權(quán)利要求書: 1.一種高彈性耐沖擊輸送帶,包括輸送帶本體(1),其特征在于:所述輸送帶本體(1)的外側(cè)壁粘接設(shè)置有柔性鐵絲網(wǎng)(2),所述柔性鐵絲網(wǎng)(2)的外側(cè)壁粘接設(shè)置有聚酯熱塑性彈性層(3),所述輸送帶本體(1)的兩側(cè)內(nèi)壁均安裝有驅(qū)動(dòng)軸(5),所述驅(qū)動(dòng)軸(5)貫穿安裝在固定架(6)一側(cè),所述固定架(6)之間安裝有連接板(7),所述連接板(7)的頂端通過(guò)安裝螺栓(8)安裝有安裝板(9),所述安裝板(9)的頂端通過(guò)第一安裝架(10)安裝有第一氣缸(11),所述第一氣缸(11)的輸出端安裝有托底支撐板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性耐沖擊輸送帶,其特征在于:所述聚酯熱塑性彈性層(3)的外側(cè)壁等間距粘接設(shè)置有硅膠顆粒條(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性耐沖擊輸送帶,其特征在于:所述固定架(6)的一側(cè)外壁均安裝有滑塊(13),所述滑塊(13)安裝在滑槽(14)的內(nèi)部,所述滑槽(14)設(shè)置在套管(15)的內(nèi)部,所述固定架(6)通過(guò)滑塊(13)與套管(15)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高彈性耐沖擊輸送帶,其特征在于:所述套管(15)均貫穿于第一固定板(16),所述第一固定板(16)設(shè)置在輸送帶本體(1)的下方,所述套管(15)均設(shè)置在第二固定板(17)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高彈性耐沖擊輸送帶,其特征在于:所述第二固定板(17)的頂端通過(guò)第二安裝架(18)安裝有第二氣缸(19),所述第二氣缸(19)的輸出端貫穿于第一固定板(16)的內(nèi)部,且第二氣缸(19)的輸出端固定安裝有連接橫梁(20),所述連接橫梁(20)安裝在前后固定架(6)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高彈性耐沖擊輸送帶,其特征在于:所述第二固定板(17)的底端兩側(cè)均安裝有萬(wàn)向輪(21)。
說(shuō)明書: 一種高彈性耐沖擊輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高彈性耐沖擊輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶,又稱運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品,輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合;[0003] 傳統(tǒng)的輸送帶彈性較差易損壞并且在加工過(guò)程中抗沖擊較差同時(shí)無(wú)法適配不同高度的裝置進(jìn)行使用,因此本實(shí)用新型提出一種高彈性耐沖擊輸送帶以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提出一種高彈性耐沖擊輸送帶,該高彈性耐沖擊輸送帶解決了傳統(tǒng)的輸送帶彈性較差易損壞并且在加工過(guò)程中抗沖擊較差同時(shí)無(wú)法適配不同高度的裝置進(jìn)行使用的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種高彈性耐沖擊輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的外側(cè)壁粘接設(shè)置有柔性鐵絲網(wǎng),所述柔性鐵絲網(wǎng)的外側(cè)壁粘接設(shè)置有聚酯熱塑性彈性層,所述輸送帶本體的兩側(cè)內(nèi)壁均安裝有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿安裝在固定架一側(cè),所述固定架之間安裝有連接板,所述連接板的頂端通過(guò)安裝螺栓安裝有安裝板,所述安裝板的頂端通過(guò)第一安裝架安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端安裝有托底支撐板。[0006] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述聚酯熱塑性彈性層的外側(cè)壁等間距粘接設(shè)置有硅膠顆粒條。[0007] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述固定架的一側(cè)外壁均安裝有滑塊,所述滑塊安裝在滑槽的內(nèi)部,所述滑槽設(shè)置在套管的內(nèi)部,所述固定架通過(guò)滑塊與套管構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0008] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述套管均貫穿于第一固定板,所述第一固定板設(shè)置在輸送帶本體的下方,所述套管均設(shè)置在第二固定板的頂端。[0009] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第二固定板的頂端通過(guò)第二安裝架安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端貫穿于第一固定板的內(nèi)部,且第二氣缸的輸出端固定安裝有連接橫梁,所述連接橫梁安裝在前后固定架之間。[0010] 進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第二固定板的底端兩側(cè)均安裝有萬(wàn)向輪。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的柔性鐵絲網(wǎng)和聚酯熱塑性彈性層,這樣可以有效提高輸送帶本體的彈性,使輸送帶本體不易損壞,并且通過(guò)設(shè)置的托底支撐板,在加工操作之前通過(guò)第一氣缸進(jìn)行頂升托底支撐板至輸送帶本體的底端,這樣在一些加工過(guò)程中可以對(duì)輸送帶本體進(jìn)行托底支撐,這樣極大的提高了輸送帶本體的抗沖擊性,這樣提高了裝置的實(shí)用性和便利性;通過(guò)設(shè)置的第二氣缸,這樣可以根據(jù)實(shí)際需求并與加工裝置間的配合度進(jìn)行調(diào)整輸送帶本體的高度,從而適配加工裝置,這樣提高了裝置的實(shí)用性和便利性。