權(quán)利要求書： 1.一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，包括輸送帶本體(1)，所述輸送帶本體(1)上設(shè)置有瓶體(3)，其特征在于，所述輸送帶本體(1)的一側(cè)設(shè)置有橫梁(2)，所述橫梁(2)的頂部設(shè)置有壓緊組件(4)，且橫梁(2)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件(5)，所述橫梁(2)與旋轉(zhuǎn)組件(5)之間設(shè)置有第二伸縮件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于，所述壓緊組件(4)包括固定在橫梁(2)上的第一伸縮件(41)，所述第一伸縮件(41)的下端連接有壓緊塊(42)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于，所述壓緊塊(42)的下表面開設(shè)有壓緊槽(43)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件(5)包括殼體(51)，所述殼體(51)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(52)，且殼體(51)靠近瓶體(3)的一側(cè)開設(shè)有缺口(53)，所述轉(zhuǎn)軸(52)的外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動輥(54)，且轉(zhuǎn)軸(52)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(55)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件(5)上設(shè)置有擋板(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于，所述擋板(7)靠近瓶體(3)的一側(cè)面開設(shè)有與瓶體(3)相適配的凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)組件(5)的轉(zhuǎn)動方向朝向所述凹槽的一側(cè)。

說明書： 一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及礦泉水加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶。背景技術(shù)[0002] 在對礦泉水進(jìn)行加工生產(chǎn)時，由于需要對瓶體進(jìn)行涂膠及貼標(biāo)操作，因此，礦泉水瓶在進(jìn)行輸送的同時需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，現(xiàn)有礦泉水瓶旋轉(zhuǎn)時需要借助單獨的夾持裝置夾

持瓶體使其脫離輸送帶，然后再對瓶體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后繼續(xù)放在輸送帶上進(jìn)行下一操作

工序的輸送。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶在進(jìn)行礦泉水輸送時，無法直接實現(xiàn)瓶體的旋轉(zhuǎn)，需要單配備夾持旋轉(zhuǎn)裝置，礦泉水瓶經(jīng)旋轉(zhuǎn)后再放入輸送帶輸送，操作工序復(fù)雜。因此，本領(lǐng)域技術(shù)

人員提供了一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體上設(shè)置有瓶體，所述輸送帶本體的一側(cè)設(shè)置有橫梁，所述橫梁的頂

部設(shè)置有壓緊組件，且橫梁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，所述橫梁與旋轉(zhuǎn)組件之間設(shè)置有第二伸縮

件。

[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述壓緊組件包括固定在橫梁上的第一伸縮件，所述第一伸縮件的下端連接有壓緊塊。

[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述壓緊塊的下表面開設(shè)有壓緊槽。[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述旋轉(zhuǎn)組件包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且殼體靠近瓶體的一側(cè)開設(shè)有缺口，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動輥，且轉(zhuǎn)軸的一側(cè)

固定安裝有驅(qū)動電機。

[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述旋轉(zhuǎn)組件上設(shè)置有擋板。[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述擋板靠近瓶體的一側(cè)面開設(shè)有與瓶體相適配的凹槽。

[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠。[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述旋轉(zhuǎn)組件的轉(zhuǎn)動方向朝向所述凹槽的一側(cè)。

[0013] 在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，通過設(shè)置的壓緊組件能夠壓緊瓶體的頂部，同時配合設(shè)置的旋轉(zhuǎn)組件和擋板能夠直接對輸送帶上的瓶體進(jìn)行旋

轉(zhuǎn)，使得礦泉水瓶在進(jìn)行輸送的同時即可實現(xiàn)瓶體的轉(zhuǎn)動，無需單獨配備夾持裝置，減少操

作工序，有效提供工作效率。

附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載

的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0015] 圖1為一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶中壓緊組件和旋轉(zhuǎn)組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶的右視圖；[0018] 圖4為一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶中旋轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖標(biāo)記說明：[0020] 1、輸送帶本體；2、橫梁；3、瓶體；4、壓緊組件；41、第一伸縮件；42、壓緊塊；43、壓緊槽；5、旋轉(zhuǎn)組件；51、殼體；52、轉(zhuǎn)軸；53、缺口；54、轉(zhuǎn)動輥；55、驅(qū)動電機；6、第二伸縮件；7、擋

