權(quán)利要求書： 1.一種滾筒式輸送帶存放裝置，其特征在于：包括安裝架，輸送帶卷放置在所述安裝架上，所述安裝架上沿其周向設(shè)置有若干將輸送帶卷固定在安裝架上的夾緊機構(gòu)；

所述夾緊機構(gòu)包括可升降的夾板，所述夾板夾持在輸送帶卷圓形的外壁上，夾板的端部設(shè)置有位置可調(diào)的夾塊，所述夾塊夾持在輸送帶卷的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式輸送帶存放裝置，其特征在于：所述安裝架包括支撐立桿，所述支撐立桿的上端設(shè)置有放置盤，所述放置盤的左側(cè)設(shè)置有插桿，輸送帶卷中部的卷筒插接在所述插桿上，所述夾板安裝在所述放置盤上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式輸送帶存放裝置，其特征在于：所述放置盤的在遠離所述插桿的一側(cè)沿周向設(shè)置有若干伸縮油缸，所述伸縮油缸的活塞桿朝向放置盤的外側(cè)設(shè)置，所述夾板安裝在伸縮油缸的活塞桿上，夾板的一端朝向輸送帶卷一側(cè)延伸且所述夾塊豎直向下設(shè)置在夾板的延伸端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式輸送帶存放裝置，其特征在于：所述夾板在朝向輸送帶卷的一端設(shè)置有滑動缺口，所述夾塊的上端設(shè)置有帶有外螺紋的滑桿，所述滑桿穿過所述滑動缺口，滑桿穿過滑動缺口的一端設(shè)置有固位螺母，夾塊通過所述固位螺母鎖緊在夾板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式輸送帶存放裝置，其特征在于：所述支撐立桿的底部設(shè)置有支撐座。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式輸送帶存放裝置，其特征在于：所述放置盤在朝向輸送帶卷的一側(cè)設(shè)置有可左右移動的推板，所述推板將輸送帶卷在所述插桿處推下。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滾筒式輸送帶存放裝置，其特征在于：所述放置盤的右側(cè)設(shè)置有卸料油缸，所述卸料油缸的活塞桿穿過放置盤并與所述推板固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾筒式輸送帶存放裝置，其特征在于：所述放置盤上設(shè)置有容納槽，所述推板收納在所述容納槽內(nèi)。

說明書： 一種滾筒式輸送帶存放裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送帶存放設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒式輸送帶存放裝置。

背景技術(shù)[0002] 燒結(jié)廠主要使用輸送帶進行各種物料的運輸，采購的輸送帶其規(guī)格一般都為卷狀結(jié)構(gòu)，輸送帶在運至廠區(qū)車間內(nèi)時，由于不一定是立馬進行拆卸安裝，所以需要對這些輸送

帶卷進行存放，以備需要時使用，而目前輸送帶卷在存放時，都是直接碼放在地上，這樣直

接碼放很容易造成輸送帶卷出現(xiàn)散落的情況，并且當需要使用時，也不易搬運，這些都給其

使用帶來極大的不便，所以亟需一種裝置對輸送帶卷進行規(guī)范的存放。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種滾筒式輸送帶存放裝置，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種滾筒式輸送帶存放裝置，包括安裝架，輸送帶卷放置在所述安裝架上，所述安裝架上沿其周向設(shè)置有若干將輸送帶卷

固定在安裝架上的夾緊機構(gòu)；

[0005] 所述夾緊機構(gòu)包括可升降的夾板，所述夾板夾持在輸送帶卷圓形的外壁上，夾板的端部設(shè)置有位置可調(diào)的夾塊，所述夾塊夾持在輸送帶卷的一側(cè)。

[0006] 進一步，所述安裝架包括支撐立桿，所述支撐立桿的上端設(shè)置有放置盤，所述放置盤的左側(cè)設(shè)置有插桿，輸送帶卷中部的卷筒插接在所述插桿上，所述夾板安裝在所述放置

盤上。

[0007] 進一步，所述放置盤的在遠離所述插桿的一側(cè)沿周向設(shè)置有若干伸縮油缸，所述伸縮油缸的活塞桿朝向放置盤的外側(cè)設(shè)置，所述夾板安裝在伸縮油缸的活塞桿上，夾板的

一端朝向輸送帶卷一側(cè)延伸且所述夾塊豎直向下設(shè)置在夾板的延伸端。

[0008] 進一步，所述夾板在朝向輸送帶卷的一端設(shè)置有滑動缺口，所述夾塊的上端設(shè)置有帶有外螺紋的滑桿，所述滑桿穿過所述滑動缺口，滑桿穿過滑動缺口的一端設(shè)置有固位

螺母，夾塊通過所述固位螺母鎖緊在夾板上。

[0009] 進一步，所述支撐立桿的底部設(shè)置有支撐座。[0010] 進一步，所述放置盤在朝向輸送帶卷的一側(cè)設(shè)置有可左右移動的推板，所述推板將輸送帶卷在所述插桿處推下。

