權(quán)利要求書: 1.一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,其特征在于,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的液位傳感器、設(shè)置在排水管上的密封圈、通過密封圈與排水管相連通閥門和與閥門相連通的出水口,所述排水管包括連通水管和儲存水管,所述儲存水管和排水管二者軸心線相互垂直,所述儲存水管的軸心線與地面平行,所述儲存水管與連通水管相互連通,所述儲存水管與連通水管連通處呈弧形,所述閥門為旋鈕式閥門,所述閥門通過螺栓與排水管接,所述排水管、閥門和出水管依次連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,其特征在于,所述真空脫氣爐包括底座、設(shè)置在底座上的爐體和設(shè)置在爐體上的爐蓋,所述底座通過螺栓與爐體緊密連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,其特征在于,所述連通水管設(shè)置在底座的底面上,所述連通水管與爐體內(nèi)部相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,其特征在于,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置還包括報(bào)警器,所述液位傳感器通過電路與報(bào)警器電氣連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,其特征在于,所述出水口的出水最低處低于儲存水管內(nèi)壁的最低處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,其特征在于,所述出水口的軸心線與儲存水管的軸心線為同一直線。
說明書: 一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及真空脫氣爐,尤其涉及一種真空脫氣爐保護(hù)裝置。背景技術(shù)[0002] 目前,公知的真空脫氣爐在生產(chǎn)過程中,線圈內(nèi)的冷卻水由于密封不嚴(yán)、壓力較大等因素導(dǎo)致冷卻水滲漏到爐體內(nèi),此時(shí)需要人為的定時(shí)檢查、保養(yǎng),如果滲漏出的水不能及
時(shí)處理可能會導(dǎo)致設(shè)備受損、熔煉產(chǎn)品不合格等,因此需要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 鑒于目前真空脫氣爐存在的上述不足,本實(shí)用新型提供一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,能夠達(dá)到保護(hù)真空脫氣爐,及時(shí)排除線圈內(nèi)冷卻水的效果。
[0004] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:[0005] 一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的液位傳感器、設(shè)置在排水管上的密封圈、通過密封
圈與排水管相連通閥門和與閥門相連通的出水口,所述排水管包括連通水管和儲存水管,
所述儲存水管和排水管二者軸心線相互垂直,所述儲存水管的軸心線與地面平行,所述儲
存水管與連通水管相互連通,所述儲存水管與連通水管連通處呈弧形,所述閥門為旋鈕式
閥門,所述閥門通過螺栓與排水管接,所述排水管、閥門和出水管依次連通。
[0006] 依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述真空脫氣爐包括底座、設(shè)置在底座上的爐體和設(shè)置在爐體上的爐蓋,所述底座通過螺栓與爐體緊密連接。
[0007] 依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述連通水管設(shè)置在底座的底面上,所述連通水管與爐體內(nèi)部相互連通。
[0008] 依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置還包括報(bào)警器,所述液位傳感器通過電路與報(bào)警器電氣連通。
[0009] 依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述出水口的出水最低處低于儲存水管內(nèi)壁的最低處。
[0010] 依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述出水口的軸心線與儲存水管的軸心線為同一直線。
[0011] 本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn):[0012] 本實(shí)用新型通過一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的液位傳感器、設(shè)置在排水管上的
密封圈、通過密封圈與排水管相連通閥門和與閥門相連通的出水口,所述排水管包括連通
水管和儲存水管,所述儲存水管和排水管二者軸心線相互垂直,所述儲存水管的軸心線與
地面平行,所述儲存水管與連通水管相互連通,所述儲存水管與連通水管連通處呈弧形,所
述閥門為旋鈕式閥門,所述閥門通過螺栓與排水管接,所述排水管、閥門和出水管依次連
通。能夠達(dá)到保護(hù)真空脫氣爐,及時(shí)排除線圈內(nèi)冷卻水的效果。
附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,
對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得
其他的附圖。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型所述的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實(shí)用新型所述的一種真空脫氣爐的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017] 如圖1和圖2,所示的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的液位傳感器7、設(shè)置在排水管
上的密封圈8、通過密封圈8與排水管相連通的閥門9和與閥門9相連通的出水口10,所述排
水管包括連通水管5和儲存水管6,所述儲存水管6和連通水管5二者軸心線相互垂直,所述
儲存水管6的軸心線與地面平行,所述儲存水管6與連通水管5相互連通,所述儲存水管6與
連通水管5連通處呈弧形,所述閥門9為旋鈕式閥門,所述閥門9通過螺栓與排水管接,所述
排水管、閥門9和出水管10依次連通。
[0018] 在本實(shí)施例中,所述真空脫氣爐包括底座3、設(shè)置在底座3上的爐體2和設(shè)置在爐體2上的爐蓋1,所述底座3通過螺栓與爐體2緊密連接。
[0019] 在本實(shí)施例中,所述連通水管5設(shè)置在底座3的底面上,所述連通水管5與爐體2內(nèi)部相互連通。
[0020] 在本實(shí)施例中,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置還包括報(bào)警器,所述液位傳感器7通過電路與報(bào)警器電氣連通。
[0021] 在本實(shí)施例中,所述出水口10的出水最低處低于儲存水管6內(nèi)壁的最低處。[0022] 在本實(shí)施例中,所述出水口10的軸心線與儲存水管6的軸心線為同一直線。[0023] 本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn):[0024] 本實(shí)用新型通過一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的液位傳感器、設(shè)置在排水管上的
密封圈、通過密封圈與排水管相連通閥門和與閥門相連通的出水口,所述排水管包括連通
水管和儲存水管,所述儲存水管和排水管二者軸心線相互垂直,所述儲存水管的軸心線與
地面平行,所述儲存水管與連通水管相互連通,所述儲存水管與連通水管連通處呈弧形,所
述閥門為旋鈕式閥門,所述閥門通過螺栓與排水管接,所述排水管、閥門和出水管依次連
通。能夠達(dá)到保護(hù)真空脫氣爐,及時(shí)排除線圈內(nèi)冷卻水的效果。
[0025] 以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變
化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述
權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
聲明:
“真空脫氣爐排水保護(hù)裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)