權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶調(diào)偏用托輥，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部設(shè)置有安裝架（2），所述安裝架（2）上設(shè)置有第一托輥（3），所述安裝架（2）上且位于所述第一托輥（3）的兩側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)動件（4），所述第一轉(zhuǎn)動件（4）上轉(zhuǎn)動連接有第二托輥（5），所述第二托輥（5）上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動件（6），所述安裝架（2）頂部的兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)盒（7），所述調(diào)節(jié)盒（7）內(nèi)部的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿（8），所述絲桿（8）的頂端貫穿所述調(diào)節(jié)盒（7）并延伸至所述調(diào)節(jié)盒（7）的頂部，所述絲桿（8）延伸至所述調(diào)節(jié)盒（7）頂部的一端固定連接有螺母（9），所述絲桿（8）的外表面螺紋連接有螺紋板（10），所述螺紋板（10）的一側(cè)貫穿所述調(diào)節(jié)盒（7）并延伸至所述調(diào)節(jié)盒（7）的外部，所述螺紋板（10）延伸至所述調(diào)節(jié)盒（7）外部的一側(cè)固定于所述第二轉(zhuǎn)動件（6）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶調(diào)偏用托輥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)盒（7）盒的正面設(shè)置有刻度尺（11），所述螺紋板（10）的另一側(cè)固定連接有指示針（12），所述指示針（12）的一側(cè)貫穿所述調(diào)節(jié)盒（7）并延伸至所述調(diào)節(jié)盒（7）的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶調(diào)偏用托輥，其特征在于，所述底座（1）頂部的兩側(cè)均固定連接有緩沖盒（13），所述緩沖盒（13）內(nèi)部的兩側(cè)之間滑動連接有滑動板（14），所述滑動板（14）的頂部固定連接有擠壓板（15），所述擠壓板（15）的頂部貫穿所述緩沖盒（13）并延伸至所述緩沖盒（13）的頂部，所述擠壓板（15）延伸至所述緩沖盒（13）頂部的一側(cè)接觸于所述安裝架（2）的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶調(diào)偏用托輥，其特征在于，所述滑動板（14）上固定連接有兩個滑動球（16），所述緩沖盒（13）內(nèi)部的一側(cè)固定連接有兩個安裝板（17），所述安裝板（17）上開設(shè)有通槽（18），所述滑動球（16）的外表面滑動連接于所述通槽（18）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送帶調(diào)偏用托輥，其特征在于，所述滑動球（16）的底部設(shè)置有緩沖彈簧（19），所述緩沖彈簧（19）的一側(cè)設(shè)置于所述通槽（18）內(nèi)部的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶調(diào)偏用托輥，其特征在于，所述緩沖盒（13）內(nèi)部的兩側(cè)之間固定連接有滑動桿（20），所述滑動桿（20）的外表面滑動連接有兩個滑動套筒（21），所述滑動套筒（21）上活動連接有連接桿（22），所述連接桿（22）的頂端活動連接于所述滑動板（14）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸送帶調(diào)偏用托輥，其特征在于，所述滑動套筒（21）的底部滑動連接于所述緩沖盒（13）內(nèi)部的一側(cè)，所述滑動桿（20）的外表面且位于滑動套筒（21）的一側(cè)套設(shè)有擠壓彈簧（23）。

說明書： 一種輸送帶調(diào)偏用托輥技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及托輥領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶調(diào)偏用托輥。背景技術(shù)[0002] 托輥，是帶式輸送機的重要部件，種類多，數(shù)量大，可以支撐輸送帶和物料重量，它占了一臺帶式輸送機總成本的35%，產(chǎn)生了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。其有

鋼制和塑料兩種。

[0003] 目前，托輥在使用時，一般是安裝在安裝架上，進而使得對托輥的位置進行調(diào)節(jié)，當(dāng)托輥在長時間的工作下，由于外力的作用以及工作時與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損，使得位