板。

具體實施方式[0021] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

[0022] 請參閱圖1?4，本實用新型實施例提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)式輸送帶，包括輸送帶本體1，輸送帶本體1上設(shè)置有瓶體3，輸送帶本體1對瓶體3進(jìn)行輸送，輸送帶本體1的一

側(cè)設(shè)置有橫梁2，橫梁2固定在輸送帶上，橫梁2的頂部設(shè)置有壓緊組件4，壓緊組件4用于抵

緊瓶體3頂部的瓶蓋，且橫梁2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件5，旋轉(zhuǎn)組件5用于對瓶體3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，壓緊

組件4抵緊瓶體3頂部的瓶蓋且不影響瓶體3的轉(zhuǎn)動，橫梁2與旋轉(zhuǎn)組件5之間設(shè)置有第二伸

縮件6，第二伸縮件6為電動伸縮桿或伸縮氣缸，通過其伸出動作，帶動旋轉(zhuǎn)組件5靠近瓶體

3，緊貼瓶身，通過旋轉(zhuǎn)組件5的轉(zhuǎn)動，帶動瓶身旋轉(zhuǎn)，達(dá)到瓶體3旋轉(zhuǎn)的目的，旋轉(zhuǎn)組件5上設(shè)

置有擋板7，擋板7擋在瓶體3的前側(cè)，防止瓶蓋壓緊時，瓶身下部由于輸送帶的傳送出現(xiàn)傾

斜的現(xiàn)象，對瓶體3進(jìn)行限位，保證瓶體3的正常旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置的壓緊組件4能夠壓緊瓶體3

的頂部，同時配合設(shè)置的旋轉(zhuǎn)組件5和擋板7能夠直接對輸送帶上的瓶體3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得礦

泉水瓶在進(jìn)行輸送的同時即可實現(xiàn)瓶體3的轉(zhuǎn)動，無需單獨配備夾持裝置，減少操作工序，

有效提供工作效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶在進(jìn)行礦泉水輸送時，無法直接實現(xiàn)瓶體3的

旋轉(zhuǎn)，需要單配備夾持旋轉(zhuǎn)裝置，礦泉水瓶經(jīng)旋轉(zhuǎn)后再放入輸送帶輸送，操作工序復(fù)雜的問

題。

[0023] 具體的，使用過程中，瓶體3依次等距排放在輸送帶本體1，當(dāng)瓶體3達(dá)到橫梁2的位置時，壓緊組件4下移，壓緊瓶體3頂部的瓶蓋，同時，第二伸縮件6伸出，帶動旋轉(zhuǎn)組件5緊貼

瓶體3，同時第二伸縮件6帶動擋板7朝向瓶身的方向移動，向瓶身底部施加壓力，避免瓶身

因傳送帶的輸送出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，保證瓶體3的水平，通過旋轉(zhuǎn)組件5的轉(zhuǎn)動，帶動瓶體3轉(zhuǎn)動，

達(dá)到瓶體3旋轉(zhuǎn)的目的，旋轉(zhuǎn)完成后，壓緊組件4上移復(fù)位，同時，第二伸縮件6縮回帶動旋轉(zhuǎn)

組件5和擋板7復(fù)位，朝向遠(yuǎn)離瓶體3的一側(cè)移動，脫離瓶體3，旋轉(zhuǎn)后的瓶體3隨同輸送帶繼

續(xù)前移，進(jìn)行下一操作工序，當(dāng)下一個瓶體3到達(dá)橫梁2的位置時，重復(fù)上述操作步驟即可。

[0024] 本實用新型提供的再一個實施例中，壓緊組件4包括固定在橫梁2上的第一伸縮件41，第一伸縮件41為電動伸縮桿或伸縮氣缸，第一伸縮件41的下端連接有壓緊塊42，具體

