權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶倒檢機(jī)，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上安裝有主機(jī)(6)，所述工作臺(tái)(1)的兩端分別安裝有放卷機(jī)構(gòu)(5)和收卷機(jī)構(gòu)(2)，所述放卷機(jī)構(gòu)(5)、主機(jī)(6)之間的工作臺(tái)(1)上設(shè)置有多個(gè)支撐座(3)，所述支撐座(3)的上方罩裝有檢測(cè)組件(4)，所述支撐座(3)包括支撐架(33)，所述支撐架(33)的頂部支撐有固定座一(31)和固定座二(32)，所述固定座一(31)和固定座二(32)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐兩個(gè)托輥(34)的兩端，所述托輥(34)的一端連接有光柵桿(40)，所述光柵桿(40)一側(cè)的固定座二(32)上安裝有光電傳感器(41)，所述托輥(34)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套(38)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(38)安裝在移動(dòng)座(37)上，所述移動(dòng)座(37)、固定座二(32)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)向支撐輥(39)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶倒檢機(jī)，其特征在于：所述光柵桿(40)的軸線與托輥(34)的軸線共線，所述光柵桿(40)的曲面?zhèn)让嫔现芟虻刃蛭g刻有多道條狀結(jié)構(gòu)，所述光電傳感器(41)的光軸的軸線垂直于光柵桿(40)的軸線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶倒檢機(jī)，其特征在于：所述側(cè)向支撐輥(39)設(shè)置在兩個(gè)托輥(34)之間，所述側(cè)向支撐輥(39)的軸線垂直于托輥(34)的軸線所在的平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶倒檢機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)座(37)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接絲杠(35)的一端，所述絲杠(35)螺紋連接固定座一(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輸送帶倒檢機(jī)，其特征在于：所述絲杠(35)上開設(shè)有滑動(dòng)插裝球頭手柄(36)的通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶倒檢機(jī)，其特征在于：所述檢測(cè)組件(4)包括外殼體(401)，所述外殼體(401)的內(nèi)頂面安裝有補(bǔ)光燈(402)和攝像頭(403)，所述攝像頭(403)電性連接主機(jī)(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶倒檢機(jī)，其特征在于：所述放卷機(jī)構(gòu)(5)包括相鄰設(shè)置的立架一(51)和立架二(52)，所述立架一(51)和立架二(52)的數(shù)量均為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)(1)上，所述立架一(51)和立架二(52)的內(nèi)外兩側(cè)分別焊接有內(nèi)橫架(54)和外橫架(53)，所述內(nèi)橫架(54)的頂面滾動(dòng)連接有支撐桿(55)，所述支撐桿(55)設(shè)置在立架一(51)與立架二(52)之間。

