權(quán)利要求書(shū)： 1.一種爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于，包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述電機(jī)(2)分別通過(guò)各自的聯(lián)軸器(3)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的絞龍(4)旋轉(zhuǎn)，所述絞龍(4)平行設(shè)置有兩個(gè)，位于所述絞龍(4)外側(cè)的齒芽(5)的高度從頭部到尾部方向上依次減少，所述齒芽(5)的最高高度不超過(guò)絞龍(4)中心軸到料筒(6)內(nèi)壁的高度，所述齒芽(5)的最低高度不低于輸送物料的高度；

位于所述料筒(6)的進(jìn)料口內(nèi)連接有料倉(cāng)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：所述料筒(6)呈橢圓形，所述料筒(6)上方水平面的中間處連接有料倉(cāng)(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：兩個(gè)所述絞龍(4)的運(yùn)動(dòng)方向相向而轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：所述電機(jī)(2)通過(guò)L型支架(8)固定在機(jī)架(1)上，所述L型支架(8)通過(guò)多個(gè)螺栓固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：所述電機(jī)(2)、聯(lián)軸器(3)和絞龍(4)的水平中軸線(xiàn)處于同一水平面，所述電機(jī)(2)位于兩個(gè)所述絞龍(4)連線(xiàn)的中線(xiàn)上，兩個(gè)所述絞龍(4)圓心之間間隙為450-600mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐排雙螺旋給料裝置，其特征在于：所述兩個(gè)所述絞龍(4)圓心之間間隙為500mm。

說(shuō)明書(shū)： 一種爐排雙螺旋給料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型主要涉及爐排給料領(lǐng)域，尤其涉及一種爐排雙螺旋給料裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)是生物質(zhì)鍋爐的給料一般采用鏈條爐排煤斗給料、風(fēng)機(jī)給料、單絞龍給料這幾種。鏈條爐排煤斗給料方式單一，后兩種給料形式適用于鏈條爐排、固定爐排，但是也存在易堵料、卡料等等不總。[0003] 已公開(kāi)中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)朇N201810789519.0，專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生物質(zhì)熱解爐，申請(qǐng)日：2018-07-18，本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)熱解爐，包括爐體，爐體內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第一聯(lián)軸器，第一聯(lián)軸器左端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸上固定有攪拌桿，爐體下端設(shè)有格柵，格柵下端設(shè)有碳灰收集室，格柵左端設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，爐體上端設(shè)有粉碎箱，粉碎箱內(nèi)安裝有粉碎輥，粉碎輥?zhàn)蠖嗽O(shè)有第二聯(lián)軸器，第二聯(lián)軸器左端安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，粉碎輥上安裝有粉碎刀片，爐體右側(cè)上端設(shè)有出氣管，出氣管上從左到右依次設(shè)有過(guò)濾球和冷凝器，冷凝器下端設(shè)有進(jìn)水管，冷凝器上端設(shè)有出水管，進(jìn)水管和出水管通過(guò)冷凝管相連通，爐體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有加熱腔，加熱腔左端設(shè)有進(jìn)氣管，加熱腔右端設(shè)有排氣管。本發(fā)明不僅熱解效率高，而且節(jié)約能源。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種爐排雙螺旋給料裝置，包括設(shè)置在機(jī)架1上的電機(jī)2，所述電機(jī)2設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述電機(jī)2分別通過(guò)各自的聯(lián)軸器3驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的絞龍4旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)2通過(guò)聯(lián)軸器3驅(qū)動(dòng)絞龍4旋轉(zhuǎn)，所述絞龍4平行設(shè)置有兩個(gè)，位于所述絞龍4外側(cè)的齒芽5的高度從頭部到尾部方向上依次減少，所述齒芽5的最高高度不超過(guò)絞龍4中心軸到料筒6內(nèi)壁的高度，所述齒芽5的最低高度不低于輸送物料的高度；[0005] 位于料筒6的進(jìn)料口內(nèi)連接有料倉(cāng)7。[0006] 優(yōu)選的，料筒6呈橢圓形，所述料筒6上方水平面的中間處連接有料倉(cāng)7。[0007] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述絞龍4的運(yùn)動(dòng)方向相向而轉(zhuǎn)。[0008] 優(yōu)選的，電機(jī)2通過(guò)L型支架8固定在機(jī)架1上，所述L型支架8通過(guò)多個(gè)螺栓固定安裝。[0009] 優(yōu)選的，電機(jī)2、聯(lián)軸器3和絞龍4的水平中軸線(xiàn)處于同一水平面，所述電機(jī)2位于兩個(gè)所述絞龍4連線(xiàn)的中線(xiàn)上，兩個(gè)所述絞龍4圓心之間間隙為450-600mm。[0010] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述絞龍4圓心之間間隙為500mm。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，達(dá)到了給料流暢、不卡料、易維修的效果。附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型的左視圖；[0014] 圖中，[0015] 1、機(jī)架；2、電機(jī)；3、聯(lián)軸器；4、絞龍；5、齒芽；6、料筒；7、料倉(cāng)；8、L型支架。具體實(shí)施方式[0016] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并使本發(fā)明的上述特征、目的以及優(yōu)點(diǎn)更加清晰易懂，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。[0017] 如圖1-2所示可知，本實(shí)用新型包括有：設(shè)置在機(jī)架1上的電機(jī)2，所述電機(jī)2通過(guò)聯(lián)軸器3驅(qū)動(dòng)絞龍4旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)2設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述電機(jī)2分別通過(guò)各自的聯(lián)軸器3驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的絞龍4旋轉(zhuǎn)，所述絞龍4平行設(shè)置有兩個(gè)，位于所述絞龍4外側(cè)的齒芽5的高度從頭部到尾部方向上依次減少，所述齒芽5的最高高度不超過(guò)絞龍4中心軸到料筒6內(nèi)壁的高度，所述齒芽5的最低高度不低于輸送物料的高度；[0018] 位于料筒6的進(jìn)料口內(nèi)連接有料倉(cāng)7。[0019] 在本實(shí)施中優(yōu)選的，料筒6呈橢圓形，所述料筒6上方水平面的中間處連接有料倉(cāng)7。