的，使用過程中，通過第一伸縮件41的伸出動作，帶動壓緊塊42下移，壓緊瓶體3頂部的瓶

蓋，對瓶體3進(jìn)行限位，同理，第一伸縮件41收縮時，帶動壓緊塊42上移，釋放瓶體3。

[0025] 本實用新型提供的再一個實施例中，壓緊塊42的下表面開設(shè)有壓緊槽43，壓緊槽43與瓶體3頂部的瓶蓋相適配，用于抵緊瓶體3對瓶體3進(jìn)行限位，防止瓶體3隨輸送帶前移。

[0026] 本實用新型提供的再一個實施例中，旋轉(zhuǎn)組件5包括殼體51，殼體51的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸52，且殼體51靠近瓶體3的一側(cè)開設(shè)有缺口53，轉(zhuǎn)軸52的外側(cè)套設(shè)有轉(zhuǎn)動輥54，轉(zhuǎn)動輥

54的一側(cè)貫穿缺口53伸出殼體51的外側(cè)，且轉(zhuǎn)軸52的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機55，通過驅(qū)

動電機55工作，使得轉(zhuǎn)軸52帶動轉(zhuǎn)動輥54轉(zhuǎn)動。

[0027] 具體的，當(dāng)需要對瓶體3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，第二伸縮件6伸出帶動旋轉(zhuǎn)組件5和擋板7向瓶體3靠近，轉(zhuǎn)動輥54抵緊在瓶體3上，通過驅(qū)動電機55工作，使得轉(zhuǎn)軸52帶動轉(zhuǎn)動輥54轉(zhuǎn)

動，進(jìn)而帶動瓶體3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，達(dá)到瓶身旋轉(zhuǎn)的目的。

[0028] 本實用新型提供的再一個實施例中，擋板7靠近瓶體3的一側(cè)面開設(shè)有與瓶體3相適配的凹槽，凹槽緊貼瓶體3的瓶身，凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠，用于降低瓶體3轉(zhuǎn)動時與擋板7之

間的摩擦力，旋轉(zhuǎn)組件5的轉(zhuǎn)動方向朝向凹槽的一側(cè)，保證瓶體3旋轉(zhuǎn)時能夠跟隨旋轉(zhuǎn)組件5

一起旋轉(zhuǎn)，不會脫離擋板7。

[0029] 本實用新型的工作原理為：在實際使用過程中，先將瓶體3依次等距排放在輸送帶本體1，當(dāng)瓶體3達(dá)到橫梁2的位置時，通過第一伸縮件41的伸出動作，帶動壓緊塊42下移，壓

緊瓶體3頂部的瓶蓋，對瓶體3進(jìn)行限位，同時，第二伸縮件6伸出，帶動旋轉(zhuǎn)組件5緊貼瓶體

3，同時第二伸縮件6帶動擋板7朝向瓶身的方向移動，使得凹槽緊貼瓶身，向瓶身底部施加

壓力，對瓶體3進(jìn)行限位，避免瓶身因傳送帶的輸送出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，保證瓶體3的水平，然后，

通過驅(qū)動電機55工作，使得轉(zhuǎn)軸52帶動轉(zhuǎn)動輥54轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動瓶體3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，達(dá)到瓶體3

旋轉(zhuǎn)的目的，旋轉(zhuǎn)完成后，第一伸縮件41收縮壓緊組件4上移復(fù)位，同時，第二伸縮件6縮回

帶動旋轉(zhuǎn)組件5和擋板7復(fù)位，朝向遠(yuǎn)離瓶體3的一側(cè)移動，脫離瓶體3，瓶體3得到釋放，旋轉(zhuǎn)

后的瓶體3隨同輸送帶繼續(xù)前移，進(jìn)行下一操作工序，當(dāng)下一個瓶體3到達(dá)橫梁2的位置時，

重復(fù)上述操作步驟即可，通過設(shè)置的壓緊組件4能夠壓緊瓶體3的頂部，同時配合設(shè)置的旋

轉(zhuǎn)組件5和擋板7能夠?qū)χ苯訉斔蛶系钠矿w3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得礦泉水瓶在進(jìn)行輸送的同

時即可實現(xiàn)瓶體3的轉(zhuǎn)動，無需單獨配備夾持裝置，減少操作工序，有效提供工作效率。

[0030] 以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的

方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為

對本實用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。