

帶4的中間，從而防止煤礦從物料輸送機殼體1的兩側(cè)灑落，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)

容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0032] 術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本實用新型的簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特

定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對本實用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。

[0033] 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。