權(quán)利要求書： 1.一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置，其特征在于，包括：框架(1)；所述框架(1)前側(cè)內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板A(2)；所述框架(1)后側(cè)內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板B(3)，且擋板A(2)后側(cè)與擋板B(3)前側(cè)相貼合；所述擋板B(3)還安裝有轉(zhuǎn)板(301)、連接塊(302)；所述擋板B(3)前側(cè)頂部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)板(301)；所述轉(zhuǎn)板(301)頂部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接塊(302)；所述框架(1)內(nèi)部兩側(cè)固定設(shè)置有固定板(4)；所述固定板(4)頂部呈斜邊結(jié)構(gòu)，且固定板(4)數(shù)量設(shè)置為兩組；所述框架(1)底部通過過盈配合固定設(shè)置有軸承，且軸承內(nèi)部通過過盈配合固定設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(5)。

2.如權(quán)利要求1所述一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置，其特征在于：所述擋板A(2)還安裝有上齒板(201)、缺齒輪(202)、下齒板(203)；擋板A(2)前側(cè)頂部固定設(shè)置有上齒板(201)；擋板A(2)前側(cè)底部固定設(shè)置有下齒板(203)；框架(1)外側(cè)固定設(shè)置有電機裝置，且電機裝置軸端固定設(shè)置有缺齒輪(202)；缺齒輪(202)分別于上齒板(201)、下齒板(203)相嚙合，且缺齒輪(202)缺齒角度設(shè)置為180°。

3.如權(quán)利要求1所述一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置，其特征在于：所述擋板B(3)還安裝有連接板(303)；連接塊(302)滑動設(shè)置于框架(1)內(nèi)部；連接塊(302)前側(cè)內(nèi)部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接板(303)，且連接板(303)底部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置與擋板A(2)后側(cè)頂部。

4.如權(quán)利要求1所述一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置，其特征在于：所述固定板(4)還安裝有滑板(401)、刮板(402)；固定板(4)內(nèi)部滑動設(shè)置有滑板(401)，且滑板(401)頂部與固定板(4)內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧裝置；滑板(401)底部固定設(shè)置有刮板(402)，且刮板(402)呈梯形結(jié)構(gòu)；刮板(402)兩側(cè)與框架(1)內(nèi)部相貼合，且刮板(402)底部與擋板B(3)、擋板A(2)頂部相貼合。

5.如權(quán)利要求1所述一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(5)還安裝有導(dǎo)向板(501)、渦輪(502)、蝸桿(503)；轉(zhuǎn)桿(5)外側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向板(501)，且導(dǎo)向板(501)數(shù)量設(shè)置為兩組；導(dǎo)向板(501)內(nèi)側(cè)呈圓弧形結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)桿(5)前端外側(cè)固定設(shè)置有渦輪(502)；框架(1)底部固定設(shè)置有電機裝置，且電機裝置軸端固定設(shè)置有蝸桿(503)；蝸桿(503)與渦輪(502)相嚙合。

說明書： 一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于排料控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置。

背景技術(shù)[0002] 金屬冶煉時需要將礦物原料在高溫焙燒爐中燒成焙燒砂，焙燒后再排入冷卻機中冷卻降溫，焙燒爐與冷卻機之間通常只用一根輸料管道連接，開閘排料不受控制，有時短時

間內(nèi)排出大量焙燒砂，瞬間加大冷卻機負荷，嚴重影響后道工序生產(chǎn)質(zhì)量，焙燒爐的排料控

制問題亟需解決。

[0003] 基于上述，現(xiàn)有的焙燒爐大多只用一根輸料管進行排料，排料不受控制，影響了對產(chǎn)品的加工質(zhì)量，且現(xiàn)有的排料控制裝置不能很好地對排料角度進行調(diào)節(jié)控制，降低了排

料控制裝置的實用性。

[0004] 于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的焙燒爐大多只用一根輸料管進行排料，排料不受控制，

影響了對產(chǎn)品的加工質(zhì)量，且現(xiàn)有的排料控制裝置不能很好地對排料角度進行調(diào)節(jié)控制，

降低了排料控制裝置的實用性的問題。

[0006] 本實用新型一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

[0007] 一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置，包括框架；所述框架前側(cè)內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板A；所述框架后側(cè)內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板B，且擋板A后側(cè)與擋板B前側(cè)相貼合；所述擋板B還

