權(quán)利要求書： 1.一種電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括用于對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷水的冷卻組件和用于對(duì)冷卻組件供水的供水組件(2)；

所述冷卻組件包括油冷件；所述油冷件包括罩設(shè)在電機(jī)線圈(4)上的油冷殼(11)，所述油冷殼(11)上設(shè)置有一對(duì)注油口(12)，所述注油口(12)上設(shè)置有啟閉閥，所述油冷殼(11)上設(shè)置有水冷件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述水冷件包括罩設(shè)在油冷殼(11)上的水冷殼(14)，所述水冷殼(14)上設(shè)置有進(jìn)水口(16)和出水口(17)，所述進(jìn)水口(16)通過(guò)管道與供水組件(2)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述油冷殼(11)與水冷殼(14)一體制成，所述油冷殼(11)靠近水冷殼(14)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有若干散熱片(15)，若干所述散熱片(15)沿油冷殼(11)周向內(nèi)外等間距交錯(cuò)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述供水組件(2)包括冷卻水箱(21)，所述冷卻水箱(21)通過(guò)管道與進(jìn)水口(16)相連，所述冷卻水箱(21)與進(jìn)水口(16)之間的連接管道上設(shè)置有水泵(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述出水口(17)通過(guò)管道與冷卻水箱(21)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述水冷殼(14)上設(shè)置有供電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽上設(shè)置有軸封。

說(shuō)明書： 一種電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及定向鉆機(jī)中電驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前我司研發(fā)了一種使用多臺(tái)電驅(qū)動(dòng)替換原液壓驅(qū)動(dòng)的定向鉆機(jī)。而電驅(qū)動(dòng)在實(shí)際實(shí)用過(guò)程中想要得到原有液壓驅(qū)動(dòng)輸出的扭矩，則需要將電驅(qū)動(dòng)的輸出軸通過(guò)一定傳動(dòng)比的齒輪箱，將電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，將輸出扭矩升高，即通過(guò)提高電驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)速后，通過(guò)齒輪箱將多個(gè)電機(jī)的輸出扭矩整合后統(tǒng)一輸出，從而滿足扭矩需求。[0003] 但在實(shí)驗(yàn)階段，發(fā)現(xiàn)電驅(qū)動(dòng)中的電機(jī)轉(zhuǎn)速較高，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部的摩擦熱以及電感熱過(guò)高，在短時(shí)間內(nèi)聚集，從而導(dǎo)致電驅(qū)動(dòng)中的轉(zhuǎn)子線圈溫度過(guò)高燒毀情況的出現(xiàn)。因此亟需一種用于對(duì)電驅(qū)動(dòng)水平定向鉆機(jī)進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)，其具有防止電機(jī)溫度過(guò)高，保證電機(jī)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：[0006] 一種電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括用于對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷水的冷卻組件和用于對(duì)冷卻組件供水的供水組件；[0007] 所述冷卻組件包括油冷件；所述油冷件包括罩設(shè)在電機(jī)線圈上的油冷殼，所述油冷殼上設(shè)置有一對(duì)注油口，所述油冷殼上設(shè)置有水冷件。[0008] 實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，可以通過(guò)注油口向油冷殼內(nèi)注入絕緣冷卻液，從而使得電機(jī)直接浸沒(méi)在絕緣冷卻液中，此時(shí)線圈產(chǎn)生的熱量，能夠被絕緣冷卻液快速吸取，從而防止線圈溫度過(guò)高；為了防止絕緣冷卻液溫度過(guò)高，水冷件可以對(duì)油冷殼和其內(nèi)的冷卻液進(jìn)行冷卻，從而保證線圈溫度不會(huì)過(guò)高。[0009] 作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選方案，所述水冷件包括罩設(shè)在油冷殼上的水冷殼，所述水冷殼上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口通過(guò)管道與供水組件連接。[0010] 實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，即通過(guò)供水組件向水冷殼內(nèi)供入冷水，從而使得冷卻水能夠快速降低油冷殼的溫度，從而通過(guò)油冷殼將油冷殼內(nèi)絕緣冷卻液中的熱量帶走，從而防止冷卻液溫度升高。[0011] 作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選方案，所述油冷殼與水冷殼一體制成，所述油冷殼靠近水冷殼一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有若干散熱片，若干所訴散熱片沿油冷殼周向內(nèi)外等間距交錯(cuò)設(shè)置。[0012] 實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，使得散熱片以部分伸入絕緣冷卻液中，一部分伸入冷卻水中，從而增加絕緣冷卻液和冷卻水與油冷殼之間的熱交換面積，從而提高對(duì)絕緣冷卻液的扇熱效果，進(jìn)而保證對(duì)電機(jī)中線圈的冷卻效果。[0013] 作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選方案，所述供水組件包括冷卻水箱，所述冷卻水箱通過(guò)管道與進(jìn)水口相連，所述冷卻水箱與進(jìn)水口之間的連接管道上設(shè)置有水泵。[0014] 實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，使得水泵能夠?qū)⒗渌渲械睦渌┤氲乃錃ぶ?，從而達(dá)到不斷供入冷卻水中。[0015] 作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選方案，所述出水口通過(guò)管道與冷卻水箱相連。[0016] 實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，出水口通過(guò)管道與冷卻水箱連接，從而使得水冷殼中的冷卻水能夠回流至冷卻水箱中，從而完成循環(huán)式冷卻。[0017] 作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選方案，所述水冷殼上設(shè)置有供電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽上設(shè)置有軸封。[0018] 實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，使得水冷殼中的冷卻水還能對(duì)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行冷卻，從而進(jìn)一步保證了電機(jī)的使用壽命。[0019] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0020] 1.通過(guò)注油口向油冷殼內(nèi)注入絕緣冷卻液，從而使得電機(jī)直接浸沒(méi)在絕緣冷卻液中，此時(shí)線圈產(chǎn)生的熱量，能夠被絕緣冷卻液快速吸取，從而防止線圈溫度過(guò)高；為了防止絕緣冷卻液溫度過(guò)高，水冷件可以對(duì)油冷殼和其內(nèi)的冷卻液進(jìn)行冷卻，從而保證線圈溫度不會(huì)過(guò)高。附圖說(shuō)明[0021] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一種電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例一種電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)的剖視圖。[0024] 圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例一種電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)中油冷殼的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 附圖標(biāo)記：1、冷缺組件；11、油冷殼；12、注油口；13、軸封；14、水冷殼；15、散熱片；16、進(jìn)水口；17、出水口；2、供水組件；21、冷卻水箱；22、水泵；3、轉(zhuǎn)子；4、線圈。