[0020] 設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)在中間的料倉(cāng)7設(shè)置，方便物料在兩個(gè)絞龍4上的分配，給料流暢，避免卡料的問(wèn)題。[0021] 在本實(shí)施中優(yōu)選的，兩個(gè)所述絞龍4的運(yùn)動(dòng)方向相向而轉(zhuǎn)。[0022] 設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，絞龍的運(yùn)動(dòng)方向相向而轉(zhuǎn)，目的是擠料、使得物料進(jìn)爐排時(shí)能夠在中間落料，然后再分散；這樣還有一個(gè)好處是不易卡料。[0023] 在本實(shí)施中優(yōu)選的，電機(jī)2通過(guò)L型支架8固定在機(jī)架1上，所述L型支架8通過(guò)多個(gè)螺栓固定安裝。[0024] 設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，L型支架8通過(guò)螺栓固定，保證了電機(jī)2在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，也能夠適應(yīng)產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。[0025] 在本實(shí)施中優(yōu)選的，電機(jī)2、聯(lián)軸器3和絞龍4的水平中軸線(xiàn)處于同一水平面，兩個(gè)所述絞龍4圓心之間間隙為450-600mm。[0026] 在本實(shí)施中優(yōu)選的，兩個(gè)所述絞龍4圓心之間間隙為500mm。[0027] 設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，由于兩只絞龍4的設(shè)計(jì)以及其間距、齒芽的結(jié)是經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)，得出的最佳值，能夠達(dá)到給料流暢、不卡料、易維修的效果。[0028] 在使用中，包括以下工序：[0029] 通過(guò)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)兩個(gè)絞龍4相向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料從料倉(cāng)7中從絞龍4的首端到尾端傳遞輸送，絞龍上的齒芽越到尾部越矮，齒芽用于傳輸物料，越到尾部越矮，使得絞龍受到高溫膨脹，不易卡料，且輸送流暢。[0030] 上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本專(zhuān)利申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本專(zhuān)利申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本專(zhuān)利申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本專(zhuān)利申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本專(zhuān)利請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。