安裝有轉(zhuǎn)板、連接塊；所述擋板B前側(cè)頂部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)板；所述轉(zhuǎn)板頂部通過

鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接塊；所述框架內(nèi)部兩側(cè)固定設(shè)置有固定板；所述固定板頂部呈斜邊

結(jié)構(gòu)，且固定板數(shù)量設(shè)置為兩組；所述框架底部通過過盈配合固定設(shè)置有軸承，且軸承內(nèi)部

通過過盈配合固定設(shè)置有轉(zhuǎn)桿。

[0008] 進一步的，所述擋板A還安裝有上齒板、缺齒輪、下齒板；擋板A前側(cè)頂部固定設(shè)置有上齒板；擋板A前側(cè)底部固定設(shè)置有下齒板；框架外側(cè)固定設(shè)置有電機裝置，且電機裝置

軸端固定設(shè)置有缺齒輪；缺齒輪分別于上齒板、下齒板相嚙合，且缺齒輪缺齒角度設(shè)置為

180°。

[0009] 進一步的，所述擋板B還安裝有連接板；連接塊滑動設(shè)置于框架內(nèi)部；連接塊前側(cè)內(nèi)部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接板，且連接板底部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置與擋板A后側(cè)頂部。

[0010] 進一步的，所述固定板還安裝有滑板、刮板；固定板內(nèi)部滑動設(shè)置有滑板，且滑板頂部與固定板內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧裝置；滑板底部固定設(shè)置有刮板，且刮板呈梯形結(jié)構(gòu)；刮

板兩側(cè)與框架內(nèi)部相貼合，且刮板底部與擋板B、擋板A頂部相貼合。

[0011] 進一步的，所述轉(zhuǎn)桿還安裝有導(dǎo)向板、渦輪、蝸桿；轉(zhuǎn)桿外側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向板，且導(dǎo)向板數(shù)量設(shè)置為兩組；導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)呈圓弧形結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)桿前端外側(cè)固定設(shè)置有渦輪；框架底

部固定設(shè)置有電機裝置，且電機裝置軸端固定設(shè)置有蝸桿；蝸桿與渦輪相嚙合。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0013] 通過設(shè)置有缺齒輪和上齒板以及下齒板，實現(xiàn)了帶動擋板A前后滑動的效果，利用轉(zhuǎn)板配合連接塊以及連接板，實現(xiàn)了使擋板B跟隨擋板A反向滑動的效果，起到了簡單快捷

對焙燒爐排料進行有效控制的作用，相比現(xiàn)有的排料控制裝置能夠更簡便有效的實現(xiàn)對焙

燒爐排料進行控制的效果，有利于焙燒爐進行排料，增強了排料控制裝置的實用性。

[0014] 通過設(shè)置有蝸桿和渦輪，實現(xiàn)了帶動導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動的效果，起到了對排料角度進行有效調(diào)節(jié)的作用，利用固定板頂部斜邊結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了防止物料在固定板頂部堆積的效果，利

用滑板配合刮板，實現(xiàn)了對擋板A、擋板B進行清理的效果，相比現(xiàn)有的排料控制裝置能夠更

有效的實現(xiàn)對排料角度進行調(diào)節(jié)控制的效果，有利于排料控制裝置的使用。

附圖說明[0015] 圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3是本實用新型的轉(zhuǎn)板立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4是本實用新型的刮板立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖5是本實用新型的缺齒輪左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：[0021] 1、框架；2、擋板A；201、上齒板；202、缺齒輪；203、下齒板；3、擋板B；301、轉(zhuǎn)板；302、連接塊；303、連接板；4、固定板；401、滑板；402、刮板；5、轉(zhuǎn)桿；501、導(dǎo)向板；502、渦輪；503、

蝸桿。

具體實施方式[0022] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

[0023] 在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能

理解為指示或暗示相對重要性。

[0024] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可

以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本

領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0025] 實施例：[0026] 如附圖1至附圖5所示：[0027] 本實用新型提供一種礦物冶煉焙燒爐排料控制裝置，包括框架1；所述框架1前側(cè)內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板A2；所述擋板A2還安裝有上齒板201、缺齒輪202、下齒板203；擋板A2前