實(shí)施方式

[0026] 以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0027] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)。參照?qǐng)D1，電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)包括用于對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻的冷卻組件和用于對(duì)冷卻組件進(jìn)行供水的供水組件2。[0028] 冷卻組件包括油冷殼11，油冷殼11罩設(shè)在電機(jī)的線圈4上，進(jìn)而使得線圈4位于油冷殼11內(nèi)部，油冷殼11上設(shè)置有一對(duì)注油口12，且注油口12上設(shè)置有啟閉閥，即可以通過(guò)注油口12向油冷殼11內(nèi)注入絕緣冷卻液，從而使得電機(jī)直接浸沒(méi)在絕緣冷卻液中，此時(shí)線圈4產(chǎn)生的熱量，能夠被絕緣冷卻液快速吸取，從而防止線圈4溫度過(guò)高。當(dāng)線圈4作為定子時(shí)，線圈4固定在油冷殼11內(nèi)壁上，且油冷殼11采用耐高溫塑料制成，以防止其對(duì)線圈磁場(chǎng)的干擾。油冷殼11上開(kāi)設(shè)有供轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，且轉(zhuǎn)動(dòng)槽與轉(zhuǎn)動(dòng)之間設(shè)置有軸封，從而保證電機(jī)功能的正常性。[0029] 同時(shí)為了防止絕緣冷卻液的溫度過(guò)高，油冷殼11外部套設(shè)有水冷殼14，水冷殼14與油冷殼11一體式制成。水冷殼14上設(shè)置有進(jìn)水口16和出水口17，進(jìn)水口16通過(guò)管道與供水組件2連接。即通過(guò)供水組件2向水冷殼14內(nèi)注入冷卻水，從而使得冷卻水能夠快速降低油冷殼11的溫度，從而通過(guò)油冷殼11將油冷殼11內(nèi)絕緣冷卻液中的熱量帶走，從而防止冷卻液溫度升高。同時(shí)為了增加冷卻水與冷卻液之間的熱交換速率，油冷殼11靠近水冷殼14一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有若干散熱片15，且若干散熱片15沿油冷殼11周向內(nèi)外等間距交錯(cuò)設(shè)置，從而使得散熱片15以部分伸入絕緣冷卻液中，一部分伸入冷卻水中，從而增加絕緣冷卻液和冷卻水與油冷殼11之間的熱交換面積，從而提高對(duì)絕緣冷卻液的扇熱效果，進(jìn)而保證對(duì)電機(jī)中線圈4的冷卻效果。[0030] 供水組件2包括冷卻水箱21，冷卻水箱21通過(guò)管道與進(jìn)水口16連接，且冷卻水箱21和進(jìn)水口16之間的管道上設(shè)置有水泵22，進(jìn)而使得水泵22能夠?qū)⒗渌渲械睦渌┤氲乃錃?4中。出水口17通過(guò)管道與冷卻水箱21連接，從而使得水冷殼14中的冷卻水能夠回流至冷卻水箱21中，從而完成循環(huán)式冷卻。[0031] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種電驅(qū)水平定向鉆機(jī)中的電機(jī)冷卻系統(tǒng)的實(shí)施原理為：通過(guò)注油口12向油冷殼11內(nèi)注入絕緣冷卻液，從而使得電機(jī)直接浸沒(méi)在絕緣冷卻液中，此時(shí)線圈4產(chǎn)生的熱量，能夠被絕緣冷卻液快速吸取，從而防止線圈4溫度過(guò)高；為了防止絕緣冷卻液溫度過(guò)高，供水組件2向水冷殼14中供入冷卻水可以對(duì)油冷殼11和其內(nèi)的冷卻液進(jìn)行冷卻，從而保證線圈4溫度不會(huì)過(guò)高。[0032] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。