置容易發(fā)生變動，進而造成托輥兩邊的高度不在同一水平線上，這就使得輸送帶在托輥上

容易跑偏，使得輸送帶與托輥上一邊的摩擦力加劇，進而容易出現(xiàn)輸送帶的斷裂，并且到輸

送帶運輸貨物時，容易在貨物下落的過程中，對托輥進行撞擊，進而造成托輥的損壞。

[0004] 因此，有必要提供一種輸送帶調(diào)偏用托輥解決上述技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型提供一種輸送帶調(diào)偏用托輥，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，托輥的位置無法進行調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)托輥上的輸送帶跑偏的問題。

[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的輸送帶調(diào)偏用托輥，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有第一托輥，所述安裝架上且位于所述第一托輥

的兩側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)動件，所述第一轉(zhuǎn)動件上轉(zhuǎn)動連接有第二托輥，所述第二托輥上

轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動件，所述安裝架頂部的兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)盒，所述調(diào)節(jié)盒內(nèi)部的

兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的頂端貫穿所述調(diào)節(jié)盒并延伸至所述調(diào)節(jié)盒的頂部，

所述絲桿延伸至所述調(diào)節(jié)盒頂部的一端固定連接有螺母，所述絲桿的外表面螺紋連接有螺

紋板，所述螺紋板的一側(cè)貫穿所述調(diào)節(jié)盒并延伸至所述調(diào)節(jié)盒的外部，所述螺紋板延伸至

所述調(diào)節(jié)盒外部的一側(cè)固定于所述第二轉(zhuǎn)動件上。

[0007] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)盒盒的正面設(shè)置有刻度尺，所述螺紋板的另一側(cè)固定連接有指示針，所述指示針的一側(cè)貫穿所述調(diào)節(jié)盒并延伸至所述調(diào)節(jié)盒的外部。

[0008] 優(yōu)選的，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有緩沖盒，所述緩沖盒內(nèi)部的兩側(cè)之間滑動連接有滑動板，所述滑動板的頂部固定連接有擠壓板，所述擠壓板的頂部貫穿所述緩

沖盒并延伸至所述緩沖盒的頂部，所述擠壓板延伸至所述緩沖盒頂部的一側(cè)接觸于所述安

裝架的底部。

[0009] 優(yōu)選的，所述滑動板上固定連接有兩個滑動球，所述緩沖盒內(nèi)部的一側(cè)固定連接有兩個安裝板，所述安裝板上開設(shè)有通槽，所述滑動球的外表面滑動連接于所述通槽的內(nèi)

部。

[0010] 優(yōu)選的，所述滑動球的底部設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一側(cè)設(shè)置于所述通槽內(nèi)部的一側(cè)。

[0011] 優(yōu)選的，所述緩沖盒內(nèi)部的兩側(cè)之間固定連接有滑動桿，所述滑動桿的外表面滑動連接有兩個滑動套筒，所述滑動套筒上活動連接有連接桿，所述連接桿的頂端活動連接

于所述滑動板上。

[0012] 優(yōu)選的，所述滑動套筒的底部滑動連接于所述緩沖盒內(nèi)部的一側(cè)，所述滑動桿的外表面且位于滑動套筒的一側(cè)套設(shè)有擠壓彈簧。

[0013] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的輸送帶調(diào)偏用托輥具有如下有益效果：[0014] 本實用新型提供一種輸送帶調(diào)偏用托輥，具有調(diào)節(jié)的功能，通過位置的調(diào)節(jié)，避免在長時間使用下，出現(xiàn)托輥兩側(cè)不在同一高度，進而造成輸送帶跑偏的現(xiàn)象發(fā)生，操作簡

單，使用方便，只需轉(zhuǎn)動螺母，就可實現(xiàn)對托輥的位置進行調(diào)節(jié)，進而提高了托輥上輸送帶

的使用壽命，避免出現(xiàn)在使用過程斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，進而提高了該托輥的實用性，并且通過