附圖說(shuō)明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖3為本實(shí)用新型的輸送帶本體、柔性鐵絲網(wǎng)、聚酯熱塑性彈性層和硅膠顆粒條組合零件結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖4為本實(shí)用新型的活動(dòng)桿、連接柱、支架和毛刷零件結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 其中:1、輸送帶本體;2、柔性鐵絲網(wǎng);3、聚酯熱塑性彈性層;4、硅膠顆粒條;5、驅(qū)動(dòng)軸;6、固定架;7、連接板;8、安裝螺栓;9、安裝板;10、第一安裝架;11、第一氣缸;12、托底支撐板;13、滑塊;14、滑槽;15、套管;16、第一固定板;17、第二固定板;18、第二安裝架;19、第二氣缸;20、連接橫梁;21、萬(wàn)向輪;22、活動(dòng)桿;23、連接柱;24、支架;25、毛刷。具體實(shí)施方式[0017] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述,本實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。[0018] 實(shí)施例一[0019] 根據(jù)圖1?圖3所示,本實(shí)施例提供了一種高彈性耐沖擊輸送帶,包括輸送帶本體1,輸送帶本體1的外側(cè)壁粘接設(shè)置有柔性鐵絲網(wǎng)2,柔性鐵絲網(wǎng)2的外側(cè)壁粘接設(shè)置有聚酯熱塑性彈性層3,輸送帶本體1的兩側(cè)內(nèi)壁均安裝有驅(qū)動(dòng)軸5,驅(qū)動(dòng)軸5貫穿安裝在固定架6一側(cè),固定架6之間安裝有連接板7,連接板7的頂端通過(guò)安裝螺栓8安裝有安裝板9,安裝板9的頂端通過(guò)第一安裝架10安裝有第一氣缸11,第一氣缸11的輸出端安裝有托底支撐板12,通過(guò)設(shè)置的柔性鐵絲網(wǎng)2和聚酯熱塑性彈性層3,這樣可以有效提高輸送帶本體1的彈性,使輸送帶本體1不易損壞,并且通過(guò)設(shè)置的托底支撐板12,在加工操作之前通過(guò)第一氣缸11進(jìn)行頂升托底支撐板12至輸送帶本體1的底端,這樣在一些加工過(guò)程中可以對(duì)輸送帶本體1進(jìn)行托底支撐,這樣極大的提高了輸送帶本體1的抗沖擊性,這樣提高了裝置的實(shí)用性和便利性。[0020] 聚酯熱塑性彈性層3的外側(cè)壁等間距粘接設(shè)置有硅膠顆粒條4,通過(guò)設(shè)置的硅膠顆粒條4,這樣可以有效提高聚酯熱塑性彈性層3的摩擦效果,這樣對(duì)放置的加工件更為牢固的輸送,提高了裝置的實(shí)用性和便利性。[0021] 固定架6的一側(cè)外壁均安裝有滑塊13,滑塊13安裝在滑槽14的內(nèi)部,滑槽14設(shè)置在套管15的內(nèi)部,固定架6通過(guò)滑塊13與套管15構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),通過(guò)設(shè)置的滑塊13,這樣在固定架6進(jìn)行上升或者下降的過(guò)程中,滑塊13同步在滑槽14內(nèi)進(jìn)行活動(dòng),這樣提高了裝置的實(shí)用性和便利性。[0022] 套管15均貫穿于第一固定板16,第一固定板16設(shè)置在輸送帶本體1的下方,套管15均設(shè)置在第二固定板17的頂端,通過(guò)設(shè)置的第一固定板16,這樣可以提高套管15的穩(wěn)定性。[0023] 第二固定板17的頂端通過(guò)第二安裝架18安裝有第二氣缸19,第二氣缸19的輸出端貫穿于第一固定板16的內(nèi)部,且第二氣缸19的輸出端固定安裝有連接橫梁20,連接橫梁20安裝在前后固定架6之間,通過(guò)設(shè)置的第二氣缸19,這樣可以根據(jù)實(shí)際需求并與加工裝置間的配合度進(jìn)行調(diào)整輸送帶本體1的高度,從而適配加工裝置,這樣提高了裝置的實(shí)用性和便利性。[0024] 第二固定板17的底端兩側(cè)均安裝有萬(wàn)向輪21,通過(guò)設(shè)置的萬(wàn)向輪21,這樣便于整個(gè)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。[0025] 使用時(shí),首先通過(guò)設(shè)置的萬(wàn)向輪21,這樣便于整個(gè)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),其次通過(guò)設(shè)置的第二氣缸19,這樣可以根據(jù)實(shí)際需求并與加工裝置間的配合度進(jìn)行調(diào)整輸送帶本體1的高度,從而適配加工裝置,之后在加工操作之前通過(guò)第一氣缸11進(jìn)行頂升托底支撐板12至輸送帶本體1的底端,這樣在一些加工過(guò)程中可以對(duì)輸送帶本體1進(jìn)行托底支撐,這樣極大的提高了輸送帶本體1的抗沖擊性,最后通過(guò)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)輸送帶本體1進(jìn)行輸送工作,這樣一種高彈性耐沖擊輸送帶就使用完成了。[0026] 實(shí)施例二[0027] 根據(jù)圖4所示,本實(shí)施例提供了一種高彈性耐沖擊輸送帶,托底支撐板12的底端兩側(cè)均安裝有活動(dòng)桿22,活動(dòng)桿22套設(shè)在連接柱23外壁。[0028] 第一固定板16的頂端通過(guò)支架24安裝有毛刷25。[0029] 使用時(shí),這樣在通過(guò)托底支撐板12進(jìn)行支撐的時(shí)候,可以通過(guò)活動(dòng)桿22起到輔助支撐的作用,這樣提高托底支撐板12的穩(wěn)定性,并且通過(guò)毛刷25這樣在輸送帶本體1回轉(zhuǎn)的時(shí)候進(jìn)行清理輸送帶本體1表面的雜質(zhì),這樣提高了裝置的實(shí)用性和便利性。[0030] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
聲明:
“高彈性耐沖擊輸送帶” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)