權(quán)利要求書: 1.輸送帶鏈板拆卸裝置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)上滑動連接有多個于夾緊鏈板的固定桿(2),每相鄰的兩個固定桿(2)之間螺紋連接有同于調(diào)節(jié)固定桿(2)間距的雙向螺桿(3);
所述固定架(1)上固定連接有固定桶(4),所述固定桶(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋移動軸(5),所述固定桶(4)上開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊(6),所述滑塊(6)滑動安裝在螺紋移動軸(5)的螺紋內(nèi),所述固定桶(4)上固定連接有兩個支撐板(7),所述滑塊(6)上固定連接有用于頂出鏈板軸的頂出架(8),兩個所述支撐板(7)上均開設(shè)有用于支撐頂出架(8)的滑孔,所述頂出架(8)滑動連接在兩個滑孔內(nèi),所述螺紋移動軸(5)上固定連接有控制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶鏈板拆卸裝置,其特征在于,所述控制機(jī)構(gòu)包括用于控制螺紋移動軸(5)轉(zhuǎn)動的控制桿(9),所述控制桿(9)固定連接在螺紋移動軸(5)上,所述控制桿(9)上固定連接有轉(zhuǎn)動把手(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶鏈板拆卸裝置,其特征在于,所述固定架(1)上開設(shè)有多個用于調(diào)節(jié)固定桿(2)的滑槽,多個所述固定桿(2)上均固定連接有滑架(11),多個所述滑架(11)分別滑動連接在多個滑槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶鏈板拆卸裝置,其特征在于,所述固定架(1)上固定連接有兩個擋板(12),兩個所述雙向螺桿(3)分別轉(zhuǎn)動連接在每相鄰的兩個擋板(12)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送帶鏈板拆卸裝置,其特征在于,多個所述固定桿(2)上均開設(shè)有用于固定鏈板的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送帶鏈板拆卸裝置,其特征在于,兩個所述雙向螺桿(3)的左端分別貫穿兩個擋板(12)并分別固定連接有調(diào)節(jié)把手(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸送帶鏈板拆卸裝置,其特征在于,所述固定架(1)上固定連接有兩個頂板(14),兩個所述雙向螺桿(3)分別轉(zhuǎn)動連接在兩個頂板(14)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸送帶鏈板拆卸裝置,其特征在于,多個所述固定桿(2)上開設(shè)的凹槽內(nèi)均固定連接有用于防滑的防滑墊。
說明書: 輸送帶鏈板拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及輸送帶鏈板拆卸裝置。背景技術(shù)[0002] 為減輕人力負(fù)擔(dān),通常采用輸送帶將物品從一處搬運轉(zhuǎn)移到另一處,鏈板式輸送帶主要用作重物傳輸,是用相互鉸接的鏈板形成的帶狀傳輸結(jié)構(gòu),主要包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、鏈板和鏈輪,多個鏈板之間通過鏈板軸連接,由于鏈板式輸送帶主要對重物進(jìn)行輸送,這也導(dǎo)致鏈板式輸送帶極易造成損壞,當(dāng)鏈板式輸送帶損壞時,需要對鏈板進(jìn)行拆卸更換或維修,在對鏈板拆卸時通常需要人力使用棍狀拆卸裝置將鏈板軸頂出,這種方式不僅費時費力,也降低了對鏈板拆卸的效率,為此,我們提出一種輸送帶鏈板拆卸裝置來解決上述問題。實用新型內(nèi)容
[0003] (一)解決的技術(shù)問題[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了輸送帶鏈板拆卸裝置,以解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)在對鏈板拆卸時通常需要人力使用棍狀的工具將鏈板軸頂出,這種方式不僅費時費力,也降低了對鏈板拆卸的效率的問題。[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:輸送帶鏈板拆卸裝置,包括固定架,所述固定架上滑動連接有多個于夾緊鏈板的固定桿,每相鄰的兩個固定桿之間螺紋連接有同于調(diào)節(jié)固定桿間距的雙向螺桿,所述固定架上固定連接有固定桶,所述固定桶內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋移動軸,所述固定桶上開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊,所述滑塊滑動安裝在螺紋移動軸的螺紋內(nèi),所述固定桶上固定連接有兩個支撐板,所述滑塊上固定連接有用于頂出鏈板軸的頂出架,兩個所述支撐板上均開設(shè)有用于支撐頂出架的滑孔,所述頂出架滑動連接在兩個滑孔內(nèi),所述螺紋移動軸上固定連接有控制機(jī)構(gòu)。[0007] 優(yōu)選的,所述控制機(jī)構(gòu)包括用于控制螺紋移動軸轉(zhuǎn)動的控制桿,所述控制桿固定連接在螺紋移動軸上,所述控制桿上固定連接有轉(zhuǎn)動把手。[0008] 進(jìn)一步的,所述固定架上開設(shè)有多個用于調(diào)節(jié)固定桿的滑槽,多個所述固定桿上均固定連接有滑架,多個所述滑架分別滑動連接在多個滑槽內(nèi)。[0009] 再進(jìn)一步的,所述固定架上固定連接有兩個擋板,兩個所述雙向螺桿分別轉(zhuǎn)動連接在每相鄰的兩個擋板之間。[0010] 作為本方案進(jìn)一步的方案,多個所述固定桿上均開設(shè)有用于固定鏈板的凹槽。