對托輥在使用時進行緩沖，避免貨物下落到輸送帶上，產(chǎn)生的沖擊，造成托輥震動損壞的情

況發(fā)生。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提供的輸送帶調(diào)偏用托輥的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為圖1所示的緩沖盒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為圖2所示的A處的局部放大示意圖；[0018] 圖4為圖1所示的調(diào)節(jié)盒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中標(biāo)號：1、底座；2、安裝架；3、第一托輥；4、第一轉(zhuǎn)動件；5、第二托輥；6、第二轉(zhuǎn)動件；7、調(diào)節(jié)盒；8、絲桿；9、螺母；10、螺紋板；11、刻度尺；12、指示針；13、緩沖盒；14、滑動

板；15、擠壓板；16、滑動球；17、安裝板；18、通槽；19、緩沖彈簧；20、滑動桿；21、滑動套筒；

22、連接桿；23、擠壓彈簧。

具體實施方式[0020] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。[0021] 請結(jié)合參閱圖1、圖2、圖3、圖4，其中，圖1為本實用新型提供的輸送帶調(diào)偏用托輥的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的緩沖盒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所

示的A處的局部放大示意圖；圖4為圖1所示的調(diào)節(jié)盒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。輸送帶調(diào)偏用托

輥，包括底座1，所述底座1的頂部設(shè)置有安裝架2，所述安裝架2上設(shè)置有第一托輥3，所述安

裝架2上且位于所述第一托輥3的兩側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)動件4，所述第一轉(zhuǎn)動件4上轉(zhuǎn)動連

接有第二托輥5，所述第二托輥5上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動件6，所述安裝架2頂部的兩側(cè)均固

定連接有調(diào)節(jié)盒7，所述調(diào)節(jié)盒7內(nèi)部的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿8，所述絲桿8的頂端貫穿

所述調(diào)節(jié)盒7并延伸至所述調(diào)節(jié)盒7的頂部，所述絲桿8延伸至所述調(diào)節(jié)盒7頂部的一端固定

連接有螺母9，所述絲桿8的外表面螺紋連接有螺紋板10，所述螺紋板10的一側(cè)貫穿所述調(diào)

節(jié)盒7并延伸至所述調(diào)節(jié)盒7的外部，所述螺紋板10延伸至所述調(diào)節(jié)盒7外部的一側(cè)固定于

所述第二轉(zhuǎn)動件6上。

[0022] 所述調(diào)節(jié)盒7盒的正面設(shè)置有刻度尺11，所述螺紋板10的另一側(cè)固定連接有指示針12，所述指示針12的一側(cè)貫穿所述調(diào)節(jié)盒7并延伸至所述調(diào)節(jié)盒7的外部；

[0023] 通過設(shè)置的指示針12方便對托輥的移動距離的多少；[0024] 刻度尺11方便得到托輥兩側(cè)偏差高度，方便進行調(diào)節(jié)。[0025] 所述底座1頂部的兩側(cè)均固定連接有緩沖盒13，所述緩沖盒13內(nèi)部的兩側(cè)之間滑動連接有滑動板14，所述滑動板14的頂部固定連接有擠壓板15，所述擠壓板15的頂部貫穿

所述緩沖盒13并延伸至所述緩沖盒13的頂部，所述擠壓板15延伸至所述緩沖盒13頂部的一

側(cè)接觸于所述安裝架2的底部。

[0026] 所述滑動板14上固定連接有兩個滑動球16，所述緩沖盒13內(nèi)部的一側(cè)固定連接有兩個安裝板17，所述安裝板17上開設(shè)有通槽18，所述滑動球16的外表面滑動連接于所述通