說明書： 一種輸送帶倒檢機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于輸送帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶倒檢機(jī)。背景技術(shù)[0002] 輸送帶倒檢機(jī)就是將料卷安裝在一個(gè)放卷設(shè)備上，然后一端連接在另一個(gè)收卷設(shè)備上，中間間隔一定的距離，在將其收卷到另一個(gè)收卷設(shè)備上時(shí)，需要人工檢測(cè)料卷的長(zhǎng)度，同時(shí)查看料卷表面是否有瑕疵。[0003] 上述檢測(cè)方式存在以下缺點(diǎn)：一方面，輸送帶的檢測(cè)需要人工進(jìn)行，消耗人力增加了人工成本；另一方面，料卷在傳送過程中，會(huì)在地面上摩擦，容易影響產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種輸送帶倒檢機(jī)，解決傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式效率低成本高以及料卷傳送時(shí)會(huì)在地面上摩擦的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種輸送帶倒檢機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有主機(jī)，所述工作臺(tái)的兩端分別安裝有放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)、主機(jī)之間的工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)支撐座，所述支撐座的上方罩裝有檢測(cè)組件，所述支撐座包括支撐架，所述支撐架的頂部支撐有固定座一和固定座二，所述固定座一和固定座二轉(zhuǎn)動(dòng)支撐兩個(gè)托輥的兩端，所述托輥的一端連接有光柵桿，所述光柵桿一側(cè)的固定座二上安裝有光電傳感器，所述托輥的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套安裝在移動(dòng)座上，所述移動(dòng)座、固定座二上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)向支撐輥。[0006] 本實(shí)用新型的有益效果為：支撐座可在放卷機(jī)構(gòu)與主機(jī)之間穩(wěn)定的滾動(dòng)支撐輸送帶，同時(shí)可配合檢測(cè)組件自動(dòng)檢測(cè)輸送帶的長(zhǎng)度和表面缺陷。[0007] 為了有效的檢測(cè)輸送帶的長(zhǎng)度；[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述光柵桿的軸線與托輥的軸線共線，所述光柵桿的曲面?zhèn)让嫔现芟虻刃蛭g刻有多道條狀結(jié)構(gòu)，所述光電傳感器的光軸的軸線垂直于光柵桿的軸線。[0009] 本改進(jìn)的有益效果為：托輥在移動(dòng)的輸送帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，光柵桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，光電傳感器通過檢測(cè)到的光柵桿上的條紋的數(shù)量得到輸送帶的長(zhǎng)度。[0010] 為了對(duì)輸送帶起到穩(wěn)定的限位支撐作用；[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述側(cè)向支撐輥設(shè)置在兩個(gè)托輥之間，所述側(cè)向支撐輥的軸線垂直于托輥的軸線所在的平面。[0012] 本改進(jìn)的有益效果為：側(cè)向支撐輥起到支撐輸送帶，避免輸送帶在傳送過程中發(fā)生偏移的作用。[0013] 為了適應(yīng)支撐不同規(guī)格的輸送帶；[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述移動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)卡接絲杠的一端，所述絲杠螺紋連接固定座一。[0015] 本改進(jìn)的有益效果為：通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠即可調(diào)節(jié)移動(dòng)座的水平位置，從而使移動(dòng)座配合固定座二適應(yīng)支撐不同規(guī)格的輸送帶。[0016] 為了便捷的轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠；[0017] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述絲杠上開設(shè)有滑動(dòng)插裝球頭手柄的通孔。[0018] 本改進(jìn)的有益效果為：操作人員卡入通過球頭手柄省力便捷的轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠。[0019] 為了準(zhǔn)確的檢測(cè)識(shí)別輸送帶的表面缺陷信息；[0020] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述檢測(cè)組件包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)頂面安裝有補(bǔ)光燈和攝像頭，所述攝像頭電性連接主機(jī)。[0021] 本改進(jìn)的有益效果為：外殼體配合補(bǔ)光燈的使用為攝像頭提供較好的拍攝環(huán)境，使攝像頭能夠獲得較為清晰的輸送帶的表面信息，并經(jīng)主機(jī)進(jìn)行處理。[0022] 為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的放卷；[0023] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述放卷機(jī)構(gòu)包括相鄰設(shè)置的立架一和立架二，所述立架一和立架二的數(shù)量均為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)上，所述立架一和立架二的內(nèi)外兩側(cè)分別焊接有內(nèi)橫架和外橫架，所述內(nèi)橫架的頂面滾動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿設(shè)置在立架一與立架二之間。[0024] 本改進(jìn)的有益效果為：支撐桿可在多個(gè)槽鋼的支撐下穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)外側(cè)套裝的料卷安全的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0025] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。附圖說明[0026] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2為本實(shí)用新型中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖3為本實(shí)用新型中檢測(cè)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4為本實(shí)用新型中放卷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖中：1、工作臺(tái)；2、收卷機(jī)構(gòu)；3、支撐座；31、固定座一；32、固定座二；33、支撐架；34、托輥；35、絲杠；36、球頭手柄；37、移動(dòng)座；38、轉(zhuǎn)動(dòng)套；39、側(cè)向支撐輥；40、光柵桿；41、光電傳感器；4、檢測(cè)組件；401、外殼體；402、補(bǔ)光燈；403、攝像頭；5、放卷機(jī)構(gòu)；51、立架一；52、立架二；53、外橫架；54、內(nèi)橫架；55、支撐桿；6、主機(jī)。