[0011] 作為本方案再進(jìn)一步的方案,兩個所述雙向螺桿的左端分別貫穿兩個擋板并分別固定連接有調(diào)節(jié)把手。[0012] 在前述方案的基礎(chǔ)上,所述固定架上固定連接有兩個頂板,兩個所述雙向螺桿分別轉(zhuǎn)動連接在兩個頂板上。[0013] 在前述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的,多個所述固定桿上開設(shè)的凹槽內(nèi)均固定連接有用于防滑的防滑墊。[0014] (三)有益效果[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了輸送帶鏈板拆卸裝置,具備以下有益效果:[0016] 本實用新型中,通過轉(zhuǎn)動雙向螺桿轉(zhuǎn)動,從而固定架上滑動連接的多個固定桿進(jìn)行相對運動,從而使用不同寬度的鏈板并對將固定架固定在鏈板上,并通過螺紋移動軸上安裝的控制機(jī)構(gòu)帶動螺紋移動軸轉(zhuǎn)動,從而帶動固定桶上滑動連接的滑塊進(jìn)行左右移動,并帶動滑塊上固定連接的頂出架將連接鏈板的鏈板軸頂出,從而完成拆卸,因此,該輸送帶鏈板拆卸裝置在對連接鏈板的鏈板軸進(jìn)行拆卸時較為省時省力,提高了對鏈板式輸送帶的鏈板拆卸的效率,實用性較高。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實用新型另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3為本實用新型固定架、固定桿和螺紋移動軸等配合的剖視的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖4為本實用新型等雙向螺桿、固定桶和滑塊配合的剖視的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中:1、固定架;2、固定桿;3、雙向螺桿;4、固定桶;5、螺紋移動軸;6、滑塊;7、支撐板;8、頂出架;9、控制桿;10、轉(zhuǎn)動把手;11、滑架;12、擋板;13、調(diào)節(jié)把手;14、頂板。具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請參閱圖1?4,輸送帶鏈板拆卸裝置,包括固定架1,固定架1上固定連接有兩個頂板14,兩個雙向螺桿3分別轉(zhuǎn)動連接在兩個頂板14上,以便于增加兩個雙向螺桿3轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性,固定架1上固定連接有兩個擋板12,兩個雙向螺桿3分別轉(zhuǎn)動連接在每相鄰的兩個擋板12之間,以便于增加兩個雙向螺桿3轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性,固定架1上開設(shè)有多個用于調(diào)節(jié)固定桿2的滑槽,多個固定桿2上均固定連接有滑架11,多個滑架11分別滑動連接在多個滑槽內(nèi),以便于增加多個固定桿2在滑槽內(nèi)滑動時的穩(wěn)定性,固定架1上滑動連接有多個于夾緊鏈板的固定桿2,多個固定桿2上開設(shè)的凹槽內(nèi)均固定連接有用于防滑的防滑墊,以便于防止其在在固定鏈板式打滑,多個固定桿2上均開設(shè)有用于固定鏈板的凹槽,以便于增加固定桿2固定在鏈板上的穩(wěn)定性,防止其在使用時打滑,每相鄰的兩個固定桿2之間螺紋連接有同于調(diào)節(jié)固定桿2間距的雙向螺桿3,兩個雙向螺桿3的左端分別貫穿兩個擋板12并分別固定連接有調(diào)節(jié)把手13,以便于通過調(diào)節(jié)把手13帶動雙向螺桿3轉(zhuǎn)動,固定架1上固定連接有固定桶4,固定桶4內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋移動軸5,固定桶4上開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊6,滑塊6滑動安裝在螺紋移動軸5的螺紋內(nèi),固定桶4上固定連接有兩個支撐板7,滑塊6上固定連接有用于頂出鏈板軸的頂出架8,兩個支撐板7上均開設(shè)有用于支撐頂出架8的滑孔,頂出架8滑動連接在兩個滑孔內(nèi),螺紋移動軸5上固定連接有控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)包括用于控制螺紋移動軸5轉(zhuǎn)動的控制桿9,控制桿9固定連接在螺紋移動軸5上,控制桿9上固定連接有轉(zhuǎn)動把手10,以便于通過人力轉(zhuǎn)動控制桿9帶動螺紋移動軸5進(jìn)行轉(zhuǎn)動。[0024] 綜上所述,當(dāng)鏈板式輸送帶出現(xiàn)故障需要對鏈板進(jìn)行拆卸時,首先轉(zhuǎn)動連接調(diào)節(jié)把手13帶動兩個雙向螺桿3轉(zhuǎn)動,從而帶動固定架1上滑動連接的多個固定桿2進(jìn)行相對運動,從而將多個固定桿2之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),并將多個固定桿2卡在需要拆卸的鏈板上,并將兩個雙向螺桿3反向擰緊,并通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手10帶動控制桿9旋轉(zhuǎn),從而帶動固定桶4內(nèi)轉(zhuǎn)動連接的螺紋移動軸5進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而帶動螺紋移動軸5的螺紋內(nèi)滑動連接的滑塊6在固定桶4上開設(shè)的滑槽內(nèi)進(jìn)行移動,從而帶動滑塊6上固定連接的頂出架8在支撐板7內(nèi)進(jìn)行移動,從而將連接鏈板的鏈板軸頂出,從而實現(xiàn)對鏈板軸進(jìn)行快速省力的拆卸。[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“輸送帶鏈板拆卸裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)