側(cè)頂部固定設(shè)置有上齒板201；擋板A2前側(cè)底部固定設(shè)置有下齒板203；框架1外側(cè)固定設(shè)置

有電機裝置，且電機裝置軸端固定設(shè)置有缺齒輪202；缺齒輪202分別于上齒板201、下齒板

203相嚙合，且缺齒輪202缺齒角度設(shè)置為180°；所述框架1后側(cè)內(nèi)部滑動設(shè)置有擋板B3，且

擋板A2后側(cè)與擋板B3前側(cè)相貼合；所述擋板B3還安裝有轉(zhuǎn)板301、連接塊302；所述擋板B3前

側(cè)頂部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)板301；所述轉(zhuǎn)板301頂部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接塊

302；所述框架1內(nèi)部兩側(cè)固定設(shè)置有固定板4；所述固定板4頂部呈斜邊結(jié)構(gòu)，且固定板4數(shù)

量設(shè)置為兩組；所述固定板4還安裝有滑板401、刮板402；固定板4內(nèi)部滑動設(shè)置有滑板401，

且滑板401頂部與固定板4內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧裝置；滑板401底部固定設(shè)置有刮板402，且

刮板402呈梯形結(jié)構(gòu)；刮板402兩側(cè)與框架1內(nèi)部相貼合，且刮板402底部與擋板B3、擋板A2頂

部相貼合；所述框架1底部通過過盈配合固定設(shè)置有軸承，且軸承內(nèi)部通過過盈配合固定設(shè)

置有轉(zhuǎn)桿5。

[0028] 其中，擋板B3還安裝有連接板303；連接塊302滑動設(shè)置于框架1內(nèi)部；連接塊302前側(cè)內(nèi)部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置有連接板303，且連接板303底部通過鉸鏈接轉(zhuǎn)動設(shè)置與擋板A2

后側(cè)頂部；利用轉(zhuǎn)板301配合連接塊302以及連接板303，實現(xiàn)了使擋板B3跟隨擋板A2反向滑

動的效果，起到了簡單快捷對焙燒爐排料進行有效控制的作用。

[0029] 其中，轉(zhuǎn)桿5還安裝有導(dǎo)向板501、渦輪502、蝸桿503；轉(zhuǎn)桿5外側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向板501，且導(dǎo)向板501數(shù)量設(shè)置為兩組；導(dǎo)向板501內(nèi)側(cè)呈圓弧形結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)桿5前端外側(cè)固定設(shè)置

有渦輪502；框架1底部固定設(shè)置有電機裝置，且電機裝置軸端固定設(shè)置有蝸桿503；蝸桿503

與渦輪502相嚙合；通過設(shè)置有蝸桿503和渦輪502，實現(xiàn)了帶動導(dǎo)向板501轉(zhuǎn)動的效果，起到

了對排料角度進行有效調(diào)節(jié)的作用。

[0030] 本實施例的具體使用方式與作用：[0031] 本實用新型中，使用時通過框架1將裝置固定于指定位置，啟動框架1外側(cè)電機裝置帶動缺齒輪202轉(zhuǎn)動，當缺齒輪202與上齒板201嚙合時，上齒板201帶動擋板A2向前移動，

當缺齒輪202與下齒板203相嚙合時，下齒板203帶動擋板A2向后移動，當擋板A2向前移動

時，通過連接板303帶動連接塊302向下移動，連接塊302通過轉(zhuǎn)板301帶動擋板B3向后移動，

從而實現(xiàn)了控制排料的效果，起到了簡單快捷對焙燒爐排料進行有效控制的作用；啟動框

架1底部電機裝置帶動蝸桿503轉(zhuǎn)動，蝸桿503通過渦輪502配合轉(zhuǎn)桿5帶動導(dǎo)向板501進行轉(zhuǎn)

動，起到了對排料角度進行有效調(diào)節(jié)的作用，利用固定板4頂部斜邊結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了防止物料在

固定板4頂部堆積的效果，利用滑板401配合刮板402，實現(xiàn)了對擋板A2、擋板B3進行清理的

效果，相比現(xiàn)有的排料控制裝置能夠更簡便有效的實現(xiàn)對焙燒爐排料進行控制的效果，有

利于焙燒爐進行排料，增強了排料控制裝置的實用性。

[0032] 本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易

見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。