[0011] 進一步，所述放置盤的右側(cè)設(shè)置有卸料油缸，所述卸料油缸的活塞桿穿過放置盤并與所述推板固定連接。

[0012] 進一步，所述放置盤上設(shè)置有容納槽，所述推板收納在所述容納槽內(nèi)。[0013] 本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實用新型通過安裝架與夾緊機構(gòu)的配合，對輸送帶卷進行規(guī)范的存放，輸送帶卷放置在安裝架上后，夾緊機構(gòu)會對輸送帶

卷進行箍筋固位的操作，從而保證輸送帶卷整體的穩(wěn)定性，避免起出現(xiàn)散落的情況，懸空放

置輸送帶也可以避免地面的臟污對輸送帶造成污染，更方便工作人員對輸送帶卷進行搬

運，從而給生產(chǎn)工作帶來極大的便利。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型實施例主視平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為圖1中A處放大示意圖；[0016] 圖3為本實用新型實施例夾板處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實用新型實施例輸送帶卷的左側(cè)視角安裝示意圖；[0018] 圖5為本實用新型實施例放置盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0019] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

[0020] 在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實用新型的限制。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語在本實用新型中的具體含義。

[0021] 如圖1?5所示，本實施例所述的一種滾筒式輸送帶存放裝置，包括安裝架1，輸送帶卷5放置在安裝架1上，安裝架1上沿其周向設(shè)置有若干將輸送帶卷5固定在安裝架1上的夾

緊機構(gòu)；

[0022] 夾緊機構(gòu)包括可升降的夾板2，夾板2夾持在輸送帶卷5圓形的外壁上，夾板2的端部設(shè)置有位置可調(diào)的夾塊3，夾塊3夾持在輸送帶卷5的一側(cè)。

[0023] 夾板2的下端面設(shè)置有與輸送帶卷5外形相適配的弧形壓槽。[0024] 安裝架1包括支撐立桿1a，支撐立桿1a的上端設(shè)置有放置盤1b，放置盤1b的左側(cè)設(shè)置有插桿1c，輸送帶卷5中部的卷筒插接在所述插桿1c上，夾板2安裝在放置盤1b上。

[0025] 輸送帶卷5的直徑大于放置盤1b的直徑。[0026] 放置盤1b的在遠離插桿1c的一側(cè)沿周向設(shè)置有若干伸縮油缸4，伸縮油缸4的活塞桿朝向放置盤1b的外側(cè)設(shè)置，夾板2安裝在伸縮油缸4的活塞桿上，夾板2的一端朝向輸送帶

卷5一側(cè)延伸且夾塊3豎直向下設(shè)置在夾板2的延伸端。

[0027] 夾板2在朝向輸送帶卷5的一端設(shè)置有滑動缺口2a，夾塊3的上端設(shè)置有帶有外螺紋的滑桿3a，滑桿3a穿過滑動缺口2a，滑桿3a穿過滑動缺口2a的一端設(shè)置有固位螺母3d，夾

塊3通過固位螺母3d鎖緊在夾板2上。

[0028] 當需要調(diào)整滑桿3a的位置時，松動固位螺母3d，從而解除對夾塊3的限制，滑動夾塊3，滑桿3a便會在滑動缺口2a內(nèi)滑動，當?shù)竭_相應(yīng)位置后，鎖緊固位螺母3d，由于固位螺母

3d的直徑大于滑動缺口2a的口徑，所以固位螺母3d會夾緊在夾板2的上端面，從而對夾塊3

的位置進行固定。

[0029] 支撐立桿1a的底部設(shè)置有支撐座1d。[0030] 放置盤1b在朝向輸送帶卷5的一側(cè)設(shè)置有可左右移動的推板6，推板6將輸送帶卷5在插桿1c處推下。

[0031] 放置盤1b的右側(cè)設(shè)置有卸料油缸7，卸料油缸7的活塞桿穿過放置盤1b并與推板6固定連接。

[0032] 放置盤1b上設(shè)置有容納槽，推板6收納在容納槽內(nèi)。[0033] 本實用新型的工作原理為：將輸送帶卷5放置在插桿1c上，通過控制伸縮油缸4的活塞桿收縮，使得其帶動著夾板2向輸送帶卷5一側(cè)移動，當夾板2壓緊在輸送帶卷5上時，伸

縮油缸4停止工作，然后調(diào)整夾塊3的位置，將夾塊3移動至與輸送帶卷5的左側(cè)貼合的位置，

然后將夾塊3的位置固定鎖緊，此時，輸送帶卷5便被穩(wěn)定的放置在安裝架1上，當需要使用

輸送帶卷5時，將夾塊3移動至遠離輸送帶卷5的位置，然后控制伸縮油缸4的活塞桿向外伸

出，從而使得夾板2與輸送帶卷5分離，然后控制卸料油缸7的活塞桿向左側(cè)伸出，其活塞桿

伸出便會驅(qū)動著推板6在放置盤1b上移出，推板6向左側(cè)移動，便會推著輸送帶卷5與插桿1c

分離，使用工具在安裝架1的左側(cè)對輸送帶卷5進行承接，便完成輸送帶卷5的卸料工作。

[0034] 本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易

見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。