槽18的內(nèi)部；

[0027] 滑動球16在通槽18上進行滑動，使得將一部分緩沖彈簧19受到擠壓回彈的力度，在滑動球16向上的過程中進行削弱。

[0028] 所述滑動球16的底部設(shè)置有緩沖彈簧19，所述緩沖彈簧19的一側(cè)設(shè)置于所述通槽18內(nèi)部的一側(cè)；

[0029] 通過設(shè)置的緩沖彈簧19以及擠壓彈簧23，能夠起到緩沖的作用，避免外界貨物砸到托輥上，對托輥造成損壞，進而影響使用。

[0030] 所述緩沖盒13內(nèi)部的兩側(cè)之間固定連接有滑動桿20，所述滑動桿20的外表面滑動連接有兩個滑動套筒21，所述滑動套筒21上活動連接有連接桿22，所述連接桿22的頂端活

動連接于所述滑動板14上；

[0031] 滑動套筒21的底部固定連接有滑動塊，能夠在緩沖盒13內(nèi)壁上進行滑動，避免擠壓彈簧23回彈力度過大，造成托輥發(fā)生震動，進而起到減弱擠壓彈簧23回彈力的效果。

[0032] 所述滑動套筒21的底部滑動連接于所述緩沖盒13內(nèi)部的一側(cè)，所述滑動桿20的外表面且位于滑動套筒21的一側(cè)套設(shè)有擠壓彈簧23。

[0033] 本實用新型提供的輸送帶調(diào)偏用托輥的工作原理如下：[0034] 第一步：當(dāng)托輥的兩側(cè)不在同一高度時，為了避免輸送帶出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，因此需要將托輥的位置進行調(diào)節(jié)，在進行調(diào)節(jié)時，首先觀察兩邊的刻度尺11，然后根據(jù)兩側(cè)之間需

要調(diào)節(jié)的高度后，通過一邊轉(zhuǎn)動螺母9，一邊觀察刻度尺11，使得兩側(cè)的托輥在同一水平線

上；

[0035] 第二步：通過轉(zhuǎn)動螺母9，使得螺母9上的絲桿8進行轉(zhuǎn)動，并且?guī)咏z桿8上的螺紋板10進行滑動，進而使得兩側(cè)的托輥進行高度調(diào)節(jié)，使得螺紋板10上的第二轉(zhuǎn)動件6進行轉(zhuǎn)

動，進而對其位置進行調(diào)節(jié)，確保兩側(cè)的托輥在同一水平線上；

[0036] 第三步：在托輥上的輸送帶運輸貨物時，為了避免重物下落時對托輥造成撞擊損壞，因此需要對托輥進行緩沖，當(dāng)貨物撞擊時，使得產(chǎn)生的沖擊力首先作用在托輥上，然后

作用在安裝架2上，使得安裝架2底部的擠壓板15受到?jīng)_擊力進行向下運動，進而對緩沖盒

13內(nèi)部的滑動板14進行向下擠壓，使得滑動板14上的滑動球16在通槽18的內(nèi)部進行滑動，

并且對通槽18內(nèi)部的緩沖彈簧19進行壓縮變形，進而將一部分沖擊力進行削弱，達到緩沖

的效果；

[0037] 第四步：并且產(chǎn)生的沖擊力通過滑動板14向下滑動，使得活動連接在滑動板14上的連接桿22進行拉伸，帶動連接桿22底端上的滑動套筒21在滑動桿20上進行滑動，并且對

擠壓彈簧23進行擠壓，使得又一部分的沖擊力進行削弱，進而達到緩沖的效果。

[0038] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的輸送帶調(diào)偏用托輥具有如下有益效果：[0039] 該托輥具有調(diào)節(jié)的功能，通過位置的調(diào)節(jié)，避免在長時間使用下，出現(xiàn)托輥兩側(cè)不在同一高度，進而造成輸送帶跑偏的現(xiàn)象發(fā)生，操作簡單，使用方便，只需轉(zhuǎn)動螺母9，就可

實現(xiàn)對托輥的位置進行調(diào)節(jié)，進而提高了托輥上輸送帶的使用壽命，避免出現(xiàn)在使用過程

斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，進而提高了該托輥的實用性。

[0040] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在

其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。