權(quán)利要求書: 1.耐磨損礦石輸送帶,包括安裝座(1)、皮帶(201)、轉(zhuǎn)輥(202)和下料斗(3),其特征在于,所述下料斗(3)的下端設(shè)置有緩沖裝置(4);
所述緩沖裝置(4)包括緩沖板(401),所述緩沖板(401)的一端與下料斗(3)的支撐腿鉸接,所述緩沖板(401)傾斜設(shè)置,所述緩沖板(401)低的一端靠近皮帶(201),所述緩沖板(401)的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板(405),所述擋板(405)中間位置設(shè)置有安裝板(402),所述安裝板(402)的下端鉸接設(shè)置有撞擊板(403),所述緩沖板(401)靠近皮帶(201)的一側(cè)設(shè)置有滾輪(407)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損礦石輸送帶,其特征在于,所述安裝板(402)的一端安裝有擋料板(404)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損礦石輸送帶,其特征在于,所述緩沖板(401)的上端設(shè)置有緩沖墊(406)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損礦石輸送帶,其特征在于,所述皮帶(201)的外表面設(shè)置有墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損礦石輸送帶,其特征在于,所述皮帶(201)由PC耐磨層(2011)、底層(2013)和網(wǎng)絲層(2012)組成。
說(shuō)明書: 耐磨損礦石輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及耐磨損礦石輸送帶。背景技術(shù)[0002] 礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體??煞譃榻饘俚V物、非金屬礦物。礦石中有用成分(元素或礦物)的單位含量稱為礦石品位,
金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示,其他礦石常用百分?jǐn)?shù)表示。
[0003] 大多數(shù)的下料斗將礦石排出傳送帶時(shí),礦石會(huì)將傳送帶表面砸壞磨損,減少傳送帶的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于:為了解決上述的問(wèn)題,而提出的耐磨損礦石輸送帶。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本耐磨損礦石輸送帶采用了如下技術(shù)方案:包括安裝座、皮帶、轉(zhuǎn)輥和下料斗,所述下料斗的下端設(shè)置有緩沖裝置;
[0006] 所述緩沖裝置包括緩沖板,所述緩沖板的一端與下料斗的支撐腿鉸接,所述緩沖板傾斜設(shè)置,所述緩沖板低的一端靠近皮帶,所述緩沖板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,所述擋板
中間位置設(shè)置有安裝板,所述安裝板的下端鉸接設(shè)置有撞擊板,所述緩沖板靠近皮帶的一
側(cè)設(shè)置有滾輪。
[0007] 進(jìn)一步,所述安裝板的一端安裝有擋料板。[0008] 進(jìn)一步,所述緩沖板的上端設(shè)置有緩沖墊。[0009] 進(jìn)一步,所述皮帶的外表面設(shè)置有墊塊。[0010] 進(jìn)一步,所述皮帶由PC耐磨層、底層和網(wǎng)絲層組成。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具備以下有益效果:[0012] 本實(shí)用新型中,礦石從下料斗中掉落下來(lái)時(shí),礦石先砸向緩沖板避免礦石直接砸向皮帶,導(dǎo)致皮帶損壞,隨后礦石在經(jīng)過(guò)撞擊板時(shí),進(jìn)一步阻礙礦石下落的速度,從而起到
保護(hù)皮帶的外壁,避免皮帶被砸損。
附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型提出的耐磨損礦石輸送帶的正視圖;[0014] 圖2為本實(shí)用新型提出的耐磨損礦石輸送帶的緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖3為本實(shí)用新型提出的耐磨損礦石輸送帶的皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中:1、安裝座;201、皮帶;2011、PC耐磨層;2012、網(wǎng)絲層;2013、底層;2014、墊塊;202、轉(zhuǎn)輥;3、下料斗;4、緩沖裝置;401、緩沖板;402、安裝板;403、撞擊板;404、擋料板;
405、擋板;406、緩沖墊;407、滾輪。
具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例。
[0018] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是
為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019] 參照?qǐng)D1?3,耐磨損礦石輸送帶,包括安裝座1、皮帶201、轉(zhuǎn)輥202和下料斗3,下料斗3的下端設(shè)置有緩沖裝置4;
[0020] 緩沖裝置4包括緩沖板401,所述緩沖板401的一端與下料斗3的支撐腿鉸接,緩沖板401傾斜設(shè)置,緩沖板401低的一端靠近皮帶201,緩沖板401的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板405,
擋板405中間位置設(shè)置有安裝板402,安裝板402的下端鉸接設(shè)置有撞擊板403,緩沖板401靠
近皮帶201的一側(cè)設(shè)置有滾輪407;在實(shí)際應(yīng)用中,礦石從下料斗3中掉落下來(lái)時(shí),礦石先砸
向緩沖板401避免礦石直接砸向皮帶201,導(dǎo)致皮帶201損壞,隨后礦石在經(jīng)過(guò)撞擊板403時(shí),
進(jìn)一步阻礙礦石下落的速度,從而起到保護(hù)皮帶201的外壁,避免皮帶被砸損。
[0021] 進(jìn)一步,安裝板402的一端安裝有擋料板404;在實(shí)際應(yīng)用中,通過(guò)擋料板404避免礦石飛濺時(shí),礦石會(huì)直接砸向皮帶201,造成皮帶201的損壞。
[0022] 進(jìn)一步,緩沖板401的上端設(shè)置有緩沖墊406;在實(shí)際應(yīng)用中,通過(guò)緩沖墊406可較好的減弱礦石撞擊的沖擊力。
[0023] 進(jìn)一步,皮帶201的外表面設(shè)置有墊塊2014;皮帶201由PC耐磨層2011、底層2013和網(wǎng)絲層2012組成;在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)一些較重的物品掉落在傳送帶表面時(shí),PC耐磨層
2011表面的墊塊2014能有效的阻礙和分散這些沖擊力,使傳送帶不會(huì)直接因?yàn)橹苯映惺軟_
擊力而造成損傷,設(shè)置與PC耐磨層2011底端的網(wǎng)絲層2012,能有效的加強(qiáng)算送的的韌性,
使傳送帶不易斷裂。
[0024] 以上,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型
的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之
內(nèi)。
聲明:
“耐磨損礦石輸送帶” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)