具體實(shí)施方式[0031] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。[0032] 實(shí)施例1：[0033] 如圖1—4所示：一種輸送帶倒檢機(jī)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上安裝有主機(jī)6且工作臺(tái)1的兩端分別安裝有放卷機(jī)構(gòu)5和收卷機(jī)構(gòu)2，所述放卷機(jī)構(gòu)5、主機(jī)6之間的工作臺(tái)1上設(shè)置有多個(gè)支撐座3，所述支撐座3的上方罩裝有檢測(cè)組件4，所述支撐座3包括支撐架33，所述支撐架33的頂部支撐有固定座一31和固定座二32，所述固定座一31和固定座二32轉(zhuǎn)動(dòng)支撐兩個(gè)托輥34的兩端，所述托輥34的一端連接有光柵桿40，所述光柵桿40一側(cè)的固定座二32上安裝有光電傳感器41，所述托輥34的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套38，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套38安裝在移動(dòng)座37上，所述移動(dòng)座37、固定座二32上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)向支撐輥39，支撐座3可在放卷機(jī)構(gòu)5與主機(jī)6之間穩(wěn)定的滾動(dòng)支撐輸送帶，同時(shí)可配合檢測(cè)組件4自動(dòng)檢測(cè)輸送帶的長(zhǎng)度和表面缺陷，所述光柵桿40的軸線與托輥34的軸線共線，所述光柵桿40的曲面?zhèn)让嫔现芟虻刃蛭g刻有多道條狀結(jié)構(gòu)，所述光電傳感器41的光軸的軸線垂直于光柵桿40的軸線，托輥34在移動(dòng)的輸送帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，光柵桿40同步轉(zhuǎn)動(dòng)，光電傳感器41通過檢測(cè)到的光柵桿40上的條紋的數(shù)量得到輸送帶的長(zhǎng)度，所述側(cè)向支撐輥39設(shè)置在兩個(gè)托輥34之間，所述側(cè)向支撐輥39的軸線垂直于托輥34的軸線所在的平面，側(cè)向支撐輥39起到支撐輸送帶，避免輸送帶在傳送過程中發(fā)生偏移的作用，所述移動(dòng)座37轉(zhuǎn)動(dòng)卡接絲杠35的一端，所述絲杠

35螺紋連接固定座一31，通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠35即可調(diào)節(jié)移動(dòng)座37的水平位置，從而使移動(dòng)座37配合固定座二32適應(yīng)支撐不同規(guī)格的輸送帶，所述絲杠35上開設(shè)有滑動(dòng)插裝球頭手柄36的通孔，操作人員卡入通過球頭手柄36省力便捷的轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠35，所述檢測(cè)組件4包括外殼體

401，所述外殼體401的內(nèi)頂面安裝有補(bǔ)光燈402和攝像頭403，所述攝像頭403電性連接主機(jī)

6，外殼體401配合補(bǔ)光燈402的使用為攝像頭403提供較好的拍攝環(huán)境，使攝像頭403能夠獲得較為清晰的輸送帶的表面信息，并經(jīng)主機(jī)6進(jìn)行處理，所述放卷機(jī)構(gòu)5包括相鄰設(shè)置的立架一51和立架二52，所述立架一51和立架二52的數(shù)量均為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)1上，所述立架一51和立架二52的內(nèi)外兩側(cè)分別焊接有內(nèi)橫架54和外橫架53，所述內(nèi)橫架54的頂面滾動(dòng)連接有支撐桿55，所述支撐桿55設(shè)置在立架一51與立架二52之間，支撐桿55可在多個(gè)槽鋼的支撐下穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)外側(cè)套裝的料卷安全的轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0034] 本技術(shù)方案的工作原理為：將支撐桿55穿入料卷中，在吊裝設(shè)備的輔助下，將支撐桿55放入立架一51與立架二52之間，使支撐桿55受到內(nèi)橫架54的支撐和外橫架53的限位，從而保證放卷的安全性和穩(wěn)定性；將料卷的一端引出，在多個(gè)支撐座3中的兩個(gè)托輥34之間依次穿過，通過托輥34對(duì)待檢測(cè)的料卷進(jìn)行支撐，然后繼續(xù)卷繞在收卷機(jī)構(gòu)2上；收卷機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)料卷的一端轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而收卷輸送帶，隨著收卷機(jī)構(gòu)2的運(yùn)行，支撐座3上支撐的輸送帶張緊度提高，同時(shí)支撐桿55跟隨收卷機(jī)構(gòu)2的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng)；輸送帶移動(dòng)的過程中，側(cè)向支撐輥39起到側(cè)向支撐的作用，避免輸送帶從托輥34上脫離，同時(shí)，在摩擦力的作用下，托輥34隨輸送帶的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，光電傳感器41監(jiān)測(cè)托輥34一端設(shè)置的光柵桿40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過的光柵數(shù)量，從而得到輸送帶的長(zhǎng)度；補(bǔ)光燈402起到補(bǔ)光作用，使攝像頭403能夠得到清晰的成像環(huán)境，在經(jīng)主機(jī)6處理后實(shí)現(xiàn)圖像識(shí)別輸送帶表面缺陷的目的；為了適應(yīng)支撐不同寬度的輸送帶，操作人員可通過球頭手柄36轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠35，進(jìn)而使絲杠35帶動(dòng)移動(dòng)座37在托輥34上水平移動(dòng)，從而適應(yīng)支撐不同寬度的輸送帶。

[0035] 需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0036] 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。